CN208132377U - 一种全自动注射针组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动注射针组装机，包括组装机主体、震动斗、控制台和整理排列装置，所述震动斗设置在组装机主体的左侧上方，所述控制台设置在组装机主体的右侧上方，所述整理排列装置设置在组装机主体的右侧下方，所述组装机主体的左侧上方设置有铆钉机、针管排架和组装出口，所述铆钉机嵌入设置于组装机主体中，所述针管排架贯穿设置于组装机主体中，所述组装出口嵌套设置于铆钉机的右侧，该种全自动注射针组装机，结合了多种高新技术的优点制成，具有自动化程度高、组装精度高，稳定性强，病菌附着度低，设有控制箱和控制台，共同控制协调，保证装置的运行精度，同时设有调速按钮，通过控制铆钉机的运行速度，来调节装置的组装效率。

Description

一种全自动注射针组装机

技术领域

本实用新型涉及注射针组装机技术领域，具体为一种全自动注射针组装机。

背景技术

注射器是一种常见的医疗用具。早在15世纪，意大利人卡蒂内尔就提出注射器的原理,主要用针头抽取或者注入气体或者液体,注射器也可以用于医疗设备、容器、如有些色谱法中的科学仪器穿过橡胶隔膜注射。

但现有的注射器针头在组装方面自动化程度慢，而且组装精度较低，一些组装的注射针在使用过程中针管容易脱落，给人们的生活造成一定的不便，在一些精度而不是病菌首要考虑问题的场合，如定量化学分析中，由于玻璃注射器的误差较小、推杆移动平滑所以仍在使用。

所以，如何设计一种全自动注射针组装机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动注射针组装机，以解决上述背景技术中提出自动化程度慢，组装精度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动注射针组装机，包括组装机主体、震动斗、控制台和整理排列装置，所述震动斗设置在组装机主体的左侧上方，所述控制台设置在组装机主体的右侧上方，所述整理排列装置设置在组装机主体的右侧下方，所述组装机主体的左侧上方设置有铆钉机、针管排架和组装出口，所述铆钉机嵌入设置于组装机主体中，所述针管排架贯穿设置于组装机主体中，所述组装出口嵌套设置于铆钉机的右侧，所述铆钉机的背部设有气泵和针座分拣器，所述气泵通过螺钉固定设置在组装机主体中，所述针座分拣器嵌入设置在组装机主体中，所述针座分拣器的顶部设有震动斗、分拣通道和针座导入管，所述震动斗嵌套设置于针座分拣器中，所述分拣通道与震动斗通过螺钉固定连接，所述针座导入管贯穿设置于分拣通道中，所述组装机主体的右侧设有整理排列装置、控制箱和控制台，所述整理排列装置与组装机主体紧密焊接，所述控制箱与整理排列装置通过螺钉固定连接，所述控制台通过滑轨与控制箱活动连接，所述控制台的顶部设有电源开关、操作按键、显示屏、指示灯组和调速按钮，所述操作按键、显示屏和电源开关均嵌入设置于控制台中，所述指示灯组嵌套设置于控制台中，所述调速按钮与控制台传动连接，所述调速按钮与组装机主体电性连接，所述针管排架的内侧左端设有撞针、针管盘和针管齿轮，所述撞针贯穿设置于针管排架中，所述针管盘嵌入设置于针管排架中，所述针管齿轮嵌入设置于针管盘中，所述针管齿轮的右侧设有针座推针和针座齿轮，所述针座推针贯穿设置于针管排架中，所述针座齿轮嵌套设置于针管排架中，且所述针座齿轮与针管排架传动连接。

