CN208147130U - 一种发动机连杆裂解槽激光加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发动机连杆裂解槽激光加工设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，并且支撑板的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述支撑板的底部且位于电机的一侧通过轴承转动连接有转动杆，并且转动杆的表面固定连接有第二皮带轮，本实用新型涉及发动机技术领域。该发动机连杆裂解槽激光加工设备，该装置具有很好的角度调节功能，能够很好的对连接杆裂解槽进行激光加工，大大的方便了工作人员的操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率，使激光加工装置在工作时更加稳定，避免对激光加工装置造成损坏。

Description

一种发动机连杆裂解槽激光加工设备

技术领域

本实用新型涉及发动机技术领域，具体为一种发动机连杆裂解槽激光加工设备。

背景技术

发动机连杆裂解加工技术是目前国际上连杆生产的最新技术，具有传统连杆加工方法无可比拟的优越性，其具有加工工序少、节省精加工设备、节材节能、生产成本低等优势，连杆裂解工艺主要与传统加工工艺的区别体现在断裂面呈现犬牙交错的自然断裂表面，此外，连杆裂解加工技术还可使连杆承载能力、抗剪能力、杆和盖的定位精度及装配质量大幅度提高，对提高发动机生产技术水平和整机性能具有重要作用，其原理是通过在连杆大头孔中心处设计并预制缺口，形成应力集中，再主动施加垂直预定断裂面的载荷进行引裂，在几乎不发生变形的情况下，在缺口处规则断裂，实现连杆体与连杆盖的无屑断裂剖分，现有的发动机连杆裂解槽激光加工设备不具有很好的角度调节功能。

传统的发动机连杆裂解槽激光加工设备，大多数是很简单的装置，不具有很好的角度调节功能，难以很好的对连接杆裂解槽进行激光加工，不便于工作人员的操作，提高了工作人员的劳动强度，降低了工作人员的工作效率，难以使激光加工装置在工作时更加稳定，容易对激光加工装置造成损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发动机连杆裂解槽激光加工设备，解决了发动机连杆裂解槽激光加工设备不具有很好的角度调节功能、难以很好的对连接杆裂解槽进行激光加工和容易对激光加工装置造成损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种发动机连杆裂解槽激光加工设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，并且支撑板的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述支撑板的底部且位于电机的一侧通过轴承转动连接有转动杆，并且转动杆的表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，所述转动杆的底部固定连接有挡块，并且挡块的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承与底板的顶部转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述支撑杆的一侧固定连接有第一滑板，并且第一滑板的一侧开设有与螺纹块相配合使用的滑槽。

优选的，所述挡块的一侧活动连接有第一活动杆，并且第一活动杆远离挡块的一端活动连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有激光机。

优选的，所述支撑板底部的两侧均固定连接有固定板，所述支撑板的底部且位于两个固定板之间固定连接有控制板，所述固定板的底部固定连接有第二滑板，并且第二滑板的底部开设有与活动块相配合使用的滑槽。

优选的，所述底板的顶部固定连接有第一缓冲板，并且第一缓冲板顶部的两侧均动连接有滑块，所述第一缓冲板的顶部开设有与滑块相适配的滑槽，两个所述滑块之间固定连接有复位弹簧。

优选的，所述滑块的顶部活动连接有第二活动杆，并且第二活动杆远离滑块的一端通过连接块固定连接有第二缓冲板，所述第二缓冲板底部的两侧均固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆远离第二缓冲板的一端与第一缓冲板的顶部固定连接。

优选的，所述第二缓冲板的顶部固定连接有操作台，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿。

有益效果

本实用新型提供了一种发动机连杆裂解槽激光加工设备。具备以下有益效果：

（1）、该发动机连杆裂解槽激光加工设备，通过第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，转动杆的底部固定连接有挡块，并且挡块的底部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的底端通过轴承与底板的顶部转动连接，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，支撑杆的一侧固定连接有第一滑板，并且第一滑板的一侧开设有与螺纹块相配合使用的滑槽，该装置具有很好的角度调节功能，能够很好的对连接杆裂解槽进行激光加工，大大的方便了工作人员的操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率。

