CN111157411A - 沉淀值测定装置及沉淀值测定方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沉淀值测定装置及沉淀值测定方法，涉及仪器分析技术领域，主要目的是提高小麦沉淀值的测定效率。本发明的主要技术方案为：本发明提供一种沉淀值测定装置，该装置包括：支架、罐装部、摇摆部和控制组件；罐装部包括罐体、进液阀、注射泵和排液阀，罐体的出口连接于进液阀的进口，进液阀的出口连接于注射泵，注射泵连接于排液阀的进口；摇摆部包括摇架、第一步进电机和瓶体，第一步进电机安装于支架，摇架固定连接于第一步进电机的输出轴，瓶体设置于摇架上，排液阀的出口连接于瓶体；控制组件分别电连接于进液阀、排液阀、注射泵和第一步进电机。

Description

沉淀值测定装置及沉淀值测定方法

技术领域

本发明涉及仪器分析技术领域，尤其涉及一种沉淀值测定装置及沉淀值测定方法。

背景技术

我国是世界小麦生产和消费第一大国，在世界谷物市场占有举足轻重的地位。通过育种专家多年的努力，我国小麦的产量水平稳步提高，但是我国小麦品质育种的总体水平与国外相比存在着明显差距。

其中小麦面粉的沉淀值是较主要的测定指标。使用传统测定方法，在配置加入试剂的过程中和读取沉淀值时，人为肉眼的判断容易引入误差，而且传统的测定方法较为繁琐。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种沉淀值测定装置及沉淀值测定方法，主要目的是提高小麦沉淀值的测定效率。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一方面，本发明提供一种沉淀值测定装置，该装置包括：支架、罐装部、摇摆部和控制组件；

所述罐装部包括罐体、进液阀、注射泵和排液阀，所述罐体的出口连接于所述进液阀的进口，所述进液阀的出口连接于所述注射泵，所述注射泵连接于所述排液阀的进口；

所述摇摆部包括摇架、第一步进电机和瓶体，所述第一步进电机安装于所述支架，所述摇架固定连接于所述第一步进电机的输出轴，所述瓶体设置于所述摇架上，所述排液阀的出口连接于所述瓶体；

所述控制组件分别电连接于所述进液阀、所述排液阀、所述注射泵和所述第一步进电机。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述罐体包括第一罐体和第二罐体，所述进液阀包括第一进液阀和第二进液阀，所述第一罐体的出口连接于所述第一进液阀的进口，所述第一进液阀的出口连接于所述注射泵，所述第二罐体的出口连接于所述第二进液阀的进口，所述第二进液阀的出口连接于所述注射泵。

可选的，所述注射泵包括第一注射泵和第二注射泵，所述排液阀包括第一排液阀、第二排液阀和多个第三排液阀，所述瓶体的数量为多个，所述第一进液阀的出口连接于所述第一注射泵，所述第一注射泵连接于所述第一排液阀的进口，所述第一排液阀的出口分别连接于多个所述第三排液阀的进口，所述第二进液阀的出口连接于所述第二注射泵，所述第二注射泵连接于所述第二排液阀的进口，所述第二排液阀的出口分别连接于多个所述第三排液阀的进口，每一个所述第三排液阀的出口连接于其中一个所述瓶体。

可选的，所述罐装部还包括柔性管，多个所述第三排液阀分别固定安装于所述摇架，所述柔性管的一端分别连接于所述第一排液阀的出口和所述第二排液阀的出口，另一端连接于所述第三排液阀的进口。

可选的，所述摇摆部还包括多个排气管，每一个所述排气管的一端连接于其中一个所述瓶体，另一端连接于排气阀，所述控制组件电连接于所述排气阀。

可选的，所述摇摆部还包括第二步进电机和感应架，所述第二步进电机电连接于所述控制组件，所述第二步进电机安装于所述摇架，所述第二步进电机的输出轴同轴连接于丝杆，所述丝杆螺纹连接于所述感应架，用于带动所述感应架沿所述瓶体的中轴线方向往复运动。

