CN208135809U - 一种可自动下料的液压提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动下料的液压提升机，包括底板，所述底板的下表面与支撑腿的顶端固定连接，所述底板的上表面通过两个液压杆与固定板的下表面固定连接，所述固定板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有两个第一滑块。该可自动下料的液压提升机，通过第一电动推杆、第二电动推杆、第一滑槽、第一滑块、液压杆、第一轴承、第一转轴、第二轴承和第二转轴之间的配合，当人们需要将放置箱内的物料取出时，通过操作开关使第一电动推杆伸长，进而使第一滑块向右移动，进而使放置板和放置箱向右移动，进而不需要人们手动将放置箱内的物料搬下，进而减少了人们的工作量，同时降低人们的体力消耗，进而保证了人们的工作效率。

Description

一种可自动下料的液压提升机

技术领域

本实用新型涉及液压提升机技术领域，具体为一种可自动下料的液压提升机。

背景技术

液压提升机，是一种非剪叉式液压升降台。适用于二三层工业厂房，餐厅，酒楼楼层间的货物传输。台面最低高度为150-300mm，最适合于不能开挖地坑的工作场所安装使用。该平台无须上部吊点，形式多样，运行平稳，操作简单可靠，楼层间货物传输经济便捷。

传统的液压提升机多数不具备自动下料功能，进而人们将物料运送到指定地点后，然后需要人们手动将物料从液压提升机上搬下，进而增加了人们的工作量和体力的消耗，从而会降低人们的工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动下料的液压提升机，解决了传统的液压提升机多数不具备自动下料功能，进而人们将物料运送到指定地点后，然后需要人们手动将物料从液压提升机上搬下，进而增加了人们的工作量和体力的消耗，从而会降低人们的工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动下料的液压提升机，包括底板，所述底板的下表面与支撑腿的顶端固定连接，所述底板的上表面通过两个液压杆与固定板的下表面固定连接，所述固定板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有两个第一滑块，且两个第一滑块的左侧面均与同一个挡板的右侧面固定连接，所述挡板的左侧面与第一电动推杆的右端固定连接，所述第一电动推杆的左端与第一滑槽内壁的左侧面固定连接，且后方第一滑块的右侧面通过固定杆与后方第二滑块的左侧面固定连接，且两个第一滑块的相对面分别与第一转轴的两端固定连接。

所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承的上表面与第一连接板的下表面固定连接，所述第一连接板的上表面与第二电动推杆的底端固定连接，所述第二电动推杆的顶端与第二连接板的下表面固定连接，所述第二连接板的上表面与第二轴承的下表面固定连接，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的两端分别与两个第一连接块的相对面固定连接，所述第一连接块的上表面与放置板的下表面固定连接，所述放置板的上表面与放置箱的下表面固定连接，所述放置板的下表面与第三轴承的上表面固定连接。

所述第三轴承内套接有第三转轴，所述第三转轴的两端分别与两个第二连接块的相对面固定连接，所述第二连接块的下表面与第二滑块的上表面固定连接，所述第二滑块设置在第一滑槽内，且第二滑块位于第一滑块的右侧，所述固定板的背面和正面均固定连接有第三滑块，所述第三滑块位于支撑杆正面开设的第二滑槽内，所述支撑杆的底端与底板的上表面固定连接。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别与底板下表面的四角处。

优选的，所述放置板的形状为矩形，所述固定板的形状为矩形。

优选的，所述底板的形状为矩形，且底板的长度大于放置箱的长度。

优选的，所述底板的上表面与电源的下表面固定连接，所述电源的上表面与开关的下表面固定连接。

优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与第一电动推杆、第二电动推杆和液压杆的输入端电连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种可自动下料的液压提升机，具备以下有益效果：

（1）、该可自动下料的液压提升机，通过第一电动推杆、第二电动推杆、第一滑槽、第一滑块、液压杆、第一轴承、第一转轴、第二轴承和第二转轴之间的配合，当人们需要将放置箱内的物料取出时，通过操作开关使第一电动推杆伸长，进而使第一滑块向右移动，进而使放置板和放置箱向右移动，当放置箱运动到合适的位置时，通过操作开关使第一电动推杆停止工作，同时使第二电动推杆伸长，进而使放置板向右转动，进而使放置箱内的物料被放下，进而不需要人们手动将放置箱内的物料搬下，进而减少了人们的工作量，同时降低人们的体力消耗，进而保证了人们的工作效率。

（2）、该可自动下料的液压提升机，通过设置第一转轴和第一轴承，使第一连接板和第二电动推杆可以更好的转动，进而使第二电动推杆顶动放置板转动的过程更加灵活，进而更加方便人们将放置箱内的物料取出，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

（3）、该可自动下料的液压提升机，通过设置第三滑块和第二滑槽，使固定板和放置板在上下运动的过程中更加稳定，进而使放置箱内的物料的运送过程更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆左视的剖面结构示意图。

