CN208152084U - 一种管廊侧壁外防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管廊侧壁外防水结构，包括钢筋混凝土侧壁和变形缝，所述钢筋混凝土侧壁外侧设有1:2.5水泥砂浆找平层，所述1:2.5水泥砂浆找平层外侧设有喷涂橡胶沥青防水涂料层，所述喷涂橡胶沥青防水涂料层外侧设有聚苯乙烯泡沫板保护层，所述钢筋混凝土侧壁上设有变形缝，所述变形缝中间设有止水带，所述止水带两侧均设有密封填充层，所述变形缝一侧设有防水加强层，所述防水加强层外侧设有聚乙烯泡沫棒，所述聚乙烯泡沫棒设置在防水加强层与聚苯乙烯泡沫板保护层之间。本实用新型施工简便，可全面覆盖于基层表面，施工效率高，可极大节约施工成本，可快速找到漏点。

Description

一种管廊侧壁外防水结构

技术领域

本实用新型涉及一种防水结构，具体是一种管廊侧壁外防水结构。

背景技术

管廊常规防水材料为防水卷材，包括SBS改性沥青防水卷材、聚乙烯丙纶等，具体做法从管廊结构由内到外依次为：主体结构—20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层—刷基层处理剂一遍—防水卷材—20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层，其主要存在以下问题：1、防水卷材为粘贴式施工方式，对防水基面的要求比较严格，必须在完全平整、光洁，含水量在9%以下的基面上施工，否则就会出现分层、起鼓、窜水的状况；2、技术局限性大，难以处理异形多变或狭小的防水部位，容易留下空隙和薄弱点；3、与水泥基面的结合度差，在基面潮湿和基面渗透压力大的部位容易分层脱落，尤其是在进行立面（墙面）施工的难度大，必须挂网施工，否则容易造成墙体整体脱落；4、若出现漏点，整个与其相连贯层面的防水功能都将全部衰失，漏水隐患大。且漏点不易发现，如果不能找到破损和缺陷部位，则无法局部修补，只有重做防水；5、延展性差，当两截管廊发生不均匀沉降时，防水层将脱落，不再起防水作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管廊侧壁外防水结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管廊侧壁外防水结构，包括钢筋混凝土侧壁、1:2.5水泥砂浆找平层、喷涂橡胶沥青防水涂料层和聚苯乙烯泡沫板保护层，所述钢筋混凝土侧壁外侧设有1:2.5水泥砂浆找平层，所述1:2.5水泥砂浆找平层外侧设有喷涂橡胶沥青防水涂料层，所述喷涂橡胶沥青防水涂料层外侧设有聚苯乙烯泡沫板保护层，所述钢筋混凝土侧壁上设有变形缝，所述变形缝中间设有止水带，所述止水带两侧均设有密封填充层，所述变形缝一侧设有防水加强层，所述防水加强层外侧设有聚乙烯泡沫棒，所述聚乙烯泡沫棒设置在防水加强层与聚苯乙烯泡沫板保护层之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述1:2.5水泥砂浆找平层厚度为20mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂橡胶沥青防水涂料层厚度为2mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂橡胶沥青防水涂料层采用橡胶沥青防水涂料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述聚苯乙烯泡沫板保护层厚度为70mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用防水涂料施工简便，可全面覆盖于基层表面，实现涂层与基层之间的无缝连接，对于异型结构或形状复杂的基层施工更加简便可靠，具有卷材难以实现的不窜水、不剥离特性，可实现真正意义上的“皮肤式”防水，其弹性伸长率在标准条件下可超过1000%、恢复率达90%以上，能够有效解决各种构筑物因应力变形、膨胀开裂、穿刺或连接不牢等造成的渗漏问题；喷涂后瞬间成型，一次速凝成膜，厚度可达4mm以上，采用专业喷涂设备机械施工，相比于传统防水卷材做法，可极大节约施工成本，大幅度缩短施工工期；可快速找到漏点，只需清理干净漏点，再次喷涂防水涂料即可。

