CN208143523U - 一种改进的电加热器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热器技术，旨在提供一种改进的电加热器结构。包括长管状的拉伸外壳，其底端封闭；发热丝内置于拉伸外壳中，发热丝两端各接一根导线，导线的末端自拉伸外壳的开口端引出；拉伸外壳内设置通过端部彼此相接触的中空氧化镁套和中空滑石套，其中氧化镁套位于拉伸外壳的底部，滑石套的外侧端部位于拉伸外壳的开口端；在氧化镁套中设有氧化镁棒，所述发热丝缠绕在氧化镁棒的外侧，其两端的导线位于滑石套中。该产品的底部整体性更好，强度更大。结构简单、安装方便，加工成本更低。各部件之间为紧密贴合安装，传热效果更好，能承受更大压力。在拉伸外壳和滑石套的外侧开口端设有用于封填间隙的封口部件，能起到防潮和固定的作用。

Description

一种改进的电加热器结构

技术领域

本实用新型属于加热器技术，尤其涉及一种改进的电加热器结构。

背景技术

在目前的汽车生产中，采用细长管状电加热器用于后视镜、尾气处理系统、方向盘和发动机的加热，相对其它加热方式而言更为经济、方便。因此，电加热器自身的加工成本、加工强度和加热性能对产品后期应用而言是十分重要的。

中国实用新型专利申请CN107089258A公布了一种车用加热器，该加热器是在拉伸外壳内安装镁粉底和镁粉套，镁粉套位于镁粉底上方，在两者的中间孔间安装发热丝，发热丝与镁粉套、拉伸外壳之间的缝隙中添加氧化镁粉；发热丝连接引出线验收至拉伸外壳外。但是，由于该产品采用氧化镁粉填充发热丝与镁粉套及拉伸外壳之间的缝隙，在填充过程中需要振动条件避免出现空隙，加满后还需要通过缩管工艺使氧化镁粉密实以提高传热效果。因此，导致加工制作过程繁琐，不同单件产品之间传热效果不稳定，产品后期加工强度不高的缺陷。更重要的是，经缩管工艺密实后的氧化镁粉在车辆恶劣的使用环境下长期工作后会松散变成粉末，甚至从镁粉套中间孔处漏出，使得电加热器受潮失效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种改进的电加热器结构。该电加热器结构使用方便、结构简单、传热效果好、底部能承受更大压力。

为解决技术问题，本实用新型的解决方案是：

提供一种改进的电加热器结构，包括长管状的拉伸外壳，其底端封闭；发热丝内置于拉伸外壳中，其两端各接一根导线，导线的末端自拉伸外壳的开口端引出；拉伸外壳内套装了中空氧化镁套和中空滑石套且两者端部相接触，其中氧化镁套位于拉伸外壳的底部，滑石套的外侧端部位于拉伸外壳的开口端；氧化镁套中设有氧化镁棒，所述发热丝缠绕在氧化镁棒的外侧，其两端的导线位于滑石套中。

作为一种改进，所述滑石套与氧化镁套的横截面具有相同的径向尺寸。

作为一种改进，所述氧化镁套的底端封闭，且其封闭端与拉伸外壳内部底端相接。

作为一种改进，所述滑石套中空部分的横截面形状呈椭圆形或8字形。

作为一种改进，在拉伸外壳和滑石套的外侧开口端设有用于封填间隙的封口部件。

作为一种改进，所述氧化镁套中空部分的横截面呈圆形。

作为一种改进，所述氧化镁套是一体式中空管状结构，或者是由呈轴向对称的两个半管状结构组成。

作为一种改进，在拉伸外壳外侧固定设置安装法兰，或者由拉伸外壳的开口端翻边压制形成安装法兰。

作为一种改进，在氧化镁棒、发热丝与氧化镁套之间的间隙中，以及导线与滑石套之间的间隙中填充有氧化镁粉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、发热丝直接缠绕在硬质的氧化镁棒上，紧密安装后产品的底部整体性更好，强度更大，不会出现长期使用后氧化镁松散掉粉使电热管受潮失效的问题。

2、结构简单、安装方便，加工成本更低。

3、各部件之间为紧密贴合安装，传热效果更好，且产品底部能承受更大压力。

4、在拉伸外壳和滑石套的外侧开口端设有用于封填间隙的封口部件，能起到防潮和固定的作用。

附图说明

图1为本实用新型中电加热器结构的示意图；

图2为本实用新型中另一种电加热器结构的示意图。

图中附图标记：1导线,2安装法兰，3滑石套，4氧化镁棒，5氧化镁套，6发热丝，7拉伸外壳。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的介绍。

