CN2081485U - 喷油量可调的燃烧器喷油嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种喷油量可调的燃烧器喷油嘴， 包含有雾化器、油嘴体、进油管道、调节手轮等。其特 点在于油嘴体上还增设一进气管道并在含有切向(或 径向)射流槽的旋流器7后增加一含有半圆环槽的限 流阀板6，因此能使油气雾化均匀，冷热风两用，且燃 油范围广，煤油、柴油、重油、重渣油等均可使用。

Description

本实用新型涉及一种喷油量可调的燃烧器喷咀，它属于把液滴或蒸发液体直接喷进燃烧空间的燃烧器喷咀类。

现有的燃烧器喷咀，如8720478所公开的那样，是用一调节杆调节旋流室锥体与中心喷油孔之间的环隙大小，从而达到调节油量、油压的目的。然而，旋流室锥体与中心油孔之间的环隙大小，对雾化质量是有重大影响的，通过调节锥体与中心油孔的环隙来调节油量、油压往往对雾化质量产生不良影响，从而决定了这种喷油咀的调节比不能过大，限制了其使用范围。例如陶瓷行业烧窑，为了保证陶瓷制品的白度和机械性能，烧制工艺要求在一定阶段燃油经燃烧器充分燃烧，在另一阶段又要求火焰里要有足量的过剩游离碳和末烧完全的CO，以保证火焰的强还原性，这就要求喷油咀具有足够大的调节比，前述的喷油咀就很难满足这些要求。另外，前述的喷油咀无雾化介质通道，不适合采用雾化剂的场合。

本实用新型的目的是提供一种既能满足各种燃烧温度曲线，且调节范围大，冷热风两用，适用燃烧各种燃油的喷油咀。

本实用新型的特点是在油咀体3上增设一进气道10，在旋流器7的后面增设一含有半圆环槽及通孔的限流阀板6，且旋流器7的中心为一M形混合室，沿混合室切向（或油为径向、气为切向）开有2～4个射流槽，槽的端部为油孔或气孔。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为旋流器右视图；

图3为旋流器另一结构右视图。

图中1为手轮、2针阀、3油咀体、4压紧螺帽、5填料、6限流阀板、7旋流器、8为雾化器、9锁紧螺帽、10进气管道、11止退环。

本实用新型是这样实现的，由雾化器8、含有半圆环槽及通孔的限流阀板6、带有M形混合室，且沿混合室切向（或径向为油、切向为气）有油气射流槽，射流槽端部为通孔的旋流器7，针阀2、油咀体3、止退环11以及填料8等由锁紧螺帽9锁紧，形成以环、槽、孔组合的油气通道，油咀后部的针阀2与油咀体3间充以耐油耐温的填料5，由压紧螺帽4紧固密封。针阀2由止退环11限位，防止使用中拔出。这样压缩空气或蒸汽由进气管道10经油咀体3进入限流阀板6的半圆环槽中，通过限流阀板上2～4个连通小孔气体即进入旋流器7的半圆环槽里，经射流槽端部气孔到达背面的切向射流槽，喷向M形混合室。而燃油经入口进入油咀体3，沿限流阀板6的切锥形阀口至半圆环槽，经旋流器7的小油孔到背面的切向射流槽，喷向M形混合室，进行油气旋流混合，或气流为切向喷射，油流为径向喷射形成旋剪式混合，然后由雾化器1的中心孔以雾状喷出。故油气混合均匀，雾粒细，同时耗气量小，在油气压力、压差较大时，保证油不进入气管，气不进入油管，安全可靠，若取消气路，燃油以切向喷入混合室，就是一个轻油可调压力雾化油咀。

转动调节手轮1、针阀2与限流阀板6上的切锥孔之间的距离就会改变，因此喷油量  随之也会改变，达到了节能、无污染，且可烧还原焰的效果。由于增加了进气管道10，油气混合均匀，燃油粘度不高于恩氏40°E时就可以满足雾化要求。

本实用新型的燃油喷咀，调节比大、升温可快可慢，特别适合对于升温速率有严格要求的热工窑炉。冷热风两用，且燃油范围广，煤油、柴油、重油、重渣油均可。

Claims (3)

1、一种油量可调的燃烧器喷油咀，含有雾化器油咀体进油管道、针阀和调节手轮，其特征在于它还含有进气管道10，并在含有切向(或径向)射流槽的旋流器7后面增设了含有半圆环槽的限流阀板6。

2、根据权利要求1所述的喷油咀，其特征在于旋流器7的中心为一M形混合室，沿混合室的切向（或径向）开有气槽和油槽，槽的端部为连通孔。

3、根据权利要求1所述的喷油咀，其特征在于针阀2上还增设有止退环11。

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