可选的，所述感应架设有多个光发射器和多个光强传感器，多个所述光强传感器分别电连接于所述控制组件，每一个所述光强传感器和每一个所述光发射器分别位于其中一个所述瓶体的径向相对侧的感应架上。

可选的，所述摇摆部还包括夹持件，所述夹持件活动连接于所述摇架，用于夹持多个所述瓶体。

另一方面，本发明还提供一种沉淀值测定方法，所述沉淀值测定方法使用前述任一所述的沉淀值测定装置进行测定，所述沉淀值测定方法包括如下步骤：

步骤一，向所述瓶体内加入全麦粉；

步骤二，向所述罐体内灌装第一试剂，通过所述注射泵将所述第一试剂输入所述瓶体，启动所述第一步进电机，带动所述瓶体摆动，至全麦粉完全溶解，静置；

步骤三，向所述罐体内灌装第二试剂，通过所述注射泵将所述第二试剂输入所述瓶体，启动所述第一步进电机，带动所述瓶体再次摆动，再次静置，读取沉淀值。

可选的，所述第一试剂为考马斯亮兰溶液，所述第二试剂为乳酸水溶液和SDS溶液的混合液。

借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点：

在需要测定小麦的沉淀值时，在所述罐体内灌装入适量的第一试剂，在所述瓶体内装入适量的全麦粉，人为通过控制组件设置第一试剂的输入量。控制组件控制排液阀处于关闭状态，进液阀处于打开状态，注射泵将罐体内的第一试剂吸入注射泵的泵体内；然后，控制组件控制排液阀处于打开状态，进液阀处于关闭状态，注射泵泵体内的试剂被压缩喷射至瓶体内；然后，控制组件控制排液阀关闭；这时，控制组件向第一步进电机发出启动命令，第一步进电机带动摇架摆动，进而带动瓶体摆动，至全麦粉完全溶解，静置瓶体；再向所述罐体内灌装入适量的第二试剂，重复第二试剂输入量的设置过程和第二试剂的输入过程，再次启动第一步进电机，带动摇架摆动，进而带动瓶体摆动，再次静置瓶体，读取沉淀值毫升数。

综上所述，本装置通过控制组件控制进液阀、注射泵和排液阀，进液阀、注射泵和排液阀相互配合，将试剂输送至瓶体，避免人工加入试剂时，产生人为误差。同时，在试剂加入过程中，瓶体不需要自摇架取下，节省时间，提高效率。而且，当读取沉淀值毫升数时，只需要控制第一步进电机，使瓶体处于竖直静止即可。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种沉淀值测定装置的俯视图；

图2为本发明实施例提供的一种沉淀值测定装置的前视图；

图3为本发明实施例提供的一种沉淀值测定装置中摇架的前视图；

图4为本发明实施例提供的一种沉淀值测定装置中夹持件的立体图；

图5为本发明实施例提供的一种沉淀值测定装置中瓶体瓶塞的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种沉淀值测定装置的电路原理框图。

说明书附图中的附图标记包括：支架1、第一注射泵2、摇架3、第一步进电机4、瓶体5、控制组件6、第一罐体7、第二罐体8、第一进液阀9、第二进液阀10、第一排液阀11、第三排液阀12、柔性管13、排气管14、排气阀15、第二步进电机16、感应架17、丝杆18、滑轨19、夹持件20、第一凹口21、第二凹口22、进液孔23、适配电源24、触摸液晶屏25、控制键盘26、第一位置传感器27、第二位置传感器28、光发射器29、光强传感器30、第二注射泵31、第二排液阀32、第一磁铁33、第一霍尔元件34、第二磁铁35、第二霍尔元件36。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，一方面，本发明的一个实施例提供的一种沉淀值测定装置，其包括：支架1、罐装部、摇摆部和控制组件6；

