CN106481173B - 带磁铁的升降定位和自闭合页 - Google Patents

Abstract

本发明公开了带磁铁的升降定位和自闭合页，包括两合页、三磁铁和第一弹簧和第二弹簧，该合页包括轴套和固接在轴套外的页片，该两合页的轴套内分别固设有固杆和螺套，该固杆具有螺杆，该螺杆和螺套配合，通过螺杆和螺套配合使两合页相对转动时还能相对轴线升降移动；该三磁铁装设在轴套内且相互配合以能产生沿轴线的磁力，该第一弹簧和第二弹簧装设在轴套内且能产生沿轴线的弹力；两合页相对轴线升降移动过程中，三磁铁间距产生变化以使磁力产生变化，第一弹簧和第二弹簧的储能状态产生变化以使弹力产生变化；两合页相对转动的预定角度内，通过该转动一合页所承受的磁力、弹力及自身的重力的平衡，使该升降的一合页能自定位在转动的角度，方便使用，同时还能减轻重心问题产生的扭力。

Description

带磁铁的升降定位和自闭合页

技术领域

本发明涉及带磁铁的升降定位和自闭合页。

背景技术

中国专利数据库公告了实用新型名称为《一种升降合页装置》，专利号为2013208356551的实用新型。它包括上合页、下合页、传动座和传动杆。上合页包括上轴套和固接上轴套的上合页片；下合页包括下轴套和固接下轴套的下合页片；传动座固接上轴套，该传动座底端面凹设有传动腔，该传动腔之内回转面设有第一螺旋部分。传动杆固接下轴套，该传动杆之外回转面设有第二螺旋部分，该传动杆连接传动腔，该第一螺旋部分和第二螺旋部分适配啮合，其中：推动上合页使上合页相对下合页转动，通过第一螺旋部分和第二螺旋部分配合能使上合页上升；松释推动使上合页在重力作用下下降，通过第一螺旋部分和第二螺旋部分配合能使上合页自动复位回归闭合。该升降合页装置，在转动过程中，在重力作用下只能自动复位，无法实现打开自定位功能。

发明内容

本发明提供了带磁铁的升降定位和自闭合页，其克服了背景技术中的升降合页装置所存在的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是：

带磁铁的升降定位和自闭合页，包括两合页、三个磁铁和一第一弹簧、第二弹簧，该每一合页都包括轴套和固接在轴套外的页片，该两合页的轴套内分别固设有固杆和螺套，该固杆具有螺杆，该螺杆和螺套螺接配合，通过螺杆和螺套螺接配合使两合页相对转动时还能相对轴线升降移动；该三个磁铁装设在轴套内且相互配合以能产生沿轴线的磁力，该第一弹簧和第二弹簧装设在轴套内且能产生沿轴线的弹力；两合页相对轴线升降移动过程中，三磁铁间距产生变化以使磁力产生变化，第一弹簧和第二弹簧的储能状态产生变化以使弹力产生变化；两合页相对转动的预定角度内，通过该转动一合页所承受的磁力、弹力及自身的重力的平衡，使该升降的一合页能自定位在转动的预定角度。

一实施例之中：还包括一拉杆，该拉杆第一端自由穿过螺套且装接在螺杆以使凸环和螺杆的间距不变，该拉杆第二端固设凸环；该三个磁铁都沿拉杆轴线自由套设在拉杆上且位于螺套和凸环之间；该三个磁铁分为第一磁铁和第二磁铁和第三磁铁；该第一弹簧顶抵设在第一磁铁和第三磁铁之间，该第二磁铁能撑抵在凸环，该第三磁铁撑抵在第二台阶，该第一磁铁和第二磁铁和第三磁铁都相磁吸。

一实施例之中：还包括一拉杆，该拉杆第一端自由穿过螺套且装接在螺杆以使凸环和螺杆的间距不变，该拉杆第二端固设凸环；该三个磁铁都沿拉杆轴线自由套设在拉杆上且位于螺套和凸环之间；该三个磁铁分为第一磁铁和第二磁铁和第三磁铁；该第一磁铁能撑抵在第一台阶，该第二磁铁能撑抵在凸环及凸缘之间，该第三磁铁能撑抵在第二台阶，该第一弹簧顶抵设在第一磁铁和第三磁铁之间，该第二弹簧顶抵设在第一磁铁和第二磁铁之间，该第一磁铁和第二磁铁和第三磁铁都相磁吸。

一实施例之中：装有螺套的轴套内设两台阶，该第一磁铁能撑抵在第一台阶处用于防止第一磁铁朝远离该第二磁铁方向移动，该第三磁铁撑抵第二台阶处，用于防止第三磁铁朝远离第一磁铁方向移动。

