CN208136136U - 一种改善纳米粘土液品质的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改善纳米粘土液品质的装置，包括加工罐、第一阀门、循环泵、研磨机和第二阀门，所述加工罐包括第一进液口、第一出液口和回液口；还包括储液罐、第三阀门和第四阀门，储液罐包括第二进液口、第二出液口、第三进液口和第三出液口；第三阀门通过第一三通连接件分别与研磨机和第二阀门连通，第四阀门通过第二三通连接件分别与第一阀门和循环泵连通。本实用新型结构紧凑，设备简单，制作方便，操作容易，只需根据需求开启或关闭相应的阀门就可形成不同的循环流通回路，实现对纳米粘土液多次循环和多层次的加工，保障了纳米粘土液的制备品质，可快速便捷地生产混合均匀的纳米粘土液。

Description

一种改善纳米粘土液品质的装置

技术领域

本实用新型涉及纳米黏土天然橡胶加工领域，特别涉及一种改善纳米粘土液品质的装置。

背景技术

纳米黏土橡胶是一种高耐磨、耐切割的纳米级天然橡胶，其生产工艺与传统的标准橡胶有所不同。其生产工艺首先是把新鲜的天然胶乳稀释到一定浓度，单独放置在原料槽中；纳米黏土液与界面剂混合均匀后单独存放在另一原料槽中，然后再把静置后的天然胶乳和纳米黏土液与界面剂的混合液按一定比例同时流到凝固槽中混合凝固，形成纳米黏土橡胶。但是纳米黏土是一种二维片层结构的纳米级黏土，吸水性强，投料到水池中后会聚团，容易沉淀到池底，沉淀后即使长时间搅拌也很难破开，容易使纳米黏土液溶液密度不均，且黏土含有较多杂质，导致无法使用和生产出合格的纳米黏土橡胶。

实用新型内容

鉴以此，本实用新型提出一种改善纳米粘土液品质的装置，提供了一种结构紧凑，设备简单，制作方便，操作容易，可快速便捷地生产混合均匀的纳米粘土液。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种改善纳米粘土液品质的装置，加工罐、第一阀门、循环泵、研磨机和第二阀门，所述加工罐包括第一进液口、第一出液口、回液口和检查口，所述第一出液口、第一阀门、循环泵、研磨机、第二阀门和回液口通过管路依次串联构成第一流通回路；还包括储液罐、第三阀门和第四阀门，所述储液罐包括第二进液口、第二出液口、第三进液口和第三出液口；所述第三阀门通过第一三通连接件分别与研磨机和第二阀门连通，所述第四阀门通过第二三通连接件分别与第一阀门和循环泵连通；所述第一出液口、第一阀门、循环泵、研磨机、第三阀门和第二进液口通过管路依次串联构成第二流通通道；所述第二出液口、第四阀门、循环泵、研磨机、第三阀门和第二进液口通过管路依次串联构成第三流通回路。

进一步的，所述加工罐设有第一电机、第一搅拌轴和第一桨叶，所述第一电机设于加工罐顶部，所述第一搅拌轴和第一桨叶设于加工罐内部，所述第一桨叶通过第一搅拌轴与第一电机连接。

进一步的，所述储液罐设有第二电机、第二搅拌轴和第二桨叶，所述第二电机设于储液罐顶部，所述第二搅拌轴和第二桨叶设于储液罐内部，所述第二桨叶通过第二搅拌轴与第二电机连接。

进一步的，还包括过滤器，所述过滤器设于第三阀门和第二进液口之间并通过管路连接。

进一步的，还包括控制系统，所述控制系统与第一电机、第一阀门、循环泵、研磨机、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第二电机和过滤器电连接。

进一步的，所述第一搅拌轴上可并列设有多个第一桨叶，所述第二搅拌轴上可并列设有多个第二桨叶。

进一步的，所述加工罐内还设有第一液位传感器和第二液位传感器，第一液位传感器和第二液位传感器与控制系统电连接；所述第一液位传感器设于加工罐内壁对应第一桨叶水平面高度处，所述第二液位传感器设于第一出液口顶部。

进一步的，所述储液罐内还设有第三液位传感器和第四液位传感器，所述第三液位传感器和第四液位传感器与所述控制系统电连接；所述第三液位传感器设于储液罐内壁对应第二桨叶水平面高度处，所述第四液位传感器设于第三出液口顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将加工罐与研磨机、研磨机与储液罐以及彼此之间使用管路连接成一个整体系统使用，加工时，只需根据需求开启或关闭相应的阀门就可形成不同的循环流通回路，实现对纳米粘土液多次循环和多层次的加工，保障了纳米粘土液的制备品质，从而得到混合均匀品质更好的纳米粘土液。本实用新型结构紧凑，设备简单，制作方便，操作容易，可快速便捷地生产混合均匀的纳米粘土液。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图中，1为加工罐，101为第一进液口，102为第一出液口，103为回液口，104为第一电机，105为第一搅拌轴，106为第一桨叶，107为检查口，108为第一液位传感器，109为第二液位传感器，2为第一阀门，3为循环泵，4为研磨机，5为第二阀门，6为第三阀门，7为过滤器，8为储液罐，801为第二进液口，802为第二出液口，803为第三进液口，804为第三出液口，805为第二电机，806为第二搅拌轴，807为第二桨叶，808为第三液位传感器，809为第四液位传感器，9为第四阀门，10为第一三通连接件，11为第二三通连接件。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

