CN208147940U - 一种竹笋精确切丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及竹笋切丝技术领域，且公开了一种竹笋精确切丝装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有漏料口，所述工作台的底部固定安装有收料篮，所述工作台的顶部固定安装有推杆箱。该竹笋精确切丝装置，通过挡板箱的顶部安装有电机座和刀片电机，由于刀片电机的输出轴固定安装有刀片组件，通过刀片电机的转动使刀片组件转动，通过工作台的顶部安装有推料板和挡料板，由于推料板的右侧安装有导杆挡板和弹簧，通过其作用可将片状竹笋卡与推料板与挡料板之间，通过刀片组件的转动从而实现竹笋切丝，通过拨料块使刀片组件切割的过程中将丝状竹笋带入收料篮，并且推料板会再次推料卡住竹笋，从而实现自动切丝的目的。

Description

一种竹笋精确切丝装置

技术领域

本实用新型涉及竹笋切丝技术领域，具体为一种竹笋精确切丝装置。

背景技术

竹笋，在中国自古被当作“菜中珍品”，竹笋含有丰富的蛋白质、氨基酸、脂肪、糖类、钙、磷、铁、胡萝卜素、维生素B1、B2、C，多种维生素和胡萝卜素含量比大白菜含量高一倍多；而且竹笋的蛋白质比较优越，人体必需的赖氨酸、色氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸，以及在蛋白质代谢过程中占有重要地位的谷氨酸和有维持蛋白质构型作用的胱氨酸，都有一定的含量，为优良的保健蔬菜。

目前竹笋一般都是切丝后使用，现有的竹笋切丝一般都是人工将竹笋切丝，但是人工切丝的效率不高，并且切丝的质量也是参差不齐，造成了竹笋营养价值的流逝，也影响了人们的使用欲望，故而提出一种竹笋精确切丝装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹笋精确切丝装置，具备自动精确切丝等优点，解决了目前竹笋一般都是切丝后使用，现有的竹笋切丝一般都是人工将竹笋切丝，但是人工切丝的效率不高，并且切丝的质量也是参差不齐，造成了竹笋营养价值的流逝，也影响了人们的使用欲望的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动精确切丝的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹笋精确切丝装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有漏料口，所述工作台的底部固定安装有收料篮，所述工作台的顶部固定安装有推杆箱，所述推杆箱的右侧固定安装有两个T字形导杆，两个所述T字形导杆的外侧均活动连接有弹簧，所述T字形导杆的外侧并且位于弹簧的左侧活动安装有导杆挡板，所述导杆挡板的左侧固定安装有两个推料杆，两个所述推料杆的左侧且位于推杆箱的外侧均固定安装有推料板，所述工作台的顶部固定安装有挡板箱，所述挡板箱的左侧固定安装有千分尺，所述千分尺的右侧且位于挡板箱的内部固定安装有挡板座，所述挡板座的顶部且位于挡板箱的外侧固定固定安装有挡料板，所述挡料板的左侧且位于挡板箱的顶部固定安装有电机座，所述电机座的底部固定安装有滑块，所述滑块的底部活动安装有滑轨，所述滑轨的底部固定连接与挡板箱的顶部，所述挡板箱的顶部且位于滑轨的右侧固定安装有限位块，所述电机座的顶部固定连接有刀片电机，所述刀片电机的右侧固定安装有刀片组件，所述刀片组件的左侧固定安装有拨料块。

优选的，所述推杆箱位于漏料口的右侧的上方，所述T字形导杆的长度小于推杆箱的长度。

优选的，所述推料杆的左侧贯穿并延伸至推杆箱的外侧，所述推料杆与推杆箱为活动链接，所述推料板位于漏料口的右侧的上方。

优选的，所述千分尺右侧延伸至挡板箱的内部，故而千分尺的行程部分位于挡板箱的内部，且千分尺的转动部分位于挡板箱的左侧，所述千分尺的轴套部分与挡板箱固定连接。

优选的，所述挡板箱位于漏料口左侧的上方，所述挡板座的右侧延伸至挡板箱的外侧，所述挡板座与挡板箱为活动连接关系。

优选的，所述刀片组件包括三个刀刃，并在刀刃位于垂直状态时，单个刀刃的垂直长度大于刀片电机的输出轴到漏料口的垂直距离。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种竹笋精确切丝装置，具备以下有益效果：

