CN209471090U - 一种水解度测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水解度测量仪，包括机壳和操作区，操作区放置有盛装待测HPAM样品的烧杯并内置控制单元，操作区分别布置有升降搅拌单元、注射交换单元和检测单元，升降电机驱动搅拌电机沿升降电机的输出轴向竖直升降；注射器电机驱动活塞针杆沿注射器电机的输出轴向抽吸，三通切换阀分别与注射针的针筒、以及盛有已知浓度的盐酸溶液的容器和烧杯连通或连接；PH传感器、升降电机、搅拌电机、注射器电机和三通切换阀分别与控制单元连接。本实用新型，自动化、标准化程度高，可以精确的判断PH值滴定终点，有效的避免了人为手法差异或读数误差；参数设定上高度自由化，大幅提高了产品的适用范围。

Description

一种水解度测量仪

技术领域

本实用新型涉及水解度PH值测定领域，具体涉及聚丙烯酰胺的一种水解度测量仪。

背景技术

聚丙烯酰胺(PAM)是一种线型高分子聚合物，按其结构又可分为非离子型、阴离子型和阳离子型。阴离子型多为PAM的水解体(HPAM)。聚丙烯酰胺的主链上带有大量的酰胺基,化学活性很高，可以改性制取许多聚丙烯酰胺的衍生物，聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用,是一种极为重要的油田化学品。

HPAM在水溶液中会发生电离，生成为聚丙烯酸根阴离子，其在水溶液中接受氢离子，行成聚丙烯酸。目前测量HPAM在溶液中的水解度通常采用的方法是向HPAM水溶液中滴加盐酸，并由人眼判定指示剂的颜色变化，来确定滴定终点，然后读出消耗盐酸的体积，以此来确定试样质量和固含量来计算HPAM的水解度。

由于自动化、标准化程度都较低，上述水解度测量方法无论是精度上，还是测定效率上都存在很大局限性，并且鉴于肉眼无法精确的判断PH值滴定终点，因此不能避免人工差异或读数误差，大大的降低了水解度测量的准确性；另外该方法在滴定终点、滴定速度和搅拌速度等参数的多样性选择设定上，也存在很大弊端。

综上所述，目前需要一种自动化程度较高，可以快速、精确和灵活测定HPAM水解度的设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的市场上缺少使用灵活，测量精准的水解度测量仪的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种水解度测量仪，包括一个外部的机壳，所述机壳的前侧壁下方一体内凹形成操作区，所述操作区放置有盛装待测HPAM样品的烧杯，所述前侧壁上方内置有相互连接的显示屏及控制单元，所述操作区分别布置有升降搅拌单元、注射交换单元和检测单元，

所述升降搅拌单元依次包括搅拌杆、升降电机和搅拌电机，所述搅拌杆的顶部由所述操作区穿过所述机壳后连接于所述搅拌电机，所述升降电机固定设置于所述机壳内，所述升降电机通过螺母丝杠结构与所述搅拌电机连接，并驱动所述搅拌电机沿所述升降电机的输出轴向竖直升降；

所述注射交换单元依次包括三通切换阀、注射针和注射器电机，所述注射器电机和注射针分别固定于所述机壳上，所述注射器电机通过螺母丝杠结构与所述注射针的活塞针杆连接，并驱动所述活塞针杆沿所述注射器电机的输出轴向抽吸，所述三通切换阀上的三个接口分别与所述注射针的针筒、以及盛有已知浓度的盐酸溶液的容器和所述烧杯连通或连接；