一实施例之中：还包括第二弹簧，第二弹簧穿过第一磁铁且顶抵在第二磁铁和第三磁铁之间。

一实施例之中：还包括第二弹簧，第二弹簧顶抵在第一磁铁和第二磁铁之间。

一实施例之中：该第二弹簧的弹力系数小于第一弹簧的弹力系数。

一实施例之中：该第二弹簧的弹力系数小于第一弹簧的弹力系数。

一实施例之中：该螺套和第一弹簧间设第三磁铁，该第三磁铁能撑抵在第二台阶。

一实施例之中：还包括一拉杆，该拉杆第一端自由穿过螺套且固接在螺杆，该拉杆第二端固设凸环；该一对磁铁都沿拉杆轴线自由套设在拉杆上且位于螺套和凸环之间；该一对磁铁分为第一磁铁和第二磁铁；该第一磁铁能撑抵在螺套，该第二磁铁能撑抵在凸环，第一弹簧顶抵设在第二磁铁和第二磁铁之间，该第一磁铁和第二磁铁相磁吸。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、在合页升降过程中，三磁铁间距产生变化以使磁力产生变化，第一弹簧的储能状态产生变化以使弹力产生变化，和第二弹簧的储能状态产生变化以使弹力产生变化，两合页相对转动的预定角度内，通过该转动一合页所承受的磁力、弹力及自身的重力的平衡，使该升降的一合页能自定位在转动的预定定位角度里，方便使用，同时还能减轻重心问题产生的扭力，在其它角度则能实现自闭。

2、还包括第一弹簧和第二弹簧，通过三磁铁产生磁力、第一弹簧的弹力、第二弹簧的弹力、该升降合页的自重力相互配合，能控制升降合页在某预定角度内能作用力平衡，在预定定位角度里能实现自定位，在预定定位角度以下能实现自复位。

3、在合页升降过程中，一对磁铁间距产生变化以使磁力产生变化，第一弹簧的储能状态产生变化以使弹力产生变化，和第二弹簧的储能状态产生变化以使弹力产生变化，两合页相对转动的预定角度内，通过该转动一合页所承受的磁力、弹力及自身的重力的平衡，使该升降的一合页能自定位在转动的预定角度里，方便使用，同时还能减轻重心问题产生的扭力，在预定定位角度以下则能实现自闭。

4、还包括第一弹簧和第二弹簧，通过一对磁铁产生磁力、第一弹簧的弹力、第二弹簧的弹力、该升降合页的自重力相互配合，能控制升降合页在某预定角度内能作用力平衡，在预定定位角度里能实现自定位，且在预定定位角度起点以下能实现自复位。

5、在第二轴套内设置第一台阶，通过该第一台阶沿第二轴套内的轴线和轴向和周向的间距尺寸所设置的位置，以能对应配合升降合页预定设置定位角度的起点自定位，和在预定定位角度自定位起点以下能自闭的界点，既升降合页转动到预定设置定位角度的起点自定位，和在预定定位角度自定位起点以下能自闭的界点时，以使第二磁铁和第一磁铁相磁吸一起撑抵在第一磁铁撑抵的第一台阶上，以能对应配合升降合页的预定设置定位角度，以使升降合页能在预定定位角度位置自定位，和在预定定位角度自定位起点以下能自闭的界点；在第二轴套内设置第二台阶，通过该第二台阶沿第二轴套内的轴线和轴向和周向的间距尺寸所设置的位置，以能对应配合升降合页的另一预定设置定位角度的起点自定位，和在另一预定定位角度自定位起点以下能自闭的界点，既升降合页转动到另一预定定位角度的起点自定位，和在另一预定定位角度自定位起点以下能自闭的界点时，以使第二磁铁和第一磁铁和第三磁铁磁吸一起撑抵在第三磁铁撑抵的第二台阶上，以对应配合升降合页的另一预定设置定位角度，以使升降合页能在另一预定定位角度位置自定位，和在另一预定定位角度自定位起点以下能自闭的界点；在第二轴套内设置第一台阶，通过该第一台阶沿第二轴套内的轴线和轴向和周向的间距尺寸所设置的位置，以能对应配合升降合页预定设置一需要的定位角度，与此同时第二磁铁和第一磁铁相磁吸一起顶抵在第二磁铁顶抵的凸缘上，该凸缘沿拉杆的轴线和轴向和周向的间距尺寸所设置的位置，在方寸之中机动性的对应配合升降合页预定设置一需要的定位角度位置起点自定位，和在一需要的定位角度位置起点以下能自闭的界点，相对以使升降合页能机动性的预定设置定位角度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1-1绘示了实施例一的带磁铁的升降定位和自闭合页的结构示意图。

