CN208139259U - 一种高效节能燃气燃烧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能燃气燃烧机，包括设备主体、支撑板和燃气机，燃烧机主体的底端设置有支撑板，支撑板与设备主体固定连接，支撑板的左侧设置有固定螺丝，固定螺丝与支撑板活动连接，设备主体的中间部位设置有燃气机，燃气机与设备主体固定连接，燃气机的左侧设有散热电机，散热电机与燃气机固定连接，该种高效节能燃气燃烧机的中间部位设置有助燃机，核心材料是将多种稀有金属和生化材料混合后用高科技工艺精制而成，该特殊材料具有强力震荡的特性，可以在燃点更低的条件下瞬间与氧气充分燃烧，最大限度地提高热值，提升温度，同时极大减少积炭、粉尘颗粒等排放，达到节能、环保、提高工作效率的作用。

Description

一种高效节能燃气燃烧机

技术领域

本实用新型涉及燃气燃烧技术领域，具体为一种高效节能燃气燃烧机。

背景技术

在广义的燃烧机概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧机的一种，按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。

现如今的燃烧机，使用寿命短，燃烧不充分，不能最大限度地提高热值、温度，同时有大量的积炭、粉尘颗粒等排放，氮气体排量较多，不利于保护环境，达不到节能、环保及提高工作效率的效果，燃烧热强度大，不能实现无火焰燃烧，能源利用率燃烧低，不光浪费燃气而且还不好点火，影响使用体验。

所以，如何设计一种高效节能燃气燃烧机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的一种高效节能燃气燃烧机，以解决上述背景技术中提出的结构落后、燃烧不充分、废气排量多、效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能燃气燃烧机，包括设备主体、支撑板和燃气机，所述设备主体的底端设置有支撑板，所述支撑板与设备主体固定连接，所述支撑板的左侧设置有固定螺丝，所述固定螺丝与支撑板活动连接，所述设备主体的中间部位设置有燃气机，所述燃气机与设备主体固定连接，所述燃气机的左侧设有散热电机，所述散热电机与燃气机固定连接，所述燃气机的左侧设置有燃烧管，所述燃烧管与燃气机贯穿连接，所述燃烧管的左端设置有电子点火器，所述电子点火器与燃烧管固定连接，所述设备主体的顶端设置有电路板，所述电路板与设备主体固定连接，所述设备主体的左侧设置有进气箱，所述进气箱与设备主体固定连接，所述进气箱的中间部位设置有燃气管接口，所述燃气管接口与进气箱贯穿连接，所述进气箱的后面设置有气压表，所述气压表与燃气机固定连接，所述设备主体的右侧设置有电源，所述电源与设备主体电性连接，所述设备主体的左侧设置有点火按钮，所述点火按钮与电子点火器固定连接。

进一步的，所述进气箱的顶端设置有气压调节阀，所述气压调节阀与气压调节阀固定连接。

进一步的，所述燃气机的中间部位设置有助燃机，所述助燃机与燃气机固定连接。

进一步的，所述燃烧管的中间部位设置有OFA风喷口，所述OFA风喷口与燃烧管固定连接。

进一步的，所述燃烧管的右端设置有燃烧嘴，所述燃烧嘴与燃烧管固定连接。

进一步的，所述燃气管接口的内部安装有燃气过滤网。

进一步的，所述燃烧管才用的是耐高温的高速钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；该种高效节能燃气燃烧机的中间部位设置有助燃机，核心材料是将多种稀有金属和生化材料混合后用高科技工艺精制而成，该特殊材料具有强力震荡的特性，可以在燃点更低的条件下瞬间与氧气充分燃烧，最大限度地提高热值，提升温度，同时极大减少积炭、粉尘颗粒等排放，达到节能、环保、提高工作效率的作用，燃烧管采用的是耐高温的高速钢制成，是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，可以避免燃烧管在高温下性能不下降和受热不变形，使设备工作更高效，燃烧管的中间部位设置有OFA风喷口，起到消除烟气残余旋转，防止火焰中心偏斜，同时还可以有效降低NOX的生成的作用，让可燃物在燃烧腔里停留，提高燃烧效率，来达到节能的目地，燃烧管的右端设置有燃烧嘴，点火、停火操作简单，并可实现冷态点火，过剩空气系数α接近1.0，排烟损失小，无灰渣产生，燃烧热强度大，容积热负荷高，并可实现无火焰燃烧，提高能源利用率，使燃烧更加充分，节能率提高25.5%，进气箱的顶端设置有气压调节阀，在使用时把它调节到增或减的中间位置就行，如调的大了不光浪费燃气而且还不好点火，如调的小了出气量就小，火焰太小影响使用，起到快速调节燃气气压的作用，燃气管接口的内部安装有燃气过滤网，选用不锈钢金属网为主滤材，采用折波结构来增加滤芯的过滤面积，保证气体通过时的良好流通性，同时增加纳污量，滤芯在使用过程中要根据压差的变化及时的清洗或更换，减少气源杂质损坏管道上的一些计量调压等设备，提高设备的维护周期，使设备达到高效的作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的燃气机剖面示意图;