进一步的，所述针管盘的内部整齐排列有大量针管。

进一步的，所述针管齿轮边缘设有大量与针管大小相匹配的齿轮孔。

进一步的，所述整理排列装置的顶部设有收纳盒，所述收纳盒贯穿设置于整理排列装置中。

进一步的，所述整理排列装置的内部设有收纳盒升降系统，所述收纳盒升降系统通过导管与气泵连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种全自动注射针组装机，结合了多种高新技术的优点制成，具有自动化程度高、组装精度高，稳定性强，病菌附着度低，设有控制箱和控制台，共同控制协调，保证装置的运行精度，同时设有调速按钮，通过控制铆钉机的运行速度，来调节装置的组装效率，设有显示屏，能检测装置运行时各部件的电压等情况，维护装置的电路稳定，同时方便操作者观察装置内的电压情况，配合指示灯组能对装置各部件的故障进行预警，方便操作者快速处理，设有气泵，能精确的控制撞针与针座导入管控制针座与针管的置入，隔绝外部病菌的输入，保证装置内病菌的数量稳定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的控制台局部结构示意图；

图3是本实用新型的针管排架局部结构示意图；

图中：1、组装机主体；2、整理排列装置；3、收纳盒；4、控制箱；5、控制台；6、组装出口；7、震动斗；8、分拣通道；9、气泵；10、针座导入管；11、针管排架；12、铆钉机13、调速按钮；14、操作按键；15、显示屏；16、电源开关；17、指示灯组；18、撞针；19、针管盘；20、针管齿轮；21、针座推针；22、针座齿轮；23、针座分拣器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动注射针组装机，包括组装机主体1、震动斗7、控制台5和整理排列装置2，所述震动斗7设置在组装机主体1的左侧上方，所述控制台5设置在组装机主体1的右侧上方，所述整理排列装置2设置在组装机主体1的右侧下方，所述组装机主体1的左侧上方设置有铆钉机12、针管排架11和组装出口6，所述铆钉机12嵌入设置于组装机主体1中，所述针管排架11贯穿设置于组装机主体1中，所述组装出口6嵌套设置于铆钉机12的右侧，所述铆钉机12的背部设有气泵9和针座分拣器23，所述气泵9通过螺钉固定设置在组装机主体1中，所述针座分拣器23嵌入设置在组装机主体1中，所述针座分拣器23的顶部设有震动斗7、分拣通道8和针座导入管10，所述震动斗7嵌套设置于针座分拣器23中，所述分拣通道8与震动斗7通过螺钉固定连接，所述针座导入管10贯穿设置于分拣通道8中，所述组装机主体1的右侧设有整理排列装置2、控制箱4和控制台5，所述整理排列装置2与组装机主体1紧密焊接，所述控制箱4与整理排列装置2通过螺钉固定连接，所述控制台5通过滑轨与控制箱4活动连接，所述控制台5的顶部设有电源开关16、操作按键14、显示屏15、指示灯组17和调速按钮13，所述操作按键14、显示屏15和电源开关16均嵌入设置于控制台5中，所述指示灯组17嵌套设置于控制台5中，所述调速按钮13与控制台5传动连接，所述调速按钮13与组装机主体1电性连接，所述针管排架11的内侧左端设有撞针18、针管盘19和针管齿轮20，所述撞针18贯穿设置于针管排架11中，所述针管盘19嵌入设置于针管排架11中，所述针管齿轮20嵌入设置于针管盘19中，所述针管齿轮20的右侧设有针座推针21和针座齿轮22，所述针座推针21贯穿设置于针管排架11中，所述针座齿轮22嵌套设置于针管排架11中，且所述针座齿轮22与针管排架11传动连接。

进一步的，所述针管盘19的内部整齐排列有大量针管，在组装上通过撞针18将针管推到针管齿轮20等待组装。

进一步的，所述针管齿轮20边缘设有大量与针管大小相匹配的齿轮孔，用于固定针管，提高注射针的组装效率。

进一步的，所述整理排列装置2的顶部设有收纳盒3，所述收纳盒3贯穿设置于整理排列装置2中，将组装好的注射针进行收纳后汇入整理排列装置2进行排列整理。

进一步的，所述整理排列装置2的内部设有收纳盒升降系统，所述收纳盒升降系统通过导管与气泵9连接，根据整理排列装置2中注射针的数量调节收纳盒的高度，给整理排列腾出空间。

