CN208152593U - 钢结构安装快易固定装置以及钢结构架 - Google Patents

Abstract

一种钢结构安装快易固定装置以及钢结构架，其包括有承载件、安装件、第一定位件和第二定位件，承载件具有安装槽和至少两个第一安装孔，安装件固定安装在承载件上且位于安装槽中，安装件上设置有卡接槽，第一定位件安装在安装件上，第一定位件上设置有第二安装孔，第二定位件安装在卡接槽中，第二定位件上设置有第三安装孔。操作时，将两根钢管分别插接在第一定位件和第二定位件上，实现钢管、承载件的初步定位，然后将螺栓穿设在对应的孔中，旋拧螺栓，将钢管、承载件和定位件固定在一起，进而实现了两根钢管的安装。同时，第二定位件滑动设置在安装件上，进而改变第二定位件与安装槽的槽底之间的距离，可以安装不同厚度的钢管，使用范围更广。

Description

钢结构安装快易固定装置以及钢结构架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种钢结构安装快易固定装置以及钢结构架。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

目前，钢管的连接较为常见，钢管连接时，一般利用两块钢板夹紧两根钢管，利用螺栓将钢管、两块钢板固定在一起。

发明人在研究中发现，传统的钢管的连接结构以及安装工艺至少存在如下缺点：

将两根钢管连接时，采用两块钢板夹紧两根钢管，钢管的位置不易固定，连接时易出现错误、移位等情况，安装效率低，安装完成后结构牢固性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构安装快易固定装置，以改善传统的钢管安装过程中费时费力、安装效率低、牢固性差的问题。

本实用新型的目的在于提供一种钢结构架，以改善传统的钢管安装过程中费时费力、安装效率低、牢固性差的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种钢结构安装快易固定装置，用于钢管的拼接，所述钢管上具有与所述钢管的管腔连通的插接孔，所述钢结构安装快易固定装置包括：

承载件，所述承载件具有安装槽，所述安装槽沿其长度方向的两端分别延伸至所述承载件的相对设置的两个侧面上，所述承载件沿所述安装槽的宽度方向的两侧分别设置有至少两个第一安装孔，所述第一安装孔连通所述安装槽，所述第一安装孔为腰形孔，

安装件，所述安装件固定安装在所述承载件上，且位于所述安装槽中，所述安装件上设置有至少一个卡接槽，所述卡接槽的长度方向沿所述安装槽的槽深方向延伸，所述卡接槽上设置有至少一个第一限位壁，

第一定位件，所述第一定位件安装在所述安装件上，所述第一定位件与所述安装槽的槽壁间隔设置，所述第一定位件上设置有至少一个第二安装孔，以及

第二定位件，所述第二定位件安装在所述卡接槽中，所述第二定位件沿所述卡接槽的长度方向相对于所述安装件滑动，所述第二定位件上设置有至少一个与所述第一限位壁配合的第二限位壁，所述第一限位壁和所述第二限位壁卡合以防止所述第二定位件沿所述卡接槽的槽深方向从所述卡接槽的槽口处脱落；所述第二定位件上设置有至少一个第三安装孔。

在本实用新型较佳的实施例中，所述承载件的垂直于其长度方向的截面内轮廓形状为U形。

在本实用新型较佳的实施例中，所述承载件的垂直于其长度方向的截面内轮廓形状为拱形。

在本实用新型较佳的实施例中，所述安装件为安装板，所述安装件焊接在所述安装槽中，所述安装件沿所述承载件的长度方向具有两个安装面，每个所述安装面上设置有所述卡接槽；所述第一定位件、第二定位件分别滑动设置在对应的所述卡接槽中。

在本实用新型较佳的实施例中，所述卡接槽为燕尾槽。

在本实用新型较佳的实施例中，所述卡接槽为T形槽。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一定位件的垂直于其长度方向的截面外轮廓形状为圆形；所述第二定位件的垂直于其长度方向的截面外轮廓形状为圆形。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一定位件的远离所述第二定位件的端部设置有倒角；所述第二定位件的远离所述第一定位件的端部设置有倒角。

