CN208137687U - 锁栓装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁栓装置,应用于具有门框及门扇的门体,包括锁栓,其包括设置在门扇内且能够沿竖直方向运动的锁栓杆,锁栓杆的上端能够从门扇的顶部伸出以使门扇与门框锁死,或锁栓杆能够缩入门扇以使门扇与门框解锁;凸轮机构,其包括凸轮轴,其能够转动的设置在门扇上,凸轮轴的两轴端部分别从门扇的两侧面伸出;凸轮,其固定在凸轮轴上并位于门扇内,锁栓杆的下端与凸轮的弧边抵接,凸轮轴转动带动凸轮转动以驱动锁栓杆沿竖直方向运动;以及钥匙,其用于与凸轮轴的任一轴端部连接以转动凸轮轴。本实用新型的锁栓装置,结构简单、造价低廉,性能稳定,操作方便,适用环境更广泛,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁栓结构技术领域,尤其指一种锁栓装置。
背景技术
已知,目前,已有的凸轮机构门拴锁,为了既能满足门拴机构的运动行程,又要保证运动范围的限定,还要保证定位位置的静态稳定性,同时还要输出运动的位置信号,机构会比较复杂。造价较高,因此,如何提供一种结构简单、造价低廉、稳定可靠的凸轮机构门拴锁成为了亟待解决的问题。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供一种锁栓装置,利用偏心凸轮的结构特点,结构简单,性能稳定。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种锁栓装置,应用于具有门框及门扇的门体,包括:
锁栓,其包括设置在所述门扇内且能够沿竖直方向运动的锁栓杆,所述锁栓杆的上端能够从所述门扇的顶部伸出以使所述门扇与所述门框锁死,或所述锁栓杆能够缩入所述门扇以使所述门扇与所述门框解锁;
凸轮机构,其包括:
凸轮轴,其能够转动的设置在所述门扇上,所述凸轮轴的两轴端部分别从所述门扇的两侧面伸出;
偏心凸轮,其固定在所述凸轮轴上并位于所述门扇内,所述锁栓杆的下端与所述偏心凸轮的弧边抵接,所述凸轮轴转动带动所述偏心凸轮转动以驱动所述锁栓杆沿所述竖直方向运动;以及,
钥匙,其用于与所述凸轮轴的任一轴端部连接以转动所述凸轮轴。
作为优选,所述锁栓杆底部设置滚轮机构,所述滚轮机构包括:
滚轮支架,其固定至所述锁栓杆下端;
滚轮轴,其设置在所述滚轮支架上;以及
滚轮,其设置在所述滚轮轴上并与偏心凸轮的弧边抵接。
作为优选,所述偏心凸轮的弧边上沿其转动方向的不同位置分别设置第一定位窝、第二定位窝,所述第一定位窝配置为当所述滚轮相对运动至所述第一定位窝时,所述锁栓杆缩入所述门扇,所述第二定位窝配置为档所述滚轮相对运动至所述第二定位窝时,所述锁栓杆伸出所述门扇并与所述门框锁死。
作为优选,所述偏心凸轮的弧边上分别凸起设置第一挡块、第二挡块,所述第一挡块相邻所述第一定位窝设置,在所述偏心凸轮沿第一转动方向转动过程中,当所述第一定位窝运动至所述滚轮位置时,所述滚轮挡住所述第一挡块以使所述偏心凸轮无法继续沿第一转动方向转动,门扇解锁;所述第二挡块相邻所述第二定位窝设置,在所述偏心凸轮沿与所述第一转动方向相反的第二方向转动过程中,当所述第二定位窝运动至所述滚轮位置时,所述滚轮挡住所述第二挡块以使所述偏心凸轮无法继续沿第二转动方向转动,门扇锁紧。
作为优选,所述凸轮轴的两轴端部均具有非圆异形截面。
作为优选,所述钥匙具有与所述凸轮轴两端的非圆异形截面匹配的异形匙孔。