罐装部包括罐体、进液阀、注射泵和排液阀，罐体的出口连接于进液阀的进口，进液阀的出口连接于注射泵，注射泵连接于排液阀的进口；

摇摆部包括摇架3、第一步进电机4和瓶体5，第一步进电机4安装于支架1，摇架3固定连接于第一步进电机4的输出轴，瓶体5设置于摇架3上，排液阀的出口连接于瓶体5；

控制组件6分别电连接于进液阀、排液阀、注射泵和第一步进电机4。

沉淀值测定装置工作过程如下:

在需要测定小麦的沉淀值时，在罐体内灌装入适量的第一试剂，在瓶体5内装入适量的全麦粉，人为通过控制组件6设置第一试剂的输入量。控制组件6控制排液阀处于关闭状态，进液阀处于打开状态，注射泵将罐体内的第一试剂吸入注射泵的泵体内；然后，控制组件6控制排液阀处于打开状态，进液阀处于关闭状态，注射泵泵体内的试剂被压缩喷射至瓶体5；然后，控制组件6控制排液阀关闭；这时，控制组件6向第一步进电机4发出启动命令，第一步进电机4带动摇架3摆动，进而带动瓶体5摆动，至全麦粉完全溶解，静置瓶体5；再向罐体内灌装入适量的第二试剂，按照上述步骤进行第二试剂输入量的设置过程和第二试剂的输入过程，再次启动第一步进电机4，带动摇架3摆动，进而带动瓶体5摆动，再次静置瓶体5，读取沉淀值毫升数。

在本发明的技术方案中，本装置通过控制组件6控制进液阀、注射泵和排液阀，使进液阀、注射泵和排液阀相互配合，将第一试剂和第二试剂输送至瓶体5，避免人工加入试剂时，产生人为误差。同时，在试剂加入过程中，瓶体5不需要自摇架3取下，节省时间，提高效率。而且，当读取沉淀值毫升数时，只需要控制第一步进电机4，使瓶体5竖直静止即可。

具体的,瓶体5采用量筒，便于最终读取沉淀值毫升数，瓶体5带有瓶塞，瓶体5的瓶塞上设有进液孔23，排液阀的出口通过管道连接于进液孔23。瓶塞和瓶体5的瓶口分别设有硅胶密封件，而且瓶塞螺纹连接于瓶体5的瓶口，当瓶体5随摇架3摆动时，防止瓶塞脱离瓶体5，从而防止瓶体5内液体被甩出。

如图6所示，具体的，还包括适配电源24、触摸液晶屏25和控制键盘26，触摸液晶屏25和控制键盘26电连接于控制组件6，用于输入和显示试剂的注射体积值等控制参数。适配电源24电连接于控制组件6，为本装置的运行提供电力。其中，控制组件6的型号为STM32F103MCU。

具体的，注射泵的型号为MiNiSY-04,其中，滑块的最大行程140mm，单圈导程1mm。其中，注射泵以第三步进电机为驱动设备，驱动滑块移动，从而驱动活塞移动。向瓶体5内喷射试剂的体积值由注射泵的行程和喷射次数的乘积确定，而注射泵的行程通过第三步进电机的步进步数换算得来。

具体的，第一步进电机4的型号为57HS22，其扭矩为2.3N·M。

如图6所示，具体的，摇架3和支架1之间安装有第一位置传感器27，第一位置传感器27电连接于控制组件6，以便于在摇架3完成摇摆动作后，控制组件6控制第一步进电机4带动摇架3和瓶体5回位至竖直状态。

如图2所示，具体的，第一位置传感器27包括第一磁铁33和第一霍尔元件34，第一磁铁33固定设置于摇架3，第一霍尔元件34固定设置于支架1，第一霍尔元件34电连接于控制组件6。当摇架3和瓶体5处于竖直状态时，第一磁铁33和第一霍尔元件34相对，第一霍尔元件34产生第二电信号，并将第二电信号传递至控制组件6，控制组件6向第一步进电机4发出停止指令。当每次开始启动本装置时，控制组件6都通过控制第一步进电机4带动摇架3和瓶体5摇摆至竖直状态，以作为摇架3的初始位置。