所述检测单元包括一个用于检测所述烧杯内待测HPAM样品的PH传感器；

所述控制单元包括相互连接的多个电路板，所述PH传感器、升降电机、搅拌电机、注射器电机和三通切换阀分别与所述控制单元连接。

在上述方案中，所述升降搅拌单元还包括升降台丝杠、升降座和搅拌电机固定座，所述升降台丝杠与所述升降电机的输出轴同轴枢接并穿设于所述升降座，所述升降座通过螺母结构由所述升降电机驱动竖直升降，所述升降台丝杠的一侧平行固定有一个升降台导轨，所述升降座的一端与所述升降台导轨卡和并滑动连接，所述搅拌电机通过所述搅拌电机固定座与所述升降座连接并联动。

在上述方案中，所述搅拌杆竖直布置，所述搅拌杆和所述搅拌电机的输出轴通过联轴器同轴枢接，所述搅拌杆的底部固定设有搅拌桨，所述搅拌桨上一体设有两片与轴心呈中心对称布置的螺旋状搅拌叶片，所述搅拌桨随所述搅拌杆在所述烧杯上方升降。

在上述方案中，所述注射交换单元还包括一体可拆卸连接于所述机壳上的立板、以及注射器丝杠和注射针助推器，所述注射器电机和注射针分别通过注射器电机固定座和注射针固定座固定连接于所述立板的内外两侧，所述三通切换阀与所述注射针固定连接于所述立板同侧，所述活塞针杆通过针杆固定座与所述注射针助推器连接并联动，所述立板上开设有助推器滑轨，所述注射针助推器穿设于所述助推器滑轨并沿所述助推器滑轨滑动连接，所述注射器丝杠与所述注射器电机的输出轴同轴枢接并穿设有注射器螺母，所述注射器螺母通过螺母固定座与所述注射针助推器连接并联动，所述注射针助推器由所述注射器电机驱动竖直升降。

在上述方案中，所述注射器丝杠的一侧平行固定有一个注射器导轨，所述注射针助推器的一端与所述注射器导轨卡和并滑动连接，所述立板的底部设有底座，所述立板的上部内侧固定连接有控制所述注射器电机的注射器电机控制板。

在上述方案中，所述三通切换阀的三个接口中的一个接口与所述注射针的针筒连通，另两个分别与一根吸液管和一根出液管连通，所述吸液管的另一端连接有进样针，所述进样针插入所述盛有已知浓度的盐酸溶液的容器的液面以下，所述出液管的另一端连接有滴定针，所述机壳上固定连接有放置所述滴定针的滴定针固定架，所述滴定针固定架上开设有放置所述滴定针的通孔，所述滴定针通过所述滴定针固定架插入所述烧杯的液面上方。

在上述方案中，所述检测单元还包括固定连接于所述机壳上的传感器固定臂，所述传感器固定臂上分别可拆卸连接有第一传感器支架和第二传感器支架，所述第一传感器支架抵靠在所述机壳上，所述第二传感器支架布置于所述烧杯上方，所述第一传感器支架和第二传感器支架的两端分别设有C形的弹性卡夹，所述PH传感器通过竖直卡接在所述弹性卡夹内连接于所述传感器固定臂上。

在上述方案中，所述机壳上分别设有与所述控制单元连接的电源开关、传感器接口和电源插座，所述PH传感器的顶部为接线端，所述接线端与所述传感器接口通过电线连接，所述控制单元还包括一个设置于所述机壳内的备用电源。

本实用新型，自动化、标准化程度高，可以精确的判断PH值滴定终点，有效的避免了人为手法差异或读数误差，极大的提高水解度数值准确性；在滴定终点、滴定速度和搅拌速度等参数的多样性选择设定上高度自由化，大幅提高了产品的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的外形结构立体示意图；

图2为图1未装配烧杯的俯视结构示意图；

图3为图2拆卸掉部分外壳后的内部结构侧下方俯视示意图；

图4为图3旋转一定视角后的升降搅拌单元和检测单元的侧上方仰视示意图；

图5为图3中注射交换单元的侧下方俯视示意图；

图6为图5旋转一定视角后的注射交换单元的侧下方俯视示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。

本实用新型公开了一种水解度测量仪，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本实用新型，并且相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围的基础上对本文所述内容进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本实用新型技术。