图中：1底板、2液压杆、3固定板、4第一滑槽、5第一滑块、6挡板、7第一电动推杆、8第一转轴、9第一轴承、10第一连接板、11第二电动推杆、12第二连接板、13第二轴承、14第二转轴、15第一连接块、16放置板、17放置箱、18第三轴承、19第三转轴、20第二连接块、21第二滑块、22第三滑块、23第二滑槽、24支撑杆、25电源、26开关、27支撑腿、28固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动下料的液压提升机，包括底板1，底板1的下表面与支撑腿27的顶端固定连接，支撑腿27的数量为四个，且四个支撑腿27分别与底板1下表面的四角处，底板1的上表面通过两个液压杆2与固定板3的下表面固定连接，通过设置固定板3，使放置板16和放置箱17的固定更加稳固，进而使物料的运动过程更加稳定，底板1的形状为矩形，且底板1的长度大于放置箱17的长度，固定板3的上表面开设有第一滑槽4，第一滑槽4内设置有两个第一滑块5，且两个第一滑块5的左侧面均与同一个挡板6的右侧面固定连接，通过设置挡板6，使两个第一滑块5的连接更加紧密，进而使第一电动推杆7可以同时推动两个第一滑块5，进而使放置板16的左右移动更加稳定，挡板6的左侧面与第一电动推杆7的右端固定连接，第一电动推杆7的左端与第一滑槽4内壁的左侧面固定连接，且后方第一滑块5的右侧面通过固定杆28与后方第二滑块21的左侧面固定连接，通过设置固定杆28，使第一滑块5与第二滑块21间的距离被固定，进而使放置箱17不会因为第一电动推杆7伸长而翻转，且两个第一滑块5的相对面分别与第一转轴8的两端固定连接。

第一转轴8的表面套接有第一轴承9，通过设置第一转轴8和第一轴承9，使第一连接板10和第二电动推杆11可以更好的转动，进而使第二电动推杆11顶动放置板16转动的过程更加灵活，进而更加方便人们将放置箱17内的物料取出，第一轴承9的上表面与第一连接板10的下表面固定连接，通过设置第一连接板10，使第一轴承9和第二电动推杆11的连接更加紧密，进而使第二电动推杆11的转动更加灵活，第一连接板10的上表面与第二电动推杆11的底端固定连接，第二电动推杆11的顶端与第二连接板12的下表面固定连接，第二连接板12的上表面与第二轴承13的下表面固定连接，第二轴承13内套接有第二转轴14，第二转轴14的两端分别与两个第一连接块15的相对面固定连接，第一连接块15的上表面与放置板16的下表面固定连接，放置板16的形状为矩形，固定板3的形状为矩形，放置板16的上表面与放置箱17的下表面固定连接，通过设置放置箱17，使物料可以更好的放置，而且可以存放不同种类的物料，进而使时本实用新型可以适用于多种工作环境，放置板16的下表面与第三轴承18的上表面固定连接。

第三轴承18内套接有第三转轴19，通过设置第三轴承18和第三转轴19，使放置板16的转动更加灵活，进而使放置箱17可以更好的转动，进而使取出放置箱17内物料的过程更加方便，第三转轴19的两端分别与两个第二连接块20的相对面固定连接，通过设置第二连接块20，使第三转轴19的固定更加稳固，进而使第三轴承18和放置板16的转动过程更加稳定，第二连接块20的下表面与第二滑块21的上表面固定连接，第二滑块21设置在第一滑槽4内，且第二滑块21位于第一滑块5的右侧，固定板3的背面和正面均固定连接有第三滑块22，第三滑块22位于支撑杆24正面开设的第二滑槽23内，通过设置第三滑块22和第二滑槽23，使固定板3和放置板16在上下运动的过程中更加稳定，进而使放置箱17内的物料的运送过程更加稳定，支撑杆24的底端与底板1的上表面固定连接，底板1的上表面与电源25的下表面固定连接，电源25的上表面与开关26的下表面固定连接，电源25的输出端与开关26的输入端电连接，开关26的输出端分别与第一电动推杆7、第二电动推杆11和液压杆2的输入端电连接，通过设置开关26，且开关26的型号为LW5D-16，更加方便人们对第一电动推杆7、第二电动推杆11和液压杆2的工作状态的操作控制，通过设置电源25，可以更好的对第一电动推杆7、第二电动推杆11和液压杆2进行供电。

