CN208148167U - 一种建筑砂砾烘干混合并可分级出料的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑砂砾烘干混合并可分级出料的装置,包括底座和加工箱,所述加工箱的顶端安装有入料斗,所述入料斗内横向安装有过滤网,所述加工箱的内腔设有加热筒,所述加热筒的左右两侧通过传动轴横向安装在加工箱内,所述加热筒的侧壁安装有四道搅拌杆,所述搅拌杆上均安装有粉碎杆和若干道加热块;所述搅拌杆末端均安装有刮板刷,所述刮板刷与加工箱的内壁相贴合,所述加工箱的底端中间位置安装有出料口;本实用新型的有益效果是:烘干时同步搅拌物料,加速物料的烘干效果,同时使得物料烘干更加均匀,搅拌杆上均安装有粉碎杆,对物料进行撞击粉碎处理,防止物料结团。

Description

一种建筑砂砾烘干混合并可分级出料的装置
技术领域
本实用新型涉及一种建筑加工设备,具体是一种建筑砂砾烘干混合并可分级出料的装置。
背景技术
建筑工程是 为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。也指各种房屋、建筑物的建造工程,又称建筑工作量。这部分投资额必须兴工动料,通过施工活动才能实现。
砂砾是建筑中常用的材料,现在施工多采用将砂砾曝晒的方式来除去砂砾中的水分,这样作业效率慢,除水效果不均匀,常常造成砂砾结团,对后续的加工作业常常造成不良影响,同时由于现在施工的多样化,对砂砾的精细度要求不同,故而需要在设备上同步增加筛料功能,满足现社会的作业需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑砂砾烘干混合并可分级出料的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑砂砾烘干混合并可分级出料的装置,包括底座和加工箱,所述加工箱的顶端安装有入料斗,所述入料斗内横向安装有过滤网,所述加工箱的内腔设有加热筒,所述加热筒的左右两侧通过传动轴横向安装在加工箱内,所述底座上平面的右端安装有热风箱,所述热风箱的顶端安装有排气泵,所述排气泵的顶端安装有输气管,所述加热筒右侧的传动轴为空心管结构,所述右侧的传动轴的左端与加热筒的内腔相连通,所述右侧的传动轴的右端穿过加工箱的侧壁与输气管的末端相连接,所述底座上平面的左端安装有驱动电机,所述驱动电机的右端安装有转轴,所述转轴的右端安装有传动轮,所述左侧的传动轴的左端穿过加工箱的左壁并且安装有从动轮,所述从动轮与传动轮之间通过传动皮带相连接,所述加热筒的侧壁安装有四道搅拌杆,所述搅拌杆上均安装有粉碎杆和若干道加热块;所述搅拌杆末端均安装有刮板刷,所述刮板刷与加工箱的内壁相贴合,所述加工箱的底端中间位置安装有出料口,所述出料口的底端安装有排料斗,所述排料斗的顶端设有出料斗,所述排料斗与出料斗之间设有筛料腔相连通,所述排料斗与出料斗的侧边安装有固定板,所述筛料腔内横向安装有滑杆,所述滑杆上安装有挡料板,所述固定板的的中间位置安装有螺纹套,所述螺纹套内横向安装有与螺纹套内螺纹相啮合的螺纹杆,所述螺纹杆的左端与挡料板相连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述加工箱通过支撑柱安装在底座上。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动电机通过固定架安装在底座上。
作为本实用新型进一步的方案:所述加热筒的侧壁设有若干道散热孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌杆呈等角度安装在加热筒的侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌杆上设有两对加热块,每对加热块分别位于搅拌杆的左右两侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎杆位于上下加热块之间。
