CN208131815U - 一种智能可自动更换的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能可自动更换的冲压模具，包括冲压箱，所述冲压箱是由开在冲压箱顶部左侧的注塑口、安装在注塑口上的注塑管装置、安装在冲压箱内部最底端中间部位的模具杆、安装在模具杆内的旋转轴承、安装在旋转轴承内的旋转杆、安装在旋转杆内的旋转电机、固定安装在旋转杆自由端的伸缩杆、安装在伸缩杆内部的驱动装置、固定安装在伸缩杆自由端的旋转盘、固定安装在旋转盘上部周的不同的冲压模具、固定安装在冲压箱内部最底端左右两侧的固定支腿装置、固定安装在固定支腿装置顶部自由端的固定板装置共同构成的，所述冲压箱正表面中间部位设有控制装置。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及五金冲压设备相关领域，特别是一种智能可自动更换的冲压模具。
背景技术
现有的冲压模具中大多数不能自己更换模具，并且只有一种模具使用，因此需要一种新型的冲压模具能够自动更换冲压模具来节约人力物力。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种智能可自动更换的冲压模具。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种智能可自动更换的冲压模具，包括冲压箱，所述冲压箱下部设有冲压支架装置，所述冲压箱是由开在冲压箱顶部左侧的注塑口、安装在注塑口上的注塑管装置、安装在冲压箱内部最底端中间部位的模具杆、安装在模具杆内的旋转轴承、安装在旋转轴承内的旋转杆、安装在旋转杆内的旋转电机、固定安装在旋转杆自由端的伸缩杆、安装在伸缩杆内部的驱动装置、固定安装在伸缩杆自由端的旋转盘、固定安装在旋转盘上的不同的冲压模具、固定安装在冲压箱内部最底端左右两侧的固定支腿装置、固定安装在固定支腿装置顶部自由端的固定板装置共同构成的，所述固定支腿装置是由固定安装在冲压箱内部最底端左右两侧的固定支腿底板、开在固定支腿底板中间部位的固定圆孔、安装在固定圆孔内的支腿伸缩杆、安装在支腿伸缩杆内部的第一直线电机共同构成的，所述固定板装置是由固定安装在支腿伸缩杆上部自由端的固定板框、安装在固定板框内的固定板共同构成的，所述注塑口下部设有挤压装置，所述挤压装置是由固定安装在注塑口下部的L形挤压管、安装在L形挤压管自由端的电磁挤压头共同构成的，所述冲压箱内部左右两侧下表面设有冲洗装置和吹风装置，所述冲洗装置是由固定安装在冲压箱左侧表面下部的冲洗底板、开在冲洗底板中间部位的冲洗圆孔、安装在冲洗圆孔内的冲洗管、安装在冲洗管自由端的冲洗喷头、开在冲压箱与冲洗圆孔对应位置的冲压圆孔、固定安装在冲压箱侧表面外部的储存框、位于储存框内的储存箱、开在储存箱顶部的储存进口、安装在储存进口上的储存门装置、开在储存箱侧表面中间部位的水出口、安装在水出口上的出水管共同构成的，所述吹风装置是由固定安装在冲压箱右侧下部的吹风底板、固定安装在吹风底板中间部位的吹风支杆、安装在吹风支杆自由端的风扇共同构成的，所述冲压箱正表面中间部位设有控制装置。
所述冲压支架装置是由固定安装在冲压箱底部表面的支架底板、安装在支架底板下部四周的支架腿共同构成的。
所述注塑管装置是由固定安装在注塑口上的注塑管、安装在注塑管上的电磁阀共同构成的。
所述驱动装置是由安装在伸缩杆内部的液压驱动箱、开在液压驱动箱顶部中间部位的液压口、滑动安装在液压驱动箱内部的滑动片、固定安装在滑动片中间部位的滑动杆、开在液压驱动箱侧表面上下两端的液压油口、连接两个液压油口的液压油管、安装在液压油管上的液压电磁阀和液压油泵共同构成的。
所述冲洗管穿过冲洗圆孔与冲压圆孔延伸至冲压箱外部。
所述储存门装置是由固定安装在储存进口上的储存门框、安装在储存门框上的对门、连接对门左右两侧和储存门框左右两侧的合页装置、安装在对门中间部位的密码锁共同构成的。
所述出水管与冲洗管进行连接。
所述控制装置是由固定安装在冲压箱正表面中间部位的控制框体、安装在控制框体内的控制器共同构成的。
所述控制器分别与第一直线电机、电磁挤压头、冲洗喷头、风扇、电磁阀、旋转电机、液压电磁阀和液压油泵进行控制连接。
所述L形挤压管位于冲压模具上部，控制器通过控制电磁阀和电磁挤压头将原材料放入冲压模具内，通过控制旋转电机来控制旋转盘进行旋转使想要的冲压模具转在L形挤压管正下方，当原材料注入冲压模具中时通过控制第一直线电机来控制支腿伸缩杆进行上下伸缩使固定板与冲压模具进行无缝贴合，通过控制液压电磁阀和液压油泵来控制伸缩杆进行上下伸缩保证旋转盘的高度达到一个合适的位置，通过控制冲洗喷头和风扇来对冲压箱进行冲洗和吹干。
利用本发明的技术方案制作的一种智能可自动更换的冲压模具，能够自动更换冲压模具节省人力物力，提高工作效率。
附图说明
