CN208140366U - 一种轴承滚动性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承滚动性能检测装置,包括工作台，所述工作台为空腔结构，且工作台的外顶壁中部固定连接有底板，底板沿其长度方向的两侧分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的中部开设有第一开口，工作台的外顶壁位于第一开口处开设有滑槽，滑槽上滑动安装有滑动板，滑动板远离第一开口的一侧固定连接有第一推杆电机的推杆，第一推杆电机固定连接在工作台的外侧壁上，滑动板远离第一推杆电机的一侧固定连接有伺服电机。本实用新型中，通过底板、第一挡板、第二挡板和第二开口的设计，可以实现轴承自动的运料，节约成本，通过固定座、滑杆、夹块和第二推杆电机的设计，可以将卡在第二开口上的轴承固定住，方便检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检测技术领域，尤其涉及一种轴承滚动性能检测装置。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)，究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。
在轴承生产检测时需要对其滚动性能进行检测，轴承外圈在转动时，内圈是不转动的，能够实现相对转动，但是如果不能相对转动则说明轴承为不合格产品，常规的检测是人工的转动，很费时费力，因此我们设计出一种轴承滚动性能检测装置来解决上述问题，
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承滚动性能检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轴承滚动性能检测装置，包括工作台，所述工作台为空腔结构，且工作台的外顶壁中部固定连接有底板，底板沿其长度方向的两侧分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的中部开设有第一开口，工作台的外顶壁位于第一开口处开设有滑槽，滑槽上滑动安装有滑动板，滑动板远离第一开口的一侧固定连接有第一推杆电机的推杆，第一推杆电机固定连接在工作台的外侧壁上，滑动板远离第一推杆电机的一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的侧壁上套设有限位圈，所述第二挡板远离底板的一侧中部设置有固定座，固定座固定连接在工作台的外侧壁上，固定座为空腔结构，且固定座靠近第二挡板的一侧开设有第三开口，固定座内滑动安装有滑杆，滑杆的一端通过第三开口延伸至外部固定连接有夹块，固定座的外顶壁固定安装有第二推杆电机，第二推杆电机的推杆滑动贯穿固定座的顶壁延伸至固定座内部固定连接在滑杆上，所述底板的中部开设有第二开口，工作台的内底壁中央固定安装有第三推杆电机，第三推杆电机的推杆末端固定连接有顶块，工作台的顶壁中央开设有通口。
优选的，所述第二开口和通口相连通，顶块分别和第二开口、通口相适应，轴承外圈直径大于第二开口(16)宽度。
优选的，所述第二挡板的中部顶侧固定安装有红外线感应装置，所述滑槽的长度方向垂直于第一挡板，所述第一开口、转轴、滑杆、夹块、第二开口和红外线感应装置位于同一直线上。
优选的，所述第一挡板和第二挡板高于底板，且底板的顶侧呈倾斜状。
优选的，所述夹块的底侧呈弧形，且夹块的底部和轴承外壁相适应，所述限位圈的外圈直径大于轴承的内圈直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过底板、第一挡板、第二挡板和第二开口的设计，可以实现轴承自动的运料，节约成本，通过固定座、滑杆、夹块和第二推杆电机的设计，可以将卡在第二开口上的轴承固定住，方便检测，通过滑槽、滑动板、第一推杆电机、伺服电机、转轴、限位圈和红外线感应装置的设计，可以通过带动轴承内圈转动来判断轴承滚动性能的好坏，本实用新型结构简单，使用方便，能够通过检测轴承内圈是否转动来判断轴承的滚动性能，提高轴承生产检测的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承滚动性能检测装置的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种轴承滚动性能检测装置的主视剖析结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种轴承滚动性能检测装置的固定座侧视结构示意图。
图中：1工作台、2底板、3第一挡板、4第二挡板、5第一开口、6滑槽、7滑动板、8第一推杆电机、9伺服电机、10转轴、11限位圈、12固定座、13滑杆、14夹块、15第二推杆电机、16第二开口、17第三推杆电机、18顶块、19第三开口、20红外线感应装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种轴承滚动性能检测装置，包括工作台1，工作台1为空腔结构，且工作台1的外顶壁中部固定连接有底板2，底板2沿其长度方向的两侧分别固定连接有第一挡板3和第二挡板4，第一挡板3的中部开设有第一开口5，工作台1的外顶壁位于第一开口5处开设有滑槽6，滑槽6上滑动安装有滑动板7，滑动板7远离第一开口5的一侧固定连接有第一推杆电机8的推杆，第一推杆电机8固定连接在工作台1的外侧壁上，滑动板7远离第一推杆电机8的一侧固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