CN208135255U - 一种多功能送料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于物料输送技术领域,具体涉及一种多功能送料系统。针对现有的滚筒输送机结构简单,只能实现输送的功能,因此存在由于长距离的输送而导致生产效率低下的问题,本实用新型的技术方案是:包括电机、滚筒I、滚筒II和滚筒III,滚筒II上方设置有刮料板,刮料板与滚筒II之间有一个缝隙,刮料板与滚筒II之间有一个角度,滚筒III位于刮料板末端的下方。每个滚筒I与设置齿轮相对的另一端连接有蒸汽管道,滚筒I具有一个中空腔体,蒸汽管道与滚筒I的中空腔体相通,蒸汽管道与滚筒I之间设置有轴承I;每个滚筒II的下方设置有冷气喷嘴。本实用新型适用于需加热、保温、冷却和分拣的物料的输送。
Description
技术领域
本发明属于物料输送技术领域,具体涉及一种多功能送料系统。
背景技术
滚筒输送机采用滚筒装置作为生产企业物流运输设备。滚筒输送线具有安装方便,承载能力大,多角度运输的特点。滚筒输送机设备使用节距传动滚筒作为滚筒输送机的承载和传动件,根据滚筒输送机螺距的不同的长度和宽度,对输送物料的适应性也不同。滚筒输送机通常可以用于运输表面不规则形状的物品。因为滚筒输送机传动滚筒表面的平整性还可以用来输送一些经过装箱的散装物料。滚筒输送机是一种可以用在不同的环境的输送设备。
但是现有的滚筒输送机结构简单,只能实现输送的功能,而由于生产过程中输送物料的距离通常较长,因此存在由于长距离的输送而导致生产效率低下的问题。
发明内容
针对现有的滚筒输送机结构简单,只能实现输送的功能,因此存在由于长距离的输送而导致生产效率低下的问题,本发明提供一种多功能送料系统,其目的在于:能够在输送过程中实现加热、保温、冷却和分拣多种操作,提高生产效率。
本发明采用的技术方案如下:
一种多功能送料系统,包括电机、滚筒I、滚筒II和滚筒III,滚筒I、滚筒II 和滚筒III各有多个,滚筒I、滚筒II和滚筒III分别整齐排列,每个滚筒I、滚筒 II和滚筒III的一端各设置有一个齿轮,滚筒I和滚筒II上的所有齿轮通过链条构成传动连接,滚筒III上的所有齿轮通过链条构成另一组传动连接,电机有两个,一个电机与一个滚筒I上的齿轮连接,另一个电机与滚筒III上的齿轮连接。滚筒II 上方设置有刮料板,刮料板与滚筒II之间有一个缝隙,刮料板与滚筒II之间有一个角度,滚筒III位于刮料板末端的下方。每个滚筒I与设置齿轮相对的另一端连接有蒸汽管道,滚筒I具有一个中空腔体,蒸汽管道与滚筒I的中空腔体相通,蒸汽管道与滚筒I之间设置有轴承I;每个滚筒II的下方设置有冷气喷嘴。
采用该技术方案后,物料在输送过程中会通过刮料板与滚筒II之间的缝隙,体积较小可通过缝隙的继续向前输送,而体积较大无法通过的物料会被阻拦。由于刮料板与滚筒II之间有一个角度,因此无法通过的物料会在刮料板的限制下沿着滚筒II的运行方向继续运动,一直运动到刮料板末端并落下,落下的物料由滚筒III组成的输送线路继续输送。这样就实现了不同体积的物料的自动分拣。
通过蒸汽管道向滚筒I的中空腔体中通入高温蒸汽。滚筒I外壁采用传热性能良好的金属材料(例如铜)制成,即可利用蒸汽的温度对输送中的物料进行加热。滚筒II 的下方设置有冷气喷嘴,可对滚筒II上方的物料进行冷却。滚筒II设置在滚筒I后方,可实现连续的加热和降温工艺。对于需要对物料进行加热、保温或冷却的工艺,这种设置可以简化工艺流程,节约时间,从而提高生产效率。
优选的,滚筒III的设置方向与滚筒II垂直。
