CN208151305U - 一种生物质气化炉 - Google Patents

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熊伟
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Abstract

本实用新型公开了一种生物质气化炉,包括竖向设置的炉体,炉体内由上至下依次设有相互贯通的装料仓、烘干室和热解气化室;装料仓设有进料口和排气口,热解气化室的底部设有炉排,炉排下方设有排渣室,所述排渣室设有常闭排渣口,所述排渣室在常闭排渣口上方设有空气入口;烘干室上设有烘干气进口,烘干气进口与一高温燃气风机的出气口相连通,热解气化室设有燃气排出口,高温燃气风机的进气口与燃气排出口相连通。本实用新型自带烘干功能,适用的生物质原料水分范围较广;同时,利用热解气化产生的燃气作为热源进入至烘干室,生物质原料对燃气中的焦油和灰分有吸附过滤作用,燃气被吸附过滤后再从排气口排出,从而使得燃气洁净且焦油含量低。

Description

一种生物质气化炉
技术领域
本实用新型涉及生物质气化技术领域,具体涉及一种生物质气化炉。
背景技术
生物质能资源丰富、产量巨大,是一种二氧化碳零排放、环境友好的可再生绿色资源,因此利用生物质能具有非常重要的现实意义。生物质气化是生物质能高品位利用的一种主要技术,通过气化装置将固态生物质原料转换成使用方便且清洁的高品位的可燃气体,同时生物质气化装置易于放大及工业化,对生物质能的清洁利用具有非常重要的作用。目前生物质气化装置在实际工业化应用中多为生物质固定床,因为固定床结构简单、运行稳定、易维护、成本低。
生物质气化固定床可分为固定床上吸式气化炉和固定床下吸式气化炉。上吸式气化炉的优点是:燃气经过热解层和干燥层时将热量传递给物料,热效率高,燃气热值高,同时物料对燃气有过滤作用,燃气含灰分少;缺点是:焦油含量高,后续处理步骤困难。下吸式气化炉的优点是:高温区的温度稳定效应使工作稳定,产气成分稳定,燃气中焦油含量少;缺点是:出炉的燃气灰分较多,出炉燃气温度高需冷却,炉内热效率低。
有鉴于此,本申请技术研究人员提出一种兼顾了上吸式气化炉和下吸式气化炉优点的生物质气化炉。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供了一种集原料烘干、生物质气化、焦油吸附于一体的生物质气化炉,其生产的生物质燃气洁净且焦油含量少,适用的生物质原料水分范围较广。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种生物质气化炉,包括竖向设置的炉体,炉体内由上至下依次设有相互贯通的装料仓、烘干室和热解气化室;
所述装料仓设有进料口和排气口,所述热解气化室的底部设有炉排,所述炉排下方设有排渣室,所述排渣室设有常闭排渣口,所述排渣室在常闭排渣口上方设有空气入口;
所述烘干室上设有烘干气进口,烘干气进口与一高温燃气风机的出气口相连通,热解气化室设有燃气排出口,高温燃气风机的进气口与燃气排出口相连通。
本实用新型的作用原理:生物质原料由进料口进入到装料仓后经过烘干室进入到热解气化室,先热解生成气态挥发分和生物质炭,再与空气发生氧化还原放应,生成生物质燃气和生物质炭;通过设有烘干室,实现自带烘干功能,适用的生物质原料水分范围较广;同时,利用热解气化产生的热源作为热气进入至烘干室,进入烘干室的燃气温度为180-220℃,生物质原料对燃气中的焦油和灰分有吸附过滤作用,燃气被吸附过滤后再从排气口排出,从而使得燃气洁净且焦油含量低。综上,本实用新型集原料烘干、生物质气化和焦油吸附功能于一体,其生产的生物质燃气洁净且焦油含量少,适用的生物质原料水分范围较广。
作为本实用新型的一种改进,还包括换热器和空气鼓风机,换热器的热介质入口与燃气排出口相连接,换热器的热介质出口与高温燃气风机的进气口相连接,空气鼓风机的出口与换热器的冷介质入口相连接,换热器的冷介质出口与空气入口相连接。
作为本实用新型的一种改进,所述烘干室外壁上设有环形加热箱,环形加热箱上设有燃气入口,燃气入口与高温燃气风机的出气口相连通,烘干气进口与环形加热箱相贯通。
进一步地,所述烘干气进口为均匀开在烘干室壁上的若干通气缝。
作为本实用新型的一种改进,所述热解气化室的直径比烘干室的直径大,烘干室为中空结构,烘干室上开口与装料仓相贯通,热解气化室顶部设有接入口,烘干室下部穿过接入口并伸入到热解气化室内,烘干室下部外壁与热解气化室壁形成燃气排出夹层通道,燃气排出口设在热解气化室上部。
作为本实用新型的一种改进,所述排渣室下部为倒锥形结构,常闭排渣口设在倒锥形结构的小端口处。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过设有烘干室,实现自带烘干功能,适用的生物质原料水分范围较广;
同时,利用热解气化产生的燃气作为热源进入至烘干室,进入烘干室的燃气温度为180-220℃,生物质原料对燃气中的焦油和灰分有吸附过滤作用,燃气被吸附过滤后再从排气口排出,从而使得燃气洁净且焦油含量低。