图1-2绘示了实施例一的升降合页的结构示意图。

图1-3绘示了实施例一的固定合页的结构示意图。

图1-4绘示了实施例一的固杆的结构示意图。

图1-5绘示了实施例一的固杆的立体示意图。

图1-6绘示了实施例一的螺套的结构示意图。

图1-7绘示了实施例一的螺套的立体示意图。

图1-8绘示了实施例一的拉杆的结构示意图。

图1-9绘示了实施例一的拉杆的立体示意图。

图1-10绘示了实施例一的凸环的结构示意图。

图1-11绘示了实施例一的第一磁铁的结构示意图。

图1-12绘示了实施例一的第二磁铁的结构示意图

图1-13绘示了实施例一的第三磁铁的结构示意图。

图2绘示了实施例二的带磁铁的升降定位和自闭合页的结构示意图。

图3绘示了实施例三的带磁铁的升降定位和自闭合页的结构示意图。

图4-1绘示了实施例四的带磁铁的升降定位和自闭合页的结构示意图。

图4-2绘示了实施例四的升降合页的结构示意图。

图4-3绘示了实施例四的固定合页和螺杆的配合结构示意图。

图4-4绘示了实施例四的固杆的结构示意图。

图4-5绘示了实施例四的螺套的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

请查阅图1-1至图1-13，带磁铁的升降定位和自闭合页，包括一升降合页10、一固定合页20、三个磁铁30、40、80和一拉杆50。

该升降合页10，包括第一页片11、第一轴套12和固杆13，该第一页片11固接在第一轴套12外，该固杆13固接在第一轴套12内且具有螺杆131，该螺杆131至少部分伸出第一轴套12外。该固杆13包括一基座132，该基座132适配第一轴套12，该第一轴套12设内外贯穿的锁接孔，另配设固接螺钉98穿过第一轴套12螺接孔并锁接固接基座132内，以此将基座132和第一轴套12固接一起。该螺杆131固接在基座132且外径小于基座132外径。

该固定合页20，包括第二页片21、第二轴套22和螺套23，该第二页片21固接在第二轴套22外，该螺套23固接在第二轴套22内，该螺杆131和螺套23螺接配合。该第二轴套22设内外贯穿的锁接孔，另配设固接螺钉98穿过第二轴套22锁接孔并锁进螺套23内，以此将螺套23固接在第二轴套22内，以能定位螺杆/螺套沿轴线转动移动的轴向和周向的尺寸位置；该第一轴套12设有内外贯穿螺钉孔，该固杆13也设有内外贯穿螺钉孔，通过固接螺钉98穿过第一轴套12螺钉孔在锁接螺进固杆13以使固杆13固接在第一轴套12内，以能定位固杆/螺套沿轴线转动移动的轴向和周向的间距尺寸位置。也可以在第二轴套内设置凹卡缘，其螺套设有凸卡缘以套接固接第二轴套，促使该升降的一合页被打开还能沿轴线升降移动。最好，该螺套23部分伸出第二轴套22之外，该螺套23之伸出的部分活动适配套设在第一轴套12之内，该活动为能转动及能沿轴线滑动。最好，另在螺套23外凸设一环板231，该环板231撑靠在第二轴套22顶端面，该环板231外径和第二轴套22外径相等。

该拉杆50，设在第二轴套22内，该拉杆50第一端自由穿过螺套23且固接在螺杆131，该拉杆50第二端固设凸环51；该三个磁铁30、40、80分为第一磁铁30和第二磁铁40和第三磁铁80都设上下贯穿的通孔，该第一磁铁30通过通孔沿拉杆50轴线自由套设在拉杆50上，能相对拉杆上下活动，第二磁铁40通过通孔套设在拉杆50上，能相对拉杆上下活动，第三磁铁80通过通孔沿拉杆50轴线套设在拉杆50上且能固定在撑抵第二台阶；该三个磁铁30、40、80和第一弹簧60、第二弹簧70，都位于螺套和凸环之间，该三个磁铁30、40、80相互配合以能产生磁力，该磁力方向沿螺套轴线布置；该第一弹簧60和第二弹簧装70设在轴套内且能产生沿轴线的弹力。

一具体结构中：该第一磁铁30和第三磁铁80间设有第一弹簧60，该第一磁铁和第二磁铁之间设有第二弹簧；该第二轴套22内设置环形的第一台阶221和环形的第二台阶222，该第一磁铁30之面向第二磁铁40的一侧撑抵在台阶221，以限制第一磁铁30朝远离第二磁铁40凸环51方向移动；在该第二轴套22内设置环形第一台阶221，通过该环形第一台阶221沿第二轴套22内的轴向和周向的间距尺寸设置位置，以能对应配合升降合页10的第一页片11预定设置90度定位角度的起点自定位，和在预定90度定位角度自定位起点以下能自闭的界点，既升降合页10的第一页片11转动到预定设置90度定位角度的起点自定位，和在预定90度定位角度自定位起点以下能自闭的界点时，以使第二磁铁40和第一磁铁30相磁吸一起撑抵在第一磁铁30撑抵的第一台阶221上，相对是对应配合升降合页10的第一页片11预定设置90度定位角度，以使升降合页10的第一页片11能在预定90度定位角度位置自定位，和在预定90度定位角度自定位起点以下能自闭的界点；该第三磁铁80之面向第一磁铁30的一侧撑抵第二台阶222，以限制第三磁铁80朝远离的第一磁铁30方向移动，在第二轴套22内设置环形第二台阶222，通过该环形第二台阶222沿第二轴套22内的轴线和轴向和周向的间距尺寸所设置的位置，以能对应配合升降合页10的第一页片11的另一预定180度定位角度的起点自定位，和在另一预定180度定位角度自定位起点以下能自闭的界点，既升降合页10的第一页片11转动到另一预定180度定位角度的起点自定位，和在另一预定180度定位角度自定位起点以下能自闭的界点时，以使第二磁铁40和第一磁铁30和第三磁铁80磁吸一起撑抵在第三磁铁80撑抵的第二台阶222上，相对以使升降合页的第一页片能机动性的预定设置定位角度；该第二磁铁40撑抵在凸环51之上。