作为本实用新型进一步的方案:所述挡料板与筛料腔侧壁的连接处设有密封垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的底平面上设有减震垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:入料斗内横向安装有过滤网,可以初步筛除物料中存在的少量石子;驱动电机带动传动轮旋转,传动轮通过皮带传动带动从动轮旋转,从动轮进而带动加热筒以及加热筒侧壁安装的搅拌杆旋转,热风箱讲热空气通过输气管输入至加热筒内,加热筒对箱中的物料进行烘干处理,烘干时同步搅拌物料,加速物料的烘干效果,同时使得物料烘干更加均匀,搅拌杆上均安装有粉碎杆,对物料进行撞击粉碎处理,防止物料结团,所述搅拌杆末端均安装有刮板刷,所述刮板刷与加工箱的内壁相贴合,对粘附在加工箱内壁的物料进行清理;通过螺纹传动,调节挡料板与筛料腔侧壁之间的间隙,进而调节出料的粗细程度,适用不同的建筑工艺,所述底座的底平面上设有减震垫,提高作业时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中加工箱的正面剖视图。
图3为本实用新型中筛料腔的结构示意图。
图中:1-底座、2-加工箱、3-入料斗、4-过滤网、5-加热筒、6-传动轴、7-热风箱、8-排气泵、9-输气管、10-驱动电机、11-转轴、12-传动轮、13-传动皮带、14-从动轮、15-搅拌杆、16-粉碎杆、17-加热块、18-刮板刷、19-出料口、20-排料斗、21-筛料腔、22-出料斗、23-固定板、24-滑杆、25-挡料板、26-螺纹杆、27-螺纹套、28-调节手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种建筑砂砾烘干混合并可分级出料的装置,包括底座1和加工箱2,所述加工箱2通过支撑柱安装在底座1上,所述加工箱2的顶端安装有入料斗3,物料从入料斗3投入,所述入料斗3内横向安装有过滤网4,可以初步筛除物料中存在的少量石子;
所述加工箱2的内腔设有加热筒5,所述加热筒5的左右两侧通过传动轴6横向安装在加工箱2内,所述底座1上平面的右端安装有热风箱7,所述热风箱7的顶端安装有排气泵8,所述排气泵8的顶端安装有输气管9,所述加热筒5右侧的传动轴6为空心管结构,所述右侧的传动轴6的左端与加热筒5的内腔相连通,所述右侧的传动轴6的右端穿过加工箱2的侧壁与输气管9的末端相连接,所述底座1上平面的左端安装有驱动电机10,所述驱动电机10通过固定架安装在底座1上,所述驱动电机10的右端安装有转轴11,所述转轴11的右端安装有传动轮12,所述左侧的传动轴6的左端穿过加工箱2的左壁并且安装有从动轮14,所述从动轮14与传动轮12之间通过传动皮带13相连接,所述加热筒5的侧壁设有若干道散热孔,所述加热筒5的侧壁的中间位置安装有四道搅拌杆15,所述搅拌杆15呈等角度安装在加热筒5的侧壁上,所述搅拌杆15上均安装有粉碎杆16和若干道加热块17;所述搅拌杆15上设有两对加热块17,每对加热块17分别位于搅拌杆15的左右两侧,所述粉碎杆16位于上下加热块17之间,驱动电机10带动传动轮12旋转,传动轮12通过皮带传动带动从动轮14旋转,从动轮14进而带动加热筒5以及加热筒5侧壁安装的搅拌杆15旋转,热风箱7讲热空气通过输气管9输入至加热筒5内,加热筒5对箱中的物料进行烘干处理,烘干时同步搅拌物料,加速物料的烘干效果,同时使得物料烘干更加均匀,搅拌杆15上均安装有粉碎杆16,对物料进行撞击粉碎处理,防止物料结团,所述搅拌杆15末端均安装有刮板刷18,所述刮板刷18与加工箱2的内壁相贴合,对粘附在加工箱2内壁的物料进行清理;