附图说明
图1为本实用新型生物质气化炉的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
实施例
本实用新型设有烘干室,并将热解气化产生的燃气作为热源输入烘干室对生物质原料进行烘干,而燃气中的焦油和灰分被原料吸附过滤,实现集原料烘干、生物质气化和焦油吸附功能于一体,下面利用具体实施方法对本实用新型结构进行详细描述。
请参考图1,一种生物质气化炉,包括竖向设置的炉体100,炉体100内由上至下依次设有相互贯通的装料仓10、烘干室20和热解气化室30;
所述装料仓10设有进料口11和排气口12,所述热解气化室30的底部设有炉排50,所述炉排50下方设有排渣室40,所述排渣室40设有常闭排渣口41,所述排渣室40在常闭排渣口41上方设有空气入口42,空气入口42用于向炉体内通入生物质原料燃烧所需要的空气;
所述烘干室20上设有烘干气进口21,烘干气进口21与一高温燃气风机60的出气口相连通,热解气化室30设有燃气排出口31,高温燃气风机60的进气口与燃气排出口31相连通。
本实用新型的作用原理:生物质原料由进料口进入到装料仓后经过烘干室进入到热解气化室,先热解生成气态挥发分和生物质炭,再与空气发生氧化还原放应,生成生物质燃气和生物质炭;通过设有烘干室,实现自带烘干功能,适用的生物质原料水分范围较广;同时,利用热解气化室产生的燃气作为热源进入至烘干室,进入烘干室的燃气温度为180-220℃,生物质原料对燃气中的焦油和灰分有吸附过滤作用,燃气被吸附过滤后再从排气口排出,从而使得燃气洁净且焦油含量低。
综上,本实用新型集原料烘干、生物质气化和焦油吸附功能于一体,其生产的生物质燃气洁净且焦油含量少,适用的生物质原料水分范围较广。
在本实施例中,还包括换热器70和空气鼓风机80,换热器70的热介质入口与燃气排出口31相连接,换热器70的热介质出口与高温燃气风机60的进气口相连接,空气鼓风机80的出口与换热器70的冷介质入口相连接,换热器70的冷介质出口与空气入口42相连接。气化所需要的空气通过换热器和生物质原料燃烧产生的燃气进行热交换,充分利用热能,提高能量的利用效率。
在本实用新型的一个实施例中,所述烘干室20外壁上设有环形加热箱90,环形加热箱90上设有燃气入口91,燃气入口91与高温燃气风机60的出气口相连接,烘干气进口21与环形加热箱90相贯通。环形加热箱既可以为热气提供缓冲作用,又能对烘干室外壁进行预热,达到更好的烘干效果。在此基础上,所述烘干气进口为均匀开在烘干室壁上的若干通气缝,这样可以保证热气均匀进入到烘干室内的每一处,使得烘干效果更加均匀。
在本实用新型的另一个实施例中,所述热解气化室30的直径比烘干室20的直径大,烘干室20为中空结构,烘干室20上开口与装料仓10相贯通,热解气化室30顶部设有接入口32,烘干室20下部穿过接入口32并伸入到热解气化室30内,烘干室20下部外壁与热解气化室30壁形成燃气排出夹层通道33,燃气排出口31设在热解气化室上30部。燃气在被高温燃气风机排出前先经过燃气排出夹层通道,燃气排出夹层通道只有燃气可以进入,可以防止生物质原料和较大的碎料被排出。
在本实施例中,所述排渣室40下部为倒锥形结构,常闭排渣口41设在倒锥形结构的小端口处,倒锥形结构更利于灰渣的排出,而且不会产生排出死角。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质气化炉,包括竖向设置的炉体,其特征在于:炉体内由上至下依次设有相互贯通的装料仓、烘干室和热解气化室;
所述装料仓设有进料口和排气口,所述热解气化室的底部设有炉排,所述炉排下方设有排渣室,所述排渣室设有常闭排渣口,所述排渣室在常闭排渣口上方设有空气入口;
所述烘干室上设有烘干气进口,烘干气进口与一高温燃气风机的出气口相连通,热解气化室设有燃气排出口,高温燃气风机的进气口与燃气排出口相连通。
2.根据权利要求1所述的生物质气化炉,其特征在于:还包括换热器和空气鼓风机,换热器的热介质入口与燃气排出口相连接,换热器的热介质出口与高温燃气风机的进气口相连接,空气鼓风机的出口与换热器的冷介质入口相连接,换热器的冷介质出口与空气入口相连接。
3.根据权利要求1所述的生物质气化炉,其特征在于:所述烘干室外壁上设有环形加热箱,环形加热箱上设有燃气入口,燃气入口与高温燃气风机的出气口相连通,烘干气进口与环形加热箱相贯通。
4.根据权利要求3所述的生物质气化炉,其特征在于:所述烘干气进口为均匀开在烘干室壁上的若干通气缝。
5.根据权利要求1所述的生物质气化炉,其特征在于:所述热解气化室的直径比烘干室的直径大,烘干室为中空结构,烘干室上开口与装料仓相贯通,热解气化室顶部设有接入口,烘干室下部穿过接入口并伸入到热解气化室内,烘干室下部外壁与热解气化室壁形成燃气排出夹层通道,燃气排出口设在热解气化室上部。
6.根据权利要求1所述的生物质气化炉,其特征在于:所述排渣室下部为倒锥形结构,常闭排渣口设在倒锥形结构的小端口处。
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