改进的电加热器结构包括长管状的拉伸外壳7，其底端封闭；发热丝6内置于拉伸外壳7中，其两端各接一根导线1，导线1的末端自拉伸外壳7的开口端引出；拉伸外壳7内套装了中空的氧化镁套5和中空的滑石套3且两者端部相接触，其中氧化镁套5位于拉伸外壳7的底部，滑石套3的外侧端部位于拉伸外壳7的开口端；氧化镁套5中设有氧化镁棒4，发热丝6缠绕在氧化镁棒4的外侧，其两端的导线1位于滑石套3中。在氧化镁棒4、发热丝6与氧化镁套5之间的间隙中，以及导线1与滑石套3之间的间隙中填充有氧化镁粉。作为可选方案，滑石套3与氧化镁套5的横截面具有相同的径向尺寸。

氧化镁套5可以是一体式中空管状结构，也可以由呈轴向对称的两个半管状结构组成，其中空部分的横截面外形呈圆形。图1中，氧化镁套5的底端封闭，且其封闭端与拉伸外壳7的内部底端相接。作为另一种实施例，氧化镁套5的底端可以是不封闭的，此时氧化镁棒4的底端直接与拉伸外壳7的内部底端相接(如图2所示)。

滑石套3中空部分的横截面外形呈椭圆形或8字形，用于束缚两根导线2。在拉伸外壳7和滑石套3的外侧开口端，可以设置用于封填间隙的封口部件(如耐温塑料件或是热固化胶体材料)。

为便于安装，可以在拉伸外壳7的外侧固定设置安装法兰2，或者直接由拉伸外壳7的开口端翻边压制形成安装法兰2。

组装方法示例：

在拉伸外壳7上紧固(焊接或压制)安装法兰2。将两根导线1接至发热丝6的两端，均匀缠绕发热丝6至氧化镁棒4的外侧，然后装填在氧化镁套5中。将氧化镁套5放入拉伸外壳7的开口端，两根导线1穿入滑石套3中。以滑石套3推送氧化镁套5至拉伸外壳7的底端，然后向电热管中添加氧化镁粉；当在滑石套3与导线1之间的间隙中，以及氧化镁套5与发热丝6、氧化镁棒4之间的间隙中均添加充实氧化镁粉后，在拉伸外壳7和滑石套3的外侧开口端封装封口部件。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在实用新型保护范围之内。

Claims (9)

1.一种改进的电加热器结构，包括长管状的拉伸外壳，其底端封闭；发热丝内置于拉伸外壳中，发热丝两端各接一根导线，导线的末端自拉伸外壳的开口端引出；其特征在于，拉伸外壳内套装了中空氧化镁套和中空滑石套且两者端部相接触，其中氧化镁套位于拉伸外壳的底部，滑石套的外侧端部位于拉伸外壳的开口端；在氧化镁套中设有氧化镁棒，所述发热丝缠绕在氧化镁棒的外侧，其两端的导线位于滑石套中。

2.根据权利要求1所述的电加热器结构，其特征在于，所述滑石套与氧化镁套的横截面具有相同的径向尺寸。

3.根据权利要求1所述的电加热器结构，其特征在于，所述氧化镁套的底端封闭，且其封闭端与拉伸外壳内部底端相接。

4.根据权利要求1所述的电加热器结构，其特征在于，所述滑石套的中空部分的横截面形状呈椭圆形或8字形。

5.根据权利要求1所述的电加热器结构，其特征在于，在拉伸外壳和滑石套的外侧开口端设有用于封填间隙的封口部件。

6.根据权利要求1所述的电加热器结构，其特征在于，所述氧化镁套的中空部分的横截面呈圆形。

7.根据权利要求1所述的电加热器结构，其特征在于，所述氧化镁套是一体式中空管状结构，或者是由呈轴向对称的两个半管状结构组成。

8.根据权利要求1至7任意一项中所述的电加热器结构，其特征在于，在拉伸外壳外侧固定设置安装法兰，或者由拉伸外壳的开口端翻边压制形成安装法兰。

9.根据权利要求1至7任意一项中所述的电加热器结构，其特征在于，在氧化镁棒、发热丝与氧化镁套之间的间隙中，以及导线与滑石套之间的间隙中填充有氧化镁粉。