所述加工箱2的底端中间位置安装有出料口19,所述出料口19的底端安装有排料斗20,所述排料斗20的顶端设有出料斗22,所述排料斗20与出料斗22之间设有筛料腔21相连通,所述排料斗20与出料斗22的侧边安装有固定板23,所述筛料腔21内横向安装有滑杆24,所述滑杆24上安装有挡料板25,所述固定板23的的中间位置安装有螺纹套27,所述螺纹套27内横向安装有与螺纹套27内螺纹相啮合的螺纹杆26,所述螺纹杆26的左端与挡料板25相连接,所述挡料板25与筛料腔21侧壁的连接处设有密封垫,所述螺纹杆26的右端安装有调节手柄28,通过调节手柄28带动螺纹杆26旋转,进而通过螺纹传动带动挡料板25向右移动,调节挡料板25与筛料腔21侧壁之间的间隙,进而调节出料的粗细程度,适用不同的建筑工艺,所述底座1的底平面上设有减震垫,提高作业时的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种建筑砂砾烘干混合并可分级出料的装置,包括底座(1)和加工箱(2),其特征在于,所述加工箱(2)的顶端安装有入料斗(3),所述入料斗(3)内横向安装有过滤网(4),所述加工箱(2)的内腔设有加热筒(5),所述加热筒(5)的左右两侧通过传动轴(6)横向安装在加工箱(2)内,所述底座(1)上平面的右端安装有热风箱(7),所述热风箱(7)的顶端安装有排气泵(8),所述排气泵(8)的顶端安装有输气管(9),所述加热筒(5)右侧的传动轴(6)为空心管结构,所述右侧的传动轴(6)的左端与加热筒(5)的内腔相连通,所述右侧的传动轴(6)的右端穿过加工箱(2)的侧壁与输气管(9)的末端相连接,所述底座(1)上平面的左端安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的右端安装有转轴(11),所述转轴(11)的右端安装有传动轮(12),左侧的传动轴(6)的左端穿过加工箱(2)的左壁并且安装有从动轮(14),所述从动轮(14)与传动轮(12)之间通过传动皮带(13)相连接,所述加热筒(5)的侧壁安装有四道搅拌杆(15),所述搅拌杆(15)上均安装有粉碎杆(16)和若干道加热块(17);所述搅拌杆(15)末端均安装有刮板刷(18),所述刮板刷(18)与加工箱(2)的内壁相贴合,所述加工箱(2)的底端中间位置安装有出料口(19),所述出料口(19)的底端安装有排料斗(20),所述排料斗(20)的顶端设有出料斗(22),所述排料斗(20)与出料斗(22)之间设有筛料腔(21)相连通,所述排料斗(20)与出料斗(22)的侧边安装有固定板(23),所述筛料腔(21)内横向安装有滑杆(24),所述滑杆(24)上安装有挡料板(25),所述固定板(23)的中间位置安装有螺纹套(27),所述螺纹套(27)内横向安装有与螺纹套(27)内螺纹相啮合的螺纹杆(26),所述螺纹杆(26)的左端与挡料板(25)相连接。
2.根据权利要求1所述的建筑砂砾烘干混合并可分级出料的装置,其特征在于,所述加工箱(2)通过支撑柱安装在底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的建筑砂砾烘干混合并可分级出料的装置,其特征在于,所述驱动电机(10)通过固定架安装在底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的建筑砂砾烘干混合并可分级出料的装置,其特征在于,所述加热筒(5)的侧壁设有若干道散热孔。
5.根据权利要求1所述的建筑砂砾烘干混合并可分级出料的装置,其特征在于,所述搅拌杆(15)呈等角度安装在加热筒(5)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的建筑砂砾烘干混合并可分级出料的装置,其特征在于,所述搅拌杆(15)上设有两对加热块(17),每对加热块(17)分别位于搅拌杆(15)的左右两侧。
7.根据权利要求1所述的建筑砂砾烘干混合并可分级出料的装置,其特征在于,所述粉碎杆(16)位于上下加热块(17)之间。
8.根据权利要求1所述的建筑砂砾烘干混合并可分级出料的装置,其特征在于,所述挡料板(25)与筛料腔(21)侧壁的连接处设有密封垫。
9.根据权利要求1所述的建筑砂砾烘干混合并可分级出料的装置,其特征在于,所述底座(1)的底平面上设有减震垫。
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CN112959505A (zh) * 2021-03-16 2021-06-15 绿建生态环境集团有限公司 一种速凝高强度混凝土

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