CN208142432U - 一种线夹结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线夹结构,包括线材、端子、后塞组件、塑胶壳及塑胶外模,所述的线材为单排或双排线,所述的端子的数量与线材的线芯相同,所述的端子与线材的线芯一一对应铆接,所述的后塞组件为分体式组装结构,由若干线夹组装而成,所述的线材夹在若干线夹内部,所述的端子插入塑胶壳内,后塞组件与塑胶壳连接卡固,所述的塑胶外模包覆在所述的线材与后塞组件的连接处的外部。本实用新型将后塞组件设置为分体式组装结构,使得线材与线夹实现过盈配合,整体结构紧凑,密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆连接器技术领域,具体为一种线夹结构。
背景技术
线缆连接器广泛应用于汽车行业,由于线缆需要在防水防油防尘的环境中使用,因此线连接器需要设置线夹结构,线缆连接器线夹末端需要加后塞用于密封,但是现有的后塞为一体式带孔结构,线材从后塞后面穿入,线材与后塞之间是间隙配合,整体结构松散,密封效果差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种线夹结构,将线材夹紧,实现可靠密封。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种线夹结构,包括线材、端子、后塞组件、塑胶壳及塑胶外模,所述的线材为单排或双排线,所述的端子的数量与线材的线芯相同,所述的端子与线材的线芯一一对应铆接,所述的后塞组件为分体式组装结构,由若干线夹组装而成,所述的线材夹在若干线夹内部,所述的端子插入塑胶壳内,后塞组件与塑胶壳连接卡固,所述的塑胶外模包覆在所述的线材与后塞组件的连接处的外部。
一实施方式中,所述的线材为双排线,所述的后塞组件包括主线夹、上线夹及下线夹,所述的上线夹及下线夹分别卡接固定在主线夹的上方及下方;所述的主线夹上设置有双排供线材的线芯穿过的主线槽,所述的上线夹下方设置有与线材上排线芯相配合的上线槽,所述的下线夹的上方设置有与线材下排线芯相配合的下线槽,所述的上线槽及主线槽与线材上排线芯压合实现过盈配合,所述的下线槽及主线槽与线材下排线芯压合实现过盈配合。
另一实施方式中,所述的线材为单排线,所述的后塞组件包括上线夹及与其卡接固定的下线夹,所述的上线夹下方设置有与线材线芯相配合的上线槽,所述的下线夹的上方设置有与线材线芯相配合的下线槽,所述的上线槽及下线槽与线材压合实现过盈配合。
优选地,所述的主线槽、上线槽及下线槽为U型结构。
优选地,所述的塑胶壳内设置有与端子数量及位置相对应的端子插孔,所述的上线夹及下线夹前端设置有若干与端子插孔一一对应的导向凸台,所述的导向凸台插入端子插孔内实现过盈配合。
进一步地,所述的主线夹后端上下两侧设置有两排卡扣,所述的上线夹与下线夹与主线夹通过卡扣卡固连接。或者在另一实施方式中,所述的上线夹或下线夹上设置有卡扣,所述的上线夹与下线夹通过卡扣卡固连接。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下效果:
1、本实用新型将后塞组件设置为分体式组装结构,由若干线夹组装而成,线材夹在线夹内部,使得线材与线夹实现过盈配合,整体结构紧凑,密封效果好。
2、本实用新型可适用于单排线或双排线的固定密封,将主线槽/上线槽/下线槽设置为U型结构,使组装更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为实施例一的分解示意图。
图3为实施例一中后塞组件的结构示意图。
图4为实施例一中铆压端子步骤的组装示意图。
图5为实施例一中安装后塞步骤的组装示意图。
图6为图5的剖面示意图。
图7为实施例二的分解示意图。
主要组件符号说明:
1:线材,2:端子,3:后塞组件,4:塑胶壳,41:端子插孔,5:塑胶外模,6:主线夹,61:主线槽,7:上线夹,71:上线槽,72:导向凸台,8:下线夹,81:下线槽,9:卡扣。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例一
本实施例公开了一种用于双排线的线材的线夹结构。
如图1、图2所示,本实施例高精密线夹结构包括线材1、端子2、后塞组件3、塑胶壳4及塑胶外模5。端子2的数量与线材1的线芯数量相同,端子2与线材1的线芯一一对应铆接。后塞组件3为分体式组装结构。端子2插入塑胶壳4内,后塞组件3与塑胶壳4连接卡固,塑胶外模5包覆在线材1与后塞组件3的连接处的外部。
结合图3所示,后塞组件3包括主线夹6、上线夹7及下线夹8。主线夹6后端上下两侧设置有两排卡扣9,上线夹7及下线夹8分别卡接固定在主线夹6两排卡扣9上。主线夹6上设置有双排供线材1的线芯穿过的主线槽61。上线夹7下方设置有与线材1上排线芯相配合的上线槽71。下线夹8的上方设置有与线材1下排线芯相配合的下线槽81。上线槽71及主线槽61与线材1的上排线芯压合实现过盈配合。下线槽81及主线槽61与线材1的下排线芯压合实现过盈配合。主线槽61、上线槽71及下线槽81为U型结构,便于安装线材。
塑胶壳4内设置有与端子数量及位置相对应的端子插孔41,上线夹7及下线夹8前端设置有若干与端子插孔41一一对应的导向凸台72,导向凸台72插入端子插孔41内实现过盈配合。
