CN208140651U - 一种氯离子测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氯离子测定仪，其特征在于，包括机箱外壳、升降机构、电极安装平台、步进电机驱动进给机构、搅拌机构、打印机、触摸显示屏、电源开关和控制器，机箱外壳采用由上层阶梯和下层阶梯连接而成的阶梯状壳体结构；上层阶梯前端部设置有升降机构，电极安装平台上开设有用于放置测量电极和滴定管的安装孔；机箱外壳内设置有硝酸银溶液瓶，步进电机驱动进给机构出进样口分别连接滴定管进样口和硝酸银溶液瓶出样口；下层阶梯顶部设置有无磁托盘；机箱外壳内设置有搅拌机构；升降机构、测量电极、步进电机驱动进给机构、电磁换向阀、搅拌机构、打印机、触摸显示屏和电源开关分别电连接控制器，本实用新型可广泛用于氯离子测定领域中。

Description

一种氯离子测定仪

技术领域

本实用新型具体是关于一种氯离子测定仪。

背景技术

氯离子是水泥中的一种有害成份，是判断水泥质量的一项重要指标，超过一定含量会对钢筋产生腐蚀，影响工程质量。以往检测水泥中氯离子含量采用的是蒸馏法，首先使用规定的蒸馏装置在250℃温度下，以磷酸和过氧化氢分解试样，以净化空气作为载体，进行蒸馏分离氯。然后用硝酸溶液作吸收液，蒸馏5～8min后，向蒸馏液中加入乙醇，使其体积分数在75％。最后在pH值为3.5左右时，以二苯偶氮碳酰肼为指示剂，用硝酸汞标准滴定溶液进行手工滴定。但其具有工作时间长、效率低且滴定人为因素影响大的缺陷，因而会造成试验结果的波动，同时，试验中采用的硝酸汞对人体和环境有害。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种工作效率高、人为因素影响小且实验结果准确的氯离子测定仪。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种氯离子测定仪，其特征在于，包括机箱外壳、升降机构、电极安装平台、步进电机驱动进给机构、搅拌机构、打印机、触摸显示屏、电源开关和控制器，其中，所述机箱外壳采用由上层阶梯和下层阶梯连接而成的截面为L型的阶梯状壳体结构，所述机箱外壳内设置有所述步进电机驱动进给机构、搅拌机构、打印机和控制器；所述上层阶梯的前端部设置有用于升降所述电极安装平台的所述升降机构，所述电极安装平台上间隔开设有用于放置测量电极和滴定管的安装孔；所述机箱外壳内设置有硝酸银溶液瓶，所述步进电机驱动进给机构的出进样口通过电磁换向阀分别连接所述滴定管的进样口和所述硝酸银溶液瓶的出样口；对应于所述电极安装平台的位置，所述下层阶梯顶部设置有用于放置测试容器的无磁托盘；所述无磁托盘上设置有用于实时检测所述无磁托盘温度的温度传感器；对应于所述无磁托盘的位置，所述机箱外壳内设置有用于搅拌所述测试容器内待测溶液的所述搅拌机构；所述下层阶梯的前端部设置有所述触摸显示屏、打印机的出口和电源开关；所述升降机构、测量电极、步进电机驱动进给机构、温度传感器、电磁换向阀、搅拌机构、打印机、触摸显示屏和电源开关还分别电连接所述控制器。

优选地，所述测量电极包括双盐桥甘汞电极和氯离子电极。

优选地，所述升降机构包括保护罩、直流减速电机、光电开关和平台升降按钮；所述上层阶梯的前端部固定设置所述保护罩和平台升降按钮，所述保护罩的前端部开设有纵向开口，所述保护罩内设置有用于实时检测所述电极安装平台是否到达所述保护罩的高端位置或低端位置的所述光电开关，所述保护罩内还设置有第一丝杠和所述直流减速电机，所述直流减速电机的输出端固定连接所述第一丝杠，所述电极安装平台的一端穿过所述纵向开口固定连接所述第一丝杠；所述平台升降按钮、光电开关和直流减速电机分别电连接所述控制器。

