CN208232105U - 石材加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石材表面处理的技术领域，特别是涉及一种石材加工装置；可调节刀组的高度，方便对石材进行凿刻，使用局限性较低；同时，工作模式多样，方便对石材进行辅助处理，实用性较高；并且，工作时不需要工作人员手动移动刀组，工作效率较高，从而提高其使用可靠性；包括放置板、刀组和电机；还包括底板、左螺纹杆、左螺纹管、右螺纹管、右螺纹杆和横梁；还包括储水箱、连通软管、支撑杆、风机和输气管，支撑杆的顶端与储水箱底端连接，支撑杆的底端与刀组的顶端连接，储水箱内设置有放置腔，储水箱的顶端设置有入水口，连通软管上设置有高压水泵；还包括伺服电机、主动齿轮、两组被动齿轮和链条，链条套设在两组被动齿轮和主动齿轮上。

Description

石材加工装置

技术领域

本实用新型涉及石材加工处理的技术领域，特别是涉及一种石材加工装置。

背景技术

众所周知，石材加工装置是一种对切割后的石材表面进行凿刻，去除多余部分石材，以生产满足生产要求石材的装置，其在相关领域得到广泛的使用；现有的石材加工装置包括放置板、刀组、固定板、两组支撑架和电机，所述四组支腿的顶端分别安装在放置板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述两组支撑架的底端分别与所述放置板顶端的左侧和右侧连接，两组支撑架的顶端与所述固定板的底端连接，并且所述固定板上设置有通孔，所述电机安装在固定板的上方，所述刀组的顶端位于通孔的上方，刀组的底端穿过所述通孔并位于固定板下方，刀组与电机电连接，并在刀组上设置有把手；工作时将电机及其他用电器与市电电连接，将需要进行凿刻的石材放置在放置板上，打开电机带动刀组旋转，用户手动移动把手带动刀组横向移动，对需要凿刻的石材进行凿刻，凿刻结束后关闭电机，取下凿刻后的石材即可；然而，这种石材加工装置在使用中发现，刀组的高度固定，不方便对石材进行凿刻，使用局限性较高；同时，其工作模式单一，不方便对石材进行辅助处理，实用性较低；并且，工作时需要工作人员手动移动刀组，工作效率较低，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节刀组的高度，方便对石材进行凿刻，使用局限性较低；同时，工作模式多样，方便对石材进行辅助处理，实用性较高；并且，工作时不需要工作人员手动移动刀组，工作效率较高，从而提高其使用可靠性的石材加工装置。

本实用新型的石材加工装置，包括放置板、刀组和电机；还包括底板、左螺纹杆、左螺纹管、右螺纹管、右螺纹杆和横梁，所述左螺纹杆和右螺纹杆的顶端分别与所述横梁底端的左侧和右侧连接，所述左螺纹杆和右螺纹杆的底端分别插入并螺装至左螺纹管和右螺纹管的顶端内部，所述底板顶端的左侧和右侧分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述左螺纹管和右螺纹管的底端分别插入至所述左滚珠轴承和右滚珠轴承内；还包括储水箱、连通软管、支撑杆、风机和输气管，所述储水箱安装在刀组的上方，支撑杆的顶端与储水箱底端连接，所述支撑杆的底端与刀组的顶端连接，所述储水箱内设置有放置腔，储水箱的顶端设置有入水口，并在入水口处设置有箱盖，所述连通软管顶端穿过储水箱底壁并伸入至放置腔内，连通软管的底端穿过刀组并伸至刀组的下方，并在所述连通软管上设置有高压水泵，所述输气管的顶端位于刀组上方，输气管的底端穿过刀组并伸至刀组下方，所述风机安装在刀组的上方，所述输气管的顶端与风机的底部输出端连接；还包括伺服电机、主动齿轮、两组被动齿轮和链条，所述两组被动齿轮分别套设在左螺纹管和右螺纹管上，底板顶端设置有安装槽，所述伺服电机安装装在安装槽内，伺服电机底部输出端设置有传动轴，所述主动齿轮套装在传动轴上，所述链条套设在两组被动齿轮和主动齿轮上。