在实用新型中，除非另有说明，否则本文中使用的科学和技术名词具有本领域技术人员所通常理解的含义。

如图1至图6所示，本实用新型提供的一种水解度测量仪，包括一个外部的机壳1，机壳1的前侧壁下方一体内凹形成操作区，操作区放置有盛装待测HPAM样品的烧杯3，前侧壁上方内置有相互连接的显示屏2及控制单元，操作区分别布置有升降搅拌单元、注射交换单元和检测单元，具体结构为：

升降搅拌单元依次包括搅拌杆13、升降电机14和搅拌电机15，搅拌杆13的顶部由操作区穿过机壳1后连接于搅拌电机15从而联动驱动旋转，升降电机14固定设置于机壳1内，升降电机14通过螺母丝杠结构与搅拌电机15连接，并驱动控制搅拌电机15沿升降电机14的输出轴向竖直升降，从而达到对烧杯3内待测HPAM样品的溶液进行均匀搅拌的目的，该结构由于搅拌电机15和搅拌杆13是一同升降的，因此搅拌桨13的上下移动及拆卸，可方便烧杯3溶液的放进及取出。

上述升降搅拌单元更为具体的结构是，还包括升降台丝杠17、升降座18和搅拌电机固定座19，升降台丝杠17与升降电机14的输出轴同轴枢接联动，并且升降台丝杠17穿设于升降座18，升降座18通过螺母结构由升降电机14驱动竖直升降，从而升降台丝杠17与升降座18形成驱动搅拌电机15升降的螺母丝杠结构，升降台丝杠17的一侧平行固定有一个升降台导轨16，升降座18的一端与升降台导轨16卡和并滑动连接，导轨16可以使升降座18的竖直滑动更加平稳柔和，防止振动对测量的影响，搅拌电机15通过安装于其底部的一个搅拌电机固定座19与升降座18固定连接并联动，搅拌杆13竖直布置，搅拌杆13和搅拌电机15的输出轴通过联轴器10同轴枢接，这种垂直移动的立式搅拌结构不仅可以让滴定液分散均匀并且反应完全，同时也让显示剂均匀分散使电极测量更为准确，搅拌杆13的底部固定设有搅拌桨5，搅拌桨5上一体设有两片与轴心呈中心对称布置的螺旋状搅拌叶片，搅拌桨5随搅拌杆13在烧杯3上方升降，对滴定液进行充分完全的搅拌。

本实用新型的注射交换单元依次包括三通切换阀21、注射针22和注射器电机32，注射器电机32和注射针22分别固定安装于机壳1上，注射器电机32通过螺母丝杠结构与注射针22的活塞针杆23连接，进而使注射器电机32可驱动活塞针杆23沿注射器电机32的输出轴向实现抽吸的功能(即泵结构)，三通切换阀21上的三个接口分别与注射针22的针筒、以及盛有已知浓度的盐酸溶液的容器(由于盐酸和容器为常见现有技术产品，因此图中未画出该容器)和烧杯3连通或连接，这样随着活塞针杆23的抽吸，从而实现对盐酸的吸入储存和将储存的盐酸对待测HPAM样品进行滴定的目的。

本实用新型中的注射针22优选为分析仪器上用的高精度注射泵，注射针22的针筒使用的是2.5ml气密性微量进样针筒。高精度的注射泵保证了盐酸滴定的进液量的精度；可调的二级进样速度能保证既能快速测样也能使样品均匀混合保证滴定的精度。三通切换阀21使用的是日本高砂隔膜阀，具有切换灵敏，管路液体震荡小的特点。

