CN208133318U - 钻孔机用防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钻孔机用防尘装置，包括上滑轨、下滑轨、罩子、进气管、颗粒收集腔、过滤网、吸气管、出气管、吸尘布袋、固定座、上卡座和下卡座，所述上滑轨包括上滑动板、上滑轨座和滑轨座尾部，所述下滑轨包括下滑动板、下滑轨座和滑动板末端，所述罩子左侧设有密封圈，所述罩子中心设有钻头孔，所述吸气管内设有风机，所述固定座右侧设有螺栓，所述上卡座中心设有中心孔，所述上卡座四周设有螺栓孔。本实用新型可安装在不同型号的钻孔机上，便于清卸积尘部位，提高钻孔机的钻孔效率，在钻孔结束时，粉尘不易自防尘装置内滑落造成飞扬，同时能防止粉尘进入钻孔器中，能有效延长钻孔器的使用寿命。

Description

钻孔机用防尘装置

技术领域

本实用新型涉及室内装修领域，特别涉及一种钻孔机用防尘装置。

背景技术

目前，在房屋装修过程中，需要用钻孔机对墙面进行钻孔，但钻孔机在钻孔作业过程中，经常会有脱落的粉尘飞扬，当这些粉尘被吸入人体或落在衣服或脸颊上时，将影响作业者的身体健康。目前大多钻孔机用防尘罩不方便拆卸清洗，同时大多防尘罩只适用于单一类别的钻孔机，不能同时适用于不同型号的钻孔机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便拆卸清洗，适用于不同型号钻孔机的钻孔机用防尘装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：钻孔机用防尘装置，包括上滑轨、下滑轨、罩子、进气管、颗粒收集腔、过滤网、吸气管、出气管、吸尘布袋、固定座、上卡座和下卡座，所述上滑轨包括上滑动板、上滑轨座和滑轨座尾部，所述下滑轨包括下滑动板、下滑轨座和滑动板末端，所述罩子左侧设有密封圈，所述罩子中心设有钻头孔，所述吸气管内设有风机，所述固定座右侧设有螺栓，所述上卡座中心设有中心孔，所述上卡座四周设有螺栓孔。

进一步的，所述上卡座分为上卡座一、上卡座二、上卡座三和上卡座四，所述上卡座一、上卡座二、上卡座三和上卡座四通过螺栓穿过螺栓孔连接，所述下卡座结构与上卡座结构相同。

进一步的，所述中心孔的大小可通过上卡座一、上卡座二、上卡座三和上卡座四之间的重合面的重合面积来调节。

进一步的，所述中心孔内表面设有防滑胶。

进一步的，所述颗粒收集腔通过连接螺纹与进气管连接。

进一步的，所述吸尘布袋通过连接螺纹与出气管连接。

进一步的，所述上滑轨与所述下滑轨内均安装有弹簧。

进一步的，所述滑动板末端可通过螺栓调整与固定座的重合面的面积而调整下滑轨的高度。

本实用新型的有益效果：本实用新型可通过调整中心孔的大小将该防尘装置安装在不同型号的钻孔机上，扩大了该钻孔机用防尘装置的使用范围，中心孔内表面的防滑胶既可以防止使用时出现滑动又能防止钻孔机横臂被该防尘装置刮伤，同时罩子、颗粒收集腔和吸尘布袋可拆卸下来，在工程量比较大时，可以快速实现颗粒收集腔和吸尘布袋的拆卸与安装，以便快速倾倒颗粒收集腔和吸尘布袋内的颗粒粉尘，提高钻孔效率，在钻孔结束时，粉尘不易自防尘装置内滑落造成飞扬，同时能防止粉尘进入钻孔器中，能有效延长钻孔器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型上卡座结构图；

图5为本实用新型与钻孔机的配合结构示意图。

图中：1-上滑轨；2-下滑轨；3-罩子；4-密封圈；5-连接螺纹；6- 进气管；7-连接螺纹；8-颗粒收集腔；9-过滤网；10-吸气管；11-出气管；12-吸尘布袋；13-连接螺纹；14-固定座；15-螺栓；16-下卡座； 17-上卡座；19-防滑胶；20-中心孔；21-卡座一；22-上卡座二；23-上卡座三；24-上卡座四；25-螺栓孔；26-弹簧；101-上滑动板；102- 上滑轨座102；103-滑轨座尾部；202-下滑动板；203-下滑轨座；201- 滑动板末端；301-钻头孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，钻孔机用防尘装置，包括上滑轨1、下滑轨 2、罩子3、进气管6、颗粒收集腔8、过滤网9、吸气管10、出气管 11、吸尘布袋12、固定座14、上卡座17和下卡座16，所述上滑轨1 包括上滑动板101、上滑轨座102和滑轨座尾部103，所述下滑轨2 包括下滑动板202、下滑轨座203和滑动板末端201，所述罩子3左侧设有密封圈4，所述罩子3中心设有钻头孔301，所述吸气管10内设有风机，所述固定座14右侧设有螺栓15，所述上卡座17中心设有中心孔20，所述上卡座17四周设有螺栓孔25。