（2）、该发动机连杆裂解槽激光加工设备，通过滑块的顶部活动连接有第二活动杆，并且第二活动杆远离滑块的一端通过连接块固定连接有第二缓冲板，第二缓冲板底部的两侧均固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆远离第二缓冲板的一端与第一缓冲板的顶部固定连接，使激光加工装置在工作时更加稳定，避免对激光加工装置造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1底板、2支撑杆、3支撑板、4电机、5第一皮带轮、6转动杆、7第二皮带轮、8皮带、9挡块、10螺纹杆、11螺纹块、12第一滑板、13第一活动杆、14活动块、15激光机、16固定板、17控制板、18第二滑板、19第一缓冲板、20滑块、21复位弹簧、22第二活动杆、23第二缓冲板、24伸缩杆、25操作台、26支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种发动机连杆裂解槽激光加工设备，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑杆2，两个支撑杆2的顶部固定连接有支撑板3，并且支撑板3的底部固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有第一皮带轮5，支撑板3的底部且位于电机4的一侧通过轴承转动连接有转动杆6，并且转动杆6的表面固定连接有第二皮带轮7，第二皮带轮7的表面通过皮带8与第一皮带轮5的表面传动连接，转动杆6的底部固定连接有挡块9，并且挡块9的底部固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的底端通过轴承与底板1的顶部转动连接，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹块11，支撑杆2的一侧固定连接有第一滑板12，并且第一滑板12的一侧开设有与螺纹块11相配合使用的滑槽，挡块9的一侧活动连接有第一活动杆13，并且第一活动杆13远离挡块的一端活动连接有活动块14，活动块14的一侧固定连接有激光机15，支撑板3底部的两侧均固定连接有固定板16，支撑板3的底部且位于两个固定板16之间固定连接有控制板17，固定板16的底部固定连接有第二滑板18，并且第二滑板18的底部开设有与活动块14相配合使用的滑槽，底板1的顶部固定连接有第一缓冲板19，并且第一缓冲板19顶部的两侧均动连接有滑块20，第一缓冲板19的顶部开设有与滑块20相适配的滑槽，两个滑块20之间固定连接有复位弹簧21，滑块20的顶部活动连接有第二活动杆22，并且第二活动杆22远离滑块20的一端通过连接块固定连接有第二缓冲板23，第二缓冲板23底部的两侧均固定连接有伸缩杆24，并且伸缩杆24远离第二缓冲板23的一端与第一缓冲板19的顶部固定连接，第二缓冲板23的顶部固定连接有操作台25，底板1底部的两侧均固定连接有支撑腿26，该装置具有很好的角度调节功能，能够很好的对连接杆裂解槽进行激光加工，大大的方便了工作人员的操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率。

工作时，使用者启动电机4，电机4启动后，电机4的输出轴带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5转动电动皮带8转动，皮带8转动带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7转动带动转动杆6转动，转动杆6转动带动挡块9转动，挡块9转动带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动带动螺纹连接的螺纹块11上下运动，螺纹块11上下运动带动第一活动杆13运动，第一活动杆13运动带动活动块14运动，活动块14运动带动激光机15运动，这样激光机15具有很好的角度调节功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种发动机连杆裂解槽激光加工设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（2），两个所述支撑杆（2）的顶部固定连接有支撑板（3），并且支撑板（3）的底部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接有第一皮带轮（5），所述支撑板（3）的底部且位于电机（4）的一侧通过轴承转动连接有转动杆（6），并且转动杆（6）的表面固定连接有第二皮带轮（7），所述第二皮带轮（7）的表面通过皮带（8）与第一皮带轮（5）的表面传动连接，所述转动杆（6）的底部固定连接有挡块（9），并且挡块（9）的底部固定连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的底端通过轴承与底板（1）的顶部转动连接，所述螺纹杆（10）的表面螺纹连接有螺纹块（11），所述支撑杆（2）的一侧固定连接有第一滑板（12），并且第一滑板（12）的一侧开设有与螺纹块（11）相配合使用的滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种发动机连杆裂解槽激光加工设备，其特征在于：所述挡块（9）的一侧活动连接有第一活动杆（13），并且第一活动杆（13）远离挡块的一端活动连接有活动块（14），所述活动块（14）的一侧固定连接有激光机（15）。

3.根据权利要求1所述的一种发动机连杆裂解槽激光加工设备，其特征在于：所述支撑板（3）底部的两侧均固定连接有固定板（16），所述支撑板（3）的底部且位于两个固定板（16）之间固定连接有控制板（17），所述固定板（16）的底部固定连接有第二滑板（18），并且第二滑板（18）的底部开设有与活动块（14）相配合使用的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种发动机连杆裂解槽激光加工设备，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有第一缓冲板（19），并且第一缓冲板（19）顶部的两侧均动连接有滑块（20），所述第一缓冲板（19）的顶部开设有与滑块（20）相适配的滑槽，两个所述滑块（20）之间固定连接有复位弹簧（21）。

5.根据权利要求4所述的一种发动机连杆裂解槽激光加工设备，其特征在于：所述滑块（20）的顶部活动连接有第二活动杆（22），并且第二活动杆（22）远离滑块（20）的一端通过连接块固定连接有第二缓冲板（23），所述第二缓冲板（23）底部的两侧均固定连接有伸缩杆（24），并且伸缩杆（24）远离第二缓冲板（23）的一端与第一缓冲板（19）的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种发动机连杆裂解槽激光加工设备，其特征在于：所述第二缓冲板（23）的顶部固定连接有操作台（25），所述底板（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（26）。