1、该竹笋精确切丝装置，通过挡板箱的顶部安装有电机座和刀片电机，由于刀片电机的输出轴固定安装有刀片组件，通过刀片电机的转动使刀片组件转动，通过工作台的顶部安装有推料板和挡料板，由于推料板的右侧安装有导杆挡板和弹簧，通过其作用可将片状竹笋卡与推料板与挡料板之间，通过刀片组件的转动从而实现竹笋切丝，通过拨料块使刀片组件切割的过程中将丝状竹笋带入收料篮，并且推料板会再次推料卡住竹笋，从而实现自动切丝的目的。

2、该竹笋精确切丝装置，通过挡板箱左侧的千分尺，可调节千分尺从而调节挡料板向右移动的距离，变相调节刀片组件移动的距离，从而调节切出丝状的大小，通过限位块可以阻止刀片组件左右移动行程过远与漏料口撞刀的情况，由于千分尺使高精度仪器，既而达到精确切丝的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图图；

图3为本实用新型结构中刀片组件示意图；

图4为本实用新型结构中千分尺示意图。

图中：1工作台、2漏料口、3收料篮、4推杆箱、5T字形导杆、6弹簧、7导杆挡板、8推料杆、9推料板、10挡板箱、11千分尺、12挡板座、13挡料板、14电机座、15滑块、16滑轨、17限位块、18刀片电机、19刀片组件、20拨料块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种竹笋精确切丝装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有漏料口2，工作台1的底部固定安装有收料篮3，设置收料篮3方便自动切丝的竹笋从漏料口2掉落，达到装置工作的自动一体化，工作台1的顶部固定安装有推杆箱4，推杆箱4位于漏料口2的右侧的上方，T字形导杆5的长度小于推杆箱4的长度，推杆箱4的右侧固定安装有两个T字形导杆5，两个T字形导杆5的外侧均活动连接有弹簧6，T字形导杆5的外侧并且位于弹簧6的左侧活动安装有导杆挡板7，导杆挡板7的左侧固定安装有两个推料杆8，两个推料杆8的左侧且位于推杆箱4的外侧均固定安装有推料板9，推料杆8的左侧贯穿并延伸至推杆箱4的外侧，推料杆8与推杆箱4为活动链接，推料板9位于漏料口2的右侧的上方，工作台1的顶部固定安装有挡板箱10，挡板箱10的左侧固定安装有千分尺11，由于千分之11表面刻有刻度，转动千分尺11可通过千分尺11上的刻度读取挡板座12或刀片组件19向右移动的距离，从而精确控制下刀位置与切丝大小的精度，千分尺11右侧延伸至挡板箱10的内部，故而千分尺11的行程部分位于挡板箱10的内部，且千分尺11的转动部分位于挡板箱10的左侧，千分尺11的轴套部分与挡板箱10固定连接，千分尺11的右侧且位于挡板箱10的内部固定安装有挡板座12，挡板箱10位于漏料口2左侧的上方，挡板座12的右侧延伸至挡板箱10的外侧，挡板座12与挡板箱10为活动连接关系，挡板座12的顶部且位于挡板箱10的外侧固定固定安装有挡料板13，挡料板13的左侧且位于挡板箱10的顶部固定安装有电机座14，电机座14的底部固定安装有滑块15，滑块15的底部活动安装有滑轨16，滑轨16的底部固定连接与挡板箱10的顶部，挡板箱10的顶部且位于滑轨16的右侧固定安装有限位块17，电机座14的顶部固定连接有刀片电机18，刀片电机18的型号为86BYG250H并且转速与转动圈数均可通过单片机控制步进电机，刀片电机18的右侧固定安装有刀片组件19，刀片组件19包括三个刀刃，并在刀刃位于垂直状态时，单个刀刃的垂直长度大于刀片电机18的输出轴到漏料口2的垂直距离，刀片组件19的左侧固定安装有拨料块20，通过挡板箱10的顶部安装有电机座14和刀片电机18，由于刀片电机18的输出轴固定安装有刀片组件19，通过刀片电机18的转动使刀片组件19转动，通过工作台1的顶部安装有推料板9和挡料板13，由于推料板9的右侧安装有导杆挡板7和弹簧6，通过其作用可将片状竹笋卡与推料板9与挡料板13之间，通过刀片组件19的转动从而实现竹笋切丝，通过拨料块20使刀片组件19切割的过程中将丝状竹笋带入收料篮3，并且推料板9会再次推料卡住竹笋，从而实现自动切丝的目的，通过挡板箱10左侧的千分尺11，可调节千分尺11从而调节挡料板13向右移动的距离，变相调节刀片组件19移动的距离，从而调节切出丝状的大小，通过限位块17可以阻止刀片组件19左右移动行程过远与漏料口2撞刀的情况，由于千分尺11使高精度仪器，既而达到精确切丝的目的。