优选的,蒸汽管道伸入滚筒I的中空腔体内部。蒸汽管道可伸入接近滚筒I安装齿轮的一端,这样通入的高温蒸汽从安装齿轮的一端进入滚筒I,再从安装轴承I的一端流出,可以充分地对滚筒I进行加热,从而使得滚筒I上的物料受热更均匀。
进一步优选的,蒸汽管道的外径小于滚筒I的中空腔体的内径,蒸汽管道外设置有蒸汽排出管,蒸汽排出管包裹蒸汽管道位于滚筒I外部的部分,所述蒸汽排出管与轴承I的外圈连接,滚筒I与轴承I的内圈连接。采用该优选方案后,滚筒I可以如常转动,而蒸汽排出套管和蒸汽管道则固定不动。
进一步优选的,轴承I是密封轴承。采用密封轴承可以降低高温蒸汽的泄漏,一方面可以降低能源损耗,另一方面可以防止人员灼伤。
优选的,还包括侧板,侧板上设置有多个通孔,所述轴承I设置在侧板上的通孔内。进一步优选的,滚筒II与齿轮相对的一端设置有轴承II,轴承II设置在侧板上的通孔内。侧板可以使得轴承I的运动更加稳定。
优选的,滚筒II下方设置有接料盘,冷气喷嘴设置在接料盘上。设置接料盘的目的是盛接物料上漏下的细屑等杂物。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1.在输送过程中实现加热、保温、冷却和分拣多种操作,简化工艺流程,提高生产效率。
2.侧板可以使得轴承I的运动更加稳定。
3.蒸汽管道可伸入接近滚筒I安装齿轮的一端,这样通入的高温蒸汽从安装齿轮的一端进入滚筒I,再从安装轴承I的一端流出,可以充分地对滚筒I进行加热,从而使得滚筒I上的物料受热更均匀。
4.采用密封轴承可以降低高温蒸汽的泄漏,一方面可以降低能源损耗,另一方面可以防止人员灼伤。
5.设置接料盘盛接物料上漏下的细屑等杂物。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明的俯视图;
图2是本发明中单个滚筒I的结构示意图;
图3是本发明的侧视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1至图3对本发明作详细说明。
实施例1
一种多功能送料系统,包括电机1、滚筒I2、滚筒II9和滚筒III12,滚筒I2、滚筒II9和滚筒III12各有多个,滚筒I2、滚筒II9和滚筒III12分别整齐排列,每个滚筒I2、滚筒II9和滚筒III12的一端各设置有一个齿轮4,滚筒I2和滚筒II9上的所有齿轮4通过链条3构成传动连接,滚筒III12上的所有齿轮4通过链条3构成另一组传动连接,电机1有两个,一个电机与一个滚筒I2上的齿轮4连接,另一个电机与滚筒III12上的齿轮4连接。滚筒III12的设置方向与滚筒II9垂直。
滚筒II9上方设置有刮料板11,刮料板11与滚筒II9之间有一个缝隙,刮料板 11与滚筒II9之间有一个角度,滚筒III12位于刮料板11末端的下方。
每个滚筒I2与设置齿轮4相对的另一端连接有蒸汽管道7,滚筒I2具有一个中空腔体,蒸汽管道7与滚筒I的中空腔体相通,蒸汽管道7与滚筒I2之间设置有轴承 I5;每个滚筒II9的下方设置有冷气喷嘴13。还包括侧板8,侧板8上设置有多个通孔,所述轴承I5设置在侧板8上的通孔内。滚筒II9与齿轮4相对的一端设置有轴承II10,轴承II10设置在侧板8上的通孔内。
物料在输送过程中会通过刮料板11与滚筒II9之间的缝隙,体积较小可通过缝隙的继续向前输送,而体积较大无法通过的物料会被阻拦。由于刮料板11与滚筒II9之间有一个角度,因此无法通过的物料会在刮料板11的限制下沿着滚筒II9的运行方向继续运动,一直运动到刮料板11末端并落下,落下的物料由滚筒III12组成的输送线路继续输送。
通过蒸汽管道7向滚筒I2的中空腔体中通入高温蒸汽。滚筒I2外壁采用传热性能良好的金属材料(例如铜)制成,即可利用蒸汽的温度对输送中的物料进行加热。冷气喷嘴13可对滚筒II9上方的物料进行冷却。滚筒II9设置在滚筒I2后方,可实现连续的加热和降温工艺。
