CN204341538U - 一种泡沫板包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装设备领域，尤其涉及一种泡沫板包装设备，其特征在于：所述第一吸盘气缸、第二吸盘气缸安装于所述吸盘气缸滑动导轨上，所述第一吸盘与所述第一吸盘气缸相连并且其朝向所述标签夹设装置设置，所述第二吸盘与所述第二吸盘气缸相连并且其朝向所述开口设置，所述抽气泵安装于所述机架上并且其通过抽气管分别与所述第一吸盘、第二吸盘相连，所述抽拉板安装于所述产品盒的底部，所述抽拉板气缸固定于所述机架上并且其与所述抽拉板相连，所述排列箱安装于机架上并且其位于所述抽拉板的下方，所述推板位于所述排列箱的内部，所述推板气缸固定于所述机架上并且其与活塞杆端穿过所述排列箱与所述推板相连。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备领域，尤其涉及一种泡沫板包装设备。
背景技术
很多泡沫板的包装外皮上设置有塑料软皮，成品的泡沫板在塑料软皮的内部需要放置专门的产品商标标签。泡沫板包装设备是用于泡沫板上进行插标的专用设备，并通过电脑进行自动计数。目前，市面上销售的泡沫板包装设备虽然能够通过电脑进行计数，但是在插标完毕后，无法将泡沫板自动排列整齐，加大泡沫板的打包强度。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题，提供了一种将泡沫板自动排列整齐的泡沫板包装设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种泡沫板包装设备，其特征在于：包括机架、控制装置、标签夹设装置、挡板、产品固定装置、吸盘气缸滑动导轨、第一吸盘气缸、第一吸盘、第二吸盘气缸、第二吸盘、抽气泵、抽气管、抽拉板、抽拉板气缸、排列箱、推板、推板气缸，所述控制装置安装于所述机架上，所述标签夹设装置包括第一弹簧、第一弹簧柱、第一弹簧板、第一压板，所述第一弹簧柱安装于所述机架上，所述第一弹簧板安装于所述第一弹簧柱的中部，所述第一压板安装于所述第一弹簧柱的末端，所述第一弹簧安装于所述第一弹簧柱上并且其位于所述机架与所述第一弹簧板之间，所述挡板安装于所述机架上并且其位于所述标签夹设装置的一侧，所述产品固定装置包括固定盒、第二弹簧、第二弹簧柱、第二弹簧板、第二压板、第二压板气缸、产品盒，所述固定盒安装于所述机架上，所述第二弹簧柱安装于所述固定盒的内部，所述第二弹簧板安装于所述第二弹簧柱的中部，所述第二弹簧安装于所述第二弹簧柱上并且其位于所述固定盒、第二弹簧板之间，所述第二压板安装于所述第二弹簧柱的末端并且其与所述第二压板气缸相连，所述产品盒安装于所述固定盒的下方并且其与所述固定盒连通，所述产品盒的前端开设有开口，所述吸盘气缸滑动导轨安装于所述机架上，所述第一吸盘气缸、第二吸盘气缸安装于所述吸盘气缸滑动导轨上，所述第一吸盘与所述第一吸盘气缸相连并且其朝向所述标签夹设装置设置，所述第二吸盘与所述第二吸盘气缸相连并且其朝向所述开口设置，所述抽气泵安装于所述机架上并且其通过抽气管分别与所述第一吸盘、第二吸盘相连，所述抽拉板安装于所述产品盒的底部，所述抽拉板气缸固定于所述机架上并且其与所述抽拉板相连，所述排列箱安装于机架上并且其位于所述抽拉板的下方，所述推板位于所述排列箱的内部，所述推板气缸固定于所述机架上并且其与活塞杆端穿过所述排列箱与所述推板相连。
所述挡板、标签夹设装置、产品固定装置依次设置。
所述第二压板气缸安装于所述固定盒的外部。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中通过抽拉板气缸的收缩带动抽拉板从产品盒的底部滑出，然后成品落入排列箱内，推板气缸膨胀，推板将泡沫板自动推向排列箱的后部，泡沫板自动排列整齐，大大减小了泡沫板的打包强度；
2、本实用新型人力成本低、生产效率高；
3、将标签放置设于第一弹簧板、第一压板之间，通过第一弹簧的弹力将标签夹紧，标签夹设装置结构简单，自动将标签向第一压板方向推动；
4、挡板的设置，限制标签的加持高度，便于标签的准确定位；
5、将泡沫板放置于固定盒内的第二弹簧板、第二压板之间，通过第二弹簧的弹力、第二压板气缸的推动力将泡沫板夹紧，当第二压板气缸收缩时，第二弹簧板将泡沫板向第二压板推动，泡沫板落入产品盒中，然后第二压板气缸膨胀，第二压板复位，自动将泡沫板推入产品盒中，加工工作有序进行；
6、第二吸盘气缸膨胀，第二吸盘贴近泡沫板的塑料软皮，抽气泵抽气，然后第二吸盘气缸收缩，塑料软皮与泡沫板之间暴露出空隙，第一吸盘气缸膨胀，第一吸盘贴近标签，抽气泵抽气，第一吸盘气缸沿吸盘气缸滑动导轨滑动，第一吸盘将标签从第一压板上剥离并插入塑料软皮内，自动插标，无需人工手动配合；
7、挡板、标签夹设装置、产品固定装置依次设置，体积小巧，工作有序；
8、第二压板气缸安装于固定盒的外部，便于组装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图中，1-机架，2-控制装置，3-标签夹设装置，4-挡板，5-产品固定装置，6-吸盘气缸滑动导轨，7-第一吸盘气缸，8-第一吸盘，9-第二吸盘气缸，10-第二吸盘，11-抽气泵，12-抽气管，13-第一弹簧，14-第一弹簧柱，15-第一弹簧板，16-第一压板，17-固定盒，18-第二弹簧，19-第二弹簧柱，20-第二弹簧板，21-第二压板，22-第二压板气缸，23-产品盒，24-开口，25-抽拉板，26-抽拉板气缸，27-排列箱，28-推板，29-推板气缸。
