CN208132075U - 一种钢材生产切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材生产切割设备，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有两个液压油缸，两个所述液压油缸分别位于操作台的两侧，两个所述液压油缸的活塞端固定连接有移动板，所述移动板的下端固定连接有切割刀头，所述操作台的上端固定连接有防护罩，所述防护罩位于切割刀头的下方，所述防护罩的两侧均设有固定机构，所述防护罩的上端贯穿设有与切割刀头对应的切割槽，所述操作台上端贯穿设有漏屑槽，所述漏屑槽位于防护罩的下方，所述操作台的下端设有与漏屑槽位置对应的集屑机构。本实用新型，可灵活调节伸长，针对长度过长的钢材也能进行很好的固定，便于钢材的切割，且能有效收集切割中产生的钢屑。

Description

一种钢材生产切割设备

技术领域

本实用新型涉及钢材生产加工技术领域，尤其涉及一种钢材生产切割设备。

背景技术

钢材的上市产品，不仅要求外形整齐美观，而且对钢材的性能、尺寸具有严格要求。钢材由成型装置加工生产出后，需要将钢材进行裁剪得到目标长度的钢材。现有的钢材切割设备，一般都是将钢材固定在操作台上，再对钢材进行切割，但是现有的钢材切割设备，在对长度超出操作台长度的钢材进行切割时，不能很好的固定住钢材，进而影响切割操作的实施，影响切割效果，且现有的钢材切割设备，不能将切割产生的钢屑进行很好的收集，钢屑散落不易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢材生产切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢材生产切割设备，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有两个液压油缸，两个所述液压油缸分别位于操作台的两侧，两个所述液压油缸的活塞端固定连接有移动板，所述移动板的下端固定连接有切割刀头，所述操作台的上端固定连接有防护罩，所述防护罩位于切割刀头的下方，所述防护罩的两侧均设有固定机构，所述防护罩的上端贯穿设有与切割刀头对应的切割槽，所述操作台上端贯穿设有漏屑槽，所述漏屑槽位于防护罩的下方，所述操作台的下端设有与漏屑槽位置对应的集屑机构，所述操作台的上端开设有两个导向槽，两个所述导向槽分别位于操作台的两侧，两个所述导向槽内均设有导向杆，所述导向杆的两端均固定连接在导向槽的侧壁上，两个所述导向杆上均滑动套接有活动块，两个所述活动块的上端均固定连接有固定块，两个所述固定块的一侧均固定连接有连杆，所述操作台的一侧设有托板，两个所述连杆远离固定块的一端均固定连接在托板的侧壁上，所述托板的上端设有托槽，所述固定块上贯穿设有第二锁紧螺栓，且第二锁紧螺栓和固定块螺纹连接，所述操作台的下端固定连接有支脚。

优选地，所述集屑机构包括两个固定连接在操作台下端的滑杆，两个所述滑杆分别位于漏屑槽的两侧，所述滑杆的下端固定连接有限位块，两个所述滑杆上均滑动套接有移动滑套，两个所述移动滑套之间设有电磁铁，所述电磁铁的两端均转动连接有转轴，两个所述转轴远离电磁铁的一端分别固定连接在两个移动滑套上，两个所述移动滑套上均贯穿设有第一锁紧螺栓，且第一锁紧螺栓和移动滑套螺纹连接。

优选地，所述固定机构包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿防护罩的侧壁，且螺纹杆和防护罩螺纹连接，所述螺纹杆位于防护罩内侧的一端固定连接有压板，所述螺纹杆位于防护罩外侧的一端固定连接有把手。

优选地，所述把手和螺纹杆一体成型。

优选地，所述压板远离螺纹杆的一侧固定连接有防滑胶垫。

优选地，所述操作台的上端设有刻度线，所述刻度线位于两个导向槽之间。

本实用新型中，使用时将钢材的一端穿过防滑罩，将钢材的另一端放置与托槽中，当待切割的钢材的长度过长时，钢材固定稳定，此时，即可将托板沿着导向杆的方向拉出，即可用托板托住钢材的另一端，转动第二锁紧螺栓，将固定块固定，即可将托板固定，转动把手，由于螺纹杆和防护罩螺纹连接，使螺纹杆移动，通过压板抵住钢材的侧壁，进而将钢材固定，启动液压油缸，带动切割刀头下降，启动切割刀头，刀片穿过切割槽对钢材进行切割，切割产生的碎屑，通过漏屑槽下落至电磁铁上，打开电磁铁的开关，将钢屑吸住，待切割结束，松开第一锁紧螺栓，向下移动移动滑套，使电磁铁下降，将电磁铁转动，关闭电磁铁的电源，钢屑即可脱离电磁铁，将钢屑收集即可。本实用新型，可灵活调节伸长，针对长度过长的钢材也能进行很好的固定，便于钢材的切割，且能有效收集切割中产生的钢屑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢材生产切割设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢材生产切割设备的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种钢材生产切割设备的俯视图。

