CN208148792U - 轮转机的收卷吸风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷设备，解决了收料不整齐的问题，具有收料整齐的效果。为达到上述目的，本实用新型公开了一种轮转机的收卷吸风装置，包括机架，所述机架上架设有数根平行的限位杆，中间两根所述限位杆之间平行设置有高于限位杆的托料辊，所述机架一端设置有与限位杆平行的收料辊，所述机架设置有驱动收料辊自转的收料电机；所述机架还包括吸风部，所述吸风部设置有位于机架一侧的吸风机，所述托料辊内开设有与吸风机的吸风端连通的第一空腔，所述托料辊的上表面开设有连通空腔的吸风口。借助托料辊、限位杆和吸风部的配合，使料带贴合托料辊的上表面，实现料带的整平。本实用新型用于印刷产品。

Description

轮转机的收卷吸风装置

技术领域

本实用新型涉及一种轮转机的配套设备，更具体地说，它涉及一种轮转机的收卷吸风装置。

背景技术

多工位轮转模切机，简称轮转机，它以滚刀的形式连续旋转模切加工，是模切机中生产效率最高的设备之一，模切的产品广泛应用于手机、电脑、液晶显示器、数码相机、LCD背光源等领域。

公告号CN206287653U、公开日20170630的专利中公开了一种轮转机的除尘装置，包括设于轮转机上的工作台以及设于工作台上的除尘机构，所述除尘机构包括无尘布以及将无尘布抵压在工作台上的压块，所述工作台上设有用于阻挡压块随着印刷产品移动的阻挡组件，所述工作台上设有用于收卷无尘布的主动轮和从动轮，且主动轮与从动轮位于压块的两侧。

上述轮转机的除尘装置借助主动轮来更换无尘布，使待印刷产品的表面除尘效果更好。但是，当料带的传输行程较长时，容易出现张力不够，料带在收料辊上容易跑动，同时料带会相对料辊起翘，导致料带被收卷起来时会发生折叠，存在收料不整齐的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的一个目的在于提供一种轮转机的收卷吸风装置，具有收料整齐的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种轮转机的收卷吸风装置，包括机架，所述机架上架设有数根平行的限位杆，中间两根所述限位杆之间平行设置有高于限位杆的托料辊，所述机架一端设置有与限位杆平行的收料辊，所述机架设置有驱动收料辊自转的收料电机；

所述机架还包括吸风部，所述吸风部设置有位于机架一侧的吸风机，所述托料辊内开设有与吸风机的吸风端连通的第一空腔，所述托料辊的上表面开设有连通第一空腔的吸风口。

通过采用上述技术方案，将料带依次滑过限位杆下表面和托料辊的上表面，并将料带的顶端固定在收料辊上，启动收料电机，料带便会不断缠绕在收料辊上。再启动吸风机，第一空腔内的空气不断被吸走，在托料辊的上表面形成负压，滑过托料辊上表面的料带在气压作用下，会一直贴合托料辊的上表面。同时起皱的料带也会被吸平整，上下交错的限位杆和托料辊，也可以提高对料带施加的张紧力，取得了提高料带平整性的有益效果。

作为优选，所述机架上设置有用于控制收料电机和吸风机工作的控制器。

通过采用上述技术方案，借助控制器调节吸风机的工作功率，实现对吸风机的风力控制，同时也改变收料电机的转速，可以针对不同的料带来选择不同的档位，避免料带崩的太紧或者太松。

作为优选，远离收料辊的所述限位杆内开设有第二空腔，所述限位杆的下端设置有与料带前进方向相对的吸尘口，所述吸风机通过吸风管与第二空腔连通，所述第二空腔内设置有滤尘网。

通过采用上述技术方案，料带在收卷的过程中，料带在滑过第一个限位杆之前，吸风机在工作时，同样会在吸尘口形成负压，料带上的灰尘便会被吸入吸尘口，再被滤尘网阻隔在第二空腔内，避免料带上沾有灰尘，取得了提高产品干净度的有益效果。吸尘口产生的负压也会使料带靠近限位杆，对料带进行预整形，使后方托料辊的整形更容易，取得了提高平整性的辅益效果。

作为优选，所述第二空腔背离吸风管的一侧贯通机架，所述机架设置有贴合插入第二空腔并中空的集尘筒，所述集尘筒的一端开口，所述滤尘网设置在集尘筒开口的一端，所述集尘筒侧壁上开设有与吸尘口形状相同的通孔。

通过采用上述技术方案，将集尘筒插入第二空腔内，由于滤尘网的阻隔，灰尘便会堆积在集尘筒内，工作一段时间后，将集尘筒抽出，便可以将滤尘筒中的灰尘倒出，避免长期堆积的灰尘堵住滤尘网，取得了提高结构合理性的有益效果。

