CN208147000U - 一种用于复合板的切割装置 - Google Patents

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金丹
项宏水
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Abstract

本实用新型公开了建材加工技术领域的一种用于复合板的切割装置,包括底座、工作台、顶板、第一切割机构和第一托板机构,本实用新型通过将复合板的一端与挡板接触,通过使三个第三丝杆转动,使第一切割机构、第二切割机构和第三切割机构移动对应距离,并通过转动第二丝杆使第一托板机构、第二托板机构和第三托板机构移动对应距离,从而使切割刀位于对应的两个承托板之间,以便使复合板能够完全被切割;通过转动轴和限转条,使固定筒带动切割刀转动,从而同时对一块复合板进行三次切割,且切割长度相等,切割效率高;本实用新型结构简单,使用方便,实用性强。

Description

一种用于复合板的切割装置
技术领域
本实用新型涉及建材加工技术领域,具体为一种用于复合板的切割装置。
背景技术
复合板一般分为:金属复合板、木材复合板、彩钢复合板、岩棉复合板等。金属复合板是指在一层金属板上覆以另外一种金属板,以达到在不降低使用效果的前提下节约资源、降低成本的效果;木材行业复合板是木板覆在另一块木板上,中间刷胶粘和;彩钢复合板是面板及底板与保温芯材通过粘结剂复合而成的保温复合维护板材;岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料,岩棉板经高温熔融成纤,加入适量粘结剂,固化加工而制成的,适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。
复合板在加工时通常需要根据实际需要进行切割,但现有的切割装置通常只设置有一个切割刀,当复合板需要进行多次切割,切割成相同的大小使就需要在停止切割后在移动复合板或切割刀再次进行切割,操作繁琐,费时费力,切割效率低。
基于此,本实用新型设计了一种用于复合板的切割装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于复合板的切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于复合板的切割装置,包括底座、工作台、顶板、第一切割机构和第一托板机构,所述工作台位于底座上方,并与底座固定连接,所述工作台上设有移动槽,移动槽的侧壁上设有承托槽,所述移动槽中依次设有第一托板机构、第二托板机构和第三托板机构,且移动槽的顶端一侧固定有挡板,所述第一托板机构包括第三移动块,第三移动块上对称设有两个承压板,且承压板的两端位于承托槽中,所述第三移动块上套接有第三丝杆,所述第一托板机构、第二托板机构和第三托板机构的结构相同,且第二托板机构和第三托板机构中的第三丝杆的螺距分别是第一托板机构的二倍和三倍;所述顶板位于工作台的上方,两端垂直固定有固定板,固定板的底端穿过工作台并连接有液压缸,所述液压缸的底端固定有连接有第一移动块,第一移动块上套接有第一丝杆,第一丝杆的一端连接有电机,所述固定板的上部之间设有转动轴,所述转动轴的两端分别与两侧的固定板转动连接,且其中一端连接有电机,所述转动轴上对应第一托板机构、第二托板机构和第三托板机构依次设有第一切割机构、第二切割机构和第三切割机构,所述第一切割机构包括切割刀,切割刀的中心处固定有固定筒,所述固定筒的两侧转动连接有连接板,且两个连接板的顶端固定连接有同一个第二移动块,所述第二移动块上套接有第二丝杆,所述固定筒的内壁上对称设有限转槽,转动轴上对应设有限转条,所述限转条与限转槽滑动连接,所述第一切割机构、第二切割机构和第三切割机构的结构相同,且第二切割机构和第三切割机构中的第二丝杆的螺距分别是第一切割机构的两倍和三倍;所述顶板上对应第一切割机构、第二切割机构和第三切割机构的第二移动块设有三个滑槽。
优选的,所述第一托板机构、第二托板机构和第三托板机构的承压板底面均对称设有两个第三移动块,并对应设有两个第三丝杆,所述第一托板机构、第二托板机构和第三托板机构的的第三丝杆的一端均设有齿轮,且相邻的齿轮之间相互啮合,其中一根所述第三丝杆的另一端还连接有电机。
优选的,所述第一切割机构、第二切割机构和第三切割机构上的第二丝杆的一端均固定有齿轮,且相邻的齿轮之间相互啮合,其中一根所述第二丝杆的另一端还连接有电机。
