CN208141885U - 环保型本安仪表电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型本安仪表电缆：所述电缆由缆芯、绕包在所述缆芯外部的总包带、编织在所述总包带外部的总屏蔽层、以及挤包在所述总屏蔽层外部的外护套构成；所述缆芯由中间线芯、主线芯和分线芯构成，所述中间线芯设于所述缆芯的中轴线上，多根所述主线芯和多根所述分线芯环绕分布在所述中间线芯的外部，且中间线芯和主线芯以及分线芯的轴线相互平行；所述中间线芯由导体、挤包在所述导体外部的绝缘层构成绝缘线，多根绝缘线绞合并在外部绕包有阻燃包带层、编织有镀锡铜丝分屏蔽层、绕包有阻燃隔离包带层。

Description

环保型本安仪表电缆

技术领域：

本实用新型属于电线电缆领域，具体涉及一种环保型本安仪表电缆。

背景技术：

目前在电力、冶金、化工等工矿企业的集散系统、电子计算机系统、自动化系统的信号传输及检测仪器、仪表等连接用普通的本安仪表电缆，基本上采用传统的聚乙烯绝缘或聚氯乙烯绝缘屏蔽型本安仪表电缆。这种电缆因采用具有介质常数小、介质损耗小、绝缘电阻大等优良电气性能的聚乙烯作为绝缘材料，所以电缆具有低电容、电感和稳定良好的传输性能。但随着该电缆的广泛使用一些问题也随之出现，主要是在一些要求电缆具有阻燃耐火性能的场合，因该电缆的绝缘采用聚乙烯材料，但聚乙烯材料为易燃材料，所以电缆是阻燃耐火性能往往达不到要求，导致电缆的这些场合使用时的安全隐患增加。采用阻燃聚氯乙烯材料，但由于聚氯乙烯材料为含有卤素的阻燃材料，一旦火灾发生时，电缆被燃烧徽产生大量的烟雾，而且还有含卤素有毒的腐蚀性气体释出。这样不但不利于救援工作的展开，而且含卤素的有毒气体对被困人员造成严重的身体伤害。另外本安型仪表电缆的应用场合一般都有精密的仪器设备，这些含有卤素的腐蚀性气体会对设备造成严重的酸性腐蚀，使得电缆的整体性能达不到要求。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种环保型本安仪表电缆。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

环保型本安仪表电缆：

所述电缆由缆芯、绕包在所述缆芯外部的总包带、编织在所述总包带外部的总屏蔽层、以及挤包在所述总屏蔽层外部的外护套构成；

所述缆芯由中间线芯、主线芯和分线芯构成，所述中间线芯设于所述缆芯的中轴线上，多根所述主线芯和多根所述分线芯环绕分布在所述中间线芯的外部，且中间线芯和主线芯以及分线芯的轴线相互平行；

所述中间线芯由导体、挤包在所述导体外部的绝缘层构成绝缘线，多根绝缘线绞合并在外部绕包有阻燃包带层、编织有镀锡铜丝分屏蔽层、绕包有阻燃隔离包带层。

各所述主线芯由导体、挤包在所述导体外部的绝缘层构成绝缘线，两根所述绝缘线对绞并在外部绕包有阻燃包带层、编织有镀锡铜丝分屏蔽层、绕包有阻燃隔离包带层。

各所述分线芯由单根导体、挤包在所述导体外部的绝缘层构成绝缘线，单根所述绝缘线在外部绕包有阻燃包带层、编织有镀锡铜丝分屏蔽层、绕包有阻燃隔离包带层。

所述导体为第五类镀锡铜芯软导体，所述绝缘层由陶瓷化硅橡胶挤包于导体的外部构成。

所述总包带由阻燃玻纤带重叠绕包构成，所述总屏蔽层有镀锡铜丝编织构成，所述外护套由陶瓷化硅橡胶挤包在总屏蔽层外部构成。

所述阻燃包带层、阻燃隔离包带层由阻燃玻纤带重叠绕包构成。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型电缆导体采用第5类镀锡铜芯软导体，可以防止水份及其它有害物质的腐蚀；电缆的绝缘层、外护套层均采用陶瓷化硅橡胶材料，该材料具有优良的电气性能，在常温下具备硅橡胶的特性，在650-1300℃火焰烧蚀，会形成一层坚硬的类似陶瓷状的隔离层，能够有效阻止火焰的燃烧，保持线路畅通不被破坏。同时，该材料燃烧产生的烟雾非常小，不含卤素，不会释放刺激性腐蚀性气体。电缆的结构分为主线芯、分线芯和中间线芯，各线芯均设置有镀锡铜丝编织屏蔽层，且各屏蔽层外又设置有隔离层，使电缆具有防静电干扰、防射频干扰性能，同时具有低电容、低电感性能，保证信号的稳定良好的传输。同时，电缆的填充材料、包带材料均采用低烟无卤型阻燃材料，不但具有优良的阻燃性能，而且都的不含卤素的环保材料。

