CN208135411U - 一种分段式转向输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分段式转向输送设备，包括辊道输送机和皮带输送机，所述皮带输送机中的输送皮带与所述辊道输送机中的输送辊交替设置；其中，所述辊道输送机包括沿输送方向并排设置的第一辊道组和第二辊道组，所述第一辊道组的底部设置有第一升降装置，所述第二辊道组的底部设置有第二升降装置。本实用新型提供的分段式转向输送设备能够根据生产的石膏板长度而在转向时选择控制不同长度的输送辊组的升降，以最大程度地适应生产速度的需求，有效解决了传统转向设备制约生产线提速的问题，提高产能。

Description

一种分段式转向输送设备

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产技术领域，尤其涉及石膏板输送设备技术领域。

背景技术

转向设备是石膏板生产线中常用的机械设备，通常的转向设备都是由可升降式辊道输送机及皮带输送机组成。其中，辊道输送机具备可升降功能，在升起状态下，板材输送到辊道输送机上，然后辊道输送机落至辊道的上表面低于皮带输送机中皮带的上表面，板材落在皮带输送机上，通过皮带进行输送，达到板材从X轴方向转入Y轴方向输送。

转向设备是制约石膏板生产线生产速度的重要环节。目前生产的石膏板产品长度范围从1.8米～3.6米不等。以年产3000万平方米的生产线设计计算，生产线速度为60米/分，生产2.4米的板材时，每对板材的时间间隔为4.8秒；生产3米的板材时，每对板材的时间间隔为6秒。对于转向辊道而言，要求板材短边方向在进入辊道开始到板材长边方向完全离开皮带止，中间的时间间隔不能大于4.8秒，否则会造成追板的情况(即上一组板材还没有完全离开转向辊道时，下一组板材已经进入转向辊道)发生，影响产品质量。而随着生产工艺技术的提高，生产线速度也在不断提升，当生产线速度达到70 米/分时，生产2.4米的板材时每对板材的时间间隔只有4.11秒，即对于转向设备的转向速度要求更高。

传统结构方式的转向设备，其辊道输送机是一个整体，由于考虑最长3.6 米的板材以及板材在辊道上减速停止的距离，所以辊道输送机的辊道长度通常为4米左右，板材在转向设备上运行的时间为4.8秒左右；当生产3米或 3.6米的板材时，每对板材的时间间隔稍长一些，基本可以满足生产节拍的要求。但是生产2.4米的板材是，由于生产线工艺布置的要求，2.4米的板材也需要走到辊道的端部，即3.6米的板材与2.4米的板材在辊道上运行的距离是相同的，其运行时间也基本是相同的，但是2.4米板材的生产节拍相比3.6 米甚至是3米板材的生产节拍均缩短，所以这种结构的转向设备无法满足70 米/分生产线的节拍要求，制约了石膏板生产线的提速增产。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的转向输送设备。具体地，本实用新型提供能够满足石膏板高速生产线的转向输送设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种分段式转向输送设备，所述分段式转向输送设备包括辊道输送机和皮带输送机，所述皮带输送机中的输送皮带与所述辊道输送机中的输送辊交替设置；其中，所述辊道输送机包括沿输送方向并排设置的第一辊道组和第二辊道组，所述第一辊道组的底部设置有第一升降装置，所述第二辊道组的底部设置有第二升降装置。

其中，所述分段式转向输送设备还包括控制器，所述第一升降装置、所述第二升降装置和所述皮带输送机均与所述控制器电连接。

其中，所述输送皮带的输送方向与所述输送辊的转动方向垂直。

其中，所述辊道输送机还包括第三辊道组，所述第三辊道组的底部设置有第三升降装置。

其中，所述第一辊道组的长度为1.8～2.4米。

其中，在所述第一升降装置和所述第二升降装置升起的状态下，所述输送辊的顶端高于所述输送皮带的上表面；在所述第一升降装置和所述第二升降装置降落的状态下，所述输送辊的顶端低于所述输送皮带的上表面。

本实用新型提供的分段式转向输送设备能够根据生产的石膏板长度而在转向时选择控制不同长度的输送辊组的升降，以最大程度地适应生产速度的需求，有效解决了传统转向设备制约生产线提速的问题，提高产能。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了本实用新型的分段式转向输送设备的一种转向输送的侧向结构示意图；

图2示例性地示出了本实用新型的分段式转向输送设备的另一种转向输送的侧向结构示意图；

图3示例性地示出了本实用新型的分段式转向输送设备的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型的基本思想是，将传统的辊道输送机进行分体化，并且分段单独进行升降控制，以满足不同长度的板材的输送需求，最大程度的提升转向输送速度，适应于生产线速度进行控制，提高设备的产能。