实施例2
在实施例1的基础上,蒸汽管道7伸入滚筒I2的中空腔体内部。蒸汽管道7的外径小于滚筒I2的中空腔体的内径,蒸汽管道7外设置有蒸汽排出管6,蒸汽排出管6 包裹蒸汽管道7位于滚筒I2外部的部分,所述蒸汽排出管6与轴承I5的外圈连接,滚筒I2与轴承I的内圈连接。轴承I5是密封轴承。滚筒II9下方设置有接料盘14,冷气喷嘴13设置在接料盘14上。
蒸汽管道7伸入接近滚筒I2安装齿轮4的一端,这样通入的高温蒸汽从安装齿轮 4的一端进入滚筒I2,再从安装轴承I5的一端流出,可以充分地对滚筒I2进行加热,从而使得滚筒I2上的物料受热更均匀。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种多功能送料系统,其特征在于:包括电机(1)、滚筒I(2)、滚筒II(9)和滚筒III(12),滚筒I(2)、滚筒II(9)和滚筒III(12)各有多个,滚筒I(2)、滚筒II(9)和滚筒III(12)分别整齐排列,每个滚筒I(2)、滚筒II(9)和滚筒III(12)的一端各设置有一个齿轮(4),滚筒I(2)和滚筒II(9)上的所有齿轮(4)通过链条(3)构成传动连接,滚筒III(12)上的所有齿轮(4)通过链条(3)构成另一组传动连接,电机(1)有两个,一个电机与一个滚筒I(2)上的齿轮(4)连接,另一个电机与滚筒III(12)上的齿轮(4)连接;
滚筒II(9)上方设置有刮料板(11),刮料板(11)与滚筒II(9)之间有一个缝隙,刮料板(11)与滚筒II(9)之间有一个角度,滚筒III(12)位于刮料板(11)末端的下方;
每个滚筒I(2)与设置齿轮(4)相对的另一端连接有蒸汽管道(7),滚筒I(2)具有一个中空腔体,蒸汽管道(7)与滚筒I的中空腔体相通,蒸汽管道(7)与滚筒I(2)之间设置有轴承I(5);每个滚筒II(9)的下方设置有冷气喷嘴(13)。
2.按照权利要求1所述的多功能送料系统,其特征在于:所述滚筒III(12)的设置方向与滚筒II(9)垂直。
3.按照权利要求1所述的多功能送料系统,其特征在于:所述蒸汽管道(7)伸入滚筒I(2)的中空腔体内部。
4.按照权利要求3所述的多功能送料系统,其特征在于:所述蒸汽管道(7)的外径小于滚筒I(2)的中空腔体的内径,蒸汽管道(7)外设置有蒸汽排出管(6),蒸汽排出管(6)包裹蒸汽管道(7)位于滚筒I(2)外部的部分,所述蒸汽排出管(6)与轴承I(5)的外圈连接,滚筒I(2)与轴承I的内圈连接。
5.按照权利要求4所述的多功能送料系统,其特征在于:所述轴承I(5)是密封轴承。
6.按照权利要求1所述的多功能送料系统,其特征在于:还包括侧板(8),侧板(8)上设置有多个通孔,所述轴承I(5)设置在侧板(8)上的通孔内。
7.按照权利要求6所述的多功能送料系统,其特征在于:所述滚筒II(9)与齿轮(4)相对的一端设置有轴承II(10),轴承II(10)设置在侧板(8)上的通孔内。
8.按照权利要求1所述的多功能送料系统,其特征在于:所述滚筒II(9)下方设置有接料盘(14),冷气喷嘴(13)设置在接料盘(14)上。
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CN113443393A (zh) * | 2020-03-27 | 2021-09-28 | 永大食品生技股份有限公司 | 粘性固形物单冻机 |
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