CN208148139U - 一种充气橡胶芯模 - Google Patents
一种充气橡胶芯模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208148139U CN208148139U CN201820580854.5U CN201820580854U CN208148139U CN 208148139 U CN208148139 U CN 208148139U CN 201820580854 U CN201820580854 U CN 201820580854U CN 208148139 U CN208148139 U CN 208148139U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber core
- rectangular surfaces
- inner mould
- inflating rubber
- inflatable inner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种充气橡胶芯模，包括外模、充气内模，充气内模被外模包裹，外模由四个大矩形面和四个小矩形面一体成型设置，且大矩形面与小矩形面交替设置，小矩形面对应内壁处设置有支撑角，充气内模包括内外两层，内外两层之间填充有填充物。本实用新型的有益效果是：施工方便，操作简单，可重复使用，脱模方便快捷，提高橡胶芯模的使用寿命，减少充气橡胶芯模的变形，浇筑混凝土时可以减少充气橡胶芯模上浮。
Description
技术领域
本实用新型充气芯模，具体涉及一种充气橡胶芯模。
背景技术
传统工艺在制造混凝土构件的空腔时，一般采用木模或钢模，但由于木模或钢模成本较高，拆装极其不便，为改变上述工艺存在的缺陷，充气橡胶芯模应运而生，但在生产制造过程中，由于橡胶芯模自重较小，在混凝土浇筑过程中极易受到流动混凝土顶托而上浮，造成混凝土厚度不均匀，严重时甚至会影响到空心板的承载能力，具体体现在充气橡胶芯模在混凝土浇筑过程中会受到巨大浮力而上升的过程中与定位钢筋发生挤压变形，导致此处芯模凹陷，而未受到定位钢筋约束的部分则上凸，从而导致内壁出现波浪状，混凝土浇筑质量欠佳。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型设计的目的在于提供一种结构简单、施工方便的充气橡胶芯模。
本实用新型通过以下技术方案实现：
所述的一种充气橡胶芯模，包括外模、充气内模，所述充气内模被外模包裹，其特征在于外模由四个大矩形面和四个小矩形面一体成型设置，且大矩形面与小矩形面交替设置，所述小矩形面对应内壁处设置有支撑角，所述充气内模包括内外两层，内外两层之间填充有填充物。
所述一种充气橡胶芯模，其特征在于每个支撑角内壁与充气内模外壁之间设置有圆柱状充气内模。
所述的一种充气橡胶芯模，其特征在于各支撑角处设置的圆柱状充气内模的个数至少有一个。
所述一种充气橡胶芯模，其特征在于所述填充物为细沙。
所述一种充气橡胶芯模，其特征在于所述充气内模外表面设有加强筋。
所述一种充气橡胶芯模，其特征在于所述加强筋为带状，且沿充气内模长度方向设置。
本实用新型的有益效果是：施工方便，操作简单，可重复使用，脱模方便快捷，提高橡胶芯模的使用寿命，减少充气橡胶芯模的变形，浇筑混凝土时可以减少充气橡胶芯模上浮。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图中：1-外模，2-充气内模，3-大矩形面，4-小矩形面，5-支撑角，6-填充物，7-圆柱状充气内模，8-加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明，并给出具体实施方式。
如图1-2所示，一种充气橡胶芯模，该充气橡胶芯模可取代现有技术中的木模或钢模，从而实现成本低、施工方便的目的。其具体结构包括外模1，充气内模2，充气内模2被外模1包裹，外模1由四个大矩形面3和四个小矩形面4一体成型设置，且大矩形面3与小矩形面4交替设置， 为防止外模1在混凝土浇筑过程中出现变形现象，在小矩形面4对应内壁处设置有支撑角5，且每个支撑角5内壁与充气内模2外壁之间设置有圆柱状充气内模7，各支撑角5处设置的圆柱状充气内模7的个数至少有一个；为防止芯模上浮，将充气内模2设置为内外两层，且内外两层之间填充有填充物6，该填充物6可优选为细沙；为提高充气内模2结构稳定性，防止变形，在充气内模2外表面设有加强筋8，该加强筋8为带状，且沿充气内模2长度方向设置。
本实用新型使用时，先对充气内模2充气，再对圆柱状充气内模7充气，在充气内模2、圆柱状充气内模7与支撑角5的支撑下，外模1呈现出所需的形状，然后进行混凝土浇筑，等到混凝土凝固后，将充气内模2与圆柱状充气内模7中的气体放掉，取出充气橡胶芯模即可，本实用新型施工方便，操作简单，可重复使用，脱模方便快捷，提高橡胶芯模的使用寿命，减少充气橡胶芯模的变形，浇筑混凝土时可以减少充气橡胶芯模上浮。
Claims (6)
1.一种充气橡胶芯模，包括外模（1）、充气内模（2），所述充气内模（2）被外模（1）包裹，其特征在于外模（1）由四个大矩形面（3）和四个小矩形面（4）一体成型设置，且大矩形面（3）与小矩形面（4）交替设置，所述小矩形面（4）对应内壁处设置有支撑角（5），所述充气内模（2）包括内外两层，内外两层之间填充有填充物（6）。