优选的,所述第二切割机构的第二移动块位于顶板的中间,第一切割机构和第三切割机构的第二移动块分别位于两侧,且第一切割机构和第三切割机构的连接板倾斜,底端中心与转动轴的中心重合。
优选的,所述承压板的底面两侧设有滚柱槽,滚柱槽中设有滚柱,所述承压板通过滚柱与工作台对应连接。
优选的,所述底座上的对应移动槽的位置设有废料槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将复合板的一端与挡板接触,通过使三个第三丝杆转动,使第一切割机构、第二切割机构和第三切割机构移动对应距离,并通过转动第二丝杆使第一托板机构、第二托板机构和第三托板机构移动对应距离,从而使切割刀位于对应的两个承托板之间,以便使复合板能够完全被切割;通过转动轴和限转条,使固定筒带动切割刀转动,从而同时对一块复合板进行三次切割,且切割长度相等,切割效率高;本实用新型结构简单,使用方便,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型顶板与连接板的连接示意图;
图3为本实用新型承压板与工作台的连接示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,101-废料槽,2-工作台,201-移动槽,202-承托槽,203-支撑腿,204-挡板,3-第一丝杆,4-顶板,401-固定板,402-液压缸,5-转动轴,501-限转条,6-第一切割结构,601-固定筒,602-连接板,603-第二移动块,604-第二丝杆,7-第一托板机构,701-第三丝杆,702-承压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图,本实用新型提供一种技术方案:一种用于复合板的切割装置,包括底座1、工作台2、顶板4、第一切割机构6和第一托板机构7,所述工作台2位于底座1上方,并与底座1固定连接,所述工作台2上设有移动槽201,移动槽201的侧壁上设有承托槽202,所述移动槽201中依次设有第一托板机构7、第二托板机构和第三托板机构,且移动槽201的顶端一侧固定有挡板204,所述第一托板机构7包括第三移动块,第三移动块上对称设有两个承压板702,承压板702的两端位于承托槽202中,所述第三移动块上套接有第三丝杆701,所述第一托板机构7、第二托板机构和第三托板机构的结构相同,且第二托板机构和第三托板机构中的第三丝杆701的螺距分别是第一托板机构7的二倍和三倍;所述顶板4位于工作台2的上方,两端垂直固定有固定板401,固定板401的底端穿过工作台2并连接有液压缸402,所述液压缸402的底端固定有连接有第一移动块,第一移动块上套接有第一丝杆3,第一丝杆3的一端连接有电机,所述固定板401的上部之间设有转动轴5,所述转动轴5的两端分别与两侧的固定板401转动连接,且其中一端连接有电机,所述转动轴5上对应第一托板机构7、第二托板机构和第三托板机构依次设有第一切割机构6、第二切割机构和第三切割机构,所述第一切割机构6包括切割刀,切割刀的中心处固定有固定筒601,所述固定筒601的两侧转动连接有连接板602,且两个连接板602的顶端固定连接有同一个第二移动块603,所述第二移动块603上套接有第二丝杆604,所述固定筒601的内壁上对称设有限转槽,转动轴5上对应设有限转条501,所述限转条501与限转槽滑动连接,所述第一切割机构6、第二切割机构和第三切割机构的结构相同,且第二切割机构和第三切割机构中的第二丝杆604的螺距分别是第一切割机构6的两倍和三倍;所述顶板4上对应第一切割机构6、第二切割机构和第三切割机构的第二移动块603设有三个滑槽。
其中,第一托板机构7、第二托板机构和第三托板机构的承压板702底面均对称设有两个第三移动块,并对应设有两个第三丝杆701,第一托板机构7、第二托板机构和第三托板机构的的第三丝杆701的一端均设有齿轮,且相邻的齿轮之间相互啮合,其中一根所述第三丝杆701的另一端还连接有电机,通过电机和齿轮使所有的第三丝杆701同时转动,且同一承压板702上设有两个第三移动块使承压板702始终保持水平;第一切割机构6、第二切割机构和第三切割机构上的第二丝杆604的一端均固定有齿轮,且相邻的齿轮之间相互啮合,其中一根所述第二丝杆604的另一端还连接有电机,通过电机和齿轮使所有的第二丝杆604同时转动;第二切割机构的第二移动块603位于顶板4的中间,第一切割机构6和第三切割机构的第二移动块603分别位于两侧,且第一切割机构6和第三切割机构的连接板602倾斜,底端中心与转动轴5的中心重合,使第一切割机构6、第二切割机构和第三切割机构的连接板602均能够使转动轴5上的固定筒601和切割刀运动;承压板702的底面两侧设有滚柱槽,滚柱槽中设有滚柱,所述承压板702通过滚柱与工作台2对应连接,使承压板702的移动更灵活;底座1上的对应移动槽201的位置设有废料槽101,收集切割时产生的废料,以便对废料进行收集集中处理。