优选地，所述步进电机驱动进给机构包括外壳、步进电机、进样器和第二丝杠，其中，所述外壳采用由纵向间隔设置的三个光轴和横向间隔设置的第一～第四有机玻璃板连接而成的三角框架结构，且所述第三有机玻璃板与所述光轴滑动连接；所述第一有机玻璃板插设固定所述步进电机和进样器，所述进样器顶部的出进样口通过软管经所述电磁换向阀分别连接所述滴定管的进样口和所述硝酸银溶液瓶的出样口，所述进样器的下部法兰固定连接所述第二有机玻璃板，所述进样器的底部活塞穿过所述第二有机玻璃板固定连接所述第三有机玻璃板；所述第二有机玻璃板和第三有机玻璃板上均开设有用于所述第二丝杠穿过的通孔，所述步进电机的输出端固定连接所述第二丝杠的顶部，所述第二丝杠的底部固定连接所述第四有机玻璃板；所述步进电机还电连接所述控制器。

优选地，所述搅拌机构包括搅拌可调速直流电机、T形支架、强力磁铁、磁力搅拌子和搅拌调节旋钮；对应于所述无磁托盘的位置，所述下层阶梯内设置有所述搅拌可调速直流电机，所述搅拌可调速直流电机顶部固定连接所述T形支架底部，所述T形支架顶部两侧对应设置有所述强力磁铁，所述测试容器内设置有所述磁力搅拌子；所述下层阶梯还设置有所述搅拌调节旋钮；所述搅拌可调速直流电机和搅拌调节旋钮分别电连接所述控制器。

优选地，所述硝酸银溶液瓶采用棕色溶液瓶，所述硝酸银溶液瓶的瓶口处设置有磨口瓶塞，所述磨口瓶塞与所述硝酸银溶液瓶的瓶口外侧围设有卡箍；所述磨口瓶塞顶部设置有进气套，所述磨口瓶塞和进气套上均开设有用于所述软管穿过的通孔，且所述进气套上开设有由外向内设置的锥形进气孔。

优选地，所述硝酸银溶液瓶底部设置有光源，所述机箱外壳上设置有不自锁开关；所述光源和不自锁开关分别电连接所述控制器。

优选地，对应于所述电极安装平台的位置，所述上层阶梯顶部转动连接所述电极接头盖；所述机箱外壳侧面还开设有箱门。

优选地，所述机箱外壳上设置有USB传输接口，所述USB传输接口电连接所述控制器。

优选地，所述电极安装平台采用有机玻璃电极安装平台，所述进样器采用气密性高硼硅玻璃进样器，所述电磁换向阀采用防腐四氟电磁换向阀，所述无磁托盘采用不锈钢无磁托盘。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于设置有升降机构、滴定管、步进电机驱动进给机构、触摸显示屏和控制器等，能够在减少人为因素影响、提高使用舒适性的同时，提高工作效率和实验结果准确度。2、本实用新型设置有搅拌机构，采用搅拌可调速直流电机、T形支架、强力磁铁和磁力搅拌子对测试容器内的溶液进行搅拌使其更均匀，进而防止测试容器内溶液结晶，同时能够保证实验的准确性。3、本实用新型中步进电机驱动进给结构的外壳采用有机玻璃材料的三角框架结构，能够实现步进电机驱动进给结构整体运行的平稳和无噪音。4、本实用新型设置有打印机和USB传输接口，测试结果可以根据实际需要通过打印机打印，通过USB接口传输至外部计算机，便于外界的统计和数据储存，更加便于实验人员的查阅与统计。5、本实用新型采用触摸显示屏，可以根据实验需要，设置不同功能的按键，使得实验人员能够轻松掌控与操作实验进程。6、本实用新型采用设置在硝酸银溶液瓶底部的弱光源和设置在机箱外壳处的不自锁开关，以解决由于硝酸银溶液瓶惧光，将其放到箱体内不容易查看其液位的问题，能够方便实验人员对硝酸银溶液瓶内硝酸银溶液液位的观察。7、利用合理结构的弹性胶管将硝酸银溶液瓶密封，保障了合理的吸液并稳定了瓶内溶液的浓度。本实用新型可以广泛应用于氯离子测定领域中。