实施例
如图1所示，一种泡沫板包装设备，包括机架1、控制装置2、标签夹设装置3、挡板4、产品固定装置5、吸盘气缸滑动导轨6、第一吸盘气缸7、第一吸盘8、第二吸盘气缸9、第二吸盘10、抽气泵11、抽气管12、抽拉板25、抽拉板气缸26、排列箱27、推板28、推板气缸29，控制装置2安装于机架1上，标签夹设装置3包括第一弹簧13、第一弹簧柱14、第一弹簧板15、第一压板16，第一弹簧柱14安装于机架1上，第一弹簧板15安装于第一弹簧柱14的中部，第一压板16安装于第一弹簧柱14的末端，第一弹簧13安装于第一弹簧柱14上并且其位于机架1与第一弹簧板15之间，挡板4安装于机架1上并且其位于标签夹设装置3的一侧，产品固定装置5包括固定盒17、第二弹簧18、第二弹簧柱19、第二弹簧板20、第二压板21、第二压板气缸22、产品盒23，固定盒17安装于机架1上，第二弹簧柱19安装于固定盒17的内部，第二弹簧板20安装于第二弹簧柱19的中部，第二弹簧18安装于第二弹簧柱19上并且其位于固定盒17、第二弹簧板20之间，第二压板21安装于第二弹簧柱19的末端并且其与第二压板气缸22相连，产品盒23安装于固定盒17的下方并且其与固定盒17连通，产品盒23的前端开设有开口24，吸盘气缸滑动导轨6安装于机架1上，第一吸盘气缸7、第二吸盘气缸9安装于吸盘气缸滑动导轨6上，第一吸盘8与第一吸盘气缸7相连并且其朝向标签夹设装置3设置，第二吸盘10与第二吸盘气缸9相连并且其朝向开口24设置，抽气泵11安装于机架1上并且其通过抽气管12分别与第一吸盘8、第二吸盘10相连，抽拉板25安装于产品盒23的底部，抽拉板气缸26固定于机架1上并且其与抽拉板25相连，排列箱27安装于机架1上并且其位于抽拉板25的下方，推板28位于排列箱27的内部，推板气缸29固定于机架1上并且其与活塞杆端穿过排列箱27与推板28相连。
挡板4、标签夹设装置3、产品固定装置5依次设置。
第二压板气缸22安装于固定盒17的外部。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种泡沫板包装设备，其特征在于：包括机架、控制装置、标签夹设装置、挡板、产品固定装置、吸盘气缸滑动导轨、第一吸盘气缸、第一吸盘、第二吸盘气缸、第二吸盘、抽气泵、抽气管、抽拉板、抽拉板气缸、排列箱、推板、推板气缸，所述控制装置安装于所述机架上，所述标签夹设装置包括第一弹簧、第一弹簧柱、第一弹簧板、第一压板，所述第一弹簧柱安装于所述机架上，所述第一弹簧板安装于所述第一弹簧柱的中部，所述第一压板安装于所述第一弹簧柱的末端，所述第一弹簧安装于所述第一弹簧柱上并且其位于所述机架与所述第一弹簧板之间，所述挡板安装于所述机架上并且其位于所述标签夹设装置的一侧，所述产品固定装置包括固定盒、第二弹簧、第二弹簧柱、第二弹簧板、第二压板、第二压板气缸、产品盒，所述固定盒安装于所述机架上，所述第二弹簧柱安装于所述固定盒的内部，所述第二弹簧板安装于所述第二弹簧柱的中部，所述第二弹簧安装于所述第二弹簧柱上并且其位于所述固定盒、第二弹簧板之间，所述第二压板安装于所述第二弹簧柱的末端并且其与所述第二压板气缸相连，所述产品盒安装于所述固定盒的下方并且其与所述固定盒连通，所述产品盒的前端开设有开口，所述吸盘气缸滑动导轨安装于所述机架上，所述第一吸盘气缸、第二吸盘气缸安装于所述吸盘气缸滑动导轨上，所述第一吸盘与所述第一吸盘气缸相连并且其朝向所述标签夹设装置设置，所述第二吸盘与所述第二吸盘气缸相连并且其朝向所述开口设置，所述抽气泵安装于所述机架上并且其通过抽气管分别与所述第一吸盘、第二吸盘相连，所述抽拉板安装于所述产品盒的底部，所述抽拉板气缸固定于所述机架上并且其与所述抽拉板相连，所述排列箱安装于机架上并且其位于所述抽拉板的下方，所述推板位于所述排列箱的内部，所述推板气缸固定于所述机架上并且其与活塞杆端穿过所述排列箱与所述推板相连。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫板包装设备，其特征在于：所述挡板、标签夹设装置、产品固定装置依次设置。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫板包装设备，其特征在于：所述第二压板气缸安装于所述固定盒的外部。
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| CN201420742796.3U CN204341538U (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | 一种泡沫板包装设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105291014A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-03 | 重庆腾通工业设计有限公司 | 用于汽车烤膜的定位机构 |
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