下面结合附图，对根据本实用新型所提供的分段式转向输送设备进行详细描述。

图1示出了本实用新型的分段式转向输送设备在转向输送过程中的一种具体实施例的侧向结构示意图，图2示出了本实用新型的分段式转向输送设备在转向输送过程中的另一种具体实施例的侧向结构示意图，图3则示出了本实用新型的分段式转向输送设备的俯视图，综合参照图1～图3所示，该分段式转向输送设备包括辊道输送机1和皮带输送机2，并且皮带输送机2中的输送皮带20与辊道输送机1中的输送辊10交替设置。辊道输送机1主要用于沿板材的长度方向(即辊道输送机1的延伸方向)输送板材，皮带输送机2主要用于沿板材宽度方向(即垂直于辊道输送机1的输送方向)进行输送，从而实现板材的转向输送。

其中，辊道输送机1包括沿输送方向并排设置的第一辊道组11和第二辊道组12，第一辊道组11的底部设置有第一升降装置，第二辊道组12的底部设置有第二升降装置，第一升降装置和第二升降装置单独进行控制。当生产的板材长度较短、生产线速度较快时，只需通过第一升降装置控制第一辊道组11的升降来实现板材的转向输送，可以有效缩短板材转向输送的耗时，满足高速生产的需求；当生产的板材长度较长、生产线速度较慢时，可以同时控制第一升降装置和第二升降装置，使得第一辊道组11和第二辊道组12同步上升和下降，完成板材的转向输送。

另外，本实用新型的分段式转向输送设备还包括控制器(图中未示出)，第一升降装置、第二升降装置和皮带输送机2均与控制器电连接，通过控制器来控制第一升降装置和第二升降装置的上升和下降、以及皮带输送机2的启停，实现板材转向输送的自动控制。例如，可以在生产时，在控制器中输入所生产的板材的长度，控制器根据板材的长度参数选择控制第一升降装置或者同时控制第一升降装置和第二升降装置来实现板材的转向输送。

具体地，输送皮带20的输送方向与输送辊10的转动方向垂直，从而可以实现板材由长度方向到宽度方向的输送转换。

需要指出的是，根据生产需要，辊道输送机1还可以包括第三辊道组(图中未示出)，第三辊道组沿辊道输送机1的延伸方向与第二辊道组12相邻设置，也可以设置在第一辊道组11与第二辊道组12之间。第三辊道组的底部设置有第三升降装置，第三升降装置也可以与控制器电连接。

为了满足生产线的提速要求，第一辊道组11的长度为1.8～2.4米，即可满足通常的生产需求。如果需要进一步提速，可以将第一辊道组11的长度设置为1.8米，第一辊道组11与第二辊道组12的长度和设置为2.4米或3米，第一辊道组11、第二辊道组12和第三辊道组的长度和设置为3.6米～4米，或者在需要生产更长的石膏板时设置为更长的长度。这样就可以根据不同长度的产品对不同的辊道组进行控制，以最大程度、具有针对性地提高生产效率。

需要指出的是，为了顺利实现板材的转向输送，在第一升降装置和第二升降装置升起的状态下，输送辊10的顶端高于输送皮带20的上表面；在第一升降装置和第二升降装置降落的状态下，输送辊10的顶端低于输送皮带 20的上表面。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种分段式转向输送设备，其特征在于，所述分段式转向输送设备包括辊道输送机(1)和皮带输送机(2)，所述皮带输送机(2)中的输送皮带(20)与所述辊道输送机(1)中的输送辊(10)交替设置；其中，所述辊道输送机(1)包括沿输送方向并排设置的第一辊道组(11)和第二辊道组(12)，所述第一辊道组(11)的底部设置有第一升降装置，所述第二辊道组(12)的底部设置有第二升降装置。

2.如权利要求1所述的分段式转向输送设备，其特征在于，所述分段式转向输送设备还包括控制器，所述第一升降装置、所述第二升降装置和所述皮带输送机(2)均与所述控制器电连接。

3.如权利要求1所述的分段式转向输送设备，其特征在于，所述输送皮带(20)的输送方向与所述输送辊(10)的转动方向垂直。

4.如权利要求1所述的分段式转向输送设备，其特征在于，所述辊道输送机(1)还包括第三辊道组，所述第三辊道组的底部设置有第三升降装置。

5.如权利要求1所述的分段式转向输送设备，其特征在于，所述第一辊道组(11)的长度为1.8～2.4米。

6.如权利要求1所述的分段式转向输送设备，其特征在于，在所述第一升降装置和所述第二升降装置升起的状态下，所述输送辊(10)的顶端高于所述输送皮带(20)的上表面；在所述第一升降装置和所述第二升降装置降落的状态下，所述输送辊(10)的顶端低于所述输送皮带(20)的上表面。