具体的，第一霍尔元件34的型号为A3144。

具体的，罐体的出口和进液阀的进口通过管道连接，其中，该管道伸入罐体内的底部，便于注射泵将罐体内的试剂充分吸出罐体。

如图1和图2所示，在具体实施方式中，罐体包括第一罐体7和第二罐体8，进液阀包括第一进液阀9和第二进液阀10，第一罐体7的出口连接于第一进液阀9的进口，第一进液阀9的出口连接于注射泵，第二罐体8的出口连接于第二进液阀10的进口，第二进液阀10的出口连接于注射泵。

具体的，控制组件6电连接于第一进液阀9和第二进液阀10，便于控制组件6向第一进液阀9和第二进液阀10发出开关状态的控制指令。

具体的，第一进液阀9和第二进液阀10均为常闭气微型阀，型号为CJV23-C12A，均采用PP材质。

在本实施方式中，具体的，第一罐体7用于灌装第一试剂，第二罐体8用于灌装第二试剂。相对于上一实施方式，在本实施方式中，不需要向同一个罐体内，先后添加第一试剂和第二试剂。当需要向瓶体5内输入第一试剂时，先关闭第二进液阀10，打开第一进液阀9，关闭排液阀，注射泵将第一试剂吸入注射泵的泵体，然后关闭第一进液阀9，打开排液阀，注射泵将第一试剂喷射出至瓶体5；当需要向瓶体5内输入第二试剂时，先关闭第一进液阀9，打开第二进液阀10，关闭排液阀，注射泵将第二试剂吸入注射泵的泵体，然后关闭第二进液阀10，打开排液阀，注射泵将第二试剂喷射至瓶体5。

如图1和图2所示，在具体实施方式中，所述注射泵包括第一注射泵2和第二注射泵31，所述排液阀包括第一排液阀、第二排液阀32和多个第三排液阀，所述瓶体的数量为多个，所述第一进液阀的出口连接于所述第一注射泵2，所述第一注射泵2连接于所述第一排液阀的进口，所述第一排液阀的出口分别连接于多个所述第三排液阀的进口，所述第二进液阀的出口连接于所述第二注射泵31，所述第二注射泵31连接于所述第二排液阀32的进口，所述第二排液阀32的出口分别连接于多个所述第三排液阀的进口，每一个所述第三排液阀的出口连接于其中一个所述瓶体。

在本实施方式中，具体的，相对于第三排液阀12，第一排液阀11更靠近第一注射泵2，第二排液阀32更靠近第二注射泵31。通过关闭第一排液阀11和第二排液阀32，便于精准控制第一注射泵2和第二注射泵31吸入泵体内试剂的体积。每一个第三排液阀12对应其中一个瓶体5，便于第一注射泵2和第二注射泵31依次向不同瓶体5内喷射试剂。

具体的，第一罐体7、第一进液阀9、第一注射泵2和第一排液阀11依次连通，第二罐体8、第二进液阀10、第二注射泵31和第二排液阀32依次连通，为第一试剂和第二试剂分别提供了注射通路，避免第一试剂和第二试剂在注射泵之前相互接触，从而避免第一试剂和第二试剂在注射泵之前相互反应，从而避免第一试剂和第二试剂到达瓶体内失去效力，不能再和小麦粉反应。

具体的，控制组件6分别电连接于第一排液阀11、第二排液阀32和多个第三排液阀12，便于控制组件6向第一排液阀11、第二排液阀32和多个第三排液阀12发出开状态或关状态的控制指令。

具体的，第一排液阀11、第二排液阀32和第三排液阀12均为常闭气微型水阀，型号为CJV23-C12A，均采用PP材质。

如图1和图2所示，在具体实施方式中，罐装部还包括柔性管13，多个第三排液阀12分别固定安装于摇架3，柔性管13的一端分别连接于第一排液阀11的出口和第二排液阀32的出口，另一端连接于每一个第三排液阀12的进口。

