CN208138548U - 一种易安装的复合龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水龙头领域，公开了一种易安装的复合龙头，所述复合龙头包括龙头壳体，龙头壳体内设有进水道，所述进水道内壁覆盖有第一塑料内衬，该塑料内衬与进水道内壁紧密贴合；所述的第一塑料内衬在进水口的位置设有内螺纹，该内螺纹与第一塑料内衬一体注塑成型；与现有技术相比，本实用新型的水龙头塑料内衬在进水口的位置设有紧固螺纹，便于安装；水龙头通过塑料内衬上的紧固螺纹进行连接，可以连接塑料管道实现非金属连接，使水流不会受金属的污染；塑料内衬紧密贴合龙头壳体内壁一体注塑成型，结构简单，易于生产，节约了生产成本；并且不需要使用紧固装置来固定塑料内衬，不会出现紧固装置的损坏造成塑料内衬松动、移位的情况，延长了水龙头的使用寿命。

Description

一种易安装的复合龙头

技术领域

本实用新型涉及水龙头领域，特别是涉及一种易安装的复合龙头。

背景技术

现有的水龙头，本体外壳大多使用金属材质制造，与水接触的水道、进水管、出水管直接就是金属外壳的内部空腔，金属外壳容易因为水流的腐蚀而产生生锈变质或者损坏的现象，或者会发生金属外壳生锈变质而污染水流的现象；并且，用来制作本体外壳的金属材质一般含有重金属，这些重金属会析出至水中，水流经过水龙头放出会被析出的重金属污染，从而影响人体健康。

中国实用新型CN201420316045.5公开了一种环保型水龙头，包括三通结构的阀壳，所述阀壳包括筒状的阀壳本体以及设于的阀壳本体侧部的筒状侧体，陶瓷阀芯插入筒状侧体的内腔；在阀壳本体的内腔中插入有塑料内衬，所述塑料内衬整体为筒状，在塑料内衬的头部突出设置有螺纹柱，所述塑料内衬在螺纹柱的底端外侧沿周向间隔180度设有两个塑料内衬定位销，所述塑料内衬的侧部设有一个筒状的凹槽，所述凹槽的底面平整光滑，所述凹槽的底面设有两个阀芯定位孔，阀壳本体头端的内径小于阀壳本体中后部内径，阀壳本体头端内壁沿周向间隔180度设有两个塑料内衬定位槽，所述螺纹柱伸出阀壳本体的头端，所述塑料内衬定位销卡入塑料内衬定位槽内，所述陶瓷阀芯包括筒状的阀芯本体，所述阀芯本体底部设有底座，所述底座的底面上沿周向间隔180度设有两个阀芯定位销，所述阀芯定位销插入塑料内衬上的阀芯定位孔。

该种龙头阀壳本体的内腔中插入有塑料内衬，该塑料内衬头部突出设置有螺纹柱，该螺纹柱主要用于塑料内衬与阀壳本体的连接,因此，水龙头与进水管道之间的连接还需借助其他装置的辅助，使水龙头的安装变得十分不方便；另外，塑料内衬需要借助紧固装置才能固定在阀壳本体内，结构较为复杂；长期使用时，紧固装置的损坏也容易造成塑料内衬松动、移位等情况，影响水龙头的使用寿命。

有鉴于此，本发明人特别研发了一种易安装的复合龙头，本案由此产生。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种易安装的复合龙头。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种易安装的复合龙头，包括龙头壳体及阀芯，龙头壳体上设有进水口、阀芯容置腔，所述阀芯置于阀芯容置腔内；阀芯向进水口延伸的部分为进水端，所述的进水端内壁覆盖有第一塑料内衬，该塑料内衬与进水端内壁紧密贴合；所述的第一塑料内衬在进水口的位置设有内螺纹，该内螺纹与第一塑料内衬一体注塑成型。

进一步的，第一塑料内衬向进水口的外部延伸，延伸出进水口的部分设有外螺纹，该外螺纹与第一塑料内衬一体注塑成型。

进一步的，阀芯容置腔内壁覆盖有第二塑料内衬，该塑料内衬与阀芯容置腔内壁紧密贴合。

进一步的，龙头壳体上还设有控制端口，阀芯向控制端口延伸的部分为控制端；所述的控制端内壁覆盖有第三塑料内衬，该塑料内衬与控制端内壁紧密贴合，所述的第三塑料内衬在控制端口的位置设有内螺纹，该内螺纹与第三塑料内衬一体注塑成型。