作为优选,所述锁栓装置还包括设置在所述门扇内的位置信号输出装置,所述位置信号输出装置包括信号输出开关以及触动端子,所述触动端子包括与所述信号输出开关连接的连接端,以及第一端头、第二端头;所述第一端头能够在所述偏心凸轮沿所述第二转动方向转动过程中与所述第二挡块接触,以使所述第二挡块带动所述触动端子运动并触动所述信号输出开关,从而发出锁紧信号;所述第二端头能够在所述偏心凸轮沿所述第一转动方向转动过程中与所述第二挡块接触,以使所述第二挡块带动所述触动端子运动并触动所述信号输出开关,从而发出开锁信号。
作为优选,所述门扇内设置止挡件,在所述偏心凸轮沿第一转动方向转动过程中,当所述第一定位窝运动至所述滚轮位置时,所述止档件挡住所述第一挡块以使所述偏心凸轮无法继续沿第一转动方向转动,门扇解锁;在所述偏心凸轮沿与所述第一转动方向相反的第二方向转动过程中,当所述第二定位窝运动至所述滚轮位置时,所述止挡件挡住所述第二挡块以使所述偏心凸轮无法继续沿第二转动方向转动,门扇锁紧。
作为优选,所述锁栓杆上沿竖直方向上下依次设置上限位环、下限位环。
作为优选,所述滚轮支架通过调节螺栓与所述锁栓杆的下端连接。
与现有技术相比,本实用新型的锁栓装置,结构简单、造价低廉,性能稳定,操作方便,适用环境更广泛,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的主视图,图中的锁栓装置处于解锁状态
图2为本实用新型的实施例的偏心凸轮结构图,图中偏心凸轮与锁栓杆处于解锁状态;
图3为本实用新型的实施例的偏心凸轮结构图,图中偏心凸轮与锁栓杆处于锁紧状态;
图4为本实用新型的实施例的主视图,图中的锁栓装置处于锁紧状态;
图5为图1的侧视图;
图6为本实用新型的实施例的钥匙的结构示意图;
图7为本实用新型的实施例的使用状态示意图。
附图标记说明:
1-偏心凸轮;2-第一定位窝;3-第二定位窝;4-第二挡块;5-第一挡块;6-凸轮轴;7-滚轮;8-滚轮轴;9-滚轮支架;10-滚轮调节螺母;11-锁死螺母;12-调节螺栓;13-锁栓杆;14-方管底座;15-轴承座;16-滚珠轴承;17-止挡件171-导向槽;18-信号输出开关181-连接端;19-第一端头;20-第二端头;21-钥匙;22-下限位环;23-上限位环;24-门扇;241-第一筋板242-第二筋板25-上门框。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示装置结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
如图1-图7所示,本实施例提供一种锁栓装置,应用于具有门框及门扇24的门体,其包括锁栓及凸轮机构,锁栓包括设置在所述门扇24内且能够沿竖直方向运动的锁栓杆13,锁栓杆13的上端能够从所述门扇24的顶部伸出以使所述门扇24与所述门框锁死,或所述锁栓杆13能够缩入所述门扇24以使所述门扇24与所述门框解锁;凸轮机构包括凸轮轴6,其能够转动的设置在所述门扇24上,所述凸轮轴6的两轴端部分别从所述门扇24的两侧面伸出;偏心凸轮1,其固定在所述凸轮轴6上并位于所述门扇24内,所述锁栓杆13的下端与所述偏心凸轮1的弧边抵接,所述凸轮轴6转动带动所述偏心凸轮1转动以驱动所述锁栓杆13沿所述竖直方向运动;以及钥匙,其用于与所述凸轮轴6的任一轴端部连接以转动所述凸轮轴6。