本实用新型的石材加工装置，还包括两组支撑架、支撑板、夹板、弹簧、第一固定板和第二固定板，两组支撑架的顶端分别与支撑板底端的左侧和右侧连接，两组支撑架的底端分别与底板顶端的左侧和右侧连接，第一固定板和第二固定板分别固定在支撑板顶端的左侧喝右侧，所述弹簧的左端和右端分别与夹板和第二固定板连接。

本实用新型的石材加工装置，还包括废料收集器、两组旋轴和两组限位板，所述底板顶端设置有燕尾槽，燕尾槽与底板的上方和下方相通，废料收集器安装于燕尾槽的下方，所述废料收集器内的顶端设置有存放槽，所述两组旋轴分别安装在底板底端的左侧和右侧，所述两组限位板分别套设在两组旋轴上。

本实用新型的石材加工装置，还包括滑轨、固定架、第一格尺和第二格尺，所述固定架的底端与底板顶端的右侧连接，所述第一个格尺的右端与固定架的左侧壁连接，所述滑轨设置在第一格尺上，第二格尺安装在滑轨上，并与滑轨的滑动结构接触。

本实用新型的石材加工装置，还包括四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿分别安装在底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组滚轮分别安装在四组支腿底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，同时旋转左螺纹管和右螺纹管，调节横梁与底板之间的距离，可调节刀组的高度，方便对石材进行凿刻，使用局限性较低；同时，可以通过水泵的作用压力将水自储水箱中通过连通软管传输至连通软管底端，对凿刻后的石材进行清洗，冲洗其表面残留的碎石废料，风机的顶部输入端吸进空气后进行压缩由底部输出端输出，通过输气管将气体传输至输气管的底端，对刀组上的刀头及石材上残留的碎石废料进行清理；并且，伺服电机带动带动轴同时带动主动齿轮转动，以带动链条同时带动两组被动齿轮和两组螺纹管转动，不需要工作人员手动移动刀组，工作效率较高，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是A部分的放大结构示意图。