该拉杆50第一端设外螺纹，该拉杆50的第一端螺进螺杆末端面以此实现固接，方便装配；该拉杆50第二端螺接螺母，该螺母成凸环51；该螺套23和第一弹簧60间设置第三磁铁222撑抵第二台阶，该拉杆50上固设有凸缘52撑抵第二磁铁40；通过凸缘52和凸环51固定第二磁铁。

该凸环51适配滑接第二轴套22内；该第一磁铁和第二磁铁和第三磁铁都和第二轴套22适配。该第一磁铁和第二磁铁和第三磁铁相磁吸。

通过三磁铁产生磁力、第一弹簧和第二弹簧的弹力、升降合页的自重力配合，该升降多角度定位合页可以设计为升降合页能在某预定角度内任一角度自定位(在此预定角度中，该弹簧的压缩量引起的弹力、磁铁间距产生的变化引起的磁力和升降合页的自重力都能相平衡)，以此实现自定位。本实施例的带磁铁的升降多角度定位合页能应用在任何形状的铰链的合页如H型铰链、旗形铰、车门铰链、车门折页铰链及任何奇特形状铰链的合页等等，适合安装于任何门窗及任何门页及任何车门等等。

其中：该第一磁铁30之面向第二磁铁40的一侧撑抵第一台阶221，以限制第一磁铁30朝远离的第二磁铁40方向移动，以能对应配合升降合页10的第一页片11预定设置一需要的定位角度，在第二轴套22内设置环形第一台阶221，通过该环形第一台阶221沿第二轴套22内的轴线和轴向和周向的间距尺寸所设置的位置，以能对应配合升降合页预定设置一需要的定位角度，与此同时第二磁铁40和第一磁铁30相磁吸一起顶抵在第二磁铁40顶抵的凸缘52上，通过该凸缘52沿拉杆50的轴线和轴向和周向的间距尺寸所设置的位置，以能机动性对应配合升降合页10的第一页片11预定设置一需要的定位角度的起点自定位，和在预定一需要的定位角度自定位起点以下能自闭的界点。该第三磁铁80之面向第一磁铁30的一侧撑抵第二台阶222，以限制第三磁铁80朝远离的第一磁铁30方向移动，在第二轴套22内设置环形第二台阶222，通过该环形第二台阶222沿第二轴套22内的轴线和轴向和周向的间距尺寸所设置的位置，以能机动性对应配合升降合页10的第一页片11预定设置一需要的定位角度的起点自定位，和在预定一需要的定位角度自定位起点以下能自闭的界点，相对以使升降合页的第一页片能机动性的预定设置定位角度。

实施例二

请查阅图2，它与实施例一不同之处在于：还包括第二弹簧70；该拉杆50上设置凸缘52撑抵第二磁铁40，通过凸缘52和凸环51能固定第二磁铁40。该第二弹簧70穿过第一磁铁30的通孔，该第二弹簧70一端顶抵第三磁铁80，该第二弹簧70一端顶抵第二磁铁40和凸缘52。

实施例三

请查阅图3，它与实施例二不同之处在于：该第二弹簧70顶抵在凸缘52和第一磁铁30之间，根据需要，也可直接顶在第二磁铁处，该拉杆50上设置凸缘52撑抵第二磁铁，通过凸缘52和凸环51能固定第二磁铁。该第一磁铁30之背向第二磁铁的表面凹设第一凹槽，该第一弹簧60下端位于第一凹槽内且套接拉杆，本实施例之中，该第一凹槽的槽底凹设通至底面的穿孔，该第一凹槽和穿孔配合构成通孔；该第二磁铁40之面向第一磁铁的表面凹设第二凹槽，该第二弹簧下端位于第二凹槽内且套接拉杆，该第三磁铁80之背向第一磁铁30的表面、面向螺套23本实施例之中，该第二凹槽的槽底凹设通至底面的穿孔，该第二凹槽和穿孔配合构成通孔。最好，该第二弹簧的储能弹力系数小于第一弹簧的储能弹力系数。在升降的一合页经打开时，通过两合页的轴套内的螺杆和螺套的螺接以能相对转动的配合，使两合页相对转动时还能相对轴线升降移动，以使第二弹簧较第一弹簧提早被往上带动压缩运动到升降的一合页经打开到90度定位角度，与此同时第二磁铁会被往上带动至升降的一合页的90度定位角度位置和第一磁铁相互磁吸一起定位在第一磁铁撑抵的第一台阶，相对是升降的一合页预定设置的90度定位角度位置。