作为优选，所述第二空腔内延伸有导向条，所述集尘筒外侧壁上凹陷有供导向条贴合滑移的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向条只能在导向槽内滑移，进而限定了集尘筒的移动方向，避免集尘筒的通孔和吸尘口不对齐，影响集尘筒的正常工作，取得了提高结构合理性的有益效果。

作为优选，所述托料辊的两侧分别设置有一根导向辊，所述导向辊和托料辊之间至少间隔一根限位杆，所述导向辊上套设有两个沿导向辊长度方向滑移的限位环。

通过采用上述技术方案，通过滑动限位环，可以调节同一根导向辊上两个限位环之间的空隙，使限位环之间的空隙刚好供料带贴合穿过，对料带起到导向作用，避免料带相对限位杆晃动，取得了提高收料稳定性的有益效果。

作为优选，所述限位环上螺纹连接有顶紧螺柱，所述顶紧螺柱贯通限位环。

通过采用上述技术方案，旋紧顶紧螺柱，顶紧螺柱的末端抵接导向辊，限位环无法相对导向辊移动，避免限位环在料带的作用下滑移，取得了提高结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述机架上设置有位于最末端限位杆和收料辊之间的整平机构，所述整平机构包括两根平行并可自转的压紧辊，两个所述压紧辊之间存在供料带贴合穿过的间隙。

通过采用上述技术方案，料带从两个压紧辊之间穿过，对料带再次进行整平，使料带上的褶皱被消除，取得了提高整平效率的有益效果。

综上所述，本实用新型取得了以下效果：

1.借助托料辊、限位杆和吸风部的配合，使料带贴合托料辊的上表面，实现料带的整平；

2.借助集尘筒和第二空腔的配合，实现灰尘的自动收集。

附图说明

图1为本实施例中用于表现整体结构的示意图；

图2为本实施例中用于表现导向辊和托料辊具体结构的局部示意图；

图3为本实施例中用于表现限位杆具体结构的局部示意图；

图4为本实施例中用于表现集尘筒具体结构的局部剖视图；

图5为本实施例中用于表现集尘筒和第二空腔配合关系的局部剖视图。

图中，1、机架；11、限位杆；12、托料辊；13、收料辊；14、收料电机；15、控制器；16、导向辊；17、顶紧螺柱；18、限位环；2、吸风部；21、吸风机；22、第一空腔；23、吸风口；24、吸风管；31、第二空腔；32、吸尘口；33、集尘筒；34、滤尘网；35、通孔；36、导向条；37、导向槽；4、整平机构；41、压紧辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种轮转机的收卷吸风装置，如图1所示，包括机架1，机架1上架设有数根平行的限位杆11，中间两根限位杆11之间平行设置有高于限位杆11的托料辊12，机架1一端设置有与限位杆11平行的收料辊13，机架1设置有驱动收料辊13自转的收料电机14。料带依次滑过限位杆11下表面和托料辊12的上表面，并绕卷在收料辊13上。

如图1所示，机架1还包括吸风部2，吸风部2设置有位于机架1一侧的吸风机21，托料辊12内开设有与吸风机21的吸风端连通的第一空腔22，托料辊12的上表面开设有连通第一空腔22的吸风口23。托料辊12的上表面形成负压，料带会一直贴合托料辊12的上表面，避免料带起皱。

如图1所示，机架1上设置有用于控制收料电机14和吸风机21工作的控制器15。实现对吸风机21的风力控制，同时也改变收料电机14的转速，可以针对不同的料带来选择不同的档位，避免料带崩的太紧或者太松。

如2所示，托料辊12的两侧分别设置有一根导向辊16，导向辊16和托料辊12之间间隔一根限位杆11，导向辊16上套设有两个沿导向辊16长度方向滑移的限位环18。限位环18上螺纹连接有顶紧螺柱17，顶紧螺柱17贯通限位环18。通过滑动限位环18，可以调节同一根导向辊16上两个限位环18之间的空隙，使限位环18之间的空隙刚好供料带贴合穿过，对料带起到导向作用。

如图1所示，机架1上设置有位于最末端限位杆11和收料辊13之间的整平机构4，整平机构4包括两根平行并可自转的压紧辊41，两个压紧辊41之间存在供料带贴合穿过的间隙。料带从两个压紧辊41之间穿过，对料带再次进行整平，使料带上的褶皱被消除。

如图3所示，远离收料辊13的限位杆11内开设有第二空腔31，限位杆11的下端设置有与料带前进方向相对的吸尘口32，吸风机21通过吸风管24与第二空腔31连通。吸风机21同样会在吸尘口32形成负压，料带上的灰尘便会被吸入第二空腔31内。