本实施例的组装工序如下:
(1)、铆压端子:如图4所示,将端子2与线材1的线芯一一对应铆压。
(2)、插端子:将端子2一一对应插入塑胶壳4的端子插孔41内部。
(3)、安装主线夹:将主线夹6插入线材1内,使线材1的每一根线芯与主线槽41的U型槽口一一对应安装。
(4)、安装上线夹及下线夹:如图5、图6所示,将上线夹7、下线夹8分别安装在主线夹6的上方及下方,使上线夹7的上线槽71与主线槽61压合上排线芯,使下线夹8的下线槽81与主线槽61压合下排线芯。将上线夹7、下线夹8与主线夹6的卡扣9卡紧后推入塑胶壳4内,使导向凸台72与端子插孔41过盈配合连接。
(5)、注塑外模:在线材1与后塞组件3的连接处的外部注塑塑胶外模5,将线材1与后塞组件3的连接处包覆。
实施例二
如图7所示,本实施例公开了一种用于单排线的线材的线夹结构。本实施例与实施例一的区别在于:后塞组件3包括上线夹7及下线夹8。可在上线夹7或下线夹8上设置卡扣9,上线夹7下方设置有与线材1的线芯相配合的上线槽71,下线夹8的上方设置有与线材1的线芯相配合的下线槽81,上线槽71及下线槽81与线材1压合实现过盈配合。其余结构及组装工序同实施例一。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种线夹结构,其特征在于:包括线材、端子、后塞组件、塑胶壳及塑胶外模,所述的线材为单排或双排线,所述的端子的数量与线材的线芯相同,所述的端子与线材的线芯一一对应铆接,所述的后塞组件为分体式组装结构,由若干线夹组装而成,所述的线材夹在若干线夹内部,所述的端子插入塑胶壳内,后塞组件与塑胶壳连接卡固,所述的塑胶外模包覆在所述的线材与后塞组件的连接处的外部。
2.如权利要求1所述的线夹结构,其特征在于:所述的线材为双排线,所述的后塞组件包括主线夹、上线夹及下线夹,所述的上线夹及下线夹分别卡接固定在主线夹的上方及下方;所述的主线夹上设置有双排供线材的线芯穿过的主线槽,所述的上线夹下方设置有与线材上排线芯相配合的上线槽,所述的下线夹的上方设置有与线材下排线芯相配合的下线槽,所述的上线槽及主线槽与线材上排线芯压合实现过盈配合,所述的下线槽及主线槽与线材下排线芯压合实现过盈配合。
3.如权利要求1所述的线夹结构,其特征在于:所述的线材为单排线,所述的后塞组件包括上线夹及与其卡接固定的下线夹,所述的上线夹下方设置有与线材线芯相配合的上线槽,所述的下线夹的上方设置有与线材线芯相配合的下线槽,所述的上线槽及下线槽与线材压合实现过盈配合。
4.如权利要求2所述的线夹结构,其特征在于:所述的主线槽、上线槽及下线槽为U型结构。
5.如权利要求2~4任一项所述的线夹结构,其特征在于:所述的塑胶壳内设置有与端子数量及位置相对应的端子插孔,所述的上线夹及下线夹前端设置有若干与端子插孔一一对应的导向凸台,所述的导向凸台插入端子插孔内实现过盈配合。
6.如权利要求2或4所述的线夹结构,其特征在于:所述的主线夹后端上下两侧设置有两排卡扣,所述的上线夹及下线夹与主线夹通过卡扣卡固连接。
7.如权利要求3所述的线夹结构,其特征在于:所述的上线夹或下线夹上设置有卡扣,所述的上线夹与下线夹通过卡扣卡固连接。
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CN201820378812.3U CN208142432U (zh) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 一种线夹结构 |
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CN208142432U true CN208142432U (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=64289875
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CN201820378812.3U Active CN208142432U (zh) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 一种线夹结构 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN208142432U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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TWI692911B (zh) * | 2018-12-05 | 2020-05-01 | 凡甲科技股份有限公司 | 電連接器 |
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2018
- 2018-03-20 CN CN201820378812.3U patent/CN208142432U/zh active Active
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