附图说明：

图1为本实用新型电缆的断面结构图。

图中标号：1导体，2绝缘层，3阻燃包带层，4分屏蔽层，5隔离包带层，6分线芯，7中间线芯，8总包带，9总屏蔽层，10外护套，11主线芯。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：

本实施例的电缆由缆芯、绕包在缆芯外部的总包带8、编织在总包带8外部的总屏蔽层9、以及挤包在总屏蔽层9外部的外护套10构成；

缆芯由中间线芯7、主线芯11和分线芯6构成，中间线芯7设于缆芯的中轴线上，多根主线芯11和多根分线芯6环绕分布在中间线芯7的外部，且中间线芯和主线芯以及分线芯的轴线相互平行；

中间线芯由导体1、挤包在导体外部的绝缘层2构成绝缘线，多根绝缘线绞合并在外部绕包有阻燃包带层3、编织有镀锡铜丝分屏蔽层4、绕包有阻燃隔离包带层5。

其中，各主线芯11由导体1、挤包在导体外部的绝缘层2构成绝缘线，两根绝缘线对绞并在外部绕包有阻燃包带层3、编织有镀锡铜丝分屏蔽层4、绕包有阻燃隔离包带层5。

其中，各分线芯6由单根导体1、挤包在导体外部的绝缘层2构成绝缘线，单根绝缘线在外部绕包有阻燃包带层3、编织有镀锡铜丝分屏蔽层4、绕包有阻燃隔离包带层5。

导体1为第五类镀锡铜芯软导体，绝缘层2由陶瓷化硅橡胶挤包于导体1的外部构成。总包带8由阻燃玻纤带重叠绕包构成，总屏蔽层9有镀锡铜丝编织构成，外护套10由陶瓷化硅橡胶挤包在总屏蔽层9外部构成。阻燃包带层3、阻燃隔离包带层5由阻燃玻纤带重叠绕包构成。

导体1采用第5类结构的多股镀锡软铜丝束绞成导电线芯，导体生产经过以下几个步骤：拉丝－退火－镀锡－束丝；绝缘层2采用陶瓷化硅橡胶绝缘料，首先进行开炼机塑炼，然后通过挤橡机对陶瓷化硅橡胶进行挤出，同时采用水平式连续硫化装置对其硫化；主线芯、中心线芯绞合可在星绞机或成缆机上完成，绞合方向为左向，节距应不超过100mm，且每相邻线芯的绞合节距应不同。主线芯、分线芯6、中心线芯7的分屏蔽以及缆芯的总屏蔽均在高速编织机上完成，根据线径的大小可选择16锭或24锭高速编织机，通过调节编织机的齿轮，控制编织密度在85％以上；阻燃隔离包带层5在成缆机上完成，采用重叠绕包的方式，绕包搭盖率20％-25％；电缆的外护套10挤出方式与绝缘相同。

Claims (5)

1.环保型本安仪表电缆，其特征在于：

所述电缆由缆芯、绕包在所述缆芯外部的总包带(8)、编织在所述总包带(8)外部的总屏蔽层(9)、以及挤包在所述总屏蔽层(9)外部的外护套(10)构成；

所述缆芯由中间线芯(7)、主线芯(11)和分线芯(6)构成，所述中间线芯(7)设于所述缆芯的中轴线上，多根所述主线芯(11)和多根所述分线芯(6)环绕分布在所述中间线芯(7)的外部，且中间线芯和主线芯以及分线芯的轴线相互平行；

所述中间线芯由导体(1)、挤包在所述导体外部的绝缘层(2)构成绝缘线，多根绝缘线绞合并在外部绕包有阻燃包带层(3)、编织有镀锡铜丝分屏蔽层(4)、绕包有阻燃隔离包带层(5)；

各所述主线芯(11)由导体(1)、挤包在所述导体外部的绝缘层(2)构成绝缘线，两根所述绝缘线对绞并在外部绕包有阻燃包带层(3)、编织有镀锡铜丝分屏蔽层(4)、绕包有阻燃隔离包带层(5)。

2.根据权利要求1所述的环保型本安仪表电缆，其特征在于，各所述分线芯(6)由单根导体(1)、挤包在所述导体外部的绝缘层(2)构成绝缘线，单根所述绝缘线在外部绕包有阻燃包带层(3)、编织有镀锡铜丝分屏蔽层(4)、绕包有阻燃隔离包带层(5)。

3.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的环保型本安仪表电缆，其特征在于，所述导体(1)为第五类镀锡铜芯软导体，所述绝缘层(2)由陶瓷化硅橡胶挤包于导体(1)的外部构成。

4.根据权利要求1所述的环保型本安仪表电缆，其特征在于，所述总包带(8)由阻燃玻纤带重叠绕包构成，所述总屏蔽层(9)有镀锡铜丝编织构成，所述外护套(10)由陶瓷化硅橡胶挤包在总屏蔽层(9)外部构成。

5.根据权利要求1或2所述的环保型本安仪表电缆，其特征在于，所述阻燃包带层(3)、阻燃隔离包带层(5)由阻燃玻纤带重叠绕包构成。