CN212020239U - 一种便于不同厚度的竹木板表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于不同厚度的竹木板表面抛光装置,包括放置板、支撑腿、支撑柱、顶板、滑槽、第一电动推杆、推板、底板、挡板、固定板、调节螺栓、竹木板本体、第二电动推杆、活动块、固定螺栓、第一连接板、第二连接板、第一转动杆、第二转动杆、固定轴、侧板、固定块、输出轴、电动机和砂辊。该种便于不同厚度的竹木板表面抛光装置结构简单、设计新颖,通过设置的推动机构的作用下,便于推动竹木板沿着放置板表面滑动,实现对竹木板进行自动送料,同时便于稳定推动竹木板自动移动,便于工作者操作,通过设置的调节机构的作用下,便于通过第二电动推杆调节砂辊的放置高度,方便对不同厚度的竹木板表面进行抛光,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光装置,具体是一种便于不同厚度的竹木板表面抛光装置,属于竹木板抛光应用技术领域。
背景技术
竹木以竹为原材料,经刨皮,蒸煮,涂胶,热压等工序加工生成工业用竹胶板,或装修用竹地板,最常见的竹木产品有:筷子、木碗、木勺、牙签、烟灰缸、蒸笼、筷笼、水果篮、木制文具用品、中国的折扇和竹木制作的家居用品等。
现有竹木表面抛光过程中存在很多的问题,如现有竹木在抛光过程中,抛光装置对竹木板推动效果较差,降低竹木板的抛光效率,且一些抛光装置的砂辊放置位置固定,不适合于不同厚度的竹木板表面抛光,影响使用。因此,针对上述问题提出一种便于不同厚度的竹木板表面抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于不同厚度的竹木板表面抛光装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种便于不同厚度的竹木板表面抛光装置,包括放置板、支撑腿、支撑柱、顶板,推动机构以及调节机构;其中所述放置板底部固定连接有支撑腿,且放置板顶部表面固定连接有支撑柱;所述放置板顶部右侧表面固定连接有第一电动推杆;所述支撑柱顶部固定连接有顶板,且顶板底部右侧固定连接有第二电动推杆;所述顶板表面滑动连接有滑槽,且滑槽内滑动连接有固定螺栓;
所述推动机构包括第一电动推杆、推板、底板、固定板、调节螺栓以及挡板,且第一电动推杆输出端固定连接有推板;所述推板左侧底部固定连接有与放置板滑动连接的底板,且推板左侧顶部固定连接有固定板;所述固定板表面螺纹连接有调节螺栓,且调节螺栓末端转动连接有与推板滑动连接的挡板;所述底板左侧贴合有与放置板表面滑动连接的竹木板本体;
所述调节机构包括第二电动推杆、活动块、固定螺栓、固定块、固定轴、侧板、电动机以及砂辊,且第二电动推杆输出端固定连接有与顶板底部滑动连接的活动块;所述活动块顶部螺纹连接有固定螺栓,且活动块相对侧表面固定连接有第一转动杆;所述第一转动杆表面套接有第一连接板,且第一连接板另一端侧表面套接有固定轴;所述顶板底部固定连接有固定块,且固定块相对侧表面固定连接有第二转动杆;所述第二转动杆表面套接有第二连接板,且第二连接板一端侧表面套接在固定轴表面;所述固定轴相对侧表面固定连接有侧板,且侧板底部侧表面固定安装有电动机;所述电动机输出端连接有与侧板转动连接的输出轴,且输出轴表面套接有砂辊。
优选的,所述支撑腿数目为四个,且支撑腿位于放置板底部四个拐角位置处。
优选的,所述支撑柱数目为四个,且支撑柱位于放置板顶部四个拐角位置处。
优选的,所述第一连接板与第二连接板结构一致,且第一连接板与第二连接板套接在固定轴的一端侧表面贴合。
优选的,所述调节螺栓末端贯穿固定板与挡板顶部右侧表面转动连接,且挡板与底板结构一致。
优选的,所述固定螺栓顶端底部与顶板顶部表面滑动连接,且固定螺栓末端贯穿滑槽与活动块顶部表面转动连接。
本实用新型的有益效果是:
1.该种便于不同厚度的竹木板表面抛光装置结构简单、设计新颖,通过设置的推动机构的作用下,便于推动竹木板沿着放置板表面滑动,实现对竹木板进行自动送料,同时便于稳定推动竹木板自动移动,便于工作者操作,方便使用。
2.在使用时,通过设置的调节机构的作用下,便于通过第二电动推杆调节砂辊的放置高度,方便对不同厚度的竹木板表面进行抛光,提高装置的使用范围,实用性价值较高,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型顶板表面俯视结构示意图;
图3为本实用新型砂辊与竹木板连接侧视结构示意图。