参见图1，本实用新型提供的一种改善纳米粘土液品质的装置，包括加工罐1、第一阀门2、循环泵3、研磨机4和第二阀门5。所述加工罐1包括第一进液口101、第一出液口102和回液口103。所述第一出液口102、第一阀门2、循环泵3、研磨机4、第二阀门5和回液口103通过管路依次串联构成第一流通回路。具体的，加工罐1设有第一电机104、第一搅拌轴105和第一桨叶106，第一电机104设于加工罐1顶部，第一搅拌轴105和第一桨叶106设于加工罐1内部，第一桨叶106通过第一搅拌轴105与第一电机104连接，当纳米粘土液流入加工罐1时，启动第一电机104，通过第一搅拌轴105带动第一桨叶106对纳米粘土液进行搅拌混合，避免纳米粘土液沉淀离析。

本装置还包括储液罐8、第三阀门6和第四阀门9。储液罐8包括第二进液口801、第二出液口802、第三进液口803和第三出液口804。所述第三阀门6通过第一三通连接件10分别与研磨机4和第二阀门5连通；所述第四阀门9通过第二三通连接件11分别与第一阀门2和循环泵3连通。所述第一出液口102、第一阀门2、循环泵3、研磨机4、第三阀门6和第二进液口801通过管路依次串联构成第二流通通道；所述第二出液口802、第四阀门9、循环泵3、研磨机4、第三阀门6和第二进液口801通过管路依次串联构成第三流通回路。具体的，所述储液罐8设有第二电机805、第二搅拌轴806和第二桨叶807，所述第二电机805设于储液罐8顶部，所述第二搅拌轴806和第二桨叶807设于储液罐8内部，所述第二桨叶807通过第二搅拌轴806与第二电机805连接，当纳米粘土液流入储液罐8时，启动第二电机805，通过第二搅拌轴806带动第二桨叶807对纳米粘土液进行搅拌混合，避免纳米粘土液储存静置后沉淀离析。

具体的，还包括过滤器7，过滤器7设于第三阀门6和第二进液口801之间并通过管路连接，使得经过研磨加工的后的纳米黏土液的杂质在流进储液罐8之前就得到有效过滤清除。

具体的，所述第一搅拌轴105上可并列设有多个第一桨叶106，所述第二搅拌轴806上可并列设有多个第二桨叶807，通过设置多个桨叶使得加工罐1和储液罐8内的纳米粘土液搅拌更加均匀，混合更加充分。

本实用新型的工作原理为：

高浓度的纳米黏土液从第一进液口101流入到加工罐1中，启动第一电机104带动第一搅拌轴105和第一桨叶106对纳米黏土液进行搅拌，进行初步混合。打开第一阀门2和第二阀门5同时关闭第三阀门6和第四阀门9，并启动循环泵3和研磨机4，循环泵3将纳米黏土液输送到研磨机4中进行研磨剪切，使溶液中的纳米黏土初步细化并与溶液均匀混合，然后通过第二阀门5和回液口103流回加工罐1里，完成第一流通回路里的一次循环。

根据需求设置第一流通回路里的循环加工的时间，然后通过检查口107对纳米黏土液进行取样检查是否满足使用要求。若满足要求，打开第一阀门2和第三阀门6同时关闭第二阀门5和第四阀门9，即打开第二流通通道，并启动循环泵3和研磨机4，将初步加工好的纳米黏土液输送到储液罐8中，同时通过第三进液口803注入稀释液对纳米黏土液进行稀释，启动第二电机805带动第二搅拌轴806和第二桨叶807对纳米黏土液进行搅拌，然后通过第三出液口804取样纳米黏土液是否满足生产要求。若满足要求，即可通过第三出液口804流出进行生产使用。若不满足要求，打开第三阀门6和第四阀门9同时关闭第一阀门2和第二阀门5，即打开第三流通回路，进行对纳米黏土液的再次研磨细化，最终形成混合均匀品质好的纳米黏土液。

实施例2

与实施例1不同处在于：还包括控制系统，控制系统与第一电机104、第一阀门2、循环泵3、研磨机4、第二阀门5、第三阀门6、第四阀门9、第二电机805和过滤器7电连接。实现智能化自动控制上述设备的开启和关闭，形成相应的流通回路进行循环搅拌混合加工，使得生产加工过程更加快捷高效。

