CN208133361U - 一种阻燃母粒生产用投料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种阻燃母粒生产用投料装置,包括支架,所述支架的内壁之间固定安装有限位板,限位板有四个,且限位板两两一组,限位板之间滑动连接有滑板一,滑板一有两组,每组有两个,每组滑板一之间固定连接有连接板,支架的两侧内壁均固定安装有气缸一,气缸一的输出端分别与连接板固定连接,滑板一的顶部设置有折叠伸缩架,折叠伸缩架的顶部设置有安装板一。本实用新型能够稳定的将原料进行抬升,且能够抬升的高度较高,通过使用中转箱倾倒的方式,装置能够较为精准的进行上料,同时通过机械代替人力,极大的节省了人力,同时,极大的提高了生产效率,满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种阻燃母粒生产用投料装置
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种阻燃母粒生产用投料装置。
背景技术
阻燃母粒在生产的过程中需要将原料投入到混料筒中,但是阻燃母粒生产用混料的进料口均较高,人们通常使用上料螺杆来完成这一操作,但是上料螺杆在进行上料的过程中,会有一部分的原料留滞在上料筒内,导致各种原料的比例不够精确,因此,人们有时也会选择人工上料,但是人工上料太过耗费人力,且效率较低,满足不了人们在生产生活中的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种阻燃母粒生产用投料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种阻燃母粒生产用投料装置,包括支架,所述支架的内壁之间固定安装有限位板,限位板有四个,且限位板两两一组,限位板之间滑动连接有滑板一,滑板一有两组,每组有两个,每组滑板一之间固定连接有连接板,支架的两侧内壁均固定安装有气缸一,气缸一的输出端分别与连接板固定连接,滑板一的顶部设置有折叠伸缩架,折叠伸缩架的顶部设置有安装板一,安装板一的底侧开设有滑槽一,滑槽一有两个且相互平行,滑槽一内滑动连接有滑板二,折叠伸缩架的顶端分别与滑板二连接,安装板一的顶部设置有固定支撑杆和气缸二,安装板一的竖直上方设置有安装板二,安装板二的底侧开设有滑槽二,滑槽二内滑动连接有滑板三,固定支撑杆的顶端与安装板二的底侧转动连接,气缸二的输出端与滑板三的底侧转动连接,安装板二的顶部两侧均固定连接有立板,立板的顶部开设有T字形滑槽,安装板二的竖直上方设置有中转箱,中转箱的底不两侧分别固定连接有T字形连板,T字形连板的底端滑动连接在T字形滑槽内。
优选的,所述固定支撑杆位于安装板一的顶部一侧,气缸二位于安装板一的顶部中心位置处。
优选的,所述立板的一侧固定安装有转动电机,转动电机的输出轴固定连接有多边形转动柱,多边形转动柱的顶侧与中转箱的底侧接触连接。
优选的,所述T字形连板和T字形滑槽的内壁之间设置有弹簧组。
优选的,所述支架的底部四角均设置有锁止万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
折叠伸缩架的使用,能够稳定的将原料进行抬升,且能够抬升的高度较高,通过使用中转箱倾倒的方式,并在倾倒时保持震动,使得装置能够较为精准的进行上料,同时通过机械代替人力,极大的节省了人力,同时,极大的提高了生产效率,满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种阻燃母粒生产用投料装置的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种阻燃母粒生产用投料装置的部分的俯视结构示意图。
图中:1支架、2锁止万向轮、3限位板、4气缸一、5连接板、6滑板一、7折叠伸缩架、8安装板一、9滑板二、10安装板二、11固定支撑杆、12气缸二、13滑板三、14立板、15中转箱、16T字形连板、17弹簧组、18转动电机、19多边形转动柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种阻燃母粒生产用投料装置,包括支架1,支架1的内壁之间固定安装有限位板3,限位板3有四个,且限位板3两两一组,限位板3之间滑动连接有滑板一6,滑板一6有两组,每组有两个,每组滑板一6之间固定连接有连接板5,支架1的两侧内壁均固定安装有气缸一4,气缸一4的输出端分别与连接板5固定连接,滑板一6的顶部设置有折