图中:1、放置板,2、支撑腿,3、支撑柱,4、顶板,401、滑槽,5、第一电动推杆,6、推板,7、底板,8、挡板,9、固定板,10、调节螺栓,11、竹木板本体,12、第二电动推杆,13、活动块,14、固定螺栓,15、第一连接板,16、第二连接板,17、第一转动杆,18、第二转动杆,19、固定轴,20、侧板,21、固定块,22、输出轴,23、电动机,24、砂辊。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种便于不同厚度的竹木板表面抛光装置,包括放置板1、支撑腿2、支撑柱3、顶板4,推动机构以及调节机构;其中所述放置板1底部固定连接有支撑腿2,且放置板1顶部表面固定连接有支撑柱3,设置的支撑腿2,便于放置板1稳定支撑;所述放置板1顶部右侧表面固定连接有第一电动推杆5;所述支撑柱3顶部固定连接有顶板4,且顶板4底部右侧固定连接有第二电动推杆12,设置的第二电动推杆12,便于第二电动推杆12推动活动块13移动;所述顶板4表面滑动连接有滑槽401,且滑槽401内滑动连接有固定螺栓14,设置的固定螺栓4,便于活动块13稳定固定;
所述推动机构包括第一电动推杆5、推板6、底板7、固定板9、调节螺栓10以及挡板8,且第一电动推杆5输出端固定连接有推板6,设置的第一电动推杆5,便于第一电动推杆5推动推板6移动;所述推板6左侧底部固定连接有与放置板1滑动连接的底板7,且推板6左侧顶部固定连接有固定板9;所述固定板9表面螺纹连接有调节螺栓10,且调节螺栓10末端转动连接有与推板6滑动连接的挡板8,设置的调节螺栓10,便于调节螺栓10调节挡板8移动;所述底板7左侧贴合有与放置板1表面滑动连接的竹木板本体11;
所述调节机构包括第二电动推杆12、活动块13、固定螺栓14、固定块21、固定轴19、侧板20、电动机23以及砂辊24,且第二电动推杆12输出端固定连接有与顶板4底部滑动连接的活动块13;所述活动块13顶部螺纹连接有固定螺栓14,且活动块13相对侧表面固定连接有第一转动杆7;所述第一转动杆7表面套接有第一连接板15,且第一连接板15另一端侧表面套接有固定轴19;所述顶板4底部固定连接有固定块21,且固定块21相对侧表面固定连接有第二转动杆18,设置的第二转动杆18,便于第二连接板16转动;所述第二转动杆18表面套接有第二连接板16,且第二连接板16一端侧表面套接在固定轴19表面;所述固定轴19相对侧表面固定连接有侧板20,且侧板20底部侧表面固定安装有电动机23;所述电动机23输出端连接有与侧板20转动连接的输出轴22,且输出轴22表面套接有砂辊24,设置的电动机23,便于通过输出轴22带动砂辊24转动。
所述支撑腿2数目为四个,且支撑腿2位于放置板1底部四个拐角位置处,保障放置板1通过支撑腿2稳定支撑;所述支撑柱3数目为四个,且支撑柱3位于放置板1顶部四个拐角位置处,便于放置板1通过支撑柱3稳定将顶板4稳定支撑;所述第一连接板15与第二连接板16结构一致,且第一连接板15与第二连接板16套接在固定轴19的一端侧表面贴合,便于第一连接板15以及第二连接板16调节固定轴19;所述调节螺栓10末端贯穿固定板9与挡板8顶部右侧表面转动连接,且挡板8与底板7结构一致,便于推动竹木板移动;所述固定螺栓14顶端底部与顶板4顶部表面滑动连接,且固定螺栓14末端贯穿滑槽401与活动块13顶部表面转动连接,便于通过固定螺栓14将活动块13进行固定。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,启动第二电动推杆12,第二电动推杆12推动活动块13沿着顶板4底部表面滑动,活动块13带动相对两侧设有的第一连接板15绕着第一转动杆7转动,通过第一连接板15带动固定轴19高度进行调节,第一固定轴19通过相对侧表面固定连接的侧板20调节砂辊24的放置高度,根据现有需要抛光的竹木板的厚度,调节好砂辊24的放置高度后,通过固定螺栓14对活动块13进行固定,然后将需要抛光的竹木板放置在底板7左侧,通过调节螺栓10调节挡板8顶部低于竹木板顶部表面,然后启动电动机23以及第一电动推杆5,第一电动推杆5推动推板6移动,推板6推动竹木板经过砂辊24底部,同时通过电动机23驱动输出轴22转动,输出轴22带动表面套接的砂辊24对经过的竹木板顶部表面进行抛光,从而完成竹木板表面的抛光过程。
第一电动推杆5以及第二电动推杆12均采用的是电动推杆电动伸缩杆铁甲虫厂生产的TJC-C1-S-P-P型号电动推杆及其相关的配套电源和电路。
