CN213062922U - 一种竖向现浇窄空腔混凝土构造件 - Google Patents
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Abstract
本新型提供了一种竖向现浇窄空腔混凝土构造件，采用了内支撑、气囊及外模板的构件方式，利用气囊的充、放气，能显著的改变内支撑与混凝土之间的接触压力，从而能够便于内支撑的脱模，同时也减小了混凝土与外模板的接触压力，且由于外模板是位于混凝土构件的外部，也有利于了外模板的脱模；相比现有技术，本新型不仅实现了脱模方便，也可以实现对混凝土构件的一次成型预制，大幅度提高了生产效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种竖向现浇窄空腔混凝土构造件。
背景技术
所谓窄空腔结构，即内部中空、外轮廓为矩形或其他形状的混凝土构件，包括烟道、排线道、或管道等；窄空腔结构的工作空间通常都较为狭小，施工难度大，因此现有技术均是先在工厂或工地预成型窄空腔构件，再将构件放置到工作空间；然，目前的现有技术中，窄空腔施工方案都是通过预埋模板，在模板上浇注混凝土形成构件，这种方法的缺陷在于施工完毕后，模板无法取出，造成浪费，而且，针对部分窄空腔构件，由于模板无法取出，故只能预浇注薄壁壁厚，如烟道的施工，只能先预制薄壁烟道，然后再在烟道外围切砖，费事费力，无法一次成型。
发明内容
为了克服上述问题，本新型提供了一种能够一次成型且能够脱模的竖向现浇窄空腔混凝土构造件。
为实现上述目的，本新型提供的技术方案是：
一种竖向现浇窄空腔混凝土构造件，包括内支撑和套于内支撑外模板；所述外模板与内支撑之间设置有气囊，所述气囊与外模板之间形成混凝土浇注空间。
所述气囊可拆卸的包覆于内支撑设置。
所述内支撑设置有加强筋。
所述气囊的底部设置有抗浮拉环。
所述内支撑的上表面设置有第一拉环。
所述内支撑的上表面设置有第二拉环。
所述气囊的表面设置有防粘涂层。
上述技术方案的有益之处在于：
本新型提供了一种竖向现浇窄空腔混凝土构造件，采用了内支撑、气囊及外模板的构件方式，利用气囊的充、放气，能显著的改变内支撑与混凝土之间的接触压力，从而能够便于内支撑的脱模，同时也减小了混凝土与外模板的接触压力，且由于外模板是位于混凝土构件的外部，也有利于了外模板的脱模；相比现有技术，本新型不仅实现了脱模方便，也可以实现对混凝土构件的一次成型预制，大幅度提高了生产效率和质量。
下面将结合附图对本新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。
附图说明
图1为本新型结构示意图；
图2为本新型内支撑的结构示意图；
图3为本新型气囊的结构示意图。
具体实施方式
一种竖向现浇窄空腔混凝土构造件，包括内支撑2、气囊3及外模板1；所述气囊3套装于内支撑2，外模板1围绕气囊3设置，外模板1与气囊3之间留有混凝土4浇注空间，即构件的外形。
在本新型中，所述内支撑2的作用在于支撑气囊3形成要求的形状，由此，待浇注空间内的混凝土凝固后，对气囊3进行放气，然后即可将内支撑连通气囊一起脱模于混凝土构件。
具体的，所述气囊3的顶端设置有进气口30和压力表31，所述进气口30处设置有气体阀门开关32；通过这样的设置，利用压力表可以准确控制气囊的压力，从而控制气囊的形状；采用进气口与气体阀门开关也可以便于对气囊的快速充气和放气，提高生产效率。
具体的，所述内支撑2包括加强筋20和支撑板21；所述加强筋20为若干横向及纵向相互焊接形成的钢筋架，所述支撑板21覆盖于该钢筋架20表面；通过加强筋的设置，可以提高内支撑的结构稳定性，防止气囊在混凝土的侧压力下，迫使内支撑发生变形，由此可以避免混凝土构件的内壁面不会变形；所述的支撑板能够填补加强筋表面的空隙，防止部分气囊填充入加强筋的间隙，影响混凝土构件的内表面形状。
更优选的，所述的加强筋20优选采用角钢焊接形成，但并不局限于此，只要能够实现提高内支撑的结构稳定性，防止内支撑发生形变即可。
更具体的，在所述内支撑2的上表面及下表面分别设置有第一拉环22和第二拉环23，所述第一拉环22的作用在于便于将内支撑及气囊拉出混凝土构件；所述第二拉环23的作用在于定位内支撑2，防止内支撑2在充气后的气囊带动下向上浮动发生位移。
更具体的，所述气囊3的下表面设置有抗浮拉环33；所述抗浮拉环的作用在于对气囊进行定位，防止气囊上浮。
具体的，所述气囊3的表面设置有防粘涂层。
更具体的，所述气囊3与内支撑2的接触面以及气囊与混凝土的接触面上均设置有防粘涂层。
更具体的，所述的防粘涂层可以是采用涂抹润滑剂或者脱模机的方式形成。
当然，在实施时，也可以在外模板的内壁面也设置防粘涂层。
更优选地，所述的支撑板和外模板均可以采用木支撑板或铝膜，木支撑板和铝膜均具有质量轻、成本低的特点，且更利于对气囊的脱模。
本新型的技术要点在于：利用可充放气的气囊，改变内支撑与外模板的间隙或接触压力，由此即可以便于对内支撑的脱模，而外模板是位于混凝土构件的外部，也便于脱模。
需要注意的是， 虽然本实施例及本新型的附图说明中所体现的内支撑、气囊、外模板均为长方体形状，但显然本新型并不局限于此，也可以是其他形状，只要是以模板作为基础进行浇注混凝土形成的预制建筑构件，应当都适用本新型现浇窄空腔混凝土构造件。
Claims (6)
1.一种竖向现浇窄空腔混凝土构造件，其特征在于：包括内支撑和套于内支撑外模板；所述外模板与内支撑之间设置有气囊，所述气囊与外模板之间形成混凝土浇注空间；所述内支撑的上表面设置有第一拉环。
2.如权利要求1所述的一种竖向现浇窄空腔混凝土构造件，其特征在于：所述气囊可拆卸的包覆于内支撑设置。
3.如权利要求1所述的一种竖向现浇窄空腔混凝土构造件，其特征在于：所述内支撑设置有加强筋。
4.如权利要求1或2所述的一种竖向现浇窄空腔混凝土构造件，其特征在于：所述气囊的底部设置有抗浮拉环。
5.如权利要求1所述的一种竖向现浇窄空腔混凝土构造件，其特征在于：所述内支撑的上表面设置有第二拉环。
6.如权利要求1所述的一种竖向现浇窄空腔混凝土构造件，其特征在于：所述气囊的表面设置有防粘涂层。
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| CN202021014918.9U CN213062922U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种竖向现浇窄空腔混凝土构造件 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113863664A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-31 | 湖北唯智虑安防科技有限公司 | 基于气压顶紧的独立柱变温紧固结构及其使用方法 |
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2020
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