进一步的，第三塑料内衬向控制端口外部延伸，延伸出控制端口的部分设有外螺纹，该外螺纹与第三塑料内衬一体注塑成型。

进一步的，第一塑料内衬、第二塑料内衬及第三塑料内衬之间无缝连接。

进一步的，第一塑料内衬、第二塑料内衬及第三塑料内衬一体塑造成型。

进一步的，第一塑料内衬与第二塑料内衬之间设有隔板，隔板上设有通孔，所述的第一塑料内衬通过通孔与第二塑料内衬相连接。

进一步的，隔板上设有两个阶梯孔，所述的第一塑料内衬通过两个阶梯孔与第二塑料内衬相连接。

进一步的，隔板表面覆盖有塑料层，该塑料层与塑料内衬一体塑造成型。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的易安装的复合龙头进水道包覆有塑料内衬，塑料内衬在进水口的位置设有紧固螺纹，便于水龙头的安装；水龙头通过塑料内衬上的紧固螺纹进行连接，可以连接塑料管道实现非金属连接，使水流不会受金属的污染，更为健康环保；塑料内衬紧密贴合龙头壳体内壁一体注塑成型，结构简单，易于生产，节约了生产成本；并且不需要使用紧固装置来固定塑料内衬，不会出现紧固装置的损坏造成塑料内衬松动、移位的情况，延长了水龙头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意截面图；

图2为本实用新型第一种实施例塑料内衬的结构示意截面图；

图3为本实用新型第二种实施例的结构示意截面图；

图4为本实用新型第二种实施例塑料内衬的结构示意截面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

具体实施例一：

参照图1～图2所示，为本实施例的结构示意截面图及塑料内衬的结构示意截面图；公开了一种易安装的复合龙头，包括龙头壳体1及阀芯2，龙头壳体1上设有进水口11、阀芯容置腔12，所述阀芯2置于阀芯容置腔12内；阀芯2向进水口11延伸的部分为进水端，所述的进水端内壁覆盖有第一塑料内衬31，该塑料内衬与进水端内壁紧密贴合；所述的第一塑料内衬31在进水口11的位置设有内螺纹311，该内螺纹311与第一塑料内衬31一体注塑成型。

阀芯容置腔12内壁覆盖有第二塑料内衬32，该塑料内衬与阀芯容置腔12内壁紧密贴合。龙头壳体1上还设有控制端口13，阀芯2向控制端口13延伸的部分为控制端；所述的控制端内壁覆盖有第三塑料内衬33，该塑料内衬与控制端内壁紧密贴合，所述的第三塑料内衬33在控制端口13的位置设有内螺纹331，该内螺纹331与第三塑料内衬33一体注塑成型。

上述的第一塑料内衬31、第二塑料内衬32及第三塑料内衬33一体塑造成型。第一塑料内衬31与第二塑料内衬32之间设有隔板4，隔板上两个阶梯孔41，所述的第一塑料内衬31通过通孔与第二塑料内衬32相连接。隔板4表面覆盖有塑料层，该塑料层与塑料内衬一体塑造成型。

由上述对本实施例的描述可知，与现有技术相比，本实施例的水龙头进水端包覆有第一塑料内衬31，可以有效防止水流流经进水端时直接接触金属管壁而被管壁内析出的重金属污染；塑料内衬紧密贴合龙头壳体内壁一体注塑成型，不需要使用紧固件来安装塑料内衬，不会出现紧固装置的损坏造成塑料内衬松动、移位的情况，延长了水龙头的使用寿命；第一塑料内衬31在进水口11的位置设有内螺纹311，便于水龙头的安装，第三塑料内衬33在控制端口13的位置设有内螺纹331，便于控制装置的安装；并且，本实施例的塑料内衬31与内螺纹311一体注塑成型，结构简单，易于生产，节约了生产成本。

具体实施例二：

参照图3～图4所示，为本实施例的结构示意截面图及塑料内衬的结构示意截面图；公开了一种易安装的复合龙头，包括龙头壳体1及阀芯2，龙头壳体1上设有进水口11、阀芯容置腔12，所述阀芯2置于阀芯容置腔12内；阀芯2向进水口11延伸的部分为进水端，所述的进水端内壁覆盖有第一塑料内衬31，该塑料内衬与进水端内壁紧密贴合；第一塑料内衬31向进水口11的外部延伸，延伸出进水口11的部分设有外螺纹312，该外螺纹312与第一塑料内衬31一体注塑成型。