附图说明

图1是本实用新型氯离子测定仪的整体结构示意图；

图2是本实用新型氯离子测定仪的内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图来对本实用新型进行详细的描绘。然而应当理解，附图的提供仅为了更好地理解本实用新型，它们不应该理解成对本实用新型的限制。

如图1～2所示，本实用新型提供的氯离子测定仪包括机箱外壳1、升降机构2、电极安装平台3、双盐桥甘汞电极4、滴定管5、氯离子电极6、电极接头盖7、无磁托盘8、测试容器9、步进电机驱动进给机构10、硝酸银溶液瓶11、特氟龙软管12、防腐四氟电磁换向阀13、搅拌机构14、打印机15、触摸显示屏16、电源开关17、USB传输接口18和控制器，机箱外壳1采用由上层阶梯1-1和下层阶梯1-2连接而成的截面为L型的阶梯状壳体结构，机箱外壳1内设置有步进电机驱动进给机构10、硝酸银溶液瓶11、特氟龙软管12、防腐四氟电磁换向阀13、搅拌机构14、打印机15和控制器。

上层阶梯1-1的前端部设置有升降机构2，升降机构2固定连接电极安装平台3，用于传动电极安装平台3。电极安装平台3上间隔开设有用于放置双盐桥甘汞电极4、滴定管5和氯离子电极6的三个安装孔3-1，双盐桥甘汞电极4与氯离子电极6组合成测量电极，用于测量待测溶液中氯离子的浓度，以进行电位滴定分析。对应于电极安装平台3的位置，上层阶梯1-1顶部转动连接电极接头盖7，用于防尘和保护测量电极不受外部的冲击，下层阶梯1-2顶部设置有无磁托盘8，用于放置测试容器9，测试容器9内容纳有待测溶液。无磁托盘8上设置有温度传感器，用于实时检测无磁托盘8的温度。机箱外壳1内设置有步进电机驱动进给机构10和硝酸银溶液瓶11，步进电机驱动进给机构10的出进样口通过特氟龙软管12经防腐四氟电磁换向阀13分别连接滴定管5的进样口和硝酸银(AgNO₃)溶液瓶11的出样口，步进电机驱动进给机构10用于吸取硝酸银溶液瓶11内的AgNO₃溶液并输送至滴定管5。对应于无磁托盘8的位置，机箱外壳1内设置有搅拌机构14，用于搅拌测试容器9内的待测溶液。下层阶梯1-2的前端部设置有打印机15的出口、触摸显示屏16和电源开关17。下层阶梯1-2上还设置有USB传输接口18，用于连接外部计算机。

升降机构2、双盐桥甘汞电极4、氯离子电极6、温度传感器、步进电机驱动进给机构10、防腐四氟电磁换向阀13、搅拌机构14、打印机15、触摸显示屏16、电源开关17和USB传输接口18还分别电连接控制器。

在一个优选的实施例中，机箱外壳1侧面开设有箱门19，用于硝酸银溶液瓶11的拿取以及硝酸银溶液瓶11内AgNO₃溶液含量的观察和添加。

在一个优选的实施例中，升降机构2包括保护罩2-1、直流减速电机2-2、第一丝杠2-3、光电开关和平台升降按钮，其中，平台升降按钮包括平台升按钮2-4和平台降按钮2-5。上层阶梯1-1的前端部固定设置保护罩2-1，保护罩2-1的前端部开设有纵向开口，起到防护与装饰的作用。保护罩2-1内设置有直流减速电机2-2、第一丝杠2-3和光电开关，光电开关用于实时检测电极安装平台3是否到达保护罩2-1的高端位置或低端位置，起到限位保护作用。直流减速电机2-2的输出端连接第一丝杠2-3，电极安装平台3的一端穿过开口固定连接第一丝杠2-3的螺母上。上层阶梯1-1的前端部还设置有平台升按钮2-4和平台降按钮2-5，平台升按钮2-4用于调节直流减速电机2-2使得电极安装平台3向上运动，平台降按钮2-5用于调节直流减速电机2-2使得电极安装平台3向下运动。直流减速电机2-2、光电开关、平台升按钮2-4和平台降按钮2-5分别电连接控制器。

