CN208134736U - 箱式排钉叠层机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及码钉生产领域，尤其涉及箱式排钉叠层机构，包括固定台，贴近于固定台一侧的推料板，设于推料板对侧的升降叠层架，设于固定台下侧的出料推板及带动升降叠层架平移的升降叠层平移装置，通过设置升降叠层架气缸，自动的将多组的码钉堆叠为多层，替代了人工叠层，极大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及码钉生产领域，尤其涉及箱式排钉叠层机构。
背景技术
码钉是气动枪钉的一种，配合码钉枪使用，主要用于工程、家居装潢，家具制造，包装、皮革、制鞋工艺品等多个行业。码钉的生产过程中，需要先通过模具对其进行成型，成型后将码钉输出并码垛、装盒。
码钉装盒的过程中，需要先将两排的U型码钉对扣，而后将对扣后的多组的码钉堆叠为多层，并装入包装盒中，现有的叠层方式为人工叠层，这种方式浪费人力且生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种箱式排钉叠层机构。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
箱式排钉叠层机构，包括固定台，贴近于固定台一侧的推料板，设于推料板对侧的升降叠层架，设于固定台下侧的出料推板及带动升降叠层架平移的升降叠层平移装置，其中，
所述固定台前端固定有限位挡板，推料板靠近限位挡板设置，推料板连接于带动其沿固定台平移的推料板平推气缸；
所述升降叠层架包括底板及垂直连接于底板两端的侧板；
所述升降叠层平移装置包括基座，沿基座滑移的支撑座及用于推动支撑座的支撑座平推气缸；
所述支撑座上侧固定连接有升降叠层架气缸，升降叠层架气缸的固定端固定于支撑座，升降叠层架气缸的活动端与升降叠层架的底板连接；
所述支撑座上侧固定有支撑板，所述出料推板正对升降叠层架，并通过出料推板平推气缸推动，所述出料推板平推气缸的固定端固定于支撑板，出料推板平推气缸的活动端与出料推板连接。
所述基座固定有两条平行设置的导向柱，所述支撑座下侧固定连接有环套导向柱的导向套。
两个所述侧板前端固定连接有出料导向板，出料导向板朝向内侧倾斜。
所述侧板之间的距离可调。
本实用新型的有益效果是：
通过设置升降叠层架气缸，自动的将多组的码钉堆叠为多层，替代了人工叠层，极大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的轴侧视图。
图2是本实用新型的前视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图中：1.固定台，2.推料板，3.码钉，4.推料板平推气缸，5.限位挡板，6.底板，7.侧板，8.基座，9.支撑座，10.升降叠层架气缸，11.支撑板，12.出料推板，13.出料推板平推气缸，14.支撑座平推气缸，15.导向柱，16.导向套，17.出料导向板。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括固定台1，贴近于固定台一侧的推料板2，设于推料板对侧的升降叠层架，设于固定台下侧的出料推板及带动升降叠层架平移的升降叠层平移装置，其中，
所述固定台前端固定有限位挡板，推料板靠近限位挡板设置，推料板连接于带动其沿固定台平移的推料板平推气缸4；
固定台用于停放对齐且排列好的成排码钉3，限位挡板5为成排码钉提供限位，使得码钉能够在推料板平推气缸推动下进入升降叠层架；
所述升降叠层架包括底板6及垂直连接于底板两端的侧板7；底板承托码钉，侧板为叠层后码钉提供阻挡与支撑，优选侧板之间的距离可调。推料板推动整排的码钉进入升降叠层架；
所述升降叠层平移装置包括基座8，沿基座滑移的支撑座9及用于推动支撑座的支撑座平推气缸14；
所述支撑座上侧固定连接有升降叠层架气缸10，升降叠层架气缸的固定端固定于支撑座，升降叠层架气缸的活动端与升降叠层架的底板连接；
所述支撑座上侧固定有支撑板11，所述出料推板12正对升降叠层架，并通过出料推板平推气缸13推动，所述出料推板平推气缸的固定端固定于支撑板，出料推板平推气缸的活动端与出料推板连接。
整排的码钉进入升降叠层架后；升降叠层架气缸带动升降叠层架下降一层码钉的高度，而后推料板推动下一排码钉进入升降叠层架，直至到达规定的层数；
基座为整个装置提供支撑，在升降叠层架内装入规定的层数的码钉后，支撑座沿基座平移至最前端的输出位置，此时出料推板正对码好的规定的层数码钉，在出料推板平推气缸的带动下将码钉推出。
优选的，所述基座固定有两条平行设置的导向柱15，所述支撑座下侧固定连接有环套导向柱的导向套16。
优选的，两个所述侧板前端固定连接有出料导向板17，出料导向板朝向内侧倾斜。为推出时多层码钉限位，便与其进入包装盒，包装盒可以外套在出料导向板。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.箱式排钉叠层机构，其特征在于，包括固定台，贴近于固定台一侧的推料板，设于推料板对侧的升降叠层架，设于固定台下侧的出料推板及带动升降叠层架平移的升降叠层平移装置，其中，
所述固定台前端固定有限位挡板，推料板靠近限位挡板设置，推料板连接于带动其沿固定台平移的推料板平推气缸；
所述升降叠层架包括底板及垂直连接于底板两端的侧板；
所述升降叠层平移装置包括基座，沿基座滑移的支撑座及用于推动支撑座的支撑座平推气缸；
所述支撑座上侧固定连接有升降叠层架气缸，升降叠层架气缸的固定端固定于支撑座，升降叠层架气缸的活动端与升降叠层架的底板连接；
所述支撑座上侧固定有支撑板，所述出料推板正对升降叠层架，并通过出料推板平推气缸推动，所述出料推板平推气缸的固定端固定于支撑板，出料推板平推气缸的活动端与出料推板连接。
2.根据权利要求1所述的箱式排钉叠层机构，其特征在于，所述基座固定有两条平行设置的导向柱，所述支撑座下侧固定连接有环套导向柱的导向套。
3.根据权利要求1所述的箱式排钉叠层机构，其特征在于，两个所述侧板前端固定连接有出料导向板，出料导向板朝向内侧倾斜。
4.根据权利要求1所述的箱式排钉叠层机构，其特征在于，所述侧板之间的距离可调。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820309358.6U CN208134736U (zh) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | 箱式排钉叠层机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820309358.6U CN208134736U (zh) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | 箱式排钉叠层机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208134736U true CN208134736U (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=64288274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820309358.6U Active CN208134736U (zh) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | 箱式排钉叠层机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208134736U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110125714A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-16 | 杭州晨龙智能科技有限公司 | 型材下料摆放装置及其使用该装置的输送线和方法 |
| CN112265702A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-01-26 | 广东思为客科技股份有限公司 | 一种长条袋装产品的自动叠层装箱设备 |
| CN113955212A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-21 | 中天建扬物流技术成都有限公司 | 一种自动叠垛包装机构 |
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2018
- 2018-03-07 CN CN201820309358.6U patent/CN208134736U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110125714A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-16 | 杭州晨龙智能科技有限公司 | 型材下料摆放装置及其使用该装置的输送线和方法 |
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| CN112265702B (zh) * | 2020-11-05 | 2022-06-17 | 广东思为客科技股份有限公司 | 一种长条袋装产品的自动叠层装箱设备 |
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