2.如权利要求1所述一种充气橡胶芯模，其特征在于每个支撑角（5）内壁与充气内模（2）外壁之间设置有圆柱状充气内模（7）。
3.如权利要求2所述的一种充气橡胶芯模，其特征在于各支撑角（5）处设置的圆柱状充气内模（7）的个数至少有一个。
4.如权利要求1所述一种充气橡胶芯模，其特征在于所述填充物（6）为细沙。
5.如权利要求1所述一种充气橡胶芯模，其特征在于所述充气内模（2）外表面设有加强筋（8）。
6.如权利要求5所述一种充气橡胶芯模，其特征在于所述加强筋（8）为带状，且沿充气内模长度方向设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820580854.5U CN208148139U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 一种充气橡胶芯模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820580854.5U CN208148139U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 一种充气橡胶芯模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208148139U true CN208148139U (zh) | 2018-11-27 |
Family
ID=64380275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820580854.5U Active CN208148139U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 一种充气橡胶芯模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208148139U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110293621A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-01 | 中国葛洲坝集团电力有限责任公司 | 泵站肘型流道模板及使用方法 |
-
2018
- 2018-04-23 CN CN201820580854.5U patent/CN208148139U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110293621A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-01 | 中国葛洲坝集团电力有限责任公司 | 泵站肘型流道模板及使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107379226B (zh) | 一种多功能装配式预制空心建筑模块的制作方法 | |
| CN208148139U (zh) | 一种充气橡胶芯模 | |
| CN103993750B (zh) | 一种工程用空心构件的加固方法 | |
| CN217205387U (zh) | 一种梁柱节点不同强度混凝土施工缝拦茬气囊 | |
| CN110293622A (zh) | 一种隧道钢筋混凝土衬砌试验模型的浇筑装置及浇筑方法 | |
| CN107471427B (zh) | 一种预制装配式空心楼板的施工方法 | |
| CN109339089A (zh) | 一种杯口独立基础杯芯成型方法 | |
| CN110293621B (zh) | 泵站肘型流道模板及使用方法 | |
| CN110405935B (zh) | 一种预应力混凝土波形板桩及其制备方法 | |
| CN109555314B (zh) | 一种可重复使用的伸缩缝施工模板及其安装、拆卸方法 | |
| CN216609427U (zh) | 一种用于制造混凝土空心柱的模具 | |
| CN213062922U (zh) | 一种竖向现浇窄空腔混凝土构造件 | |
| CN215511567U (zh) | 一种带刚性定位杆的橡胶芯模 | |
| CN114102848A (zh) | 预制混凝土pc空心墙板的制作方法和空心墙板 | |
| CN202021680U (zh) | 梁板预应力孔用充气模具 | |
| CN210820169U (zh) | 一种顶管成型装置 | |
| CN212836678U (zh) | 一种浇筑节能建筑物后浇带浇筑模 | |
| CN202572613U (zh) | 一种预制板梁橡胶充气芯模 | |
| CN102744773A (zh) | 砌块快速成型模 | |
| CN104626341B (zh) | 空心板内模及其组装和拆卸的方法 | |
| CN202685070U (zh) | 梯形充气芯模 | |
| CN203738974U (zh) | 一种公路桥梁空心梁预制用橡胶充气芯模 | |
| CN205255233U (zh) | 一种橡胶芯模 | |
| CN217758364U (zh) | 一种空心板梁芯模 | |
| CN207105209U (zh) | 一种预制楼梯模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |