CN208147248U - 焊带夹紧导向机构及串焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了焊带夹紧导向机构及串焊机，焊带夹紧导向机构包括固定座，固定座上设置有导向平台，导向平台的顶部开设有若干导向槽，每个导向槽的一侧设置有活动孔，且活动孔一侧贯通导向槽；固定座上还滑动设置有推板，推板的顶部开设有若干弹簧孔，弹簧孔与活动孔对应设置；还包括成排设置的若干夹钳，夹钳转动设置在固定座上，夹钳的一端活动设置在活动孔内，夹钳的另一端活动设置在弹簧孔内；弹簧孔内设置有弹性件，弹性件一端抵持夹钳的另一端，弹性件的另一端抵持弹簧孔的孔壁；固定座上还设置有驱动装置，驱动装置的驱动端与推板连接。本实用新型能够同时对若干焊带进行导向和夹紧，实现对焊带的精确定位。

Description

焊带夹紧导向机构及串焊机

技术领域

本实用新型涉及焊带夹紧导向机构及串焊机，属于光伏自动化设备技术领域。

背景技术

光伏技术的发展推动着与太阳能电池片相关产业的不断壮大，对太阳能设置的需求也日趋增加。

在太阳能组件生产过程中，需要将太阳能电池片焊接成电池串，太阳能电池片串焊机是用于把检测完好的电池片通过焊带焊接成串。在焊接多栅硅片时，由于焊带很多很细，如何将焊带进行夹紧导向，使得焊带对准电池片上的栅线成为一大难点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种焊带夹紧导向机构，能够同时对若干焊带进行导向和夹紧，实现对焊带的精确定位，有效地保证了焊带和电池片上的栅线的对齐度。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供了一种焊带夹紧导向机构，包括固定座，所述固定座上设置有导向平台，所述导向平台的顶部开设有若干导向槽，每个所述导向槽的一侧设置有活动孔，且所述活动孔一侧贯通所述导向槽；所述固定座上还滑动设置有推板，所述推板的顶部开设有若干弹簧孔，所述弹簧孔与所述活动孔对应设置；还包括成排设置的若干夹钳，所述夹钳转动设置在所述固定座上，所述夹钳的一端活动设置在所述活动孔内，所述夹钳的另一端活动设置在所述弹簧孔内；所述弹簧孔内设置有弹性件，所述弹性件一端抵持所述夹钳的另一端，所述弹性件的另一端抵持所述弹簧孔的孔壁；所述固定座上还设置有驱动装置，所述驱动装置的驱动端与所述推板连接；所述驱动装置能够驱动所述推板带动各所述夹钳夹紧和张开。

在本实用新型的一个实施例中，所述导向槽包括沿焊带传送方向截面渐缩的第一导向部和截面呈矩形的第二导向部，所述第一导向部设置在所述导向平台的顶部前侧，第二导向部设置在所述导向平台的顶部后侧，所述第一导向部和所述第二导向部连通；所述活动孔设置在所述第二导向部一侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述导向平台上设置有调节孔，所述固定座上对应设置有安装孔，通过螺钉依次穿过所述调节孔和所述安装孔将所述导向平台可左右调节地与所述固定座连接。

在本实用新型的一个实施例中，在所述固定座的左侧或者右侧设置限位组件，所述限位组件包括限位固定块和限位螺钉，所述限位螺钉设置在所述限位固定块上，且与所述导向平台对应设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述导向平台上设置有顶丝孔，所述顶丝孔内设置有顶丝，所述顶丝的头部顶紧所述固定座。

在本实用新型的一个实施例中，所述夹钳的另一端底部设置有滑动杆，所述滑动杆活动设置在所述弹簧孔内，所述滑动杆和所述弹簧孔的孔壁之间夹设有所述弹性件。

在本实用新型的一个实施例中，所述推板通过导向组件滑动设置在所述固定座上；所述导向组件包括滑轨和滑块；所述推板设置在所述滑块上，所述滑块滑动设置在所述滑轨上，所述滑轨设置在所述固定座上；或者所述推板设置在所述滑轨上，所述滑轨上滑动设置有所述滑块，所述滑块设置在所述固定座上。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动装置为可调行程气缸。

在本实用新型的一个实施例中，所述弹性件为弹簧。

本实用新型还提供了一种串焊机，包括如上任一实施例中所述的焊带夹紧导向机构。

本实用新型的焊带夹紧导向机构的有益效果在于：

(1)本实用新型的焊带夹紧导向机构能够同时对若干焊带进行导向和夹紧，实现对焊带的精确定位，有效地保证了焊带和电池片上的栅线的对齐度，提高了焊接的精度；

(2)本实用新型的焊带夹紧导向机构在导向平台顶部开设导向槽，能够对导向槽内的焊带起到导向作用，防止焊带在牵拉过程中偏离电池片的栅线位置，保证了焊带在焊接时的可靠性和准确性；

(3)本实用新型的焊带夹紧导向机构的夹钳采用杠杆结构，通过合理地设置转轴两端的力臂长度，可以增大夹钳的夹紧力，便于将焊带夹紧。

(4)本实用新型的焊带夹紧导向机构采用弹性件进行缓冲，避免因焊带自身宽度误差而导致焊带无法夹紧的问题，从而提高了焊带夹紧导向机构的适应范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的焊带夹紧导向机构的主视示意图。

图2是本实用新型实施例提供的焊带夹紧导向机构的俯视示意图。

图3是本实用新型实施例提供的焊带夹紧导向机构的俯视示意图。(隐藏导向平台)

以上附图的附图标记为：10、导向平台；11、导向槽；12、活动孔；13、调节孔；14、顶丝孔；20、推板；21、弹簧孔；22、滑块；23、滑轨；30、夹钳；31、转轴；32、滑动杆；40、固定座；41、安装孔；50、驱动装置；51、驱动块；60、限位固定块；61、限位螺钉；70、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、左、右、上、下”、“横向、竖向、垂直、竖直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型提供了一种焊带夹紧导向机构，包括固定座40，固定座40上设置有导向平台10，导向平台10的顶部开设有若干导向槽11，每个导向槽11的一侧设置有活动孔12，且活动孔12一侧贯通导向槽11；固定座40上还滑动设置有推板20，推板20的顶部开设有若干弹簧孔21，弹簧孔21与活动孔12对应设置；还包括成排设置的若干夹钳30，夹钳30转动设置在固定座40上，夹钳30的一端活动设置在活动孔12内，夹钳30的另一端活动设置在弹簧孔21内；弹簧孔21内设置有弹性件70，弹性件70一端抵持夹钳30的另一端，弹性件70的另一端抵持弹簧孔21的孔壁；固定座40上还设置有驱动装置50，驱动装置50的驱动端与推板20连接；驱动装置50能够驱动推板20带动各夹钳30夹紧和张开。

具体的，如图1-图3所示，固定座40呈阶梯状，包括第一阶梯和第二阶梯，第一阶梯的台阶面高于第二阶梯的台阶面；第二阶梯的台阶面上滑动设置有推板20，第一阶梯的台阶面上设置有导向平台10；导向平台10的顶部开设有若干导向槽11，每个导向槽11的一侧设置有活动孔12，且活动孔12一侧贯通导向槽11；推板20顶部开设有若干弹簧孔21，弹簧孔21与活动孔12对应设置；导向平台10底部设置有活动槽；各夹钳30活动设置在该活动槽内，其一端位于导向平台10和固定座40之间，其另一端位于导向平台10和推板20之间；夹钳30通过转轴31转动设置在第一阶梯的台阶面上，夹钳30的一端活动设置在活动孔12内，夹钳30的另一端活动设置在弹簧孔21内；弹簧孔21内设置有弹性件70，弹性件70一端抵持夹钳30的另一端，弹性件70的另一端抵持弹簧孔21的右孔壁；固定座40的底部还设置有驱动装置50，驱动装置50的驱动端通过驱动块51与推板20连接；驱动装置50能够驱动推板20带动各夹钳30夹紧和张开。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，导向槽11包括沿焊带传送方向截面渐缩的第一导向部和截面呈矩形的第二导向部，第一导向部设置在导向平台10的顶部前侧，第二导向部设置在导向平台10的顶部后侧，第一导向部和第二导向部连通；活动孔12设置在第二导向部一侧。

在本实用新型的一个实施例中，导向平台10上设置有用于调节左右位置的调节孔13，固定座40上对应设置有安装孔41，通过螺钉依次穿过调节孔13和安装孔41将导向平台10可左右调节地与固定座40连接。

在本实用新型的一个实施例中，在夹钳30的一端向右运动将焊带夹紧的过程中，导向平台10的导向槽11的槽壁频繁受到压力从而可能向右偏移，所以在固定座40的右侧设置限位组件，限位组件用于限制导向平台10的位置，防止导向平台10偏移；限位组件包括限位固定块60和限位螺钉61(限位螺钉可以用限位螺栓替代)，限位螺钉61设置在限位固定块60上，且与导向平台10对应设置。同理，在本实用新型的另一个实施例中，在夹钳30的一端向左运动将焊带夹紧过程中，将限位组件设置在固定座40的左侧。