其中：该第一磁铁30之面向第二磁铁40的一侧撑抵第一台阶221，以限制第一磁铁30朝远离的第二磁铁40方向移动，在该第二轴套22内设置环形第一台阶221，通过该环形第一台阶221沿第二轴套22内的轴线和轴向和周向的间距尺寸所设置的位置，以能对应配合升降合页10的第一页片11预定设置90度定位角度的起点自定位，和在90度预定定位角度自定位起点以下能自闭的界点，既升降合页10的第一页片11转动到预定设置的90定位角度的起点自定位，和在预定的90度定位角度自定位起点以下能自闭的界点时，以使第二磁铁40和第一磁铁30相磁吸一起撑抵在第一磁铁30撑抵的第一台阶221上，以能对应配合升降合页10的第一页片11预定设置定位角度，以使升降合页10的第一页片11能在预定定位角度位置自定位，和在预定90度定位角度自定位起点以下能自闭的界点；该第三磁铁80之面向第一磁铁30的一侧撑抵第二台阶222，以限制第三磁铁80朝远离的第一磁铁30方向移动，在第二轴套22内设置环形第二台阶222，通过该环形第二台阶222沿第二轴套22内的轴线轴向和周向的间距尺寸所设置的位置，以能对应配合升降合页10的第一页片11的另一预定设置180度定位角度的起点自定位，和在另一预定180度定位角度自定位起点以下能自闭的界点，既升降合页10的第一页片11转动到另一预定180度定位角度的起点自定位，和在另一预定180度定位角度自定位起点以下能自闭的界点时，以使第二磁铁40和第一磁铁30和第三磁铁80磁吸一起撑抵在第三磁铁80撑抵的第二台阶222上，以对应配合升降合页10的第一页片11的另一预定180度定位角度位置自定位，和在另一预定180度定位角度自定位起点以下能自闭的界点，相对以使升降合页的第一页片能机动性的预定设置定位角度；该第二磁铁40撑抵在凸环51上。

一具体结构中：该第一磁铁30之面向第二磁铁40的一侧撑抵第一台阶221，以限制第一磁铁30朝远离的第二磁铁40方向移动，以能对应配合升降合页10的第一页片11预定设置一需要的定位角度，在第二轴套22内设置环形第一台阶221，通过该环形第一台阶221沿第二轴套22内的轴线和轴向和周向的间距尺寸所设置的位置，以能对应配合升降合页预定设置一需要的定位角度，与此同时第二磁铁40和第一磁铁30相磁吸一起顶抵在第二磁铁40顶抵的凸缘52上，通过该凸缘52沿拉杆50的轴线和轴向和周向的间距尺寸设置位置，以能机动性对应配合升降合页10的第一页片11预定设置一需要的定位角度的起点自定位，和在预定一需要的定位角度自定位起点以下能自闭的界点。该第三磁铁80之面向第一磁铁30的一侧撑抵第二台阶222，以限制第三磁铁80朝远离的第一磁铁30方向移动，在第二轴套22内设置环形第二台阶222，通过该第二台阶222沿第二轴套22内的轴线和轴向和周向的间距尺寸所设置的位置，以能机动性对应配合升降合页10的第一页片11预定设置一需要的定位角度的起点自定位，和在预定一需要的定位角度自定位起点以下能自闭的界点，相对以使升降合页的第一页片能机动性的预定设置定位角度。

实施例四

请查阅图4-1至图4-5，它与实施例三不同之处在于：该升降合页10’，包括第一页片11’、第一轴套12’和螺套23和螺杆131’。该固定合页20’，包括第二页片21’、第二轴套22’和固杆13’。该拉杆50’，设在第一轴套12’内，该拉杆50’第一端自由穿过螺套23’且固接在螺杆131’，该拉杆50’第二端设凸环51’；该一对磁铁30’、40’分为第一磁铁30’和第二磁铁40’都设上下贯穿的通孔，该第一磁铁30’和第二磁铁40’都通过通孔沿拉杆50’轴线自由套设在拉杆50’上，它们能和拉杆上下活动，使得它们相互配合以能产生磁力，该磁力方向沿螺套轴线布置；该拉杆第二端固设凸环，通过该拉杆第一端自由穿过螺套且锁接螺进螺杆和固接螺杆，以能定位凸环和螺杆沿轴线转动移动的轴向和周向的间距尺寸系数位置，以使凸环和螺杆的间距不变；该第一磁铁30’之面向第二磁铁40’的一侧撑顶在第一台阶221’，该第一磁铁30’之面向第二磁铁40’的一侧靠接螺套23’，该第二磁铁40’之面向垫片61’的一侧撑抵在凸缘52’，该垫片61’之面顶抵凸环51’的一侧撑抵第二凸缘55’，该第一弹簧顶抵设在凸缘及第一磁铁之间，该第二弹簧顶抵设在第二磁铁和垫片61’间，该垫片撑抵第二凸缘以防止垫片和凸环朝向远离的第二磁铁靠近；该拉杆50’上固设有凸缘52’用于限制第二磁铁40’朝远离的第一磁铁30’方向移动，该该拉杆50’上也固设有第二凸缘55’用于限制垫片61’和凸环51’朝远离的第二磁铁40’方向移动。

一具体结构中：该第一磁铁30’之面向第二磁铁40’的一侧撑顶第一台阶221’，以限制第一磁铁30’在90度定位角度位置和第二磁铁分离，相对的对应配合升降合页的第一页片预定设置一需要的定位角度，在该第一轴套12’内设置环形第一台阶221’，通过该环形第一台阶221’沿第一轴套12’内的轴线和轴向和周向的间距尺寸所设置的位置，以能对应配合升降合页10’的第一页片11’预定设置的90度定位角度位置起点自定位，和在90度定位角度自定位起点以下能自闭的界点，既升降合页10’的第一页片11’转动到预定设置90度定位角度的起点自定位，和在预定90度定位角度自定位起点以下能自闭的界点时，以使第一磁铁30’和第二磁铁40’相磁吸一起撑顶在第一磁铁30’撑顶的第一台阶221’，与此同时第一轴套也和第一磁铁30’、第二磁铁40’一起撑抵第一台阶221’，与此同时第一磁铁30’和第二磁铁40’相磁吸一起撑顶在第二磁铁40’撑顶的凸缘52’上，以能对应配合升降合页10’的第一页片11’预定设置90度定位角度，以使升降合页10’的第一页片11’能在预定90度定位角度位置自定位，和在预定90度定位角度自定位起点以下能自闭的界点，以使升降合页10’的第一页片11’能机动性的预定设置定位角度。