电动机23均采用的是正品电机厂家生产的YE2型号电动机及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种便于不同厚度的竹木板表面抛光装置,其特征在于:包括放置板(1)、支撑腿(2)、支撑柱(3)、顶板(4),推动机构以及调节机构;其中所述放置板(1)底部固定连接有支撑腿(2),且放置板(1)顶部表面固定连接有支撑柱(3);所述放置板(1)顶部右侧表面固定连接有第一电动推杆(5);所述支撑柱(3)顶部固定连接有顶板(4),且顶板(4)底部右侧固定连接有第二电动推杆(12);所述顶板(4)表面滑动连接有滑槽(401),且滑槽(401)内滑动连接有固定螺栓(14);
所述推动机构包括第一电动推杆(5)、推板(6)、底板(7)、固定板(9)、调节螺栓(10)以及挡板(8),且第一电动推杆(5)输出端固定连接有推板(6);所述推板(6)左侧底部固定连接有与放置板(1)滑动连接的底板(7),且推板(6)左侧顶部固定连接有固定板(9);所述固定板(9)表面螺纹连接有调节螺栓(10),且调节螺栓(10)末端转动连接有与推板(6)滑动连接的挡板(8);所述底板(7)左侧贴合有与放置板(1)表面滑动连接的竹木板本体(11);
所述调节机构包括第二电动推杆(12)、活动块(13)、固定螺栓(14)、固定块(21)、固定轴(19)、侧板(20)、电动机(23)以及砂辊(24),且第二电动推杆(12)输出端固定连接有与顶板(4)底部滑动连接的活动块(13);所述活动块(13)顶部螺纹连接有固定螺栓(14),且活动块(13)相对侧表面固定连接有第一转动杆(17);所述第一转动杆(17)表面套接有第一连接板(15),且第一连接板(15)另一端侧表面套接有固定轴(19);所述顶板(4)底部固定连接有固定块(21),且固定块(21)相对侧表面固定连接有第二转动杆(18);所述第二转动杆(18)表面套接有第二连接板(16),且第二连接板(16)一端侧表面套接在固定轴(19)表面;所述固定轴(19)相对侧表面固定连接有侧板(20),且侧板(20)底部侧表面固定安装有电动机(23);所述电动机(23)输出端连接有与侧板(20)转动连接的输出轴(22),且输出轴(22)表面套接有砂辊(24)。
2.根据权利要求1所述的一种便于不同厚度的竹木板表面抛光装置,其特征在于:所述支撑腿(2)数目为四个,且支撑腿(2)位于放置板(1)底部四个拐角位置处。
3.根据权利要求1所述的一种便于不同厚度的竹木板表面抛光装置,其特征在于:所述支撑柱(3)数目为四个,且支撑柱(3)位于放置板(1)顶部四个拐角位置处。
4.根据权利要求1所述的一种便于不同厚度的竹木板表面抛光装置,其特征在于:所述第一连接板(15)与第二连接板(16)结构一致,且第一连接板(15)与第二连接板(16)套接在固定轴(19)的一端侧表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种便于不同厚度的竹木板表面抛光装置,其特征在于:所述调节螺栓(10)末端贯穿固定板(9)与挡板(8)顶部右侧表面转动连接,且挡板(8)与底板(7)结构一致。
6.根据权利要求1所述的一种便于不同厚度的竹木板表面抛光装置,其特征在于:所述固定螺栓(14)顶端底部与顶板(4)顶部表面滑动连接,且固定螺栓(14)末端贯穿滑槽(401)与活动块(13)顶部表面转动连接。
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CN201922369770.4U CN212020239U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种便于不同厚度的竹木板表面抛光装置 |
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Cited By (1)
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CN112621432A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-09 | 杨丽华 | 一种家具加工用木材打磨装置 |
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