进一步的，上述注射交换单元更为具体的结构是，还包括一体可拆卸连接于机壳1上的立板34、以及注射器丝杠30和注射针助推器25，其中上述的注射器电机32和注射针22分别通过一个注射器电机固定座31和一个注射针固定座20安装固定连接于立板34的内外两侧，三通切换阀21与注射针22固定连接于立板34同侧。活塞针杆23通过一个针杆固定座24与注射针助推器25连接并上下联动，立板34上开设有助推器滑轨26，注射针助推器25穿设于助推器滑轨26并沿助推器滑轨26滑动连接，注射器丝杠30与注射器电机32的输出轴同轴枢接，并且注射器丝杠30上穿设有注射器螺母28，注射器螺母28通过螺母固定座29与注射针助推器25连接并联动，从而注射器丝杠30与注射针助推器25(包括注射器螺母28)形成驱动活塞针杆23升降的螺母丝杠结构，即活塞针杆23、注射针助推器25、注射器螺母28和螺母固定座29，在注射器电机32的驱动下，一起沿滑轨26竖直升降，从而随着活塞针杆23下行(或上行)，仪器实现自动对上述盐酸进行平滑、稳定的泵入注射针22的针筒中(或将注射针22的针筒中储存的盐酸滴入烧杯)的过程。

进一步优选的，注射器丝杠30的一侧还平行固定有一个注射器导轨35，注射针助推器25的一端与注射器导轨35卡和并滑动连接，注射器导轨35配合滑轨26的双轨结构可以使注射针助推器25沿竖直方向滑动更加平稳柔和，不仅可以使盐酸液体的进样和出样(滴定)更加精确可控，还可以防止振动对测量的误差影响，立板34的底部设有底座27用于支撑整个注射交换单元，立板34的上部内侧固定连接有控制注射器电机32的注射器电机控制板33，注射器电机控制板33由控制单元连接进行自动控制。

三通切换阀21的三个接口中的一个接口与注射针22的针筒连通，另两个分别与一根吸液管和一根出液管连通，吸液管的另一端连接有进样针，进样针插入盛有已知浓度的盐酸溶液的容器的液面以下用于抽吸盐酸，出液管的另一端连接有滴定针(吸液管、出液管、进样针、滴定针由于皆为该类滴定实验中较为常见现有技术产品，因此图中未画出该部件，可选用现有产品进行使用)，机壳1上固定连接有放置滴定针的滴定针固定架9，滴定针固定架9上开设有放置滴定针的通孔，滴定针可以通过滴定针固定架9的固定作用，悬于烧杯3的液面上方保持稳定。

上述注射交换单元的工作原理为：

当控制单元控制注射器电机32驱动注射针助推器25下行时，注射针助推器25带动活塞针杆23滑动至滑轨26的最低点，此时三通切换阀21内的阀芯自动切换，使出液管路关闭同时打开吸液管路，然后已知浓度的盐酸由使吸液管被自动泵入注射针22的针筒内储存；

当控制单元控制注射器电机32驱动注射针助推器25上行时，注射针助推器25带动活塞针杆23滑动至滑轨26的最高点，此时三通切换阀21内的阀芯自动切换，使出液管路打开同时关闭吸液管路，然后储存在注射针22的针筒内的盐酸被自动泵出并注射进烧杯3内进行滴定。

本实用新型中注射交换单元的液体管路优选为0.5mm内径的聚四氟管，出液管优选为0.2mm内径的316不锈钢管，确保流出液体的精确性。

本实用新型的检测单元为一个用于检测烧杯3内待测HPAM样品PH值的PH传感器4，PH传感器4可以选用选有技术产品中的各类高精度PH传感器4，PH传感器4与仪器的具体连接结构为：机壳1上固定连接有一个传感器固定臂6作为PH传感器4的支撑部件，传感器固定臂6上分别可拆卸连接有第一传感器支架7和第二传感器支架8用于把PH传感器4夹持住，第一传感器支架7和第二传感器支架8的安装位置不同，即第一传感器支架7抵靠在机壳1侧壁上，第二传感器支架8布置于烧杯3正上方，依据适用情形，可以将PH传感器4放置在不同的支架上，例如当需要滴定检测时，将PH传感器4放在第二传感器支架8上并检测烧杯3内的待测HPAM样品的PH值，当不需要检测或者实验完毕时，可以将PH传感器4放在第一传感器支架7，既可以减少各部件之间的碰撞，又可以避免妨碍实验操作，第一传感器支架7和第二传感器支架8的两端分别设有C形的弹性卡夹，PH传感器4可通过竖直卡接在弹性卡夹内快速方便的连接于传感器固定臂6上。