在一个优选的实施例中，步进电机驱动进给机构10包括外壳10-1、第一～第四有机玻璃板10-3～10-6、步进电机10-7、进样器10-8和第二丝杠10-9，其中，进样器10-8采用气密性高硼硅玻璃进样器，外壳10-1采用由纵向间隔设置的三个光轴10-2和横向间隔设置的第一～第四有机玻璃板10-3～10-6连接而成的三角框架结构，光轴10-2通过卧式直线光轴支座与第一有机玻璃板10-3和第四有机玻璃板10-6固定连接，第三有机玻璃板10-5与三个光轴10-2滑动连接，三角框架结构能够大大增加第三有机玻璃板10-5的平稳与直线度。第一有机玻璃板10-3上插设固定步进电机10-7和进样器10-8，进样器10-8顶部的出进样口通过特氟龙软管12经防腐四氟电磁换向阀13分别连接滴定管5的进样口和硝酸银溶液瓶11的出样口，进样器10-8的下部法兰固定连接第二有机玻璃板10-4，进样器10-8的底部活塞穿过第二有机玻璃板10-4固定连接第三有机玻璃板10-5。第二有机玻璃板10-4和第三有机玻璃板10-5上均开设有用于第二丝杠10-9穿过的通孔，步进电机10-7的输出端通过挠性联轴器10-10固定连接第二丝杠10-9的顶部，将动力通过挠性联轴器10-10传递到第二丝杠10-9上，第二丝杠10-9的底部固定连接第四有机玻璃板10-6。步进电机10-7还电连接控制器，控制器控制步进电机10-7的开启或关闭，通过步进电机10-7经第二丝杠10-9驱动第三有机玻璃板10-5在外壳10-1内进行往复运动，进而带动进样器10-8的底部活塞进行往复运动，同时配合防腐四氟电磁阀13的通断动作实现吸液和排液。

在一个优选的实施例中，硝酸银溶液瓶11采用避光的棕色溶液瓶，硝酸银溶液瓶11的瓶口处设置有磨口瓶塞11-1，磨口瓶塞11-1与硝酸银溶液瓶11的瓶口外侧围设有卡箍。磨口瓶塞11-1顶部设置有进气套11-2，磨口瓶塞11-1和进气套11-2上均开设有用于特氟龙软管12穿过的通孔，进气套11-2采用高弹性皮质材料，且进气套11-2上开设有一个由外向内设置的锥形进气孔11-2-1，当进样器10-8吸液时，进气套11-2内部产生负压使得进气孔11-2-1开启，当进样器10-8排液时，进气孔11-2-1失去大气压力关闭，配合进气套11-2的高弹性封闭硝酸银溶液瓶11的腔体，使得磨口瓶塞11-1和进气套11-2能够将硝酸银溶液瓶11固定密封为一个密闭腔体。

在一个优选的实施例中，硝酸银溶液瓶11底部设置有弱光源20，机箱外壳1上设置有不自锁开关21，弱光源20和不自锁开关21分别电连接控制器，控制器根据不自锁开关21的开启或关闭控制弱光源20的开启或关闭，实现短时光照，利用光的反射特性，在硝酸银溶液瓶11内AgNO₃溶液的表面与硝酸银溶液瓶11内壁接触面发生反射，照亮接触面，进而能够判断硝酸银溶液瓶11内AgNO₃溶液的余量。

