CN208132665U - 一种竹木加工打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹木加工打磨抛光装置，包括外框，所述外框内壁底部两侧固定连接有支架台，所述支架台相对应的一侧底部固定连接有转动电机，所述转动电机通过输出轴转动连接有皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带转动连接有皮带轮二，所述皮带轮二顶部安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一外壁滑动连接有移动块，所述移动块外侧固定连接有支柱杆，所述支柱杆顶部固定连接有工作台，本实用新型涉及竹木加工技术领域。该竹木加工打磨抛光装置，达到了对竹木板进行打磨抛光以及竹木板侧边打磨抛光的目的，自由调整高度的工作台更加方便对不同厚度的竹木板进行加工，提高工作的效率，消毒机构可以对打磨抛光后的竹木板进行消毒，预放虫蛀。

Description

一种竹木加工打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及竹木加工技术领域，具体为一种竹木加工打磨抛光装置。

背景技术

竹木是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，最常见的竹木产品有：筷子、木碗、木勺、牙签、烟灰缸、蒸笼、筷笼、水果篮、木制文具用品、中国的折扇和竹木制作的家居用品等，在竹木加工过程中，抛光是不可避免的一项工序，现有的抛光多为人工手持抛光机，抛光的质量取决于个人，且对人体健康威胁大，现有的台式抛光机，一次只能抛光一面，且工作效率低，对于厚度不同的竹木板无法进行自由的调整打磨，对于竹木侧面进行打磨需要消耗大量的时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹木加工打磨抛光装置，解决了一次只能抛光一面，对于竹木侧面进行打磨需要消耗大量的时间的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种竹木加工打磨抛光装置，包括外框，所述外框内壁底部两侧固定连接有支架台，所述支架台相对应的一侧底部固定连接有转动电机，所述转动电机通过输出轴转动连接有皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带转动连接有皮带轮二，所述皮带轮二顶部安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一外壁滑动连接有移动块，所述移动块外侧固定连接有支柱杆，所述支柱杆顶部固定连接有工作台，所述工作台内部固定连接有加工电机一，所述加工电机一通过输出轴转动连接有下打磨抛光滚筒，所述支架台内部上方设置有螺纹杆二，所述螺纹杆二外壁滑动连接有滑动座，所述滑动座顶部固定连接有型支撑架，所述型支撑架一侧底部固定连接有侧边打磨电机，所述侧边打磨电机底部安装有打磨盘，所述型支撑架顶部固定连接有消毒机构，所述消毒机构外侧设置有消毒喷头。

优选的，所述外框内壁上方固定连接有电机固定架，所述电机固定架顶部固定连接有加工电机二。

优选的，所述加工电机二通过联轴器转动连接有动力轴，所述动力轴远离加工电机二的一端转动连接有上打磨抛光滚筒。

优选的，所述外框内壁顶部两侧固定连接有滚筒安装架，所述滚筒安装架内侧与上打磨抛光滚筒转动连接。

优选的，所述螺纹杆二外侧固定连接有转动把手，所述转动把手握手处套设有防滑套。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种竹木加工打磨抛光装置。具备以下有益效果：

(1)、该竹木加工打磨抛光装置，启动转动电机通过皮带轮组和螺纹杆一将工作台的高度调到合适的位置，启动加工电机一和加工电机二带动下打磨抛光滚筒和上打磨抛光滚筒对竹木板进行加工，达到了对竹木板进行打磨抛光的目的，自由调整高度的工作台更加方便对不同厚度的竹木板进行加工，提高工作的效率。

(2)、该竹木加工打磨抛光装置，通过转动把手转动螺纹杆二可以调节滑动座上方型支撑架的位置，从而调节侧边打磨电机、打磨盘和消毒机构的位置，有些不需要进行侧边的打磨的竹木板可以将滑动座调节的到最外侧，方便下打磨抛光滚筒和上打磨抛光滚筒对竹木板进行打磨抛光，达到了对竹木板侧面打磨抛光的目的，实现不同厚度的竹木板侧边可以进行不同选择的打磨，消毒机构可以对打磨抛光后的竹木板进行消毒，预放虫蛀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑机构的结构示意图；