控制单元包括相互连接的多个电路板，具体结构为，电路板及其之间的电线和连线可布置于机壳1内，可以保证美观整洁不妨碍实验，并且PH传感器4、升降电机14、搅拌电机15、注射器电机32和三通切换阀21分别通过电线的等电器元件与控制单元连接。

进一步的，机壳1上分别设有与控制单元连接的电源开关36、传感器接口37和电源插座38，电源开关36用于启动仪器，PH传感器4的顶部具有一个接线端12，接线端12与传感器接口37通过电线连接，使PH传感器4可以实现控制单元的自动控制检测，控制单元还包括一个设置于机壳1内的备用电源11，以方便在无插座电源情况下使用。

本实用新型的仪器实现了高度自动化和标准化作业，可以精确的判断PH值滴定终点，有效的避免人为手法的差异或读数误差，极大的提高水解度测量数值的准确性，并且通过在液晶显示屏上输入各种工作指令和参数，如滴定终点、滴定速度、搅拌速度等参数，并可调用仪器的各种功能，从而实现PH校准、自动滴定、自动搅拌、自动清洗等功能。

上述的水解度测量仪的具体操作流程包括以下步骤：

测量前的准备：

步骤1：准备好一定量已知浓度的盐酸；

步骤2：准备好待测HPAM样品，预先已知其固含量，并用高精度的电子天平称量其质量；

步骤3：将称量后的待测样品放入烧杯中，加入一定量的蒸馏水，并用搅拌杆搅拌溶液使其完全溶解；

准备测量：

步骤4：通电并打开水解度测量仪；

步骤5：校准PH传感器(仪器长时间不用或需要更高精度的需要校准PH传感器，仪器经常使用一般不需要校准PH传感器)，准备好PH分别为4和6.86的校准溶液，点击仪器的触摸显示屏上的校准菜单，然后分别用PH为4和6.86的校准溶液对PH传感器进行自动标定及确认，此步骤中的校准目的主要排除PH传感器在长期不用的环境下产生对实验数据准确性的干扰；

步骤6：将仪器的吸液管一端放入准备好的已知浓度的盐酸溶液中，仪器的滴定管接入废液瓶中，点击触摸显示屏上的清洗菜单，设置好清洗体积、清洗次数和清洗速度，对水解度测量仪内的液体管路进行自动清洗；

开始测量：

步骤7：清洗完仪器的管路后，将盛有待测HPAM样品溶液的烧杯放入仪器操作区中；

步骤8：点击触摸显示屏上的设置菜单，分别输入滴定终点参数(一般为4.01PH)、预控点参数(要比滴定终点参数大)、预控点滴定速度参数、滴定终点速度参数、仪器搅拌速度和滴定终点的平衡时间；其中，根据最佳的测试效果，搅拌电机的搅拌速度优选为50-3000r/min，注射器电机32的泵吸液速度优选为0-300uL/s，仪器的滴定、预控速度分辨率优选为0.01uL/s；

步骤9：点击触摸显示屏上的HD参数菜单，将盐酸浓度参数、待测HPAM样品质量参数和固含量参数等已知条件分别输入到仪器里面；

步骤10：点击触摸显示屏上的自动滴定菜单启动自动滴定程序，直到盐酸溶液滴到待测HPAM样品中使溶液的PH值达到4.01并稳定一段时间待反应完全，并且在滴定终点时，记录滴定消耗盐酸的量，并按以下公式即可精确计算出HPAM的水解度测试结果：