如图4所示，第二空腔31背离吸风管的一侧贯通机架1，机架1设置有贴合插入第二空腔31并中空的集尘筒33，集尘筒33的一端开口，集尘筒33开口的一端设置有滤尘网34，集尘筒33侧壁上开设有与吸尘口32形状相同的通孔35（参考图5）。将集尘筒33插入第二空腔31内，由于滤尘网34的阻隔，灰尘便会堆积在集尘筒33内，工作一段时间后，将集尘筒33抽出，便可以将滤尘筒中的灰尘倒出。

如图5所示，第二空腔31内延伸有导向条36，集尘筒33外侧壁上凹陷有供导向条36贴合滑移的导向槽37。导向条36只能在导向槽37内滑移，进而限定了集尘筒33的移动方向，避免集尘筒33的通孔35和吸尘口32不对齐。

工作过程：将料带依次滑过限位杆11下表面和托料辊12的上表面，穿过整平机构4，并将料带的顶端固定在收料辊13上，启动收料电机14，料带便会不断缠绕在收料辊13上。

再启动吸风机21，第一空腔22内的空气不断被吸走，在托料辊12的上表面形成负压，滑过托料辊12上表面的料带在气压作用下，会一直贴合托料辊12的上表面。同时起皱的料带也会被吸平整，上下交错的限位杆11和托料辊12，也可以提高对料带施加的张紧力。

料带在收卷的过程中，料带在滑过第一个限位杆11之前，吸风机21在工作时，同样会在吸尘口32形成负压，料带上的灰尘便会被吸入吸尘口32，再被滤尘网34阻隔在集尘筒33内，避免料带上沾有灰尘。吸尘口32产生的负压也会使料带靠近限位杆11，对料带进行预整形，使后方托料辊12的整形更容易。

工作一段时间后，将集尘筒33抽出，便可以将滤尘筒中的灰尘倒出。

Claims (8)

1.一种轮转机的收卷吸风装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上架设有数根平行的限位杆(11)，中间两根所述限位杆(11)之间平行设置有高于限位杆(11)的托料辊(12)，所述机架(1)一端设置有与限位杆(11)平行的收料辊(13)，所述机架(1)设置有驱动收料辊(13)自转的收料电机(14)；

所述机架(1)还包括吸风部(2)，所述吸风部(2)设置有位于机架(1)一侧的吸风机(21)，所述托料辊(12)内开设有与吸风机(21)的吸风端连通的第一空腔(22)，所述托料辊(12)的上表面开设有连通第一空腔(22)的吸风口(23)。

2.根据权利要求1所述的轮转机的收卷吸风装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于控制收料电机(14)和吸风机(21)工作的控制器(15)。

3.根据权利要求2所述的轮转机的收卷吸风装置，其特征在于：远离收料辊(13)的所述限位杆(11)内开设有第二空腔(31)，所述限位杆(11)的下端设置有与料带前进方向相对的吸尘口(32)，所述吸风机(21)通过吸风管(24)与第二空腔(31)连通，所述第二空腔(31)内设置有滤尘网(34)。

4.根据权利要求3所述的轮转机的收卷吸风装置，其特征在于：所述第二空腔(31)背离吸风管的一侧贯通机架(1)，所述机架(1)设置有贴合插入第二空腔(31)并中空的集尘筒(33)，所述集尘筒(33)的一端开口，所述滤尘网(34)设置在集尘筒(33)开口的一端，所述集尘筒(33)侧壁上开设有与吸尘口(32)形状相同的通孔(35)。

5.根据权利要求4所述的轮转机的收卷吸风装置，其特征在于：所述第二空腔(31)内延伸有导向条(36)，所述集尘筒(33)外侧壁上凹陷有供导向条(36)贴合滑移的导向槽(37)。

6.根据权利要求5所述的轮转机的收卷吸风装置，其特征在于：所述托料辊(12)的两侧分别设置有一根导向辊(16)，所述导向辊(16)和托料辊(12)之间至少间隔一根限位杆(11)，所述导向辊(16)上套设有两个沿导向辊(16)长度方向滑移的限位环(18)。

7.根据权利要求6所述的轮转机的收卷吸风装置，其特征在于：所述限位环(18)上螺纹连接有顶紧螺柱(17)，所述顶紧螺柱(17)贯通限位环(18)。

8.根据权利要求1所述的轮转机的收卷吸风装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有位于最末端限位杆(11)和收料辊(13)之间的整平机构(4)，所述整平机构(4)包括两根平行并可自转的压紧辊(41)，两个所述压紧辊(41)之间存在供料带贴合穿过的间隙。