工作原理：首先，在装置运行前检查装置各项性能的稳定，检查装置各部件的运行情况，将大量针座倒入震动斗7，将大量针管装入针管盘19，针座在震动斗7震动的情况下，通过分拣通道8，从针座导入管10流到下方的铆钉机12中，铆钉机12上的针座推针21将针座推入针座齿轮22的凹口，同时针管盘19里的针管在撞针18的作用下也进入针管齿轮20的凹口，针管齿轮20的左边的有一根推块，将针管从针管齿轮22的上的凹口推入针座齿轮22上的针座内，从而实现了针管装入针座。形成了一根完整的注射针，同时显示屏15，能检测装置运行时各部件的电压等情况，维护装置的电路稳定，同时方便操作者观察装置内的电压情况，配合指示灯组17能对装置各部件的故障进行预警，方便操作者快速处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动注射针组装机，包括组装机主体（1）、震动斗（7）、控制台（5）和整理排列装置（2），其特征在于：所述震动斗（7）设置在组装机主体（1）的左侧上方，所述控制台（5）设置在组装机主体（1）的右侧上方，所述整理排列装置（2）设置在组装机主体（1）的右侧下方，所述组装机主体（1）的左侧上方设置有铆钉机（12）、针管排架（11）和组装出口（6），所述铆钉机（12）嵌入设置于组装机主体（1）中，所述针管排架（11）贯穿设置于组装机主体（1）中，所述组装出口（6）嵌套设置于铆钉机（12）的右侧，所述铆钉机（12）的背部设有气泵（9）和针座分拣器（23），所述气泵（9）通过螺钉固定设置在组装机主体（1）中，所述针座分拣器（23）嵌入设置在组装机主体（1）中，所述针座分拣器（23）的顶部设有震动斗（7）、分拣通道（8）和针座导入管（10），所述震动斗（7）嵌套设置于针座分拣器（23）中，所述分拣通道（8）与震动斗（7）通过螺钉固定连接，所述针座导入管（10）贯穿设置于分拣通道（8）中，所述组装机主体（1）的右侧设有整理排列装置（2）、控制箱（4）和控制台（5），所述整理排列装置（2）与组装机主体（1）紧密焊接，所述控制箱（4）与整理排列装置（2）通过螺钉固定连接，所述控制台（5）通过滑轨与控制箱（4）活动连接，所述控制台（5）的顶部设有电源开关（16）、操作按键（14）、显示屏（15）、指示灯组（17）和调速按钮（13），所述操作按键（14）、显示屏（15）和电源开关（16）均嵌入设置于控制台（5）中，所述指示灯组（17）嵌套设置于控制台（5）中，所述调速按钮（13）与控制台（5）传动连接，所述调速按钮（13）与组装机主体（1）电性连接，所述针管排架（11）的内侧左端设有撞针（18）、针管盘（19）和针管齿轮（20），所述撞针（18）贯穿设置于针管排架（11）中，所述针管盘（19）嵌入设置于针管排架（11）中，所述针管齿轮（20）嵌入设置于针管盘（19）中，所述针管齿轮（20）的右侧设有针座推针（21）和针座齿轮（22），所述针座推针（21）贯穿设置于针管排架（11）中，所述针座齿轮（22）嵌套设置于针管排架（11）中，且所述针座齿轮（22）与针管排架（11）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动注射针组装机，其特征在于：所述针管盘（19）的内部整齐排列有大量针管。

3.根据权利要求1所述的一种全自动注射针组装机，其特征在于：所述针管齿轮（20）边缘设有大量与针管大小相匹配的齿轮孔。

4.根据权利要求1所述的一种全自动注射针组装机，其特征在于：所述整理排列装置（2）的顶部设有收纳盒（3），所述收纳盒（3）贯穿设置于整理排列装置（2）中。

5.根据权利要求1所述的一种全自动注射针组装机，其特征在于：所述整理排列装置（2）的内部设有收纳盒升降系统，所述收纳盒升降系统通过导管与气泵（9）连接。