在本实用新型较佳的实施例中，所述安装件上设置有定位槽，所述定位槽的槽深平行于所述安装槽的槽深，所述定位槽连通所述卡接槽，所述定位槽中安装有弹性件，所述弹性件令所述第二定位件具有远离所述安装槽的槽底的运动趋势。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种钢结构架，包括至少一组成对设置的第一钢管和第二钢管、螺栓以及所述的钢结构安装快易固定装置，所述第一钢管上设置有第一插接孔，所述第二钢管上设置有第二插接孔，所述第一钢管和第二钢管分别插接在所述第一定位件和所述第二定位件外，所述第一定位件、第一钢管和承载件通过所述螺栓固定连接，所述第二定位件、第二钢管和承载件通过所述螺栓固定连接。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型实施例提供了一种钢结构安装快易固定装置，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该快易固定装置在进行钢管的连接时，先进行初步定位，钢管的位置准确可靠，后续固定操作更加便捷，固定完成后整体结构牢固可靠。具体如下：

本实施例提供的钢结构安装块快易固定装置，其包括有承载件、安装件、第一定位件和第二定位件，承载件具有安装槽，安装槽沿其长度方向的两端分别延伸至承载件的相对设置的两个侧面上，承载件沿安装槽的宽度方向的两侧分别设置有至少两个第一安装孔，第一安装孔连通安装槽，安装件固定安装在承载件上且位于安装槽中，安装件上设置有至少一个卡接槽，卡接槽的长度方向沿安装槽的槽深方向延伸，卡接槽上设置有至少一个第一限位壁，第一定位件安装在安装件上，第一定位件与安装槽的槽壁间隔设置，第一定位件上设置有至少一个第二安装孔，第二定位件安装在卡接槽中，第二定位件沿卡接槽的长度方向相对于安装件滑动，第二定位件上设置有至少一个与第一限位壁配合的第二限位壁，第一限位壁和第二限位壁卡合以防止第二定位件沿卡接槽的槽深方向从卡接槽的槽口处脱落；第二定位件上设置有至少一个第三安装孔。操作时，将两根钢管分别插接在第一定位件和第二定位件上，实现钢管、承载件的初步定位，然后将螺栓穿设在对应的孔中，旋拧螺栓，将钢管、承载件和定位件固定在一起，进而实现了两根钢管的安装。同时，第二定位件滑动设置在安装件上，进而改变第二定位件与安装槽的槽底之间的距离，可以安装不同厚度的钢管，使用范围更广。

本实施例提供的钢结构架包括上述的钢结构安装快易固定装置，具有钢结构安装快易固定装置的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的钢结构架的一视角的示意图；

图2为本实用新型实施例的钢结构架的另一视角的示意图；

图3为本实用新型实施例的钢结构安装快易固定装置的剖视示意图；

图4为本实用新型实施例的钢结构安装快易固定装置的一变形结构的剖视示意图；

图5为本实用新型实施例的钢结构安装快易固定装置的另一变形结构的剖视示意图；

图6为本实用新型实施例的钢结构安装快易固定装置的承载件和安装件的配合示意图。

图标：100－第一钢管；200－第二钢管；300－承载件；310－安装槽；320－第一安装孔；400－安装件；410－卡接槽；420－定位槽；500－第一定位件；510－第二安装孔；600－第二定位件；610－第三安装孔；700－弹性件；800－钢条；900－螺栓。