图3为本实用新型支架台局部的结构示意图。

图中：1外框、2支架台、3转动电机、4皮带轮一、5皮带轮二、6螺纹杆一、7移动块、8支柱杆、9工作台、10加工电机一、11下打磨抛光滚筒、12电机固定架、13加工电机二、14动力轴、15上打磨抛光滚筒、16滚筒安装架、17螺纹杆二、18转动把手、19滑动座、207型支撑架、21侧边打磨电机、22打磨盘、23消毒机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种竹木加工打磨抛光装置，包括外框1，外框1内壁底部两侧固定连接有支架台2，支架台2相对应的一侧底部固定连接有转动电机3，转动电机3通过输出轴转动连接有皮带轮一4，皮带轮一4通过皮带转动连接有皮带轮二5，皮带轮二5顶部安装有螺纹杆一6，螺纹杆一6外壁滑动连接有移动块7，移动块7外侧固定连接有支柱杆8，支柱杆8顶部固定连接有工作台9，工作台9内部固定连接有加工电机一10，加工电机一10通过输出轴转动连接有下打磨抛光滚筒11，支架台2内部上方设置有螺纹杆二17，螺纹杆二17外壁滑动连接有滑动座19，滑动座19顶部固定连接有7型支撑架20，7型支撑架20一侧底部固定连接有侧边打磨电机21，侧边打磨电机21底部安装有打磨盘22，7型支撑架20顶部固定连接有消毒机构23，消毒机构23外侧设置有消毒喷头。

外框1内壁上方固定连接有电机固定架12，电机固定架12顶部固定连接有加工电机二13。

加工电机二13通过联轴器转动连接有动力轴14，动力轴14远离加工电机二13的一端转动连接有上打磨抛光滚筒15。

外框1内壁顶部两侧固定连接有滚筒安装架16，滚筒安装架16内侧与上打磨抛光滚筒15转动连接。

螺纹杆二17外侧固定连接有转动把手18，转动把手18握手处套设有防滑套。

使用时，把需要打磨抛光的竹木板放在工作台9的下打磨抛光滚筒11上，启动转动电机3通过皮带轮组和螺纹杆一6将工作台9的高度调到合适的位置，启动加工电机一10和加工电机二13带动下打磨抛光滚筒11和上打磨抛光滚筒15对竹木板进行加工，使用转动把手18转动螺纹杆二17可以调节滑动座19上方7型支撑架20的位置，从而调节侧边打磨电机21、打磨盘22和消毒机构23的位置，有些不需要进行侧边的打磨的竹木板可以将滑动座19调节的到最外侧，方便下打磨抛光滚筒11和上打磨抛光滚筒15对竹木板进行打磨抛光。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种竹木加工打磨抛光装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)内壁底部两侧固定连接有支架台(2)，所述支架台(2)相对应的一侧底部固定连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)通过输出轴转动连接有皮带轮一(4)，所述皮带轮一(4)通过皮带转动连接有皮带轮二(5)，所述皮带轮二(5)顶部安装有螺纹杆一(6)，所述螺纹杆一(6)外壁滑动连接有移动块(7)，所述移动块(7)外侧固定连接有支柱杆(8)，所述支柱杆(8)顶部固定连接有工作台(9)，所述工作台(9)内部固定连接有加工电机一(10)，所述加工电机一(10)通过输出轴转动连接有下打磨抛光滚筒(11)，所述支架台(2)内部上方设置有螺纹杆二(17)，所述螺纹杆二(17)外壁滑动连接有滑动座(19)，所述滑动座(19)顶部固定连接有7型支撑架(20)，所述7型支撑架(20)一侧底部固定连接有侧边打磨电机(21)，所述侧边打磨电机(21)底部安装有打磨盘(22)，所述7型支撑架(20)顶部固定连接有消毒机构(23)，所述消毒机构(23)外侧设置有消毒喷头。

2.根据权利要求1所述的一种竹木加工打磨抛光装置，其特征在于：所述外框(1)内壁上方固定连接有电机固定架(12)，所述电机固定架(12)顶部固定连接有加工电机二(13)。

3.根据权利要求2所述的一种竹木加工打磨抛光装置，其特征在于：所述加工电机二(13)通过联轴器转动连接有动力轴(14)，所述动力轴(14)远离加工电机二(13)的一端转动连接有上打磨抛光滚筒(15)。

4.根据权利要求3所述的一种竹木加工打磨抛光装置，其特征在于：所述外框(1)内壁顶部两侧固定连接有滚筒安装架(16)，所述滚筒安装架(16)内侧与上打磨抛光滚筒(15)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种竹木加工打磨抛光装置，其特征在于：所述螺纹杆二(17)外侧固定连接有转动把手(18)，所述转动把手(18)握手处套设有防滑套。