其中：该第一磁铁30’之面向第二磁铁40’的一侧撑顶第一台阶221’，以限制第一磁铁30’在90度定位角度位置和第二磁铁分离，以能对应配合升降合页10’的第一页片11’预定设置90度定位角度；在该第一轴套12’内设置环形第一台阶221’，通过该环形第一台阶221’沿第一轴套12’内的轴线和轴向和周向的间距尺寸所设置的位置，以能机动性对应配合升降合页10’的第一页片11’预定设置90度定位角度位置起点自定位，和在90度定位角度自定位起点以下能自闭的界点，既升降合页10’的第一页片11’转动到90度定位角度的起点自定位，和在90度定位角度自定位起点以下能自闭的界点时，以使第一磁铁30’和第二磁铁40’相磁吸一起定位在第一磁铁30’撑顶的第一台阶221’，与此同时第一合页的’第一轴套12’也和第一磁铁30’、第二磁铁40’都一起定位在第二磁铁撑抵的第一台阶221’，与此同时第一磁铁30’和第二磁铁40’相磁吸一起定位在第二磁铁40撑顶的凸缘52’上，通过该凸缘52’沿拉杆50’的轴线和轴向和周向的间距尺寸所设置的位置，以能对应配合升降合页10’的第一页片11’预定设置90度定位角度，以使升降合页10’的第一页片11’能在90度定位角度起点自定位，和90度定位角度自定位起点以下能自闭，相对以使升降合页10’的第一页片11’能机动性的预定设置定位角度。

该升降多角度定位合页的升降的一合页定位角度位置设置，是，通过该第一台阶及第二台阶沿第二轴套内的轴线和轴向和周向的间距尺寸系数位置设置，和，通过该凸缘沿拉杆的轴线和轴向和周向的间距尺寸系数位置设置配合，和，通过固接螺钉以使固杆和轴套固接一起，和，通过固接螺钉以使螺套和轴套固接一起，以使两合页的轴套内的固杆具有螺杆和螺套的螺接配合,以能相对转动，所产生的间距尺寸系数位置设置配合，以能定位螺套/固杆沿轴线转动移动的轴向和周向间距尺寸位置，是，一定要保证配合升降的一合页经打开之际，能沿轴线转动上升移动到升降的一合页经打开到90度定位角度至180度定位角度之间的任一定位角度里，能设置成为该升降的一合页所需要的多角度定位角度位置。该升降的一合页需要在90度定位角度定位时，在升降的一合页经打开之际，是通过两轴套内的螺杆和螺套的螺接配合以能相对转动，以使两轴套相对转动时还能相对轴线升降移动，以使升降的一合页经打开之际，以能沿轴线转动上升移动轴套和固杆和螺杆和拉杆和凸环和第二磁铁，都一起和第二磁铁上升移动压缩第二弹簧至第一磁铁撑抵第一台阶，以使第二磁铁和第一磁铁磁吸一起定位在第一磁铁撑抵的第一台阶，相对是保证该升降的一合页在需要的90度定位角度位置定位；该升降的一合页的轴套内的第二磁铁储能的磁力度和第一磁铁储能的储力度磁吸一起所产生的磁吸度，和该第二磁铁和第一磁铁磁吸一起定位在第一磁铁撑抵的第一台阶所产生的定位力度，相对是产生该升降的一合页的90度定位角度的定位力度之设计制造系数据，一定要保证大于第二弹簧储能状态外加升降多角度定位和自闭力度的设计制造系数据，这样才能保证升降的一合页在90度定位角度定位；该升降的一合页的轴套内的第二磁铁储能的磁力度和第一磁铁储能的储力度和第三磁铁储能的储力度磁吸一起所产生的磁吸度，和该三磁铁磁吸一起定位在第三磁铁撑抵的第二台阶所产生的定位力度，相对是产生升降的一合页的180度定位角度的定位力度之设计制造系数据，一定要保证大于第一弹簧储能状态外加升降多角度定位合页自闭力度的设计制造系数据，这样才能保证升降的一合页在180度定位角度定位。

