CN208147949U - 塑料管切割锯 - Google Patents
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Abstract
塑料管切割锯,包括切割转臂传动装置和切割室行走装置,切割传动机构和切刀进刀机构铰接构成切割转臂传动装置,电机转轴机构的一级齿形带轮通过一级齿形带驱动过渡转轴机构上的小过渡齿形带轮旋转,带动同轴的大过渡齿形带轮旋转,通过二级齿形带带动切刀转轴机构上的切割齿形带轮旋转,带动切刀旋转。将传统切割锯切割系统里的三角传动带轮优化为齿形传动带轮,从而增大传动带的摩擦系数,使得传动更为平稳,保证了切割锯片的稳定工作,提高了切割质量。本实用新型的有益效果是切割动作稳定、管材切口平滑质量好、生产效率高、切割室行走装置的调速便捷、运行更平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料管切割锯。
背景技术
切割锯是塑料管材生产线上必不可少的配套设备,其作用是在管材生产线上将在线生产出来的塑料管连续切割成固定长度的一根根管材,以便后期运输至相关地域作为农业灌溉、排水、雨水收集用。
切割锯适用于对PE、PP、PVC等材料的塑料管进行在线切割,切割完成后的管材长度一致,切口光滑、平整,操作环境整洁、操作安全且简单。随着城市环保、农业灌溉和城市排水等领域的发展,塑料管切割锯及其加工出来的管材产品将迎来更加广阔的市场前景。
现有技术中切割锯存在以下问题:使用三角传送带传输动力,易打滑,无法保证切口质量,切口表面不光滑;切割效率较低;切割室使用气缸拖拽,由于气压不稳,无法切割室一直匀速平稳运动,切割室的行走速度与管材的成型速度不一致,导致管材切割质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种切割效率高,切口平整光滑的塑料管切割锯。
本实用新型采用的技术方案是塑料管切割锯,包括切割转臂传动装置和切割室行走装置,切割传动机构和切刀进刀机构铰接构成切割转臂传动装置,电机转轴机构的一级齿形带轮通过一级齿形带驱动过渡转轴机构上的小过渡齿形带轮旋转,带动同轴的大过渡齿形带轮旋转,通过二级齿形带带动切刀转轴机构上的切割齿形带轮旋转,带动切刀旋转。将传统切割锯切割系统里的三角传动带轮优化为齿形传动带轮,从而增大传动带的摩擦系数,使得传动更为平稳,保证了切割锯片的稳定工作,提高了切割质量。
所述的小过渡齿形带轮外径小于大过渡齿形带轮外径。提高了传动比,使得锯片转动速度加快,提高了切割效率。
所述的切刀进刀机构包括进刀电机装置、传动轴和支架组成。所述的传动轴外圆周表面设有螺旋钢带保护套。避免切削的塑料管碎屑进入传动轴螺旋槽内,影响传动轴的正常运转。
塑料管切割锯还包括切割室行走装置,长方形的切割框架的一端固定有电机支架,电机支架上固定有驱动装置,驱动装置与主动链轮相连接;切割框架的另一端固定有链轮支架,链轮支架上设有从动链轮,主动链轮和从动链轮之间设有链条,链条上固定安装在双滑座,双滑座与切割室小车相连接。所述的切割室行走装置,还设有链条张紧装置。所述的驱动装置选用伺服电机。这种结构使得切割室行走装置的调速更便捷、运行平稳,保证了切割室的行走速度与管材的成型速度一致。
本实用新型的有益效果是切割动作稳定、管材切口平滑质量好、生产效率高、切割室行走装置的调速便捷、运行更平稳。
附图说明
图1为本实用新型的塑料管切割锯切割转臂传动装置的主视图;
图2为图1中切割传动机构的截面展开视图;
图3为本实用新型的塑料管切割锯中切割室行走装置的主视图;
图4为图3的俯视图(去掉切割室小车)。
图中标记为:1-切割转臂传动装置,11-切割传动机构,111-电机转轴机构,112-过渡转轴机构,113-切刀转轴机构,1111-一级齿形带轮,1112-一级齿形带,1121-小过渡齿形带轮,1122-大过渡齿形带轮,1123-二级齿形带,1131-切割齿形带轮,1132-切刀,12-切刀进刀机构,121-进刀电机装置,122-传动轴,123-支架,3-螺旋钢带保护套,4-切割室行走装置,41-电机支架,42-切割框架,43-驱动装置,44-主动链轮,45-链轮支架,46-从动链轮,47-链条,48-滑座,49-链条张紧装置,5-切割室小车。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1和图2所示,塑料管切割锯,包括切割转臂传动装置1和切割室行走装置4,切割传动机构11和切刀进刀机构12铰接构成切割转臂传动装置1,电机转轴机构111的一级齿形带轮1111通过一级齿形带1112驱动过渡转轴机构112上的小过渡齿形带轮1121旋转,带动同轴的大过渡齿形带轮1122旋转,通过二级齿形带1123带动切刀转轴机构113上的切割齿形带轮1131旋转,带动切刀1132旋转。将传统切割锯切割系统里的三角传动带轮优化为齿形传动带轮,齿形带应用形式是靠带与带轮上的齿相互啮合传动的同步带传动。V形带应用形式是靠带与带轮间的摩擦力传动的摩擦型带传动。从而增大传动带的摩擦系数,使得传动更为平稳,保证切割锯片工作稳定,提升了切割质量。
