CN208135907U - 一种旋转式红丹炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式红丹炉,包括加热灶、红丹炉本体、齿轮以及气缸，加热灶呈内部中空的柱体结构，加热灶的表面铰接有检修口，且加热灶的内部设置有承载托盘，承载托盘的上部设置有红丹炉本体，红丹炉本体呈球体结构，红丹炉本体的表面设置有挡板，挡板呈圆形环体结构，挡板设置有两个，两个挡板关于红丹炉本体的中心对称分布，且红丹炉本体的表面设置有咬合块，咬合块的上下两端分别与两个挡板的表面接触，且咬合块与齿轮相配合，齿轮套接在转轴的杆体上，本实用新型采用机动旋转加热，且配合气缸上下移动对内部物料产生振动，实现了自动搅拌，从而保证了物料升温均匀，化学反应均衡，且极大地减轻了劳动强度。

Description

一种旋转式红丹炉

技术领域

本实用新型涉及红丹炉本体技术领域，具体为一种旋转式红丹炉。

背景技术

国内常见的生产红丹的炉为箱体式反射炉，该炉主要由一个反射加热炉和一个带门的固定式箱体组成，其工作过程为：将含氧化铅75％左右的氧化铅粉放入箱体内加热，温度控制在300℃以下，自然通风，进行一次氧化，然后将一次氧化所得的物料粉碎，再放入箱体内进行高温[400～500℃]二次氧化，由于需人工翻动箱体，其劳动强度大，由于箱体内腔与空气相导通，其加热时间长，能耗高，环境污染大，产品成本高，并且质量不稳定，为此，本实用新型提出一种旋转式红丹炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式红丹炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式红丹炉,包括加热灶、红丹炉本体、齿轮以及气缸，所述加热灶呈内部中空的柱体结构，加热灶的表面铰接有检修口，且加热灶的内部设置有承载托盘，所述承载托盘的上部设置有红丹炉本体，所述红丹炉本体呈球体结构，红丹炉本体的表面设置有挡板，所述挡板呈圆形环体结构，挡板设置有两个，两个挡板关于红丹炉本体的中心对称分布，且红丹炉本体的表面设置有咬合块，所述咬合块的上下两端分别与两个挡板的表面接触，且咬合块与齿轮相配合，所述齿轮套接在转轴的杆体上，所述转轴的表面设置有限位板，所述限位板设置有两个，两个限位板关于齿轮对称分布，且两个限位板对齿轮进行限位，转轴传动连接在驱动电机的动力输出端，驱动电机设置在放置架的内部，所述放置架呈框体结构，放置架固定连接在加热灶的外壁上，且红丹炉本体的顶部设置有连接块，所述连接块的内部卡接有气缸，所述气缸同时贯穿加热灶和固定座的外壁设置，所述固定座固定连接在加热灶的外壁上。

优选的，所述承载托盘包括基板、弹簧以及载重板，基板呈矩形板体结构，基板固定连接在加热灶的内壁上，载重板的表面与红丹炉本体接触，且载重板与红丹炉本体的接触面为曲面结构，载重板与基板之间连接有弹簧。

优选的，所述咬合块呈梯形柱体结构，咬合块设置有多个，多个咬合块呈等距离等大小排列在红丹炉本体的表面上，且咬合块的高度大于齿轮的高度，两个挡板对齿轮进行限位。

优选的，所述放置架的顶端铰接有夹持板，夹持板的表面设置有销钉，所述红丹炉本体的表面设置有加料口，加料口外侧铰接有防溢盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本实用新型采用机动旋转加热，且配合气缸上下移动对内部物料产生振动，实现了自动搅拌，从而保证了物料升温均匀，化学反应均衡，且极大地减轻了劳动强度；

2.由于红丹炉本体在密闭条件下工作，避免了铅粉外逸的情况，从而减少了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：加热灶1、承载托盘2、红丹炉本体3、挡板4、咬合块5、齿轮6、转轴7、限位板8、驱动电机9、放置架10、连接块11、气缸12、固定座13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式红丹炉,包括加热灶1、红丹炉本体3、齿轮6以及气缸12，加热灶1呈内部中空的柱体结构，加热灶1的表面铰接有检修口，且加热灶1的内部设置有承载托盘2，承载托盘2 的上部设置有红丹炉本体3，红丹炉本体3呈球体结构，红丹炉本体3的表面设置有挡板4，挡板4呈圆形环体结构，挡板4设置有两个，两个挡板4关于红丹炉本体3的中心对称分布，且红丹炉本体3的表面设置有咬合块5，咬合块5的上下两端分别与两个挡板4的表面接触，且咬合块5与齿轮6相配合，齿轮6 套接在转轴7的杆体上，转轴7的表面设置有限位板8，限位板8设置有两个，两个限位板8关于齿轮6对称分布，且两个限位板8对齿轮6进行限位，转轴7 传动连接在驱动电机9的动力输出端，驱动电机9设置在放置架10的内部，放置架10呈框体结构，放置架10固定连接在加热灶1的外壁上，且红丹炉本体3 的顶部设置有连接块11，连接块11的内部卡接有气缸12，气缸12同时贯穿加热灶1和固定座13的外壁设置，固定座13固定连接在加热灶1的外壁上。