其中：该第一磁铁能撑抵第一台阶，以限制第一磁铁朝向第二磁铁靠近，以能配合第一磁铁和第二磁铁磁吸一起定位在第一磁铁撑抵的第一台阶，以能保证配合升降的一合页经打开时能在90度定位角度位置定位，又能防止该升降的一合页从90度定位角度位置脱离掉，该第二磁铁被撑低在凸环与凸缘间，以能配合第一磁铁和第二磁铁磁吸一起定位在第一磁铁撑抵的第一台阶，相对能保证配合升降的一合页经打开时能在90度定位角度定位，以能防止该升降的一合页从90度定位角度位置脱离掉，又能配合三个磁铁磁吸一起定位在第三磁铁撑抵的第二台阶，相对能保证配合升降的一合页经打开时能在180度定位角度位置定位，又能防止该升降的一合页从180度定位角度位置脱离掉，该第三磁铁能撑抵第二台阶，以限制第三磁铁朝向第一磁铁靠近，以能配合三磁铁磁吸一起定位在第三磁铁撑抵的第二台阶，相对能保证配合升降的一合页经打开时能在180度定位角度位置定位，又能防止该升降的一合页从180度定位角度位置脱离掉；，该第一磁铁和第二磁铁和第三磁铁相磁吸。该升降多角度定位合页的定位角度位置设置，是通过该第一台阶与第二台阶沿第二轴套内的轴线和轴向和周向的距离尺寸系数位置设置，和，通过该凸缘沿拉杆轴线和轴向和周向的间距尺寸位置设置配合，和，通过固接螺钉以使固杆和轴套固接一起，和通过固接螺钉以使螺套和轴套固接一起，以使两合页的轴套内的固杆具有的螺杆和螺套的螺接以能相对转动，所设置的相对转动移动所产生间距尺寸系数配合,以能定位螺套/固杆沿轴线转动移动的轴向和周向间距尺寸位置，以使两合页的轴套相对转动时还能相对轴线升降移动，相对所产生的升降移动间距尺寸位置设置，是一定要保证配合升降的一合页经打开之际，能沿轴线转动上升移动到80度定位角度至180度定位角度之间，之任一角度设置成为该升降的一合页所需要的定位角度位置，该第一磁铁和第二磁铁和第三磁铁都相磁吸。

该升降的一合页需要在90度定位角度定位时，在升降的一合页经打开之际，是通过两轴套内的螺杆和螺套的螺接配合以能相对转动，使两合页在相对转动时还能相对轴线升降移动，以使升降的一合页经打开之际能沿轴线转动上升移动轴套和固杆和螺杆和拉杆和凸环和第二磁铁，都一起和第二磁铁的凸缘上升移动压缩第二弹簧至第一磁铁撑抵第一台阶，以使第二磁铁和第一磁铁磁吸一起定位第一磁铁撑抵的在第一台阶，相对是升降的一合页所需要的90度定位角度位置；通过该第一台阶设置在升降的一合页的轴套内，该第一台阶沿轴线和轴向和周向间距尺寸位置的间距尺寸系数位置设置，以使第二磁铁沿拉杆轴线上升移动和第一磁铁磁吸一起定位在第一磁铁撑抵的第一台阶，和通过固接螺钉以使固杆和轴套固接一起，和通过固接螺钉以使螺套和轴套固接一起，以使两合页的轴套内的固杆具有螺杆和螺套的螺接配合以能相对转动，所设置的螺接转动移动所产生间距尺寸系数配合,以能定位螺套/固杆沿轴线转动移动的轴向和周向间距尺寸位置，使两合页相对转动时还能相对轴线升降移动所产生的间距尺寸系数位置设置，一定要保证配合升降的一合页在90度定位角度定位，此时该升降的一合页又需要在180度定位角度定位时，又要通过该升降的一合页再继续经打开，使两轴套内的螺杆和螺套的螺接以能相对转动再配合，以使两轴套再继续相对转动时还能相对轴线上升移动，以使该升降的一合页再继续经打开之际，再沿轴线转动上升移动轴套和固杆和螺杆和拉杆和凸环和第二磁铁和第一磁铁，都一起再上升移动压缩第一弹簧至第三磁铁撑抵第二台阶，以使第二磁铁和第一磁铁和第三磁铁都磁吸一起定位在第三磁铁撑抵的第二台阶，相对是该升降的一合页需要的180度定位角度；当该升降的一合页需要关闭之际，在通过该升降的一合页被关离180度定位角度以内时，通过两合页的轴套内的螺杆和螺套的螺接以能相对转动配合，使两合页相对转动时还能相对轴线下降移动时，以使该第一弹簧储能状态产生变化以使弹力产生变化，产生辅助该升降的一合页沿轴线转动下降移动轴套和固杆和螺杆和拉杆和凸环和第一磁铁和第二磁铁，都一起沿轴线下降移动至第一磁铁撑抵的台阶，此时第一磁铁和第二磁铁相磁吸一起定位在第一磁铁撑抵的第一台阶，也就是该升降的一合页90度定位角度位置，此时如该升降的一合页需要定位就会定位在90度定位角度，如不需要在90度定位角度定位之时，该升降的一合页会被关离90度定位角度以内，该第一磁铁会停留并撑抵在第一台阶，同时第二弹簧是被压缩的状态其储能产生变化以使弹力产生变化，产生辅助该升降的一合页能沿轴线转动下降移动，同时拉杆上的凸缘撑抵第二磁铁都一起沿轴线下降移动，以使该升降的一合页复位至闭合。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (10)