具体的,参照图2至图3,本实用新型实施例中采用的凸轮为偏心凸轮,凸轮的旋转中心与凸轮的重心不在一个中心,这样的结构能够使凸轮借助偏心凸轮1自身的重力,增强其在不受外力时的稳定性,例如图2所示,当偏心凸轮1不受外力时,偏心凸轮1较重的一侧向下垂悬,使凸轮更稳定的保持该位置,从而使锁栓杆13也能够保持在缩入门扇24中的位置。
本实施例中,通过转动凸轮机构中的凸轮轴6,带动偏心凸轮1转动,从而带动锁栓杆13沿竖直方向运动,伸出或缩回门扇24,从而与门框锁紧或解锁。结构简单,造价低廉,性能稳定。
进一步的,上述实施例中,为使锁栓杆13与偏心凸轮1之间的相对运动更为平稳顺滑,所述锁栓杆13底部设置滚轮机构,所述滚轮机构包括:滚轮7、滚轮轴8、滚轮支架9,滚轮支架9固定至所述锁栓杆13下端;滚轮轴8设置在所述滚轮支架9上;滚轮7设置在所述滚轮轴上并与偏心凸轮1的弧边抵接,偏心凸轮1转动时,滚轮7沿偏心凸轮1的弧边相对运动,相比于锁栓杆13底部直接与偏心凸轮1连接的方式,这样的结构使臀论1与锁栓杆13之间的运动更平稳顺滑,进一步提升了锁栓整体的性能稳定性。
进一步的,所述偏心凸轮1的弧边上沿其转动方向的不同位置分别设置第一定位窝2、第二定位窝3,所述第一定位窝2配置为当所述滚轮7相对运动至所述第一定位窝2时,所述锁栓杆13缩入所述门扇24,所述第二定位窝3配置为档所述滚轮7相对运动至所述第二定位窝3时,所述锁栓杆13伸出所述门扇24并与所述门框锁死。
本实施例中,通过设置第一定位窝2、第二定位窝3,使滚轮7运动至第一定位窝2、第二定位窝3的位置嵌入第一定位窝2或第二定位窝3,从而使锁栓装置保持在解锁或锁紧的状态,更易于操作者操作门锁。
进一步的,参照图1至图3,所述偏心凸轮1的弧边上分别凸起设置第一挡块5、第二挡块4,所述第一挡块5相邻所述第一定位窝2设置,在所述偏心凸轮1沿第一转动方向转动过程中,当所述第一定位窝2运动至所述滚轮7位置时,所述滚轮7挡住所述第一挡块5以使所述偏心凸轮1无法继续沿第一转动方向转动,门扇24解锁;所述第二挡块4相邻所述第二定位窝3设置,在所述偏心凸轮1沿与所述第一转动方向相反的第二方向转动过程中,当所述第二定位窝3运动至所述滚轮7位置时,所述滚轮7挡住所述第二挡块4以使所述偏心凸轮1无法继续沿第二转动方向转动,门扇24锁紧。
本实施例中,通过设置第一挡块5、第二挡块4,可以增强滚轮7在第一定位窝2或第二定位窝3位置的稳定性,本实施例中,参照附图,当偏心凸轮1的第一定位窝2位于滚轮7的位置时,同时第一挡块5挡住滚轮7,避免滚轮7继续沿偏心凸轮1弧边运动,偏心凸轮1转动180°后,第二定位窝3可以到达滚轮7位置,此时第二挡块4挡住滚轮7,避免滚轮7继续沿偏心凸轮1弧边运动,进一步提升了锁栓装置整体的稳定性。
进一步优选的的,本实施例中,所述门扇24内设置止挡件17,在所述偏心凸轮1沿第一转动方向转动过程中,当所述第一定位窝2运动至所述滚轮7位置时,所述止档件挡住所述第一挡块5以使所述偏心凸轮1无法继续沿第一转动方向转动,门扇24解锁;在所述偏心凸轮1沿与所述第一转动方向相反的第二方向转动过程中,当所述第二定位窝3运动至所述滚轮7位置时,所述止挡件17挡住所述第二挡块4以使所述偏心凸轮1无法继续沿第二转动方向转动,门扇24锁紧。
具体的,参照图5,本实施例中,本实施例中的凸轮机构设置在门扇24内设置的方管底座14上,方管底座14上设置有轴承座15,轴承座15内设置滚珠轴承16,凸轮轴8穿设在滚珠轴承16的内孔中,所述止挡件17固定设置在轴承座15的外壁上侧,当偏心凸轮1转动至能够锁紧或解锁门扇的位置时,止挡件17与第一挡块5或第二挡块4抵接,避免第一档快5或第二挡块4与滚轮7抵接造成锁栓杆13横向吃力,提升了锁栓整体的稳定性和产品的寿命。