图中：1操作台、2移动滑套、3限位块、4滑杆、5转轴、6电磁铁、7支脚、8第一锁紧螺栓、9漏屑槽、10防护罩、11液压油缸、12移动板、13固定块、14连杆、15托板、16切割刀头、17压板、18螺纹杆、19把手、20导向槽、21活动块、22导向杆、23刻度线、24托槽、25第二锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢材生产切割设备，包括操作台1，操作台1的上端固定连接有两个液压油缸11，两个液压油缸11分别位于操作台1的两侧，两个液压油缸11的活塞端固定连接有移动板12，移动板12的下端固定连接有切割刀头16，操作台1的上端固定连接有防护罩10，防护罩10位于切割刀头16的下方，防护罩10的两侧均设有固定机构，防护罩10的上端贯穿设有与切割刀头16对应的切割槽，操作台1上端贯穿设有漏屑槽9，漏屑槽9位于防护罩10的下方，操作台1的下端设有与漏屑槽9位置对应的集屑机构，操作台1的上端开设有两个导向槽20，两个导向槽20分别位于操作台1的两侧，两个导向槽20内均设有导向杆22，导向杆22的两端均固定连接在导向槽20的侧壁上，两个导向杆22上均滑动套接有活动块21，两个活动块21的上端均固定连接有固定块13，两个固定块13的一侧均固定连接有连杆14，操作台1的一侧设有托板15，两个连杆14远离固定块13的一端均固定连接在托板15的侧壁上，托板15的上端设有托槽24，固定块13上贯穿设有第二锁紧螺栓25，且第二锁紧螺栓25和固定块13螺纹连接，使用时将钢材的一端穿过防滑罩10，将钢材的另一端放置与托槽24中，当待切割的钢材的长度过长时，钢材固定稳定，此时，即可将托板15沿着导向杆22的方向拉出，即可用托板15托住钢材的另一端，转动第二锁紧螺栓25，将固定块13固定，即可将托板15固定，转动把手19，由于螺纹杆18和防护罩10螺纹连接，使螺纹杆18移动，通过压板17抵住钢材的侧壁，进而将钢材固定，启动液压油缸11，带动切割刀头16下降，启动切割刀头16，刀片穿过切割槽对钢材进行切割，操作台1的下端固定连接有支脚7。

本实用新型中，集屑机构包括两个固定连接在操作台1下端的滑杆4，两个滑杆4分别位于漏屑槽9的两侧，滑杆4的下端固定连接有限位块3，两个滑杆4上均滑动套接有移动滑套2，两个移动滑套4之间设有电磁铁6，电磁铁6的两端均转动连接有转轴5，两个转轴5远离电磁铁6的一端分别固定连接在两个移动滑套2上，两个移动滑套2上均贯穿设有第一锁紧螺栓8，且第一锁紧螺栓8和移动滑套2螺纹连接，切割产生的碎屑，通过漏屑槽9下落至电磁铁6上，打开电磁铁6的开关，将钢屑吸住，待切割结束，松开第一锁紧螺栓8，向下移动移动滑套2，使电磁铁6下降，将电磁铁6转动，关闭电磁铁6的电源，钢屑即可脱离电磁铁6，将钢屑收集即可。固定机构包括螺纹杆18，螺纹杆18贯穿防护罩10的侧壁，且螺纹杆18和防护罩10螺纹连接，螺纹杆18位于防护罩10内侧的一端固定连接有压板17，螺纹杆18位于防护罩10外侧的一端固定连接有把手19，使用时将钢材的一端穿过防滑罩10，将钢材的另一端放置与托槽24中，转动把手19，由于螺纹杆18和防护罩10螺纹连接，使螺纹杆18移动，通过压板17抵住钢材的侧壁，进而将钢材固定。把手19和螺纹杆18一体成型。压板17远离螺纹杆18的一侧固定连接有防滑胶垫，固定钢材时有效防滑。操作台1的上端设有刻度线23，刻度线23位于两个导向槽20之间，可在切割钢材时对钢材进行测量。