图3是本实用新型的侧面结构示意图。

图中1、设备主体，2、支撑板，3、固定螺丝，4、电路板，5、气压表，6、燃气机，601、电子点火器，602、燃烧嘴，603、助燃机，604、散热电机，7、进气箱，8、气压阀，801、电源，802、OFA风喷口，803、点火按钮，9、燃气管接口，10、燃烧管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能燃气燃烧机，包括设备主体1、支撑板2和燃气机6，设备主体1的底端设置有支撑板2，支撑板2与设备主体1固定连接，支撑板2的左侧设置有固定螺丝3，固定螺丝3与支撑板2活动连接，设备主体1的中间部位设置有燃气机6，燃气机6与设备主体1固定连接，燃气机6的左侧设有散热电机604，散热电机604与燃气机6固定连接，燃气机6的左侧设置有燃烧管10，燃烧管10与燃气机6贯穿连接，燃烧管10的左端设置有电子点火器601，电子点火器601与燃烧管10固定连接，设备主体1的顶端设置有电路板4，电路板4与设备主体1固定连接，设备主体1的左侧设置有进气箱7，进气箱7与设备主体1固定连接，进气箱7的中间部位设置有燃气管接口9，燃气管接口9与进气箱7贯穿连接，进气箱7的后面设置有气压表5，气压表5与燃气机6固定连接，设备主体1的右侧设置有电源801，电源801与设备主体1电性连接，设备主体1的左侧设置有点火按钮803，点火按钮803与电子点火器601固定连接。

进一步的，进气箱7的顶端设置有气压调节阀8，气压调节阀8与气压调节阀8固定连接，调节燃气的出气量大小，在使用时把它调节到增或减的中间位置就行，如调的大了不光浪费燃气而且还不好点火，如调的小了出气量就小，火焰太小影响使用，起到快速调节燃气气压的作用。

进一步的，燃气机6的中间部位设置有助燃机603，助燃机603与燃气机6固定连接，核心材料是将多种稀有金属和生化材料混合后用高科技工艺精制而成，该特殊材料具有强力震荡的特性，带动周边燃气的分子团产生集体强烈震荡，强力催化的小分子团可以在燃点更低的条件下瞬间与氧气充分燃烧，最大限度地提高热值，提升温度，同时极大减少积炭、粉尘颗粒等排放，达到节能、环保、提高工作效率的作用。

进一步的，燃烧管10的中间部位设置有OFA风喷口802，OFA风喷口802与燃烧管10固定连接，起到消除烟气残余旋转，防止火焰中心偏斜，同时还可以有效降低NOX的生成的作用，让可燃物在燃烧腔里停留，提高燃烧效率，来达到节能的目地。

进一步的，燃烧管10的右端设置有燃烧嘴602，燃烧嘴602与燃烧管10固定连接，点火、停火操作简单，并可实现冷态点火，过剩空气系数α接近1.0，排烟损失小，无灰渣产生，燃烧热强度大，容积热负荷高，并可实现无火焰燃烧，提高能源利用率，使燃烧更加充分，节能率提高25.5%。

进一步的，燃气管接口9的内部安装有燃气过滤网，选用不锈钢金属网为主滤材，采用折波结构来增加滤芯的过滤面积，保证气体通过时的良好流通性，同时增加纳污量，滤芯在使用过程中要根据压差的变化及时的清洗或更换，减少气源杂质损坏管道上的一些计量调压等设备，提高设备的维护周期，使设备达到高效的作用。

