CN208133523U - 一种塑料包装盒下盒成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种塑料包装盒下盒成型模具具，包括上模和下模，其特征在于：所述下模设置在上模下方，所述上模从上到下依次设置有上盖板、第一层板、第二层板和第三层板，上盖板上设有注塑口，第一层板上设有凹槽，凹槽内设有四个位于凹槽正下方的通孔A，第二层板上设有上模仁，上模仁嵌入设置在第二层板上，第二层板上设有四个通孔B，通孔B与通孔A贯通连接，上模仁上设有与通孔B贯通的入胶口，上模仁下方设有与上模仁配合使用的下模仁，水管B位于模穴下方，水管B横向穿过第三层板，水管B的两端设置在第三层板的一侧。本实用新型导流装置连接到型腔内的四个模穴，一个模具可以同时加工出四个包装盒下盒，生产效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种塑料包装盒下盒成型模具。
背景技术
包装盒已广泛应用到我们的日常生活中，包装盒主要有用纸质和塑料制成的包装盒，其中塑料包装盒通常用于存放较重或用于承受外力的场景下使用。塑料包装盒需要有专门的模具进行生产，在生产过程中，对模仁及模仁上的产品散热控制是需要着重考虑的问题，同时也讲究其生产效率、快速成型。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种塑料包装盒下盒成型模具，能够快速生产和成型。
本实用新型的技术方案为：一种塑料包装盒下盒成型模具，包括上模和下模，其特征在于：所述下模设置在上模下方，所述上模从上到下依次设置有上盖板、第一层板、第二层板和第三层板，上盖板上设有注塑口，第一层板上设有凹槽，凹槽内设有四个位于凹槽正下方的通孔A，凹槽用于将塑胶流入通孔内，同时在塑胶注入过多的情况下，也可以用于容纳一部分塑胶，防止塑胶溢出模具，第二层板上设有上模仁，上模仁嵌入设置在第二层板上，第二层板上设有四个通孔B，通孔B与通孔A贯通连接，上模仁上设有与通孔B贯通的入胶口，上模仁上设有用于散热的水管A，水管A横向穿过上模仁，水管A的两端设置在第二层板的两侧，上模仁下方设有与上模仁配合使用的下模仁，上模仁与下模仁之间形成产品成型的型腔，下模仁嵌入设置在第三层板上，下模仁上设有四个模穴，模穴位于入胶口的正下方，使得塑胶从注塑口注入后，依次沿着通孔A、通孔B和入胶口流入模穴进行产品成型，第三层板上设有用于散热的水管B，水管B位于模穴下方，水管B横向穿过第三层板，水管B的两端设置在第三层板的一侧。
进一步地，所述水管B还包括竖直管部，竖直管部上端抵触模穴的下部。
进一步地，所述模穴包括上部和下部，上部凸出设置在下型腔板上方，下部嵌入设置在下型腔板内。
本实用新型的有益效果为：本实用新型导流装置连接到型腔内的四个模穴，一个模具可以同时加工出四个包装盒下盒，生产效率大大提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构示意图之一；
图3是本实用新型的部分结构示意图之一；
图4是本实用新型的部分结构示意图之一；
图5是本实用新型的部分结构示意图之一；
图6是本实用新型的部分结构示意图之一；
图7是本实用新型的部分结构示意图之一；
图8是本实用新型加工的产品结构示意图；
图中，1-上模、2-下模、3-注塑口、4-上盖板、5-第一层板、6-第二层板、7-第三层板、8-通孔A、9-凹槽、10-通孔B、11-上模仁、12-入胶口、13-水管A、14-模穴、15-下模仁、16水管B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1至8所示：图8是本模具加工出的产品，一种塑料包装盒下盒成型模具，包括上模1和下模2，其特征在于：所述下模2设置在上模1下方，所述上模1从上到下依次设置有上盖板4、第一层板5、第二层板6和第三层板7，上盖板4上设有注塑口3，第一层板5上设有凹槽9，凹槽9内设有四个位于凹槽9正下方的通孔A8，凹槽9用于将塑胶流入通孔内，同时在塑胶注入过多的情况下，也可以用于容纳一部分塑胶，防止塑胶溢出模具，第二层板6上设有上模仁11，上模仁11嵌入设置在第二层板6上，第二层板6上设有四个通孔B10，通孔B10与通孔A8贯通连接，上模仁11上设有与通孔B10贯通的入胶口12，上模仁11上设有用于散热的水管A13，水管A13横向穿过上模仁11，水管A13的两端设置在第二层板6的两侧，上模仁11下方设有与上模仁11配合使用的下模仁15，上模仁11与下模仁15之间形成产品成型的型腔，下模仁15嵌入设置在第三层板7上，下模仁15上设有四个模穴14，模穴14位于入胶口12的正下方，使得塑胶从注塑口3注入后，依次沿着通孔A8、通孔B10和入胶口12流入模穴14进行产品成型，第三层板7上设有用于散热的水管B16，水管B16位于模穴14下方，水管B16横向穿过第三层板7，水管B16的两端设置在第三层板7的一侧。
进一步地，所述水管B16还包括竖直管部，竖直管部上端抵触模穴14的下部。
进一步地，所述模穴14包括上部和下部，上部凸出设置在下型腔板上方，下部嵌入设置在下型腔板内。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (3)
1.一种塑料包装盒下盒成型模具，包括上模和下模，其特征在于：所述下模设置在上模下方，所述上模从上到下依次设置有上盖板、第一层板、第二层板和第三层板，上盖板上设有注塑口，第一层板上设有凹槽，凹槽内设有四个位于凹槽正下方的通孔A，第二层板上设有上模仁，上模仁嵌入设置在第二层板上，第二层板上设有四个通孔B，通孔B与通孔A贯通连接，上模仁上设有与通孔B贯通的入胶口，上模仁上设有用于散热的水管A，水管A横向穿过上模仁，水管A的两端设置在第二层板的两侧，上模仁下方设有与上模仁配合使用的下模仁，上模仁与下模仁之间形成产品成型的型腔，下模仁嵌入设置在第三层板上，下模仁上设有四个模穴，模穴位于入胶口的正下方，使得塑胶从注塑口注入后，依次沿着通孔A、通孔B和入胶口流入模穴进行产品成型，第三层板上设有用于散热的水管B，水管B位于模穴下方，水管B横向穿过第三层板，水管B的两端设置在第三层板的一侧。
2.根据权利要求1所述的塑料包装盒下盒成型模具，其特征在于：所述水管B还包括竖直管部，竖直管部上端抵触模穴的下部。
3.根据权利要求1所述的塑料包装盒下盒成型模具，其特征在于：所述模穴包括上部和下部，上部凸出设置在下型腔板上方，下部嵌入设置在下型腔板内。
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