阀芯容置腔12内壁覆盖有第二塑料内衬32，该塑料内衬与阀芯容置腔12内壁紧密贴合。龙头壳体1上还设有控制端口13，阀芯2向控制端口13延伸的部分为控制端；所述的控制端内壁覆盖有第三塑料内衬33，该塑料内衬与控制端内壁紧密贴合，第三塑料内衬33向控制端口13外部延伸，延伸出控制端口13的部分设有外螺纹332，该外螺纹332与第三塑料内衬33一体注塑成型。

上述的第一塑料内衬31、第二塑料内衬32及第三塑料内衬33一体塑造成型。第一塑料内衬31与第二塑料内衬32之间设有隔板4，隔板上两个阶梯孔41，所述的第一塑料内衬31通过通孔与第二塑料内衬32相连接。隔板4表面覆盖有塑料层，该塑料层与塑料内衬一体塑造成型。

由上述对本实施例的描述可知，与现有技术相比，本实施例的水龙头进水端包覆有第一塑料内衬31，可以有效防止水流流经进水端时直接接触金属管壁而被管壁内析出的重金属污染；塑料内衬紧密贴合龙头壳体内壁一体注塑成型，不需要使用紧固件来安装塑料内衬，不会出现紧固装置的损坏造成塑料内衬松动、移位的情况，延长了水龙头的使用寿命；第一塑料内衬31往进水口11外部延伸的部分设有外螺纹312，便于水龙头的安装，第三塑料内衬33往控制端口13外部延伸的部分设有外螺纹332，便于控制装置的安装；并且，本实施例的塑料内衬31与外螺纹312一体注塑成型，结构简单，易于生产，节约了生产成本。

上述仅为本实用新型的优选具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种易安装的复合龙头，包括龙头壳体，龙头壳体内设有进水道，其特征在于：所述进水道内壁覆盖有第一塑料内衬，该塑料内衬与进水道内壁紧密贴合；所述的第一塑料内衬在进水口的位置设有内螺纹，该内螺纹与第一塑料内衬一体注塑成型。

2.如权利要求1所述的易安装的复合龙头，其特征在于：所述的第一塑料内衬向进水口的外部延伸，延伸出进水口的部分设有外螺纹，该外螺纹与第一塑料内衬一体注塑成型。

3.如权利要求1所述的易安装的复合龙头，其特征在于：所述的龙头壳体内还设有阀芯容置腔，所述的阀芯容置腔内壁覆盖有第二塑料内衬，该塑料内衬与阀芯容置腔内壁紧密贴合。

4.如权利要求3所述的易安装的复合龙头，其特征在于：所述的龙头壳体上还设有控制端，所述的控制端内壁覆盖有第三塑料内衬，该塑料内衬与控制端内壁紧密贴合，所述的第三塑料内衬在控制端口的位置设有内螺纹，该内螺纹与第三塑料内衬一体注塑成型。

5.如权利要求4所述的易安装的复合龙头，其特征在于：所述的第三塑料内衬向控制端口外部延伸，延伸出控制端口的部分设有外螺纹，该外螺纹与第三塑料内衬一体注塑成型。

6.如权利要求4或5所述的易安装的复合龙头，其特征在于：所述第一塑料内衬、第二塑料内衬及第三塑料内衬之间无缝连接。

7.如权利要求4或5所述的易安装的复合龙头，其特征在于：所述第一塑料内衬、第二塑料内衬及第三塑料内衬一体塑造成型。

8.如权利要求1所述的易安装的复合龙头，其特征在于：所述的第一塑料内衬与第二塑料内衬之间设有隔板，隔板上设有通孔，所述的第一塑料内衬通过通孔与第二塑料内衬相连接。

9.如权利要求8所述的易安装的复合龙头，其特征在于：所述的隔板上设有两个阶梯孔，所述的第一塑料内衬通过两个阶梯孔与第二塑料内衬相连接。

10.如权利要求8或9所述的易安装的复合龙头，其特征在于：所述隔板表面覆盖有塑料层，该塑料层与塑料内衬一体塑造成型。