所述的小过渡齿形带轮1121外径小于大过渡齿形带轮1122外径。提高了传动比,使得锯片转动速度加快,提高了切割效率。
所述的切刀进刀机构12包括进刀电机装置121、传动轴122和支架123。所述的传动轴外圆周表面设有螺旋钢带保护套3。避免切削的塑料管碎屑进入传动轴螺旋槽内,影响传动轴的正常运转。
如图3和图4所示,塑料管切割锯,还包括切割室行走装置4,长方形的切割框架41的一端固定有电机支架42,电机支架42上固定有驱动装置43,驱动装置43与主动链轮44相连接;切割框架41的另一端固定有链轮支架45,链轮支架45上设有从动链轮46,主动链轮44和从动链轮46之间设有链条47,链条47上固定安装在双滑座48,双滑座48与切割室小车5相连接。所述的切割室行走装置,还设有链条张紧装置49。所述的驱动装置43选用伺服电机。这种结构使得切割室行走装置的调速更便捷、运行平稳,保证了切割室的行走速度与管材的成型速度一致。
Claims (7)
1.塑料管切割锯,包括切割转臂传动装置(1)和切割室行走装置(4),其特征在于:切割传动机构(11)和切刀进刀机构(12)铰接构成切割转臂传动装置(1),电机转轴机构(111)的一级齿形带轮(1111)通过一级齿形带(1112)驱动过渡转轴机构(112)上的小过渡齿形带轮(1121)旋转,小过渡齿形带轮(1121)带动同轴的大过渡齿形带轮(1122)旋转,大过渡齿形带轮(1122)通过二级齿形带(1123)带动切刀转轴机构(113)上的切割齿形带轮(1131)旋转,切割齿形带轮(1131)带动切刀(1132)旋转。
2.根据权利要求1所述的塑料管切割锯,其特征在于:所述的小过渡齿形带轮(1121)外径小于大过渡齿形带轮(1122)外径。
3.根据权利要求1所述的塑料管切割锯,其特征在于:所述的切刀进刀机构(12)包括进刀电机装置(121)、传动轴(122),进刀电机装置(121)驱动传动轴(122),传动轴(122)上连接有支架(123)。
4.根据权利要求3所述的塑料管切割锯,其特征在于:所述的传动轴(122)外圆周表面设有螺旋钢带保护套(3)。
5.根据权利要求1所述的塑料管切割锯,包括切割室行走装置(4),其特征在于:长方形的切割框架(41)的一端固定有电机支架(42),电机支架(42)上固定有驱动装置(43),驱动装置(43)与主动链轮(44)相连接;切割框架(41)的另一端固定有链轮支架(45),链轮支架(45)上设有从动链轮(46),主动链轮(44)和从动链轮(46)之间设有链条(47),链条(47)上固定安装有双滑座(48),双滑座(48)与切割室小车(5)相连接。
6.根据权利要求5所述的塑料管切割锯,其特征在于:所述的切割室行走装置,还设有链条张紧装置(49)。
7.根据权利要求5所述的塑料管切割锯,其特征在于:所述的驱动装置(43)选用伺服电机。
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CN201820699059.8U Active CN208147949U (zh) | 2018-05-11 | 2018-05-11 | 塑料管切割锯 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111941788A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-17 | 芜湖新磊塑胶科技有限公司 | 一种自动配料送料式塑料管挤出生产线 |
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2018
- 2018-05-11 CN CN201820699059.8U patent/CN208147949U/zh active Active
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