在一个优选的实施例中，搅拌机构14包括搅拌可调速直流电机14-1、T形支架14-2、强力磁铁14-3、磁力搅拌子14-4和搅拌调节旋钮14-5。对应于无磁托盘8的位置，下层阶梯1-2内设置有搅拌可调速直流电机14-1，搅拌可调速直流电机14-1顶部固定连接T形支架14-2底部，T形支架14-2顶部两侧分别设置有强力磁铁14-3，测试容器9内设置有磁力搅拌子14-4，通过磁力带动磁力搅拌子14-4转动，用于搅动溶液使其均匀。下层阶梯1-2处还设置有搅拌调节旋钮14-5，搅拌调节旋钮14-5用于调节搅拌可调速直流电机14-1的转速。搅拌可调速直流电机14-1和搅拌调节旋钮14-5分别电连接控制器。

在一个优选的实施例中，无磁托盘8采用不锈钢无磁托盘。

在一个优选的实施例中，控制器采用单片机，控制器内设置有参数设定模块、电位采集模块、阀门控制模块、电机控制模块和数据分析模块。参数设定模块用于接收通过触摸显示屏16设定的测定实验过程中的测定参数，并发送至数据分析模块，其中，测定参数包括每次滴定AgNO₃溶液的容量、AgNO₃溶液的浓度和用量、待测溶液质量、电极电位达到跳跃电位前每次滴定AgNO₃溶液的容量和电极电位达到跳跃电位后每次滴定AgNO₃溶液的容量等。电压采集模块用于实时采集双盐桥甘汞电极4和氯离子电极6的电极电位，并发送至数据分析模块。阀门控制模块用于根据设定的每次滴定AgNO₃溶液的容量、电极电位达到跳跃电位前每次滴定AgNO₃溶液的容量和电极电位达到跳跃电位后每次滴定AgNO₃溶液的容量，以及触摸显示屏16发送的输入信号控制防腐四氟电磁换向阀13中各阀门的开启或关闭。电机控制模块用于根据平台升降按钮发动的信号控制直流减速电机2-2的电机转速，根据光电开关发送的光电信号控制步进电机的开启或停止，以及根据搅拌调节旋钮发动的信号控制搅拌可调速直流电机14-1的电机转速。数据分析模块用于根据AgNO₃溶液的浓度和用量和待测溶液质量，双盐桥甘汞电极4与氯离子电极6的电极电位以及温度传感器实时检测的无磁托盘8温度，采用二次微商方法计算测试容器9内待测溶液的氯离子含量，得到测定结果，并通过触摸显示屏16进行显示以及通过打印机15打印该测定结果。

在一个优选的实施例中，触摸显示屏16上设置有吸液键、排液键、停止键、保存键、返回键、测量键、取消键和清零键等，其中，吸液键用于将AgNO₃溶液由硝酸银溶液瓶11吸到滴定管5中；排液键用于将AgNO₃溶液由滴定管5中排出；停止键用于停止吸液或排液过程；保存键用于保存设定的测定参数，使设定值在断电后不丢失；返回键用于将触摸显示屏16返回到最初的功能选择界面；测量键用于精确测量滴定管5中排出溶液的体积；取消键用于取消其他按键的操作；清零键用于清零其他按键的操作。

在一个优选的实施例中，电极安装平台3采用有机玻璃电极安装平台。

在一个优选的实施例中，滴定管5采用0.1ml的移液器头。

下面通过具体实施例详细说明本实用新型氯离子测定仪的使用方法：

1)称取约5克精确至0.001克的水泥，置于250毫升的测试容器9内，并加入20毫升水，搅拌使测试容器9内的试样完全分散，在搅拌的同时，加入25毫升硝酸，并加水稀释到100毫升，加入2毫升0.02mol/l的氯化钠标准溶液和2毫升过氧化氢，盖上表面皿加热煮沸，微沸1～2分钟后冷却至室温，完成待测溶液的配置。

2)将AgNO₃溶液倒入硝酸银溶液瓶11内，扣合磨口瓶塞11-1并安装进气套，开启箱门19，将硝酸银溶液瓶11放入机箱外壳1内，并将与防腐四氟电磁阀13连接的对应特氟龙软管12插入硝酸银溶液瓶11内。