综上所述，该竹笋精确切丝装置，通过挡板箱10的顶部安装有电机座14和刀片电机18，由于刀片电机18的输出轴固定安装有刀片组件19，通过刀片电机18的转动使刀片组件19转动，通过工作台1的顶部安装有推料板9和挡料板13，由于推料板9的右侧安装有导杆挡板7和弹簧6，通过其作用可将片状竹笋卡与推料板9与挡料板13之间，通过刀片组件19的转动从而实现竹笋切丝，通过拨料块20使刀片组件19切割的过程中将丝状竹笋带入收料篮3，并且推料板9会再次推料卡住竹笋，从而实现自动切丝的目的。

并且，通过挡板箱10左侧的千分尺11，可调节千分尺11从而调节挡料板13向右移动的距离，变相调节刀片组件19移动的距离，从而调节切出丝状的大小，通过限位块17可以阻止刀片组件19左右移动行程过远与漏料口2撞刀的情况，由于千分尺11使高精度仪器，既而达到精确切丝的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种竹笋精确切丝装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有漏料口(2)，所述工作台(1)的底部固定安装有收料篮(3)，所述工作台(1)的顶部固定安装有推杆箱(4)，所述推杆箱(4)的右侧固定安装有两个T字形导杆(5)，两个所述T字形导杆(5)的外侧均活动连接有弹簧(6)，所述T字形导杆(5)的外侧并且位于弹簧(6)的左侧活动安装有导杆挡板(7)，所述导杆挡板(7)的左侧固定安装有两个推料杆(8)，两个所述推料杆(8)的左侧且位于推杆箱(4)的外侧均固定安装有推料板(9)，所述工作台(1)的顶部固定安装有挡板箱(10)，所述挡板箱(10)的左侧固定安装有千分尺(11)，所述千分尺(11)的右侧且位于挡板箱(10)的内部固定安装有挡板座(12)，所述挡板座(12)的顶部且位于挡板箱(10)的外侧固定固定安装有挡料板(13)，所述挡料板(13)的左侧且位于挡板箱(10)的顶部固定安装有电机座(14)，所述电机座(14)的底部固定安装有滑块(15)，所述滑块(15)的底部活动安装有滑轨(16)，所述滑轨(16)的底部固定连接与挡板箱(10)的顶部，所述挡板箱(10)的顶部且位于滑轨(16)的右侧固定安装有限位块(17)，所述电机座(14)的顶部固定连接有刀片电机(18)，所述刀片电机(18)的右侧固定安装有刀片组件(19)，所述刀片组件(19)的左侧固定安装有拨料块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种竹笋精确切丝装置，其特征在于：所述推杆箱(4)位于漏料口(2)的右侧的上方，所述T字形导杆(5)的长度小于推杆箱(4)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种竹笋精确切丝装置，其特征在于：所述推料杆(8)的左侧贯穿并延伸至推杆箱(4)的外侧，所述推料杆(8)与推杆箱(4)为活动链接，所述推料板(9)位于漏料口(2)的右侧的上方。

4.根据权利要求1所述的一种竹笋精确切丝装置，其特征在于：所述千分尺(11)右侧延伸至挡板箱(10)的内部，故而千分尺(11)的行程部分位于挡板箱(10)的内部，且千分尺(11)的转动部分位于挡板箱(10)的左侧，所述千分尺(11)的轴套部分与挡板箱(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种竹笋精确切丝装置，其特征在于：所述挡板箱(10)位于漏料口(2)左侧的上方，所述挡板座(12)的右侧延伸至挡板箱(10)的外侧，所述挡板座(12)与挡板箱(10)为活动连接关系。

6.根据权利要求1所述的一种竹笋精确切丝装置，其特征在于：所述刀片组件(19)包括三个刀刃，并在刀刃位于垂直状态时，单个刀刃的垂直长度大于刀片电机(18)的输出轴到漏料口(2)的垂直距离。