进一步的,本实施例中,所述滚轮支架9通过调节螺栓12与所述锁栓杆13的下端连接。具体的,参照图1、图4至图5,本实施例中,所述调节螺栓12外螺接滚轮调节螺母10及锁死螺母11,通过调节螺栓12,可以调节滚轮7与偏心凸轮1的弧边之间的配合松紧度,从而将两者之间的运动关系调整至易于操作的适当程度。
进一步的,上述实施例中,参照图1,所述止挡件17上还可以竖直设置导向槽171,滚轮机构的滚轮轴9的两端位于该导向槽171中并且可以沿该导向槽171运动,这样可以提升滚轮机构的整体稳定性。
进一步的,参照图5,本实施例中,所述凸轮轴6的两轴端部均具有非圆异形截面,例如,可以是矩形、三角形、六边形等,所述钥匙21具有与所述凸轮轴6两端的非圆异形截面匹配的异形匙孔,使用时,钥匙21的异形匙孔套设在凸轮轴7的任一轴端部,转动钥匙21可以带动凸轮轴6转动,从而带动偏心凸轮1转动以实现开锁或锁紧。需要说明的是,所述钥匙21驱动凸轮轴6转动的方式也可以采用其他已知的方式,如内六角螺栓、卡接、电动驱动等,在此不一一赘述。
进一步的,参照图1、图4,本实施例中,所述锁栓装置还包括设置在所述门扇24内的位置信号输出装置,所述位置信号输出装置包括信号输出开关18以及触动端子,所述触动端子包括与所述信号输出开关18连接的连接端,以及第一端头19、第二端头20;所述第一端头19能够在所述偏心凸轮1沿所述第二转动方向转动过程中与所述第二挡块4接触,以使所述第二挡块4带动所述触动端子运动并触动所述信号输出开关18,从而发出锁紧信号;所述第二端头20能够在所述偏心凸轮1沿所述第一转动方向转动过程中与所述第二挡块4接触,以使所述第二挡块4带动所述触动端子运动并触动所述信号输出开关18,从而发出开锁信号。
本实施例中,所述信号输出开关18固定至门扇内的方管底座14上,所述触动端子呈羊角型,包括与信号输出开关18连接的连接端181,以及以连接端181为中心向两侧对称延伸的第一端头19、第二端头20。当然,触动端子的具体结构不仅限于图中所示,也可以根据需要进行适当的修改,在此不一一赘述。
进一步的,本实施例中参照图7,本实施例中,所述锁栓杆13上沿竖直方向上下依次设置上限位环23、下限位环22。相应的,门扇24内部上下依次设置第一筋板241、第二筋板242,当锁栓杆13的顶部从门扇24上端伸出并与门框锁紧时,上限位环23与第一筋板241抵接,以避免锁栓杆13进一步向上运动,当锁栓杆13的顶部与门框解锁并缩回门扇24时,下限位环24与第二筋板242抵接,以避免锁栓杆13进一步向下运动,进一步提升了锁栓装置的整体结构稳定性。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种锁栓装置,应用于具有门框及门扇的门体,其特征在于,包括:
锁栓,其包括设置在所述门扇内且能够沿竖直方向运动的锁栓杆,所述锁栓杆的上端能够从所述门扇的顶部伸出以使所述门扇与所述门框锁死,或所述锁栓杆能够缩入所述门扇以使所述门扇与所述门框解锁;
凸轮机构,其包括:
凸轮轴,其能够转动的设置在所述门扇上,所述凸轮轴的两轴端部分别从所述门扇的两侧面伸出;
偏心凸轮,其固定在所述凸轮轴上并位于所述门扇内,所述锁栓杆的下端与所述偏心凸轮的弧边抵接,所述凸轮轴转动带动所述偏心凸轮转动以驱动所述锁栓杆沿所述竖直方向运动;以及,