HD＝71C·V/(1000m·S-23C·V)×100％；

该公式中：

HD—待测HPAM的水解度，％；

C—已知盐酸溶液的浓度，mol/L；

V—待测HPAM样品溶液消耗的已知盐酸溶液的毫升数，mL；

m—待测HPAM样品的质量，g；

s—固含量，待测HPAM样品中的有效质量所占百分比，即待测HPAM样品的纯净度；

23—丙烯酸钠与丙烯酰胺链节质量的差值；

71—与1.00mL盐酸标准溶液[c(HCL)＝1.00mol/L]相当的丙烯酰胺链节的质量；

PH传感器在终点的判断采取了控制单元的程序控制，PH传感器的探头感应终点，在临近终点时自动控制放慢进样(滴定)速度，使充分反应，混合均匀，保证滴进盐酸体积的准确性。

测量结束后：

步骤11：用蒸馏水液体对仪器的管路进行清洗，和步骤6一样，只不过仪器的吸液管一端接蒸馏水；

步骤12：用蒸馏水清洗PH传感器，然后用吸水纸吸干PH传感器内的蒸馏水，并将PH传感器浸泡在氯化钾溶液中，这样做不仅可以对仪器起到很好的保养作用，并且还为下次试验数据精确，以及降低误差打下基础。

本实用新型中，对设备的工作环境要求如下：

除非在技术资料中明确说明，仪器系统中的所有部件都须符合下列要求：适于在气温+5℃～+35℃，相对湿度5％-75％RH，周围无影响性能的振动存在，周围空气中无腐蚀性的气体存在，周围除地磁场外无其他影响的磁场及电场存在。

测量范围，pH：(0.00～14.00)pH；温度：(-5.0～135.0)℃。

校准液ph，4.00ph及6.86ph。

仪器示值误差，pH:0.01pH；温度：±0.4℃(0℃≤T≤60℃)1.0℃(其他范围)。

滴定管(出液管)规格，内径0.5mm、外径1.6mm。滴定针规格，内径0.2mm，外径0.7mm。

注射针针筒容积，2.5ml。

滴定驱动器，滴定精度：0.5％，滴定分析重复性：0.2％。

搅拌速度，50-3000r/min，泵吸液速度，0-300uL/s。

滴定、预控速度分辨率，0.01uL/s。滴定终点、预控点，0-14PH。

本实用新型，自动化、标准化程度高，可以精确的判断PH值滴定终点，有效的避免了人为手法差异或读数误差，极大的提高水解度数值准确性；在滴定终点、滴定速度和搅拌速度等参数的多样性选择设定上高度自由化，大幅提高了产品的适用范围。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水解度测量仪，其特征在于，包括一个外部的机壳，所述机壳的前侧壁下方一体内凹形成操作区，所述操作区放置有盛装待测HPAM样品的烧杯，所述前侧壁上方内置有相互连接的显示屏及控制单元，所述操作区分别布置有升降搅拌单元、注射交换单元和检测单元，

所述升降搅拌单元依次包括搅拌杆、升降电机和搅拌电机，所述搅拌杆的顶部由所述操作区穿过所述机壳后连接于所述搅拌电机，所述升降电机固定设置于所述机壳内，所述升降电机通过螺母丝杠结构与所述搅拌电机连接，并驱动所述搅拌电机沿所述升降电机的输出轴向竖直升降；

所述注射交换单元依次包括三通切换阀、注射针和注射器电机，所述注射器电机和注射针分别固定于所述机壳上，所述注射器电机通过螺母丝杠结构与所述注射针的活塞针杆连接，并驱动所述活塞针杆沿所述注射器电机的输出轴向抽吸，所述三通切换阀上的三个接口分别与所述注射针的针筒、以及盛有已知浓度的盐酸溶液的容器和所述烧杯连通或连接；