附图说明

图1为管廊侧壁外防水结构的结构示意图。

图2为管廊侧壁外防水结构中变形缝的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种管廊侧壁外防水结构，包括钢筋混凝土侧壁1、1:2.5水泥砂浆找平层2、喷涂橡胶沥青防水涂料层3和聚苯乙烯泡沫板保护层4，所述钢筋混凝土侧壁1外侧设有1:2.5水泥砂浆找平层2，水泥砂浆铺抹压实，表面压光平整，终凝后进行养护，所述1:2.5水泥砂浆找平层2厚度为20mm，所述1:2.5水泥砂浆找平层2外侧设有喷涂橡胶沥青防水涂料层3，所述喷涂橡胶沥青防水涂料层3厚度为2mm，所述喷涂橡胶沥青防水涂料层3采用橡胶沥青防水涂料，其弹性伸长率在标准条件下可超过1000%、恢复率达90%以上，能够有效解决各种构筑物因应力变形、膨胀开裂、穿刺或连接不牢等造成的渗漏问题，所述喷涂橡胶沥青防水涂料层3外侧设有聚苯乙烯泡沫板保护层4，利用专用粘结剂，采用条粘法粘贴，聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板需错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm，板间缝隙不得大于2mm，高差不得大于1.5mm，所述聚苯乙烯泡沫板保护层4厚度为70mm，所述钢筋混凝土侧壁1上设有变形缝，所述变形缝中间设有止水带6，所述止水带6两侧均设有密封填充层5，所述变形缝一侧设有防水加强层8，所述防水加强层8外侧设有聚乙烯泡沫棒7，所述聚乙烯泡沫棒7设置在防水加强层8与聚苯乙烯泡沫板保护层4之间。

本实用新型使用时，工艺流程为：基层验收（关键工序）→基层处理→大面积喷涂施工（涂料施工）→养护干燥→粘贴聚苯乙烯泡沫板保护层。施工要点如下：1）基层验收：要求基层表面平整、清洁，基层充分干燥，无起砂、空鼓等现象，基层表面不得有浮浆、空洞等缺陷，如有，应修补平整。基层表面无明水，无渗水点，并做到基层坚固、密实及含水率在80%以下，各施工面内阴阳角找坡已找好，且平整、连续、无缺漏；2）基面处理：基层要结实、无酥松、起砂与凹凸不平，要求基面干净，可以潮湿，但不得有明水、油污、杂物和其他可能破坏防水层的材料，基层表面明显凹凸不平时宜先用水泥砂浆找平，检查阴阳角处是否有变形缝，进行变形缝填充处理，检查基层表面是否有不当突出物，进行消除；3）将20mm厚1:2.5水泥防水砂浆找平层2水泥砂浆铺抹压实，表面压光平整，终凝后进行养护；4）对于基层及节点处理完毕经验收后方可进行大面积喷涂施工喷橡胶沥青防水涂料，每个工作日正式喷涂前，应在施工现场先喷涂一块500mm×500mm、厚度不小于1.5mm的样片，并应由施工及监理技术主管人员进行外观质量评价并留样备查，当涂层外观质量达到要求后，可确定工艺参数并开始喷涂作业，喷涂作业前应充分搅拌A/B料，严禁现场向A料和B料中添加任何物质。严禁混淆A料和B料的进料系统，喷涂作业时，喷枪宜垂直于待喷基层，距离宜适中，并宜匀速移动。应按照先细部构造后整体的连续作业，一次多遍，交叉喷涂至2mm的厚度；5）防水涂料养护干燥后，达道要求的粘结强度及拉伸强度，方可施工外保护层；6）利用专用粘结剂，将70mm厚聚苯乙烯泡沫板保护层4采用条粘法粘贴，聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板需错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm，板间缝隙不得大于2mm，高差不得大于1.5mm。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种管廊侧壁外防水结构，包括钢筋混凝土侧壁（1）、水泥砂浆找平层（2）、喷涂橡胶沥青防水涂料层（3）和聚苯乙烯泡沫板保护层（4），其特征在于，所述钢筋混凝土侧壁（1）外侧设有水泥砂浆找平层（2），所述水泥砂浆找平层（2）外侧设有喷涂橡胶沥青防水涂料层（3），所述喷涂橡胶沥青防水涂料层（3）外侧设有聚苯乙烯泡沫板保护层（4），所述钢筋混凝土侧壁（1）上设有变形缝，所述变形缝中间设有止水带（6），所述止水带（6）两侧均设有密封填充层（5），所述变形缝一侧设有防水加强层（8），所述防水加强层（8）外侧设有聚乙烯泡沫棒（7），所述聚乙烯泡沫棒（7）设置在防水加强层（8）与聚苯乙烯泡沫板保护层（4）之间。

2.根据权利要求1所述的管廊侧壁外防水结构，其特征在于，所述水泥砂浆找平层（2）厚度为20mm。

3.根据权利要求1所述的管廊侧壁外防水结构，其特征在于，所述喷涂橡胶沥青防水涂料层（3）厚度为2mm。

4.根据权利要求1所述的管廊侧壁外防水结构，其特征在于，所述喷涂橡胶沥青防水涂料层（3）采用橡胶沥青防水涂料。

5.根据权利要求1所述的管廊侧壁外防水结构，其特征在于，所述聚苯乙烯泡沫板保护层（4）厚度为70mm。