3)开启电源开关17，另取一个测试容器9作为废弃物容器，将废弃物容器放置在无磁托盘8上，通过触摸显示屏16设定测定实验过程中的测定参数，控制器根据设定的测定参数和触摸显示屏16的输入信号控制防腐四氟电磁换向阀13中对应阀门的开启或关闭，通过进样器10-8的活塞的往复运动，将硝酸银溶液瓶11内的AgNO₃溶液先吸入滴定管5中，进行少量的排液和吸液操作后，将废液排出至废弃物容器内，直至滴定管5内无气泡为止。

4)翻转电极接头盖7至打开位置，将双盐桥甘汞电极4、滴定管5和氯离子电极6分别插入电极安装平台3上的对应安装孔3-1中，翻转电极接头盖7至关闭位置。

5)将待测溶液置入测试容器9内并将磁力搅拌子14-4放入其中，将废弃物烧容器取下，并将装有待测溶液的测试容器9放置在无磁托盘8上。

6)通过搅拌调节旋钮14-5调节搅拌可调速直流电机14-1的转速，带动T形支架14-2和强力磁铁14-3转动，使得磁力搅拌子10-4按照测定实验所需的转速进行转动，搅拌硝酸银溶液瓶11内的AgNO₃溶液。

7)按住平台降按钮2-5使得升降机构2带动电极安装平台3向下运动，当电极安装平台3下降到合适位置时松开平台降按钮2-5，使得双盐桥甘汞电极4、滴定管5和氯离子电极6均置入测试容器9内的溶液中。

8)实验人员按照实验需要通过触摸显示屏16控制测定实验的流程，控制器根据触摸显示屏16的输入信号、设定的测定参数、双盐桥甘汞电极4与氯离子电极6的电极电位以及无磁托盘8的温度等数据，计算出待测溶液的氯离子含量，完成氯离子测定实验，实验过程中可以开启不自锁开关20使得弱光源启动，以观察硝酸银溶液瓶11内AgNO₃溶液的余量。

9)通过打印机15打印测定结果，通过触摸显示屏16显示测定结果，或通过USB传输接口18连接外部计算机将测定结果导出。

10)按住平台升按钮2-4使得电极安装平台3向上运动，当电极安装平台3上升到合适位置时松开平台升按钮2-4，取出装有待测的测试容器9，放入带有电极清洗液的测试容器9，通过平台降按钮2-5使得电极安装平台3向下运动到合适位置，进行双盐桥甘汞电极4和氯离子电极6的清洗和浸泡。

11)如果长期不使用双盐桥甘汞电极4和氯离子电极6，则通过平台升按钮2-4使得电极安装平台3向上运动到合适位置，取下双盐桥甘汞电极4和氯离子电极6，并关闭电源开关17。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (10)

1.一种氯离子测定仪，其特征在于，包括机箱外壳、升降机构、电极安装平台、步进电机驱动进给机构、搅拌机构、打印机、触摸显示屏、电源开关和控制器，其中，所述机箱外壳采用由上层阶梯和下层阶梯连接而成的截面为L型的阶梯状壳体结构，所述机箱外壳内设置有所述步进电机驱动进给机构、搅拌机构、打印机和控制器；

所述上层阶梯的前端部设置有用于升降所述电极安装平台的所述升降机构，所述电极安装平台上间隔开设有用于放置测量电极和滴定管的安装孔；所述机箱外壳内设置有硝酸银溶液瓶，所述步进电机驱动进给机构的出进样口通过电磁换向阀分别连接所述滴定管的进样口和所述硝酸银溶液瓶的出样口；

对应于所述电极安装平台的位置，所述下层阶梯顶部设置有用于放置测试容器的无磁托盘；所述无磁托盘上设置有用于实时检测所述无磁托盘温度的温度传感器；对应于所述无磁托盘的位置，所述机箱外壳内设置有用于搅拌所述测试容器内待测溶液的所述搅拌机构；所述下层阶梯的前端部设置有所述触摸显示屏、打印机的出口和电源开关；