所述检测单元包括一个用于检测所述烧杯内待测HPAM样品的PH传感器；

所述控制单元包括相互连接的多个电路板，所述PH传感器、升降电机、搅拌电机、注射器电机和三通切换阀分别与所述控制单元连接。

2.如权利要求1所述的水解度测量仪，其特征在于，所述升降搅拌单元还包括升降台丝杠、升降座和搅拌电机固定座，所述升降台丝杠与所述升降电机的输出轴同轴枢接并穿设于所述升降座，所述升降座通过螺母结构由所述升降电机驱动竖直升降，所述升降台丝杠的一侧平行固定有一个升降台导轨，所述升降座的一端与所述升降台导轨卡和并滑动连接，所述搅拌电机通过所述搅拌电机固定座与所述升降座连接并联动。

3.如权利要求1所述的水解度测量仪，其特征在于，所述搅拌杆竖直布置，所述搅拌杆和所述搅拌电机的输出轴通过联轴器同轴枢接，所述搅拌杆的底部固定设有搅拌桨，所述搅拌桨上一体设有两片与轴心呈中心对称布置的螺旋状搅拌叶片，所述搅拌桨随所述搅拌杆在所述烧杯上方升降。

4.如权利要求1所述的水解度测量仪，其特征在于，所述注射交换单元还包括一体可拆卸连接于所述机壳上的立板、以及注射器丝杠和注射针助推器，所述注射器电机和注射针分别通过注射器电机固定座和注射针固定座固定连接于所述立板的内外两侧，所述三通切换阀与所述注射针固定连接于所述立板同侧，所述活塞针杆通过针杆固定座与所述注射针助推器连接并联动，所述立板上开设有助推器滑轨，所述注射针助推器穿设于所述助推器滑轨并沿所述助推器滑轨滑动连接，所述注射器丝杠与所述注射器电机的输出轴同轴枢接并穿设有注射器螺母，所述注射器螺母通过螺母固定座与所述注射针助推器连接并联动，所述注射针助推器由所述注射器电机驱动竖直升降。

5.如权利要求4所述的水解度测量仪，其特征在于，所述注射器丝杠的一侧平行固定有一个注射器导轨，所述注射针助推器的一端与所述注射器导轨卡和并滑动连接，所述立板的底部设有底座，所述立板的上部内侧固定连接有控制所述注射器电机的注射器电机控制板。

6.如权利要求1所述的水解度测量仪，其特征在于，所述三通切换阀的三个接口中的一个接口与所述注射针的针筒连通，另两个分别与一根吸液管和一根出液管连通，所述吸液管的另一端连接有进样针，所述进样针插入所述盛有已知浓度的盐酸溶液的容器的液面以下，所述出液管的另一端连接有滴定针，所述机壳上固定连接有放置所述滴定针的滴定针固定架，所述滴定针固定架上开设有放置所述滴定针的通孔，所述滴定针通过所述滴定针固定架插入所述烧杯的液面上方。

7.如权利要求1所述的水解度测量仪，其特征在于，所述检测单元还包括固定连接于所述机壳上的传感器固定臂，所述传感器固定臂上分别可拆卸连接有第一传感器支架和第二传感器支架，所述第一传感器支架抵靠在所述机壳上，所述第二传感器支架布置于所述烧杯上方，所述第一传感器支架和第二传感器支架的两端分别设有C形的弹性卡夹，所述PH传感器通过竖直卡接在所述弹性卡夹内连接于所述传感器固定臂上。

8.如权利要求1所述的水解度测量仪，其特征在于，所述机壳上分别设有与所述控制单元连接的电源开关、传感器接口和电源插座，所述PH传感器的顶部为接线端，所述接线端与所述传感器接口通过电线连接，所述控制单元还包括一个设置于所述机壳内的备用电源。