具体的，所述加工罐1内还设有第一液位传感器108和第二液位传感器109，所述第一液位传感器108和第二液位传感器109与所述控制系统电连接；所述第一液位传感器108设于加工罐1内壁对应第一桨叶106水平面高度处，所述第二液位传感器109设于第一出液口102顶部。当液面高度高于或低于第一液位传感器108时，第一液位传感器将信号传递给控制系统，控制第一电机104开启或关闭；当液面高度低于第二液位传感器109时，第二液位传感器将信号传递给控制系统，关闭循环泵3和研磨机4，避免了设备空转造成损耗，更加节能环保。

实施例3

与实施例2不同处在于：所述储液罐8内还设有第三液位传感器808和第四液位传感器809，所述第三液位传感器808和第四液位传感器809与所述控制系统电连接；所述第三液位传感器808设于储液罐8内壁对应第二桨叶807水平面高度处，所述第四液位传感器809设于第三出液口804顶部。当液面高度高于或低于第三液位传感器808时，第三液位传感器将信号传递给控制系统，控制第二电机805开启或关闭；当液面高度低于第四液位传感器809时，第四液位传感器将信号传递给控制系统，关闭循环泵3和研磨机4，避免了设备空转造成损耗，更加节能环保。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改善纳米粘土液品质的装置，其特征在于，包括加工罐(1)、第一阀门(2)、循环泵(3)、研磨机(4)和第二阀门(5)，所述加工罐(1)包括第一进液口(101)、第一出液口(102)和回液口(103)，所述第一出液口(102)、第一阀门(2)、循环泵(3)、研磨机(4)、第二阀门(5)和回液口(103)通过管路依次串联构成第一流通回路；还包括储液罐(8)、第三阀门(6)和第四阀门(9)，所述储液罐(8)包括第二进液口(801)、第二出液口(802)、第三进液口(803)和第三出液口(804)；所述第三阀门(6)通过第一三通连接件(10)分别与研磨机(4)和第二阀门(5)连通，所述第四阀门(9)通过第二三通连接件(11)分别与第一阀门(2)和循环泵(3)连通；所述第一出液口(102)、第一阀门(2)、循环泵(3)、研磨机(4)、第三阀门(6)和第二进液口(801)通过管路依次串联构成第二流通通道；所述第二出液口(802)、第四阀门(9)、循环泵(3)、研磨机(4)、第三阀门(6)和第二进液口(801)通过管路依次串联构成第三流通回路。

2.根据权利要求1所述的一种改善纳米粘土液品质的装置，其特征在于，所述加工罐(1)设有第一电机(104)、第一搅拌轴(105)和第一桨叶(106)，所述第一电机(104)设于加工罐(1)顶部，所述第一搅拌轴(105)和第一桨叶(106)设于加工罐(1)内部，所述第一桨叶(106)通过第一搅拌轴(105)与第一电机(104)连接。

3.根据权利要求2所述的一种改善纳米粘土液品质的装置，其特征在于，所述储液罐(8)设有第二电机(805)、第二搅拌轴(806)和第二桨叶(807)，所述第二电机(805)设于储液罐(8)顶部，所述第二搅拌轴(806)和第二桨叶(807)设于储液罐(8)内部，所述第二桨叶(807)通过第二搅拌轴(806)与第二电机(805)连接。

4.根据权利要求3所述的一种改善纳米粘土液品质的装置，其特征在于，还包括过滤器(7)，所述过滤器(7)设于第三阀门(6)和第二进液口(801)之间并通过管路连接。

5.根据权利要求4所述的一种改善纳米粘土液品质的装置，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统与第一电机(104)、第一阀门(2)、循环泵(3)、研磨机(4)、第二阀门(5)、第三阀门(6)、第四阀门(9)、第二电机(805)和过滤器(7)电连接。

6.根据权利要求3所述的一种改善纳米粘土液品质的装置，其特征在于，所述第一搅拌轴(105)上可并列设有多个第一桨叶(106)，所述第二搅拌轴(806)上可并列设有多个第二桨叶(807)。

7.根据权利要求5所述的一种改善纳米粘土液品质的装置，其特征在于，所述加工罐(1)内还设有第一液位传感器(108)和第二液位传感器(109)，所述第一液位传感器(108)和第二液位传感器(109)与所述控制系统电连接；所述第一液位传感器(108)设于加工罐(1)内壁对应第一桨叶(106)水平面高度处，所述第二液位传感器(109)设于第一出液口(102)顶部。

8.根据权利要求5所述的一种改善纳米粘土液品质的装置，其特征在于，所述储液罐(8)内还设有第三液位传感器(808)和第四液位传感器(809)，所述第三液位传感器(808)和第四液位传感器(809)与所述控制系统电连接；所述第三液位传感器(808)设于储液罐(8)内壁对应第二桨叶(807)水平面高度处，所述第四液位传感器(809)设于第三出液口(804)顶部。