附图中标记：1、放置板；2、刀组；3、电机；4、底板；5、左螺纹杆；6、左螺纹管；7、右螺纹杆；8、右螺纹管；9、横梁；10、左滚珠轴承；11、右滚珠轴承；12、储水箱；13、连通软管；14、风机；15、输气管；16、高压水泵；17、伺服电机；18、主动齿轮；19、被动齿轮；20、链条；21、支撑板；22、夹板；23、弹簧；24、第一固定板；25、废料收集器；26、旋轴；27、限位板；28、滑轨；29、第一格尺；30、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的石材加工装置，包括放置板1、刀组2和电机3；还包括底板4、左螺纹杆5、左螺纹管6、右螺纹管7、右螺纹杆8和横梁9，左螺纹杆和右螺纹杆的顶端分别与横梁底端的左侧和右侧连接，左螺纹杆和右螺纹杆的底端分别插入并螺装至左螺纹管和右螺纹管的顶端内部，底板顶端的左侧和右侧分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别设置有左滚珠轴承10和右滚珠轴承11，左螺纹管和右螺纹管的底端分别插入至左滚珠轴承和右滚珠轴承内；还包括储水箱12、连通软管13、支撑杆、风机14和输气管15，储水箱安装在刀组的上方，支撑杆的顶端与储水箱底端连接，支撑杆的底端与刀组的顶端连接，储水箱内设置有放置腔，储水箱的顶端设置有入水口，并在入水口处设置有箱盖，连通软管顶端穿过储水箱底壁并伸入至放置腔内，连通软管的底端穿过刀组并伸至刀组的下方，并在连通软管上设置有高压水泵16，输气管的顶端位于刀组上方，输气管的底端穿过刀组并伸至刀组下方，风机安装在刀组的上方，输气管的顶端与风机的底部输出端连接；还包括伺服电机17、主动齿轮18、两组被动齿轮19和链条20，两组被动齿轮分别套设在左螺纹管和右螺纹管上，底板顶端设置有安装槽，伺服电机安装装在安装槽内，伺服电机底部输出端设置有传动轴，主动齿轮套装在传动轴上，链条套设在两组被动齿轮和主动齿轮上；通过上述设置，同时旋转左螺纹管和右螺纹管，调节横梁与底板之间的距离，可调节刀组的高度，方便对石材进行凿刻，使用局限性较低；同时，可以通过水泵的作用压力将水自储水箱中通过连通软管传输至连通软管底端，对凿刻后的石材进行清洗，冲洗其表面残留的碎石废料，风机的顶部输入端吸进空气后进行压缩由底部输出端输出，通过输气管将气体传输至输气管的底端，对刀组上的刀头及石材上残留的碎石废料进行清理；并且，伺服电机带动带动轴同时带动主动齿轮转动，以带动链条同时带动两组被动齿轮和两组螺纹管转动，不需要工作人员手动移动刀组，工作效率较高，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的石材加工装置，还包括两组支撑架、支撑板21、夹板22、弹簧23、第一固定板24和第二固定板，两组支撑架的顶端分别与支撑板底端的左侧和右侧连接，两组支撑架的底端分别与底板顶端的左侧和右侧连接，第一固定板和第二固定板分别固定在支撑板顶端的左侧喝右侧，弹簧的左端和右端分别与夹板和第二固定板连接；通过上述设置，移动夹板带动弹簧发生弹性形变，以带动夹板对石材进行限定。

本实用新型的石材加工装置，还包括废料收集器25、两组旋轴 26和两组限位板27，底板顶端设置有燕尾槽，燕尾槽与底板的上方和下方相通，废料收集器安装于燕尾槽的下方，废料收集器内的顶端设置有存放槽，两组旋轴分别安装在底板底端的左侧和右侧，两组限位板分别套设在两组旋轴上；通过上述设置，方便回收加工过程中产生的碎石废料。

本实用新型的石材加工装置，还包括滑轨28、固定架、第一格尺29和第二格尺，固定架的底端与底板顶端的右侧连接，第一个格尺的右端与固定架的左侧壁连接，滑轨设置在第一格尺上，第二格尺安装在滑轨上，并与滑轨的滑动结构接触；通过上述设置，可以通过手动移动第二格尺带动其在滑轨上进行横向移动，第一格尺和第二格尺上刻有刻度线，通过观察第一格尺和第二格尺的刻度示数，可以清楚了解凿刻石材的大小数据，提高了实用性。

本实用新型的石材加工装置，还包括四组支腿和四组滚轮30，四组支腿分别安装在底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组滚轮分别安装在四组支腿底端；通过上述设置，提高装置的使用灵活性。