在本实用新型的一个实施例中，导向平台10上设置有顶丝孔14，顶丝孔14内设置有顶丝，顶丝的头部接触固定座40将固定座40顶紧。

在本实用新型的一个实施例中，夹钳30的另一端底部设置有滑动杆32，滑动杆32活动设置在弹簧孔21内，滑动杆32和弹簧孔21的孔壁之间夹设有弹性件70。

在本实用新型的一个实施例中，推板20通过导向组件滑动设置在固定座40上；导向组件包括滑轨和滑块；推板20设置在滑块上，滑块滑动设置在滑轨上，滑轨设置在固定座40上；或者推板20设置在滑轨上，滑轨上滑动设置有滑块，滑块设置在固定座40上。

在本实用新型的一个实施例中，驱动装置50为气缸。优选地，该气缸为可调行程气缸。

在本实用新型的一个实施例中，弹性件70为弹簧。

本实用新型实施例还提供一种串焊机，包括如上任一项实施例所述的焊带夹紧导向机构。

本实用新型实施例所述的焊带夹紧导向机构的工作原理是：在串焊的过程中，焊带位于导向槽11内，驱动装置50驱动推板20向左运动，从而带动若干夹钳30绕着转轴31转动，利用夹钳30的夹持端配合导向槽11的侧壁将焊带夹紧，从而实现对焊带的精确定位，有效地保证了焊带和电池片上的栅线的对齐度，提高了焊接的精度。同时，由于每个夹钳30对应一个弹性件70，当焊带存在自身宽度误差时，弹性件70能够提供足够的夹紧力将焊带夹紧，避免因焊带自身宽度误差而导致焊带无法夹紧的问题，从而提高了焊带夹紧导向机构的适应范围。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种焊带夹紧导向机构，其特征在于：包括固定座，所述固定座上设置有导向平台，所述导向平台的顶部开设有若干导向槽，每个所述导向槽的一侧设置有活动孔，且所述活动孔一侧贯通所述导向槽；所述固定座上还滑动设置有推板，所述推板的顶部开设有若干弹簧孔，所述弹簧孔与所述活动孔对应设置；还包括成排设置的若干夹钳，所述夹钳转动设置在所述固定座上，所述夹钳的一端活动设置在所述活动孔内，所述夹钳的另一端活动设置在所述弹簧孔内；所述弹簧孔内设置有弹性件，所述弹性件一端抵持所述夹钳的另一端，所述弹性件的另一端抵持所述弹簧孔的孔壁；所述固定座上还设置有驱动装置，所述驱动装置的驱动端与所述推板连接；所述驱动装置能够驱动所述推板带动各所述夹钳夹紧和张开。

2.如权利要求1所述的焊带夹紧导向机构，其特征在于：所述导向槽包括沿焊带传送方向截面渐缩的第一导向部和截面呈矩形的第二导向部，所述第一导向部设置在所述导向平台的顶部前侧，第二导向部设置在所述导向平台的顶部后侧，所述第一导向部和所述第二导向部连通；所述活动孔设置在所述第二导向部一侧。

3.如权利要求1所述的焊带夹紧导向机构，其特征在于：所述导向平台上设置有调节孔，所述固定座上对应设置有安装孔，通过螺钉依次穿过所述调节孔和所述安装孔将所述导向平台可左右调节地与所述固定座连接。

4.如权利要求1所述的焊带夹紧导向机构，其特征在于：在所述固定座的左侧或者右侧设置限位组件，所述限位组件包括限位固定块和限位螺钉，所述限位螺钉设置在所述限位固定块上，且与所述导向平台对应设置。

5.如权利要求1所述的焊带夹紧导向机构，其特征在于：所述导向平台上设置有顶丝孔，所述顶丝孔内设置有顶丝，所述顶丝的头部顶紧所述固定座。

6.如权利要求1所述的焊带夹紧导向机构，其特征在于：所述夹钳的另一端底部设置有滑动杆，所述滑动杆活动设置在所述弹簧孔内，所述滑动杆和所述弹簧孔的孔壁之间夹设有所述弹性件。

7.如权利要求1所述的焊带夹紧导向机构，其特征在于：所述推板通过导向组件滑动设置在所述固定座上；所述导向组件包括滑轨和滑块；所述推板设置在所述滑块上，所述滑块滑动设置在所述滑轨上，所述滑轨设置在所述固定座上；或者所述推板设置在所述滑轨上，所述滑轨上滑动设置有所述滑块，所述滑块设置在所述固定座上。

8.如权利要求1所述的焊带夹紧导向机构，其特征在于：所述驱动装置为可调行程气缸。

9.如权利要求1所述的焊带夹紧导向机构，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

10.一种串焊机，其特征在于：包括如权利要求1-9中任一项所述的焊带夹紧导向机构。