所述升降机构、测量电极、步进电机驱动进给机构、温度传感器、电磁换向阀、搅拌机构、打印机、触摸显示屏和电源开关还分别电连接所述控制器。

2.如权利要求1所述的一种氯离子测定仪，其特征在于，所述测量电极包括双盐桥甘汞电极和氯离子电极。

3.如权利要求1所述的一种氯离子测定仪，其特征在于，所述升降机构包括保护罩、直流减速电机、光电开关和平台升降按钮；

所述上层阶梯的前端部固定设置所述保护罩和平台升降按钮，所述保护罩的前端部开设有纵向开口，所述保护罩内设置有用于实时检测所述电极安装平台是否到达所述保护罩的高端位置或低端位置的所述光电开关，所述保护罩内还设置有第一丝杠和所述直流减速电机，所述直流减速电机的输出端固定连接所述第一丝杠，所述电极安装平台的一端穿过所述纵向开口固定连接所述第一丝杠；

所述平台升降按钮、光电开关和直流减速电机分别电连接所述控制器。

4.如权利要求1所述的一种氯离子测定仪，其特征在于，所述步进电机驱动进给机构包括外壳、步进电机、进样器和第二丝杠，其中，所述外壳采用由纵向间隔设置的三个光轴和横向间隔设置的第一～第四有机玻璃板连接而成的三角框架结构，且所述第三有机玻璃板与所述光轴滑动连接；

所述第一有机玻璃板插设固定所述步进电机和进样器，所述进样器顶部的出进样口通过软管经所述电磁换向阀分别连接所述滴定管的进样口和所述硝酸银溶液瓶的出样口，所述进样器的下部法兰固定连接所述第二有机玻璃板，所述进样器的底部活塞穿过所述第二有机玻璃板固定连接所述第三有机玻璃板；

所述第二有机玻璃板和第三有机玻璃板上均开设有用于所述第二丝杠穿过的通孔，所述步进电机的输出端固定连接所述第二丝杠的顶部，所述第二丝杠的底部固定连接所述第四有机玻璃板；

所述步进电机还电连接所述控制器。

5.如权利要求1所述的一种氯离子测定仪，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌可调速直流电机、T形支架、强力磁铁、磁力搅拌子和搅拌调节旋钮；

对应于所述无磁托盘的位置，所述下层阶梯内设置有所述搅拌可调速直流电机，所述搅拌可调速直流电机顶部固定连接所述T形支架底部，所述T形支架顶部两侧对应设置有所述强力磁铁，所述测试容器内设置有所述磁力搅拌子；

所述下层阶梯还设置有所述搅拌调节旋钮；所述搅拌可调速直流电机和搅拌调节旋钮分别电连接所述控制器。

6.如权利要求4所述的一种氯离子测定仪，其特征在于，所述硝酸银溶液瓶采用棕色溶液瓶，所述硝酸银溶液瓶的瓶口处设置有磨口瓶塞，所述磨口瓶塞与所述硝酸银溶液瓶的瓶口外侧围设有卡箍；所述磨口瓶塞顶部设置有进气套，所述磨口瓶塞和进气套上均开设有用于所述软管穿过的通孔，且所述进气套上开设有由外向内设置的锥形进气孔。

7.如权利要求1至6任一项所述的一种氯离子测定仪，其特征在于，所述硝酸银溶液瓶底部设置有光源，所述机箱外壳上设置有不自锁开关；所述光源和不自锁开关分别电连接所述控制器。

8.如权利要求1至6任一项所述的一种氯离子测定仪，其特征在于，对应于所述电极安装平台的位置，所述上层阶梯顶部转动连接所述电极接头盖；所述机箱外壳侧面还开设有箱门。

9.如权利要求1至6任一项所述的一种氯离子测定仪，其特征在于，所述机箱外壳上设置有USB传输接口，所述USB传输接口电连接所述控制器。

10.如权利要求4所述的一种氯离子测定仪，其特征在于，所述电极安装平台采用有机玻璃电极安装平台，所述进样器采用气密性高硼硅玻璃进样器，所述电磁换向阀采用防腐四氟电磁换向阀，所述无磁托盘采用不锈钢无磁托盘。