具体实施方式

目前，将两根钢管连接时，采用两块钢板夹紧两根钢管，钢管的位置不易固定，连接时易出现错误、移位等情况，安装效率低，安装完成后结构牢固性差。

鉴于此，发明人设计了一种钢结构安装快易固定装置以及钢结构架，该快易固定装置在进行钢管的连接时，先进行初步定位，钢管的位置准确可靠，后续固定操作更加便捷，固定完成后整体结构牢固可靠。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请参阅图3－图6，本实施例提供了一种钢结构安装块快易固定装置，其包括有承载件300、安装件400、第一定位件500和第二定位件600，承载件300具有安装槽310，安装槽310沿其长度方向的两端分别延伸至承载件300的相对设置的两个侧面上，承载件300沿安装槽310的宽度方向的两侧分别设置有至少两个第一安装孔320，第一安装孔320连通安装槽310，安装件400固定安装在承载件300上且位于安装槽310中，安装件400上设置有至少一个卡接槽410，卡接槽410的长度方向沿安装槽310的槽深方向延伸，卡接槽410上设置有至少一个第一限位壁，第一定位件500安装在安装件400上，第一定位件500与安装槽310的槽壁间隔设置，第一定位件500上设置有至少一个第二安装孔510，第二定位件600安装在卡接槽410中，第二定位件600沿卡接槽410的长度方向相对于安装件400滑动，第二定位件600上设置有至少一个与第一限位壁配合的第二限位壁，第一限位壁和第二限位壁卡合以防止第二定位件600沿卡接槽410的槽深方向从卡接槽410的槽口处脱落；第二定位件600上设置有至少一个第三安装孔610。

实际操作时，将两根钢管分别插接在第一定位件500和第二定位件600上，实现钢管、承载件300的初步定位，钢管的位置不易移动，后续固定操作更加方便快捷，然后将螺栓900穿设在对应的孔中，旋拧螺栓900，将钢管、承载件300和定位件固定在一起，进而实现了两根钢管的安装。同时，第二定位件600滑动设置在安装件400上，进而改变第二定位件600与安装槽310的槽底之间的距离，可以安装不同厚度的钢管，使用范围更广。

可选的，将钢管安装在承载件300后，利用钢条800捆扎在钢管外，钢条800与承载件300通过螺栓900连接固定，整体结构更加牢固可靠。钢条800的一端铰接在承载件300一侧，钢条800的另一端螺接在承载件300的另一侧。钢条800上的孔可以现场钻孔，更加准确，钢管的定位效果更好。

本实施例中，承载件300的垂直于其长度方向的截面内轮廓形状为U形，可以安装方形钢管。可选的，承载件300的垂直于其长度方向的截面内轮廓形状为拱形，可以安装圆形钢管。显然，承载件300用于定位两根钢管，因此，承载件300具有两个连接部，每个连接部的截面内轮廓可以相同，也可以不同，不同时，可以连接不同截面形状的钢管，例如，一个连接部的截面内轮廓可以是拱形，另一个连接部的截面内轮廓为U形。

同理，第一定位件500和第二定位件600可以为相同截面的柱形结构，例如，第一定位件500的垂直于其长度方向的截面外轮廓形状为圆形；第二定位件600的垂直于其长度方向的截面外轮廓形状为圆形。显然，第一定位件500和第二定位件600的截面形状可以不同，在此不进行一一列举。

进一步的，第一定位件500的远离第二定位件600的端部设置有倒角；第二定位件600的远离第一定位件500的端部设置有倒角。便于钢管插入。

可选的，安装件400为安装板，安装件400焊接在安装槽310中，安装件400沿承载件300的长度方向具有两个安装面，每个安装面上设置有卡接槽410；第一定位件500、第二定位件600分别滑动设置在对应的卡接槽410中。第一定位件500和第二定位件600都可以相对于安装件400滑动，这种结构设计，第一定位件500和第二定位件600可以插接不同管厚的钢管，使用范围广。

实际加工时，卡接槽410为可以是燕尾槽，或者卡接槽410可以是T形槽，第一定位件500和安装件400可以是相互配合的燕尾槽结构，第一定位件500和安装件400可以是相互配合的T形槽结构；第二定位件600和安装件400可以是相互配合的燕尾槽结构，第二定位件600和安装件400可以是相互配合的T形槽结构。

本实施例中，安装件400上设置有定位槽420，定位槽420的槽深平行于安装槽310的槽深，定位槽420连通卡接槽410，定位槽420中安装有弹性件700，弹性件700令第二定位件600具有远离安装槽310的槽底的运动趋势。这种结构设计，在未安装钢管时，第二定位件600与安装槽310的槽壁具有间隙，不易直接贴合在一起，便于后续钢管以插接的方式套设在第二定位件600外，安装操作更加方便快捷。同理，第一定位件500和安装件400之间可以通过弹性件700连接。