在本实施方式中，具体的，第一排液阀11、第二排液阀32、第一注射泵2、第二注射泵31、第一进液阀9、第二进液阀10、第一罐体7和第二罐体8均固定安装于支架1，第一排液阀11或第二排液阀32关闭时，第一注射泵2或第二注射泵31能稳定地吸入试剂至泵体内。多个第三排液阀12分别固定安装于摇架3，柔性管13的一端连接有两个分支管，分支管分别连接第一排液阀11、第二排液阀32，柔性管13的另一端也连接有多个分支管，且通过分支管连接多个第三排液阀12。由于柔性管13的柔性特点，注射泵向瓶体5内喷射试剂和摇架3的摆动不相互影响，保证了试剂的顺利加入和混合。

具体的，柔性管13采用硅胶材质。

如图2和图5所示，在具体实施方式中，摇摆部还包括多个排气管14，每一个排气管14的一端连接于其中一个瓶体5，另一端连接于排气阀15，控制组件6电连接于排气阀15。

在本实施方式中，具体的，瓶体5的瓶塞还设有排气孔和进液孔23，第三排液阀12的出口连接于进液孔23，每一个排气管14的一端连接于排气孔，另一端连接于排气阀15。控制组件6电连接于排气阀15，当注射泵向瓶体5内喷射试剂时，控制组件6向排气阀15发出开启指令，便于瓶体5内的空气排出瓶体5；当注射泵向瓶体5内喷射试剂完毕时，控制组件6向排气阀15发出关闭指令，避免瓶体5内试剂外泄。

如图1、图2和图3所示，在具体实施方式中，摇摆部还包括第二步进电机16和感应架17，第二步进电机16电连接于控制组件6，第二步进电机16安装于摇架3，第二步进电机16的输出轴同轴连接于丝杆18，丝杆18螺纹连接于感应架17，用于带动感应架17沿瓶体5的中轴线方向往复运动。

在本实施方式中，具体的，感应架17设有液面感应器，控制组件6电连接于液面感应器。当第二试剂加入瓶体5并摇匀后，第一位置传感器向控制组件发送摇架3摆动角度对应的电信号，控制组件控制第一步进电机4，第一步进电机4带动摇架3和瓶体5转动至竖直位置，第一步进电机4停止转动，同时，第二步进电机16接收控制组件6的控制指令，带动丝杆18转动，从而驱动感应架17自瓶体5的瓶底向瓶体5的瓶口方向移动，在感应架17移动过程中，感应架17上的液面感应器依次感应每一瓶体5内液面分层位置，并将检测到的每个瓶体5内的液面分层位置对应的数值信号转化为第一电信号，传递给控制组件6，而第二步进电机16的步进步数是确定的，而且丝杆18的螺纹螺距是确定的，所以感应架17的移动距离是确定的，控制组件6收到第一电信号时，控制组件6截取感应架17的移动距离所对应的电信号作为沉淀值，以作为最终检测结果。

具体的，第二步进电机16的型号为57BYG250B，其扭矩为1.2N·M。

如图3所示，具体的，摇摆部还包括两根滑轨19，每一根滑轨19的两端分别固定连接于摇架3，感应架17滑动连接于滑轨19，当丝杆18带动感应架17往复移动时，避免感应架17相对摇架3转动。

如图6所示，具体的，摇摆部还包括第二位置传感器28，第二位置传感器28安装于感应架17和摇架3之间，第二位置传感器28电连接于控制组件6，以便于感应架17每次完成读取沉淀值的动作后，第二位置传感器28向控制组件6传输感应架17和摇架3相对位置所对应的电信号，控制组件6控制第二步进电机16带动感应架17回位至读取沉淀值前的初始位置。