出轴固定连接有转轴10，转轴10的侧壁上套设有限位圈11，第二挡板4远离底板2的一侧中部设置有固定座12，固定座12固定连接在工作台1的外侧壁上，固定座12为空腔结构，且固定座12靠近第二挡板4的一侧开设有第三开口19，固定座12内滑动安装有滑杆13，滑杆13的一端通过第三开口19延伸至外部固定连接有夹块14，固定座12的外顶壁固定安装有第二推杆电机15，第二推杆电机15的推杆滑动贯穿固定座12的顶壁延伸至固定座12内部固定连接在滑杆13上，底板2的中部开设有第二开口16，工作台1的内底壁中央固定安装有第三推杆电机17，第三推杆电机17的推杆末端固定连接有顶块18，工作台1的顶壁中央开设有通口，第二开口16和通口相连通，顶块18分别和第二开口16、通口相适应，轴承外圈直径大于第二开口16宽度，第二挡板4的中部顶侧固定安装有红外线感应装置20，滑槽6的长度方向垂直于第一挡板3，第一开口5、转轴10、滑杆13、夹块14、第二开口16和红外线感应装置20位于同一直线上，第一挡板3和第二挡板4高于底板2，且底板2的顶侧呈倾斜状，夹块14的底侧呈弧形，且夹块14的底部和轴承外壁相适应，限位圈11的外圈直径大于轴承的内圈直径，本实用新型中，通过底板2、第一挡板3、第二挡板4和第二开口16的设计，可以实现轴承自动的运料，节约成本，通过固定座12、滑杆13、夹块14和第二推杆电机15的设计，可以将卡在第二开口16上的轴承固定住，方便检测，通过滑槽6、滑动板7、第一推杆电机8、伺服电机9、转轴10、限位圈11和红外线感应装置20的设计，可以通过带动轴承内圈转动来判断轴承滚动性能的好坏，本实用新型结构简单，使用方便，能够通过检测轴承内圈是否转动来判断轴承的滚动性能，提高轴承生产检测的质量。
工作原理：工作时，将轴承从底板2的倾斜顶部的高处放入底板2内，轴承通过自身重力向底板2的斜面底部滚动，当轴承卡在第二开口16上时，第二推杆电机15工作将滑杆13向下移动，使得夹块14卡在轴承上，将轴承固定住，然后第一推杆电机8工作将滑动板7推向第一挡板3，使得伺服电机9上的转轴10穿过第一开口5进入轴承内圈，限位圈11挤压住轴承的内圈，伺服电机9工作带动转轴10转动，红外线感应装置20来检测轴承内圈是否转动，内圈转动则是合格，不转动则不合格，然后第一推杆电机8和第二推杆电机15的推杆收缩，第三推杆电机17启动将顶块18上升至第二开口16处将轴承顶出第二开口16继续滚动进行分类收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轴承滚动性能检测装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)为空腔结构，且工作台(1)的外顶壁中部固定连接有底板(2)，底板(2)沿其长度方向的两侧分别固定连接有第一挡板(3)和第二挡板(4)，所述第一挡板(3)的中部开设有第一开口(5)，工作台(1)的外顶壁位于第一开口(5)处开设有滑槽(6)，滑槽(6)上滑动安装有滑动板(7)，滑动板(7)远离第一开口(5)的一侧固定连接有第一推杆电机(8)的推杆，第一推杆电机(8)固定连接在工作台(1)的外侧壁上，滑动板(7)远离第一推杆电机(8)的一侧固定连接有伺服电机(9)，伺服电机(9)的输出轴固定连接有转轴(10)，转轴(10)的侧壁上套设有限位圈(11)，所述第二挡板(4)远离底板(2)的一侧中部设置有固定座(12)，固定座(12)固定连接在工作台(1)的外侧壁上，固定座(12)为空腔结构，且固定座(12)靠近第二挡板(4)的一侧开设有第三开口(19)，固定座(12)内滑动安装有滑杆(13)，滑杆(13)的一端通过第三开口(19)延伸至外部固定连接有夹块(14)，固定座(12)的外顶壁固定安装有第二推杆电机(15)，第二推杆电机(15)的推杆滑动贯穿固定座(12)的顶壁延伸至固定座(12)内部固定连接在滑杆(13)上，所述底板(2)的中部开设有第二开口(16)，工作台(1)的内底壁中央固定安装有第三推杆电机(17)，第三推杆电机(17)的推杆末端固定连接有顶块(18)，工作台(1)的顶壁中央开设有通口。
2.根据权利要求1所述的一种轴承滚动性能检测装置，其特征在于，所述第二开口(16)和通口相连通，顶块(18)分别和第二开口(16)、通口相适应，轴承外圈直径大于第二开口(16)宽度。
3.根据权利要求1所述的一种轴承滚动性能检测装置，其特征在于，所述第二挡板(4)的中部顶侧固定安装有红外线感应装置(20)，所述滑槽(6)的长度方向垂直于第一挡板(3)，所述第一开口(5)、转轴(10)、滑杆(13)、夹块(14)、第二开口(16)和红外线感应装置(20)位于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种轴承滚动性能检测装置，其特征在于，所述第一挡板(3)和第二挡板(4)高于底板(2)，且底板(2)的顶侧呈倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种轴承滚动性能检测装置，其特征在于，所述夹块(14)的底侧呈弧形，且夹块(14)的底部和轴承外壁相适应，所述限位圈(11)的外圈直径大于轴承的内圈直径。
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| CN111487057A (zh) * | 2018-10-16 | 2020-08-04 | 东莞理工学院 | 一种全自动轴承检测机 |
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