本实用新型的石材加工装置，其使用时移动滚轮将石材加工装置整体移动到适宜位置，将电机及其他用电器与市电电连接，将需要凿刻的石材放置在支撑板上，手动移动夹板带动弹簧发生弹性形变，第一固定板和第二固定板对其进行位置固定，同时旋转左螺纹管和右螺纹管调节横梁和底板之间的距离，伺服电机带动带动轴同时带动主动齿轮转动，以带动链条同时带动两组被动齿轮和两组螺纹管转动，以调节横梁与底板之间的距离，以带动刀组移动对是石材进行加工，打开水泵的作用压力将水自储水箱中通过连通软管传输至连通软管底端，对凿刻后的石材进行清洗，冲洗其表面残留的碎石废料，风机的顶部输入端吸进空气后进行压缩由底部输出端输出，通过输气管将气体传输至输气管的底端，对刀组上的刀头及石材上残留的碎石废料进行清理即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种石材加工装置，包括放置板(1)、刀组(2)和电机(3)；其特征在于，还包括底板(4)、左螺纹杆(5)、左螺纹管(6)、右螺纹管(8)、右螺纹杆(7)和横梁(9)，所述左螺纹杆(5)和右螺纹杆(7)的顶端分别与所述横梁(9)底端的左侧和右侧连接，所述左螺纹杆(5)和右螺纹杆(7)的底端分别插入并螺装至左螺纹管(6)和右螺纹管(8)的顶端内部，所述底板(4)顶端的左侧和右侧分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别设置有左滚珠轴承(10)和右滚珠轴承(11)，所述左螺纹管(6)和右螺纹管(8)的底端分别插入至所述左滚珠轴承(10)和右滚珠轴承(11)内；还包括储水箱(12)、连通软管(13)、支撑杆、风机(14)和输气管(15)，所述储水箱(12)安装在刀组(2)的上方，支撑杆的顶端与储水箱(12)底端连接，所述支撑杆的底端与刀组(2)的顶端连接，所述储水箱(12)内设置有放置腔，储水箱(12)的顶端设置有入水口，并在入水口处设置有箱盖，所述连通软管(13)顶端穿过储水箱(12)底壁并伸入至放置腔内，连通软管(13)的底端穿过刀组(2)并伸至刀组(2)的下方，并在所述连通软管(13)上设置有高压水泵(16)，所述输气管(15)的顶端位于刀组(2)上方，输气管(15)的底端穿过刀组(2)并伸至刀组(2)下方，所述风机(14)安装在刀组(2)的上方，所述输气管(15)的顶端与风机(14)的底部输出端连接；还包括伺服电机(17)(3)、主动齿轮(18)、两组被动齿轮(19)和链条(20)，所述两组被动齿轮(19)分别套设在左螺纹管(6)和右螺纹管(8)上，底板(4)顶端设置有安装槽，所述伺服电机(17)(3)安装装在安装槽内，伺服电机(17)(3)底部输出端设置有传动轴，所述主动齿轮(18)套装在传动轴上，所述链条(20)套设在两组被动齿轮(19)和主动齿轮(18)上。

2.如权利要求1所述的石材加工装置，其特征在于，还包括两组支撑架、支撑板(21)、夹板(22)、弹簧(23)、第一固定板(24)和第二固定板，两组支撑架的顶端分别与支撑板(21)底端的左侧和右侧连接，两组支撑架的底端分别与底板(4)顶端的左侧和右侧连接，第一固定板(24)和第二固定板分别固定在支撑板(21)顶端的左侧喝右侧，所述弹簧(23)的左端和右端分别与夹板(22)和第二固定板连接。

3.如权利要求2所述的石材加工装置，其特征在于，还包括废料收集器(25)、两组旋轴(26)和两组限位板(27)，所述底板(4)顶端设置有燕尾槽，燕尾槽与底板(4)的上方和下方相通，废料收集器(25)安装于燕尾槽的下方，所述废料收集器(25)内的顶端设置有存放槽，所述两组旋轴(26)分别安装在底板(4)底端的左侧和右侧，所述两组限位板(27)分别套设在两组旋轴(26)上。

4.如权利要求3所述的石材加工装置，其特征在于，还包括滑轨(28)、固定架、第一格尺(29)和第二格尺，所述固定架的底端与底板(4)顶端的右侧连接，所述第一个格尺(29)的右端与固定架的左侧壁连接，所述滑轨(28)设置在第一格尺(29)上，第二格尺安装在滑轨(28)上，并与滑轨(28)的滑动结构接触。

5.如权利要求4所述的石材加工装置，其特征在于，还包括四组支腿和四组滚轮(30)，所述四组支腿分别安装在底板(4)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组滚轮(30)分别安装在四组支腿底端。