使用时，当人们需要运送物料时，先将物料放至放置箱17内，然后通过操作开关26使液压杆2伸长，进而使固定板3向上运动，进而使放置板16和放置箱17向上运动，当放置箱17运动到指定地点后，通过操作开关26使液压杆2停止工作，同时使第一电动推杆7伸长，进而使挡板6向右运动，进而使第一滑块5和放置板16向右运动，进而使放置箱17向右运动，当放置箱17运动到合适的位置时，通过操作开关26使第一电动推杆7停止工作，同时使第二电动推杆11伸长，进而使第二电动推杆11顶动放置板16向右转动，进而使放置箱17向右转动，进而使放置箱17的内的物料被倒出，当放置箱17内的物料被全部取出后，通过操作开关26使第二电动推杆11停止工作，然后通过操作开关26使第二电动推杆11缩短，进而使放置板16和放置箱17向左转动，当放置板16恢复原状时，通过操作开关26使第二电动推杆11停止工作，同时使第一电动推杆7缩短，进而使第一滑块5和放置板16向左运动，进而使放置箱17向左运动，当放置箱17运动到合适的位置时，通过操作开关26使第一电动推杆7停止工作，同时使液压杆2缩短，进而使放置板16和放置箱17向下运动，当放置箱17运动到合适的位置时，通过操作开关26使液压杆2停止工作，然后便完成此次物料的运输，然后人们便可继续运送物料。

综上可得，该可自动下料的液压提升机，通过第一电动推杆7、第二电动推杆11、第一滑槽4、第一滑块5、液压杆2、第一轴承9、第一转轴8、第二轴承13和第二转轴14之间的配合，当人们需要将放置箱17内的物料取出时，通过操作开关26使第一电动推杆7伸长，进而使第一滑块5向右移动，进而使放置板16和放置箱17向右移动，当放置箱17运动到合适的位置时，通过操作开关26使第一电动推杆7停止工作，同时使第二电动推杆11伸长，进而使放置板16向右转动，进而使放置箱17内的物料被放下，进而不需要人们手动将放置箱17内的物料搬下，进而减少了人们的工作量，同时降低人们的体力消耗，进而保证了人们的工作效率。

同时，该可自动下料的液压提升机，通过设置第一转轴8和第一轴承9，使第一连接板10和第二电动推杆11可以更好的转动，进而使第二电动推杆11顶动放置板16转动的过程更加灵活，进而更加方便人们将放置箱17内的物料取出，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

同时，该可自动下料的液压提升机，通过设置第三滑块22和第二滑槽23，使固定板3和放置板16在上下运动的过程中更加稳定，进而使放置箱17内的物料的运送过程更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可自动下料的液压提升机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的下表面与支撑腿（27）的顶端固定连接，所述底板（1）的上表面通过两个液压杆（2）与固定板（3）的下表面固定连接，所述固定板（3）的上表面开设有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）内设置有两个第一滑块（5），且两个第一滑块（5）的左侧面均与同一个挡板（6）的右侧面固定连接，所述挡板（6）的左侧面与第一电动推杆（7）的右端固定连接，所述第一电动推杆（7）的左端与第一滑槽（4）内壁的左侧面固定连接，且后方第一滑块（5）的右侧面通过固定杆（28）与后方第二滑块（21）的左侧面固定连接，且两个第一滑块（5）的相对面分别与第一转轴（8）的两端固定连接；

所述第一转轴（8）的表面套接有第一轴承（9），所述第一轴承（9）的上表面与第一连接板（10）的下表面固定连接，所述第一连接板（10）的上表面与第二电动推杆（11）的底端固定连接，所述第二电动推杆（11）的顶端与第二连接板（12）的下表面固定连接，所述第二连接板（12）的上表面与第二轴承（13）的下表面固定连接，所述第二轴承（13）内套接有第二转轴（14），所述第二转轴（14）的两端分别与两个第一连接块（15）的相对面固定连接，所述第一连接块（15）的上表面与放置板（16）的下表面固定连接，所述放置板（16）的上表面与放置箱（17）的下表面固定连接，所述放置板（16）的下表面与第三轴承（18）的上表面固定连接；

所述第三轴承（18）内套接有第三转轴（19），所述第三转轴（19）的两端分别与两个第二连接块（20）的相对面固定连接，所述第二连接块（20）的下表面与第二滑块（21）的上表面固定连接，所述第二滑块（21）设置在第一滑槽（4）内，且第二滑块（21）位于第一滑块（5）的右侧，所述固定板（3）的背面和正面均固定连接有第三滑块（22），所述第三滑块（22）位于支撑杆（24）正面开设的第二滑槽（23）内，所述支撑杆（24）的底端与底板（1）的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动下料的液压提升机，其特征在于：所述支撑腿（27）的数量为四个，且四个支撑腿（27）分别与底板（1）下表面的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种可自动下料的液压提升机，其特征在于：所述放置板（16）的形状为矩形，所述固定板（3）的形状为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种可自动下料的液压提升机，其特征在于：所述底板（1）的形状为矩形，且底板（1）的长度大于放置箱（17）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种可自动下料的液压提升机，其特征在于：所述底板（1）的上表面与电源（25）的下表面固定连接，所述电源（25）的上表面与开关（26）的下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种可自动下料的液压提升机，其特征在于：所述电源（25）的输出端与开关（26）的输入端电连接，所述开关（26）的输出端分别与第一电动推杆（7）、第二电动推杆（11）和液压杆（2）的输入端电连接。