如图3所示，具体的，第二位置传感器28包括第二磁铁35和第二霍尔元件36，第二磁铁35固定连接于感应架17的一端，第二霍尔元件36固定连接于摇架3的下端侧，第二霍尔元件36电连接于控制组件6，第二磁铁35和第二霍尔元件36相对时，第二霍尔元件36产生第三电信号，并将第三电信号传递给控制组件6，这时控制组件6通过控制第二步进电机16带动感应架17到达设定的初始位置。每次开始启动本装置时，控制组件6都要通过控制第二步进电机16带动感应架17到达设定的初始位置，以便于使感应架17自瓶体5底端侧的统一高度位置沿瓶体5的轴向向上移动，检测瓶体5内的液面分层位置，提高了不同批次实验的数据重现性。

具体的，第二霍尔元件36的型号为A3144。

在具体实施方式中，感应架17设有液面感应器，液面感应器包括多个光发射器29和多个光强传感器30，多个光发射器29和多个所述光强传感器30分别电连接于所述控制组件6，每一个光强传感器30和每一个光发射器29分别位于其中一个所述瓶体5的径向相对侧的感应架17上。

在本实施方式中，具体的，光发射器29采用白色LED发光二极管，光发射器29的输出端设有长方形狭缝透光罩，用于向瓶体5发射垂直于瓶体5轴向中心线的带状光线，以使输出的带状光线平行于瓶体5内的分层液面；光强传感器30的接收端也设有长方形狭缝透光罩，用于接收掠过分层液面的带状光线。

如图1和图4所示，在具体实施方式中，摇摆部还包括夹持件20，夹持件20活动连接于摇架3，用于夹持多个瓶体5。

在本实施方式中，具体的，夹持件20的一端转动连接于摇架3，夹持件20的另一端卡接于摇架3，夹持件20设有多个第一凹口21，摇架3设有多个第二凹口22。第一凹口21和第二凹口22一一对应，将瓶体5一一夹持，避免摇架3带动瓶体5摆动时，瓶体5滑脱。

另一方面，本发明的另一个实施例还提供一种沉淀值测定方法，沉淀值测定方法使用前述任一沉淀值测定装置进行测定，沉淀值测定方法包括如下步骤：

步骤一，向瓶体5内加入全麦粉；

步骤二，向罐体内灌装第一试剂，通过注射泵将第一试剂输入瓶体5，启动第一步进电机4，带动瓶体5摆动，至全麦粉完全溶解，静置；

步骤三，向罐体内灌装第二试剂，通过注射泵将第二试剂输入瓶体5，启动第一步进电机4，带动瓶体5再次摆动，再次静置，读取沉淀值。

具体的，在步骤一中，称取1g全麦粉，放置于25ml的瓶体中。

具体的，在步骤二中，当全麦粉为普通小麦时，向瓶体5中加入6ml的第一试剂；当全麦粉为硬粒小麦和小黑麦时，向瓶体5中加入8ml的第一试剂。

具体的，在步骤二和步骤三中，控制摇架3的摆动角度为90°-120°(设定瓶体5的竖直位置为零角度位置)。

具体的，在步骤二中，静置时间为5min。

具体的，在步骤三中，再次静置时间为14min。

具体的，在步骤三中，当全麦粉为普通小麦时，向瓶体5中加入19ml的第二试剂；当全麦粉为硬粒小麦和小黑麦时，向瓶体5中加入12ml的第二试剂。

在具体实施方式中，第一试剂为考马斯亮兰溶液，第二试剂为乳酸水溶液和SDS溶液的混合液。

在本实施方式中，具体的，考马斯亮兰溶液的浓度为0.01％；乳酸水溶液中：85％乳酸：蒸馏水＝1：8。若85％乳酸放置时间过长，乳酸水溶液需要回流6小时；SDS(十二烷基硫酸钠)溶液的标准要达到化学纯，浓度为2％。

其中，对于第二试剂中成分的配比要求如下：

乳酸水溶液：SDS溶液＝1.7：48(普通小麦)；

乳酸水溶液：SDS溶液＝1：48(硬质小麦和黑麦)。

第一试剂和第二试剂温度控制在19-21℃。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种沉淀值测定装置，其特征在于，包括：