进一步的，所述上卡座17分为上卡座一21、上卡座二22、上卡座三23和上卡座四24，所述上卡座一21、上卡座二22、上卡座三 23和上卡座四24通过螺栓穿过螺栓孔25连接，所述下卡座16结构与上卡座17结构相同。

进一步的，所述中心孔20的大小可通过上卡座一21、上卡座二 22、上卡座三23和上卡座四24之间的重合面的重合面积来调节。

进一步的，所述中心孔20内表面设有防滑胶19。

进一步的，所述颗粒收集腔8通过连接螺纹7与进气管6连接。

进一步的，所述吸尘布袋12通过连接螺纹13与出气管11连接。

进一步的，所述上滑轨1与所述下滑轨2内均安装有弹簧26。

进一步的，所述滑动板末端201可通过螺栓15调整与固定座14 的重合面积而调整下滑轨2的高度。

所述上卡座17与上滑轨1通过焊接固定连接，所述上滑轨1与进气管6通过焊机固定连接，所述罩子3通过连接螺纹5与进气管6 连接，所述进气管6通过连接螺纹7与颗粒收集腔8连接，所述过滤网9与进气管6通过卡槽固定连接，所述出气管11与吸尘布袋12通过连接螺纹13固定连接，所述固定座14与出气管11通过焊接固定连接，所述螺栓15固定安装在固定座14的右侧，所述滑动板末端 201上设有螺双孔，滑动板末端201通过螺栓15与固定座14固定连接，所述下卡座16通过焊接与下滑轨2固定连接。

如图5所示，使用时，将罩子3通过连接螺纹5安装在该防尘装置上，将钻孔机的钻头插入罩子3的钻头孔301内，再根据钻孔机的型号调整上卡座17与下卡座16的中心孔20的直径，将上卡座17固定安装在钻孔机的横臂上，将下卡座16固定安装在钻孔机的手柄上，可以通过螺栓15调节固定座14与滑动板末端201之间的重合面积而调整下滑轨2的高度，使钻孔机的手柄有足够的位置供手握住，滑轨座尾部103紧紧抵住钻孔机横臂的下面，增加防尘装置的着力点，钻孔时，密封圈4使罩子3与墙面紧密连接，上滑轨1与下滑轨2内的预紧弹簧26使密封圈4始终与墙面紧密相抵，钻孔的废屑被罩子3 挡住，使废屑能更加高效的被吸入进气管6内，废屑中大的颗粒被过滤网9挡住落入颗粒收集腔8内，细小的粉尘由出气管11进入吸尘布袋12内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“内”“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.钻孔机用防尘装置，其特征在于，包括上滑轨、下滑轨、罩子、进气管、颗粒收集腔、过滤网、吸气管、出气管、吸尘布袋、固定座、上卡座和下卡座，所述上滑轨包括上滑动板、上滑轨座和滑轨座尾部，所述下滑轨包括下滑动板、下滑轨座和滑动板末端，所述罩子左侧设有密封圈，所述罩子中心设有钻头孔，所述吸气管内设有风机，所述固定座右侧设有螺栓，所述上卡座中心设有中心孔，所述上卡座四周设有螺栓孔。

2.根据权利要求1所述的钻孔机用防尘装置，其特征在于，所述上卡座分为上卡座一、上卡座二、上卡座三和上卡座四，所述上卡座一、上卡座二、上卡座三和上卡座四通过螺栓穿过螺栓孔连接，所述下卡座结构与上卡座结构相同。

3.根据权利要求1所述的钻孔机用防尘装置，其特征在于，所述中心孔的大小可通过上卡座一、上卡座二、上卡座三和上卡座四之间的重合面的重合面积来调节。

4.根据权利要求1所述的钻孔机用防尘装置，其特征在于，所述中心孔内表面设有防滑胶。

5.根据权利要求1所述的钻孔机用防尘装置，其特征在于，所述颗粒收集腔通过连接螺纹与进气管连接。

6.根据权利要求1所述的钻孔机用防尘装置，其特征在于，所述吸尘布袋通过连接螺纹与出气管连接。

7.根据权利要求1所述的钻孔机用防尘装置，其特征在于，所述上滑轨与所述下滑轨内均安装有弹簧。

8.根据权利要求1所述的钻孔机用防尘装置，其特征在于，所述滑动板末端可通过螺栓调整与固定座的重合面的面积而调整下滑轨的高度。