可选的，弹性件700可以是弹簧、弹片，优选为弹簧，成本低，安装方便。

实施例

请参阅图1－图2，本实施例提供了一种钢结构架，包括至少一组成对设置的第一钢管100和第二钢管200、螺栓900以及上述实施例提供的钢结构安装快易固定装置，第一钢管100上设置有第一插接孔，第二钢管200上设置有第二插接孔，第一钢管100和第二钢管200分别插接在第一定位件500和第二定位件600外，第一定位件500、第一钢管100和承载件300通过螺栓900固定连接，第二定位件600、第二钢管200和承载件300通过螺栓900固定连接。钢结构架安装与拆卸方便，结构牢固可靠，使用安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢结构安装快易固定装置，用于钢管的拼接，所述钢管上具有与所述钢管的管腔连通的插接孔，其特征在于，所述钢结构安装快易固定装置包括：

承载件，所述承载件具有安装槽，所述安装槽沿其长度方向的两端分别延伸至所述承载件的相对设置的两个侧面上，所述承载件沿所述安装槽的宽度方向的两侧分别设置有至少两个第一安装孔，所述第一安装孔连通所述安装槽，所述第一安装孔为腰形孔，

安装件，所述安装件固定安装在所述承载件上，且位于所述安装槽中，所述安装件上设置有至少一个卡接槽，所述卡接槽的长度方向沿所述安装槽的槽深方向延伸，所述卡接槽上设置有至少一个第一限位壁，

第一定位件，所述第一定位件安装在所述安装件上，所述第一定位件与所述安装槽的槽壁间隔设置，所述第一定位件上设置有至少一个第二安装孔，以及

第二定位件，所述第二定位件安装在所述卡接槽中，所述第二定位件沿所述卡接槽的长度方向相对于所述安装件滑动，所述第二定位件上设置有至少一个与所述第一限位壁配合的第二限位壁，所述第一限位壁和所述第二限位壁卡合以防止所述第二定位件沿所述卡接槽的槽深方向从所述卡接槽的槽口处脱落；所述第二定位件上设置有至少一个第三安装孔。

2.根据权利要求1所述的钢结构安装快易固定装置，其特征在于，所述承载件的垂直于其长度方向的截面内轮廓形状为U形。

3.根据权利要求1所述的钢结构安装快易固定装置，其特征在于，所述承载件的垂直于其长度方向的截面内轮廓形状为拱形。

4.根据权利要求1所述的钢结构安装快易固定装置，其特征在于，所述安装件为安装板，所述安装件焊接在所述安装槽中，所述安装件沿所述承载件的长度方向具有两个安装面，每个所述安装面上设置有所述卡接槽；所述第一定位件、第二定位件分别滑动设置在对应的所述卡接槽中。

5.根据权利要求4所述的钢结构安装快易固定装置，其特征在于，所述卡接槽为燕尾槽。

6.根据权利要求4所述的钢结构安装快易固定装置，其特征在于，所述卡接槽为T形槽。

7.根据权利要求1所述的钢结构安装快易固定装置，其特征在于，所述第一定位件的垂直于其长度方向的截面外轮廓形状为圆形；所述第二定位件的垂直于其长度方向的截面外轮廓形状为圆形。

8.根据权利要求7所述的钢结构安装快易固定装置，其特征在于，所述第一定位件的远离所述第二定位件的端部设置有倒角；所述第二定位件的远离所述第一定位件的端部设置有倒角。

9.根据权利要求1所述的钢结构安装快易固定装置，其特征在于，所述安装件上设置有定位槽，所述定位槽的槽深平行于所述安装槽的槽深，所述定位槽连通所述卡接槽，所述定位槽中安装有弹性件，所述弹性件令所述第二定位件具有远离所述安装槽的槽底的运动趋势。

10.一种钢结构架，其特征在于，包括至少一组成对设置的第一钢管和第二钢管、螺栓以及根据权利要求1－9任一项所述的钢结构安装快易固定装置，所述第一钢管上设置有第一插接孔，所述第二钢管上设置有第二插接孔，所述第一钢管和第二钢管分别插接在所述第一定位件和所述第二定位件外，所述第一定位件、第一钢管和承载件通过所述螺栓固定连接，所述第二定位件、第二钢管和承载件通过所述螺栓固定连接。