叠伸缩架7,折叠伸缩架7的顶部设置有安装板一8,安装板一8的底侧开设有滑槽一,滑槽一有两个且相互平行,滑槽一内滑动连接有滑板二9,折叠伸缩架7的顶端分别与滑板二9连接,安装板一8的顶部设置有固定支撑杆11和气缸二12,安装板一8的竖直上方设置有安装板二10,安装板二10的底侧开设有滑槽二,滑槽二内滑动连接有滑板三13,固定支撑杆11的顶端与安装板二10的底侧转动连接,气缸二12的输出端与滑板三13的底侧转动连接,安装板二10的顶部两侧均固定连接有立板14,立板14的顶部开设有T字形滑槽,安装板二10的竖直上方设置有中转箱15,中转箱15的底不两侧分别固定连接有T字形连板16,T字形连板16的底端滑动连接在T字形滑槽内,固定支撑杆11位于安装板一8的顶部一侧,气缸二12位于安装板一8的顶部中心位置处,立板14的一侧固定安装有转动电机18,转动电机18的输出轴固定连接有多边形转动柱19,多边形转动柱19的顶侧与中转箱15的底侧接触连接,T字形连板16和T字形滑槽的内壁之间设置有弹簧组17,支架1的底部四角均设置有锁止万向轮2。
本实用新型的工作原理是:
工作时,将原料放置在中转箱15内,启动气缸一4,气缸一4带动连接板5相互靠近,折叠伸缩架7随之竖直伸长,并将安装板一8向上抬升,启动气缸二12和转动电机18,气缸二12带动中转箱15产生一定的角度,使得原料能够被倒入原料桶内,同时转动电机18带动多边形转动柱19转动,多边形转动柱19在转动的过程中,不停的带动中转箱15震动,使得中转箱15内的原料能够全部进入原料桶内,本实用新型能够稳定的将原料进行抬升,且能够抬升的高度较高,通过使用中转箱倾倒的方式,装置能够较为精准的进行上料,同时通过机械代替人力,极大的节省了人力,同时,极大的提高了生产效率,满足了人们在生产生活中的使用需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种阻燃母粒生产用投料装置,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)的内壁之间固定安装有限位板(3),限位板(3)有四个,且限位板(3)两两一组,限位板(3)之间滑动连接有滑板一(6),滑板一(6)有两组,每组有两个,每组滑板一(6)之间固定连接有连接板(5),支架(1)的两侧内壁均固定安装有气缸一(4),气缸一(4)的输出端分别与连接板(5)固定连接,滑板一(6)的顶部设置有折叠伸缩架(7),折叠伸缩架(7)的顶部设置有安装板一(8),安装板一(8)的底侧开设有滑槽一,滑槽一有两个且相互平行,滑槽一内滑动连接有滑板二(9),折叠伸缩架(7)的顶端分别与滑板二(9)连接,安装板一(8)的顶部设置有固定支撑杆(11)和气缸二(12),安装板一(8)的竖直上方设置有安装板二(10),安装板二(10)的底侧开设有滑槽二,滑槽二内滑动连接有滑板三(13),固定支撑杆(11)的顶端与安装板二(10)的底侧转动连接,气缸二(12)的输出端与滑板三(13)的底侧转动连接,安装板二(10)的顶部两侧均固定连接有立板(14),立板(14)的顶部开设有T字形滑槽,安装板二(10)的竖直上方设置有中转箱(15),中转箱(15)的底不两侧分别固定连接有T字形连板(16),T字形连板(16)的底端滑动连接在T字形滑槽内。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃母粒生产用投料装置,其特征在于,所述固定支撑杆(11)位于安装板一(8)的顶部一侧,气缸二(12)位于安装板一(8)的顶部中心位置处。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃母粒生产用投料装置,其特征在于,所述立板(14)的一侧固定安装有转动电机(18),转动电机(18)的输出轴固定连接有多边形转动柱(19),多边形转动柱(19)的顶侧与中转箱(15)的底侧接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃母粒生产用投料装置,其特征在于,所述T字形连板(16)和T字形滑槽的内壁之间设置有弹簧组(17)。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃母粒生产用投料装置,其特征在于,所述支架(1)的底部四角均设置有锁止万向轮(2)。
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