进一步地，承载托盘2包括基板、弹簧以及载重板，基板呈矩形板体结构，基板固定连接在加热灶1的内壁上，载重板的表面与红丹炉本体3接触，且载重板与红丹炉本体3的接触面为曲面结构，载重板与基板之间连接有弹簧。

进一步地，咬合块5呈梯形柱体结构，咬合块5设置有多个，多个咬合块5 呈等距离等大小排列在红丹炉本体3的表面上，且咬合块5的高度大于齿轮6 的高度，两个挡板4对齿轮6进行限位。

进一步地，放置架10的顶端铰接有夹持板，夹持板的表面设置有销钉，红丹炉本体3的表面设置有加料口，加料口外侧铰接有防溢盖板。

工作原理：使用时，启动驱动电机9驱动转轴7进行转动，转轴7转动过程中其表面两个限位板8之间的齿轮6跟随转动，且两个限位板8防止齿轮6 在转动过程中上下移动，且齿轮6转动时配合红丹炉本体3表面的咬合块5带动红丹炉本体3进行旋转，同时，启动气缸12，气缸12连接在红丹炉本体3顶部的连接块11中，气缸12顶持或者收缩实现连接块11向上或者向下移动，由于齿轮6的转速适中，在红丹炉本体3上下移动的同时带动红丹炉本体3进行转动，红丹炉本体3表面上的挡板4对齿轮6进行限位，防止红丹炉本体3上下移动时，咬合块5与齿轮6的表面脱离，红丹炉本体3在旋转的过程中上下移动产生振动，使其内部的料物受热均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种旋转式红丹炉,包括加热灶(1)、红丹炉本体(3)、齿轮(6)以及气缸(12)，其特征在于：所述加热灶(1)呈内部中空的柱体结构，加热灶(1)的表面铰接有检修口，且加热灶(1)的内部设置有承载托盘(2)，所述承载托盘(2)的上部设置有红丹炉本体(3)，所述红丹炉本体(3)呈球体结构，红丹炉本体(3)的表面设置有挡板(4)，所述挡板(4)呈圆形环体结构，挡板(4)设置有两个，两个挡板(4)关于红丹炉本体(3)的中心对称分布，且红丹炉本体(3)的表面设置有咬合块(5)，所述咬合块(5)的上下两端分别与两个挡板(4)的表面接触，且咬合块(5)与齿轮(6)相配合，所述齿轮(6)套接在转轴(7)的杆体上，所述转轴(7)的表面设置有限位板(8)，所述限位板(8)设置有两个，两个限位板(8)关于齿轮(6)对称分布，且两个限位板(8)对齿轮(6)进行限位，转轴(7)传动连接在驱动电机(9)的动力输出端，驱动电机(9)设置在放置架(10)的内部，所述放置架(10)呈框体结构，放置架(10)固定连接在加热灶(1)的外壁上，且红丹炉本体(3)的顶部设置有连接块(11)，所述连接块(11)的内部卡接有气缸(12)，所述气缸(12)同时贯穿加热灶(1)和固定座(13)的外壁设置，所述固定座(13)固定连接在加热灶(1)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式红丹炉，其特征在于：所述承载托盘(2)包括基板、弹簧以及载重板，基板呈矩形板体结构，基板固定连接在加热灶(1)的内壁上，载重板的表面与红丹炉本体(3)接触，且载重板与红丹炉本体(3)的接触面为曲面结构，载重板与基板之间连接有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式红丹炉，其特征在于：所述咬合块(5)呈梯形柱体结构，咬合块(5)设置有多个，多个咬合块(5)呈等距离等大小排列在红丹炉本体(3)的表面上，且咬合块(5)的高度大于齿轮(6)的高度，两个挡板(4)对齿轮(6)进行限位。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式红丹炉，其特征在于：所述放置架(10)的顶端铰接有夹持板，夹持板的表面设置有销钉，所述红丹炉本体(3)的表面设置有加料口，加料口外侧铰接有防溢盖板。