本实施例的一个具体应用为:将复合板的一端与挡板204接触,通过使三个第三丝杆701转动,且第二切割机构和第三切割机构中的第二丝杆604的螺距分别是第一切割机构6的两倍和三倍,使第一切割机构6、第二切割机构和第三切割机构移动对应距离,转动第二丝杆604,且第二托板机构和第三托板机构中的第三丝杆701的螺距封分别是第一托板机构7的二倍和三倍,使第一托板机构7、第二托板机构和第三托板机构移动对应距离,从而使切割刀位于对应的两个承托板之间,以便使复合板能够完全被切割;通过转动轴5和限转条501,使固定筒601带动切割刀转动,通过第一丝杆3和第一移动块带动液压缸402和顶板4等移动,从而同时对一块复合板进行三次切割,且切割长度相等,切割效率高。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于复合板的切割装置,包括底座、工作台、顶板、第一切割机构和第一托板机构,其特征在于:所述工作台位于底座上方,并与底座固定连接,所述工作台上设有移动槽,移动槽的侧壁上设有承托槽,所述移动槽中依次设有第一托板机构、第二托板机构和第三托板机构,且移动槽的顶端一侧固定有挡板,所述第一托板机构包括第三移动块,第三移动块上对称设有两个承压板,且承压板的两端位于承托槽中,所述第三移动块上套接有第三丝杆,所述第一托板机构、第二托板机构和第三托板机构的结构相同,且第二托板机构和第三托板机构中的第三丝杆的螺距分别是第一托板机构的二倍和三倍;所述顶板位于工作台的上方,两端垂直固定有固定板,固定板的底端穿过工作台并连接有液压缸,所述液压缸的底端固定连接有第一移动块,第一移动块上套接有第一丝杆,第一丝杆的一端连接有电机,所述固定板的上部之间设有转动轴,所述转动轴的两端分别与两侧的固定板转动连接,且其中一端连接有电机,所述转动轴上对应第一托板机构、第二托板机构和第三托板机构依次设有第一切割机构、第二切割机构和第三切割机构,所述第一切割机构包括切割刀,切割刀的中心处固定有固定筒,所述固定筒的两侧转动连接有连接板,且两个连接板的顶端固定连接有同一个第二移动块,所述第二移动块上套接有第二丝杆,所述固定筒的内壁上对称设有限转槽,转动轴上对应设有限转条,所述限转条与限转槽滑动连接,所述第一切割机构、第二切割机构和第三切割机构的结构相同,且第二切割机构和第三切割机构中的第二丝杆的螺距分别是第一切割机构的两倍和三倍;所述顶板上对应第一切割机构、第二切割机构和第三切割机构的第二移动块设有三个滑槽。
2.根据权利要求1所述的用于复合板的切割装置,其特征在于:所述第一托板机构、第二托板机构和第三托板机构的承压板底面均对称设有两个第三移动块,并对应设有两个第三丝杆,所述第一托板机构、第二托板机构和第三托板机构的第三丝杆的一端均设有齿轮,且相邻的齿轮之间相互啮合,其中一根所述第三丝杆的另一端还连接有电机。
3.根据权利要求2所述的用于复合板的切割装置,其特征在于:所述第一切割机构、第二切割机构和第三切割机构上的第二丝杆的一端均固定有齿轮,且相邻的齿轮之间相互啮合,其中一根所述第二丝杆的另一端还连接有电机。
4.根据权利要求3所述的用于复合板的切割装置,其特征在于:所述第二切割机构的第二移动块位于顶板的中间,第一切割机构和第三切割机构的第二移动块分别位于两侧,且第一切割机构和第三切割机构的连接板倾斜,底端中心与转动轴的中心重合。
5.根据权利要求1~4任一项所述的用于复合板的切割装置,其特征在于:所述承压板的底面两侧设有滚柱槽,滚柱槽中设有滚柱,所述承压板通过滚柱与工作台对应连接。
6.根据权利要求1~4任一项所述的用于复合板的切割装置,其特征在于:所述底座上的对应移动槽的位置设有废料槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109692994A (zh) * 2019-01-18 2019-04-30 戎珊珊 一种基于切割间距调整技术的铝合金板材用切割装置
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