钥匙,其用于与所述凸轮轴的任一轴端部连接以转动所述凸轮轴。
2.根据权利要求1所述的锁栓装置,其特征在于,所述锁栓杆底部设置滚轮机构,所述滚轮机构包括:
滚轮支架,其固定至所述锁栓杆下端;
滚轮轴,其设置在所述滚轮支架上;以及
滚轮,其设置在所述滚轮轴上并与偏心凸轮的弧边抵接。
3.根据权利要求2所述的锁栓装置,其特征在于,所述偏心凸轮的弧边上沿其转动方向的不同位置分别设置第一定位窝、第二定位窝,所述第一定位窝配置为当所述滚轮相对运动至所述第一定位窝时,所述锁栓杆缩入所述门扇,所述第二定位窝配置为档所述滚轮相对运动至所述第二定位窝时,所述锁栓杆伸出所述门扇并与所述门框锁死。
4.根据权利要求3所述的锁栓装置,其特征在于,所述偏心凸轮的弧边上分别凸起设置第一挡块、第二挡块,所述第一挡块相邻所述第一定位窝设置,在所述偏心凸轮沿第一转动方向转动过程中,当所述第一定位窝运动至所述滚轮位置时,所述滚轮挡住所述第一挡块以使所述偏心凸轮无法继续沿第一转动方向转动,门扇解锁;所述第二挡块相邻所述第二定位窝设置,在所述偏心凸轮沿与所述第一转动方向相反的第二方向转动过程中,当所述第二定位窝运动至所述滚轮位置时,所述滚轮挡住所述第二挡块以使所述偏心凸轮无法继续沿第二转动方向转动,门扇锁紧。
5.根据权利要求1所述的锁栓装置,其特征在于,所述凸轮轴的两轴端部均具有非圆异形截面。
6.根据权利要求5所述的锁栓装置,其特征在于,所述钥匙具有与所述凸轮轴两端的非圆异形截面匹配的异形匙孔。
7.根据权利要求4所述的锁栓装置,其特征在于,所述锁栓装置还包括设置在所述门扇内的位置信号输出装置,所述位置信号输出装置包括信号输出开关以及触动端子,所述触动端子包括与所述信号输出开关连接的连接端,以及第一端头、第二端头;所述第一端头能够在所述偏心凸轮沿所述第二转动方向转动过程中与所述第二挡块接触,以使所述第二挡块带动所述触动端子运动并触动所述信号输出开关,从而发出锁紧信号;所述第二端头能够在所述偏心凸轮沿所述第一转动方向转动过程中与所述第二挡块接触,以使所述第二挡块带动所述触动端子运动并触动所述信号输出开关,从而发出开锁信号。
8.根据权利要求4所述的锁栓装置,其特征在于,所述门扇内设置止挡件,在所述偏心凸轮沿第一转动方向转动过程中,当所述第一定位窝运动至所述滚轮位置时,所述止挡件挡住所述第一挡块以使所述偏心凸轮无法继续沿第一转动方向转动,门扇解锁;在所述偏心凸轮沿与所述第一转动方向相反的第二方向转动过程中,当所述第二定位窝运动至所述滚轮位置时,所述止挡件挡住所述第二挡块以使所述偏心凸轮无法继续沿第二转动方向转动,门扇锁紧。
9.根据权利要求1所述的锁栓装置,其特征在于,所述锁栓杆上沿竖直方向上下依次设置上限位环、下限位环。
10.根据权利要求2所述的锁栓装置,其特征在于,所述滚轮支架通过调节螺栓与所述锁栓杆的下端连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109610936A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-12 | 顺丰科技有限公司 | 凸轮及凸轮转动位置检测装置 |
CN109882017A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-06-14 | 武汉轻工大学 | 一种料门开合锁紧装置 |
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