1.带磁铁的升降定位和自闭合页，包括两合页，每一合页都包括轴套和固接在轴套外的页片，该两合页的轴套内分别固设有固杆和螺套，该固杆具有螺杆，该螺杆和螺套螺接配合，通过螺杆和螺套螺接配合使两合页相对转动时还能相对轴线升降移动；其特征在于：还包括三个磁铁和一第一弹簧、第二弹簧，该三磁铁装设在轴套内且相互配合以能产生沿轴线的磁力，该第一弹簧和第二弹簧装设在轴套内且能产生沿轴线的弹力；两合页相对轴线升降移动过程中，三磁铁间距产生变化以使磁力产生变化，第一弹簧和第二弹簧的储能状态产生变化以使弹力产生变化；两合页相对转动的预定角度内，通过该转动升降一合页所承受的磁力、弹力及自身的重力的平衡，使该升降的一合页能自定位在转动的角度。

2.根据权利要求1所述的带磁铁的升降定位和自闭合页，其特征在于：还包括一拉杆，该拉杆第一端自由穿过螺套且装接在螺杆以使凸环和螺杆的间距不变，该拉杆第二端固设凸环；该三个磁铁都沿拉杆轴线自由套设在拉杆上且位于螺套和凸环之间；该三个磁铁分为第一磁铁和第二磁铁和第三磁铁；该第一弹簧顶抵设在第一磁铁和第三磁铁之间，该第二弹簧顶抵设在第一磁铁和第二磁铁之间，该第一磁铁和第二磁铁和第三磁铁都相磁吸。

3.根据权利要求1所述的带磁铁的升降定位和自闭合页，其特征在于：还包括一拉杆，该拉杆第一端自由穿过螺套且装接在螺杆以使凸环和螺杆的间距不变，该拉杆第二端固设凸环；该三个磁铁都沿拉杆轴线自由套设在拉杆上且位于螺套和凸环之间；该三个磁铁、第一弹簧、第二弹簧都沿拉杆轴线自由套设在拉杆上且位于螺套和凸环之间；该三个磁铁分为第一磁铁和第二磁铁和第三磁铁；该第一磁铁能撑抵在该轴套内表面凸起形成的，位于该第一磁铁底面的第一台阶，该第二磁铁能撑抵在凸环及该拉杆表面凸起形成的凸缘之间，该第三磁铁能撑抵在该轴套内表面凸起形成的，位于该第三磁铁底面的第二台阶，该第一弹簧顶抵设在第一磁铁和第三磁铁之间，该第二弹簧顶抵设在第一磁铁和第二磁铁之间，该第一磁铁和第二磁铁和第三磁铁都相磁吸。

4.根据权利要求2或3所述的带磁铁的升降定位和自闭合页，其特征在于：该装有螺套的轴套内设置第一台阶及第二台阶，该第一磁铁能撑抵在第一台阶处用于防止第一磁铁朝远离第二磁铁方向移动，该第三磁铁能撑抵在第二台阶处，用于防止第三磁铁朝远离的第一磁铁方向移动。

5.根据权利要求2或3所述的带磁铁的升降定位和自闭合页，其特征在于：还包括第二弹簧，该第二弹簧穿过第一磁铁且顶抵在第二磁铁和第三磁铁之间。

6.根据权利要求2或3所述的带磁铁的升降定位和自闭合页，其特征在于：还包括第二弹簧，第二弹簧顶抵在第二磁铁和第一磁铁之间。

7.根据权利要求5所述的带磁铁的升降定位和自闭合页，其特征在于：该第二弹簧的弹力系数小于第一弹簧的弹力系数。

8.根据权利要求6所述的带磁铁的升降定位和自闭合页，其特征在于：该第二弹簧的弹力系数小于第一弹簧的弹力系数。

9.根据权利要求2所述的带磁铁的升降定位和自闭合页，其特征在于：该螺套和第一弹簧间设第三磁铁，该第三磁铁撑抵在该轴套内表面凸起形成的，位于该第三磁铁底面的第二台阶。

10.带磁铁的升降定位和自闭合页，包括两合页，该每一合页都包括轴套和固接在轴套外的页片，该两合页的轴套内分别固设有固杆和螺套，该固杆具有螺杆，该螺杆和螺套螺接配合，通过螺杆和螺套螺接配合使两合页相对转动时还能相对轴线升降移动；其特征在于：还包括一拉杆、一对磁铁、一第一弹簧和第二弹簧；该拉杆第一端自由穿过螺套且固接在螺杆，该拉杆第二端固设凸环；该一对磁铁都沿拉杆轴线自由套设在拉杆上且位于螺套和凸环之间；该一对磁铁分为第一磁铁和第二磁铁；该第一磁铁能撑抵在螺套，该第二磁铁能撑抵在凸环，第一弹簧顶抵设在第二磁铁和第二磁铁之间，该第一磁铁和第二磁铁相磁吸；

该第一弹簧和第二弹簧装设在轴套内且能产生沿轴线的弹力；两合页相对轴线升降移动过程中，该一对磁铁间距产生变化以使磁力产生变化，第一弹簧和第二弹簧的储能状态产生变化以使弹力产生变化；两合页相对转动的预定角度内，通过该转动升降一合页所承受的磁力、弹力及自身的重力的平衡，使该升降的一合页能自定位在转动的角度。