本实用新型中，使用时将钢材的一端穿过防滑罩10，将钢材的另一端放置与托槽24中，当待切割的钢材的长度过长时，钢材固定稳定，此时，即可将托板15沿着导向杆22的方向拉出，即可用托板15托住钢材的另一端，转动第二锁紧螺栓25，将固定块13固定，即可将托板15固定，转动把手19，由于螺纹杆18和防护罩10螺纹连接，使螺纹杆18移动，通过压板17抵住钢材的侧壁，进而将钢材固定，启动液压油缸11，带动切割刀头16下降，启动切割刀头16，刀片穿过切割槽对钢材进行切割，切割产生的碎屑，通过漏屑槽9下落至电磁铁6上，打开电磁铁6的开关，将钢屑吸住，待切割结束，松开第一锁紧螺栓8，向下移动移动滑套2，使电磁铁6下降，将电磁铁6转动，关闭电磁铁6的电源，钢屑即可脱离电磁铁6，将钢屑收集即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢材生产切割设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上端固定连接有两个液压油缸(11)，两个所述液压油缸(11)分别位于操作台(1)的两侧，两个所述液压油缸(11)的活塞端固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)的下端固定连接有切割刀头(16)，所述操作台(1)的上端固定连接有防护罩(10)，所述防护罩(10)位于切割刀头(16)的下方，所述防护罩(10)的两侧均设有固定机构，所述防护罩(10)的上端贯穿设有与切割刀头(16)对应的切割槽，所述操作台(1)上端贯穿设有漏屑槽(9)，所述漏屑槽(9)位于防护罩(10)的下方，所述操作台(1)的下端设有与漏屑槽(9)位置对应的集屑机构，所述操作台(1)的上端开设有两个导向槽(20)，两个所述导向槽(20)分别位于操作台(1)的两侧，两个所述导向槽(20)内均设有导向杆(22)，所述导向杆(22)的两端均固定连接在导向槽(20)的侧壁上，两个所述导向杆(22)上均滑动套接有活动块(21)，两个所述活动块(21)的上端均固定连接有固定块(13)，两个所述固定块(13)的一侧均固定连接有连杆(14)，所述操作台(1)的一侧设有托板(15)，两个所述连杆(14)远离固定块(13)的一端均固定连接在托板(15)的侧壁上，所述托板(15)的上端设有托槽(24)，所述固定块(13)上贯穿设有第二锁紧螺栓(25)，且第二锁紧螺栓(25)和固定块(13)螺纹连接，所述操作台(1)的下端固定连接有支脚(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材生产切割设备，其特征在于，所述集屑机构包括两个固定连接在操作台(1)下端的滑杆(4)，两个所述滑杆(4)分别位于漏屑槽(9)的两侧，所述滑杆(4)的下端固定连接有限位块(3)，两个所述滑杆(4)上均滑动套接有移动滑套(2)，两个所述移动滑套之间设有电磁铁(6)，所述电磁铁(6)的两端均转动连接有转轴(5)，两个所述转轴(5)远离电磁铁(6)的一端分别固定连接在两个移动滑套(2)上，两个所述移动滑套(2)上均贯穿设有第一锁紧螺栓(8)，且第一锁紧螺栓(8)和移动滑套(2)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢材生产切割设备，其特征在于，所述固定机构包括螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)贯穿防护罩(10)的侧壁，且螺纹杆(18)和防护罩(10)螺纹连接，所述螺纹杆(18)位于防护罩(10)内侧的一端固定连接有压板(17)，所述螺纹杆(18)位于防护罩(10)外侧的一端固定连接有把手(19)。

4.根据权利要求3所述的一种钢材生产切割设备，其特征在于，所述把手(19)和螺纹杆(18)一体成型。

5.根据权利要求3所述的一种钢材生产切割设备，其特征在于，所述压板(17)远离螺纹杆(18)的一侧固定连接有防滑胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种钢材生产切割设备，其特征在于，所述操作台(1)的上端设有刻度线(23)，所述刻度线(23)位于两个导向槽(20)之间。