进一步的，燃烧管10才用的是耐高温的高速钢制成，高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，可以避免燃烧管在高温下性能不下降和受热不变形，使设备工作更高效。

工作原理：首先燃气机6的中间部位设置有助燃机603，可以在燃点更低的条件下瞬间与氧气充分燃烧，最大限度地提高热值，提升温度，同时极大减少积炭、粉尘颗粒等排放，达到节能、环保、提高工作效率的作用，然后燃烧管10采用的是耐高温的高速钢制成，是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，可以避免燃烧管在高温下性能不下降和受热不变形，使设备工作更高效，随后燃烧管10的中间部位设置有OFA风喷口802，起到消除烟气残余旋转，防止火焰中心偏斜，同时还可以有效降低NOX的生成的作用，让可燃物在燃烧腔里停留，提高燃烧效率，来达到节能的目地，接着燃烧管10的右端设置有燃烧嘴602，点火、停火操作简单，并可实现冷态点火，过剩空气系数α接近1.0，排烟损失小，无灰渣产生，燃烧热强度大，容积热负荷高，并可实现无火焰燃烧，提高能源利用率，使燃烧更加充分，节能率提高25.5%，紧接着进气箱7的顶端设置有气压调节阀8，在使用时把它调节到增或减的中间位置就行，如调的大了不光浪费燃气而且还不好点火，如调的小了出气量就小，火焰太小影响使用，起到快速调节燃气气压的作用，最后燃气管接口9的内部安装有燃气过滤网，选用不锈钢金属网为主滤材，采用折波结构来增加滤芯的过滤面积，滤芯在使用过程中要根据压力表5的变化及时的清洗或更换，减少气源杂质损坏管道上的一些计量调压等设备，提高设备的维护周期，使设备达到高效的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效节能燃气燃烧机，包括设备主体（1）、支撑板（2）和燃气机（6），其特征在于：所述设备主体（1）的底端设置有支撑板（2），所述支撑板（2）与设备主体（1）固定连接，所述支撑板（2）的左侧设置有固定螺丝（3），所述固定螺丝（3）与支撑板（2）活动连接，所述设备主体（1）的中间部位设置有燃气机（6），所述燃气机（6）与设备主体（1）固定连接，所述燃气机（6）的左侧设有散热电机（604），所述散热电机（604）与燃气机（6）固定连接，所述燃气机（6）的左侧设置有燃烧管（10），所述燃烧管（10）与燃气机（6）贯穿连接，所述燃烧管（10）的左端设置有电子点火器（601），所述电子点火器（601）与燃烧管（10）固定连接，所述设备主体（1）的顶端设置有电路板（4），所述电路板（4）与设备主体（1）固定连接，所述设备主体（1）的左侧设置有进气箱（7），所述进气箱（7）与设备主体（1）固定连接，所述进气箱（7）的中间部位设置有燃气管接口（9），所述燃气管接口（9）与进气箱（7）贯穿连接，所述进气箱（7）的后面设置有气压表（5），所述气压表（5）与燃气机（6）固定连接，所述设备主体（1）的右侧设置有电源（801），所述电源（801）与设备主体（1）电性连接，所述设备主体（1）的左侧设置有点火按钮（803），所述点火按钮（803）与电子点火器（601）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能燃气燃烧机，其特征在于：所述进气箱（7）的顶端设置有气压调节阀（8），所述气压调节阀（8）与气压调节阀（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能燃气燃烧机，其特征在于：所述燃气机（6）的中间部位设置有助燃机（603），所述助燃机（603）与燃气机（6）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能燃气燃烧机，其特征在于：所述燃烧管（10）的中间部位设置有OFA风喷口（802），所述OFA风喷口（802）与燃烧管（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能燃气燃烧机，其特征在于：所述燃烧管（10）的右端设置有燃烧嘴（602），所述燃烧嘴（602）与燃烧管（10）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能燃气燃烧机，其特征在于：所述燃气管接口（9）的内部安装有燃气过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能燃气燃烧机，其特征在于：所述燃烧管（10）才用的是耐高温的高速钢制成。