支架；

罐装部，所述罐装部包括罐体、进液阀、注射泵和排液阀，所述罐体的出口连接于所述进液阀的进口，所述进液阀的出口连接于所述注射泵，所述注射泵连接于所述排液阀的进口；

摇摆部，所述摇摆部包括摇架、第一步进电机和瓶体，所述第一步进电机安装于所述支架，所述摇架固定连接于所述第一步进电机的输出轴，所述瓶体设置于所述摇架上，所述排液阀的出口连接于所述瓶体；

控制组件，所述控制组件分别电连接于所述进液阀、所述排液阀、所述注射泵和所述第一步进电机。

2.根据权利要求1所述的沉淀值测定装置，其特征在于，所述罐体包括第一罐体和第二罐体，所述进液阀包括第一进液阀和第二进液阀，所述第一罐体的出口连接于所述第一进液阀的进口，所述第一进液阀的出口连接于所述注射泵，所述第二罐体的出口连接于所述第二进液阀的进口，所述第二进液阀的出口连接于所述注射泵。

3.根据权利要求1或2所述的沉淀值测定装置，其特征在于，所述注射泵包括第一注射泵和第二注射泵，所述排液阀包括第一排液阀、第二排液阀和多个第三排液阀，所述瓶体的数量为多个，所述第一进液阀的出口连接于所述第一注射泵，所述第一注射泵连接于所述第一排液阀的进口，所述第一排液阀的出口分别连接于多个所述第三排液阀的进口，所述第二进液阀的出口连接于所述第二注射泵，所述第二注射泵连接于所述第二排液阀的进口，所述第二排液阀的出口分别连接于多个所述第三排液阀的进口，每一个所述第三排液阀的出口连接于其中一个所述瓶体。

4.根据权利要求3所述的沉淀值测定装置，其特征在于，所述罐装部还包括柔性管，多个所述第三排液阀分别固定安装于所述摇架，所述柔性管的一端分别连接于所述第一排液阀的出口和所述第二排液阀的出口，另一端连接于所述第三排液阀的进口。

5.根据权利要求3所述的沉淀值测定装置，其特征在于，所述摇摆部还包括多个排气管，每一个所述排气管的一端连接于其中一个所述瓶体，另一端连接于排气阀，所述控制组件电连接于所述排气阀。

6.根据权利要求3所述的沉淀值测定装置，其特征在于，所述摇摆部还包括第二步进电机和感应架，所述第二步进电机电连接于所述控制组件，所述第二步进电机安装于所述摇架，所述第二步进电机的输出轴同轴连接于丝杆，所述丝杆螺纹连接于所述感应架，用于带动所述感应架沿所述瓶体的中轴线方向往复运动。

7.根据权利要求6所述的沉淀值测定装置，其特征在于，所述感应架设有多个光发射器和多个光强传感器，多个所述光强传感器分别电连接于所述控制组件，每一个所述光强传感器和每一个所述光发射器分别位于其中一个所述瓶体的径向相对侧的感应架上。

8.根据权利要求3所述的沉淀值测定装置，其特征在于，所述摇摆部还包括夹持件，所述夹持件活动连接于所述摇架，用于夹持多个所述瓶体。

9.一种沉淀值测定方法，其特征在于，所述沉淀值测定方法使用权利要求1至8任一项所述的沉淀值测定装置进行测定，所述沉淀值测定方法包括如下步骤：

步骤一，向所述瓶体内加入全麦粉；

步骤二，向所述罐体内灌装第一试剂，通过所述注射泵将所述第一试剂输入所述瓶体，启动所述第一步进电机，带动所述瓶体摆动，至全麦粉完全溶解，静置；

步骤三，向所述罐体内灌装第二试剂，通过所述注射泵将所述第二试剂输入所述瓶体，启动所述第一步进电机，带动所述瓶体再次摆动，再次静置，读取沉淀值。

10.根据权利要求9所述的沉淀值测定方法，其特征在于，所述第一试剂为考马斯亮兰溶液，所述第二试剂为乳酸水溶液和SDS溶液的混合液。

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