图1是本发明所述一种智能可自动更换的冲压模具的结构示意图；
图2是本发明所述固定支腿装置放大图；
图3是本发明所述冲洗装置放大图；
图4是本发明所述吹风装置放大图；
图5是本发明所述驱动装置放大图；
图6是本发明所述储存门装置放大图；
图中，1、冲压箱；2、注塑口；3、模具杆；4、旋转轴承；5、旋转杆；6、旋转盘；7、伸缩杆；8、冲压模具；9、固定支腿底板；10、固定圆孔；11、支腿伸缩杆；12、第一直线电机；13、固定板框；14、固定板；15、L形挤压管；16、电磁挤压头；17、冲洗底板；18、冲洗圆孔；19、冲洗管；20、冲洗喷头；21、冲压圆孔；22、储存框；23、储存箱；24、储存进口；25、水出口；26、出水管；27、吹风底板； 28、吹风支杆；29、风扇；30、支架底板；31、支架腿；32、注塑管； 33、电磁阀；34、液压驱动箱；35、液压口；36、滑动片；37、滑动杆；38、液压油口；39、液压油管；40、液压电磁阀；41、液压油泵； 42、储存门框；43、对门；44、合页装置；45、密码锁；46、控制框体；47、控制器；48、旋转电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种智能可自动更换的冲压模具，包括冲压箱1，所述冲压箱1下部设有冲压支架装置，所述冲压箱1是由开在冲压箱1顶部左侧的注塑口2、安装在注塑口2上的注塑管装置、安装在冲压箱1内部最底端中间部位的模具杆3、安装在模具杆3内的旋转轴承4、安装在旋转轴承4内的旋转杆5、安装在旋转杆5内的旋转电机48、固定安装在旋转杆5自由端的伸缩杆7、安装在伸缩杆7内部的驱动装置、固定安装在伸缩杆7自由端的旋转盘6、固定安装在旋转盘上的不同的冲压模具8、固定安装在冲压箱1内部最底端左右两侧的固定支腿装置、固定安装在固定支腿装置顶部自由端的固定板装置共同构成的，所述固定支腿装置是由固定安装在冲压箱1内部最底端左右两侧的固定支腿底板9、开在固定支腿底板9中间部位的固定圆孔10、安装在固定圆孔10内的支腿伸缩杆11、安装在支腿伸缩杆11内部的第一直线电机12共同构成的，所述固定板装置是由固定安装在支腿伸缩杆11上部自由端的固定板框 13、安装在固定板框13内的固定板14共同构成的，所述注塑口2下部设有挤压装置，所述挤压装置是由固定安装在注塑口2下部的L形挤压管15、安装在L形挤压管15自由端的电磁挤压头16共同构成的，所述冲压箱1内部左右两侧下表面设有冲洗装置和吹风装置，所述冲洗装置是由固定安装在冲压箱1左侧表面下部的冲洗底板17、开在冲洗底板17中间部位的冲洗圆孔18、安装在冲洗圆孔18内的冲洗管19、安装在冲洗管19自由端的冲洗喷头20、开在冲压箱1与冲洗圆孔18 对应位置的冲压圆孔21、固定安装在冲压箱1侧表面外部的储存框22、位于储存框22内的储存箱23、开在储存箱23顶部的储存进口24、安装在储存进口24上的储存门装置、开在储存箱23侧表面中间部位的水出口25、安装在水出口25上的出水管26共同构成的，所述吹风装置是由固定安装在冲压箱1右侧下部的吹风底板27、固定安装在吹风底板27中间部位的吹风支杆28、安装在吹风支杆28自由端的风扇29 共同构成的，所述冲压箱1正表面中间部位设有控制装置；所述冲压支架装置是由固定安装在冲压箱1底部表面的支架底板30、安装在支架底板30下部四周的支架腿31共同构成的；所述注塑管装置是由固定安装在注塑口2上的注塑管32、安装在注塑管32上的电磁阀33共同构成的；所述驱动装置是由安装在伸缩杆7内部的液压驱动箱34、开在液压驱动箱34顶部中间部位的液压口35、滑动安装在液压驱动箱 34内部的滑动片36、固定安装在滑动片36中间部位的滑动杆37、开在液压驱动箱34侧表面上下两端的液压油口38、连接两个液压油口 38的液压油管39、安装在液压油管39上的液压电磁阀40和液压油泵 41共同构成的；所述冲洗管19穿过冲洗圆孔18与冲压圆孔21延伸至冲压箱1外部；所述储存门装置是由固定安装在储存进口24上的储存门框42、安装在储存门框42上的对门43、连接对门43左右两侧和储存门框42左右两侧的合页装置44、安装在对门43中间部位的密码锁 45共同构成的；所述出水管26与冲洗管19进行连接；所述控制装置是由固定安装在冲压箱1正表面中间部位的控制框体46、安装在控制框体46内的控制器47共同构成的；所述控制器47分别与第一直线电机12、电磁挤压头16、冲洗喷头20、风扇29、电磁阀33、旋转电机48、液压电磁阀40和液压油泵41进行控制连接；所述L形挤压管15 位于冲压模具8上部，控制器47通过控制电磁阀33和电磁挤压头16 将原材料放入冲压模具8内，通过控制旋转电机48来控制旋转盘6进行旋转使想要的冲压模具8转在L形挤压管15正下方，当原材料注入冲压模具8中时通过控制第一直线电机12来控制支腿伸缩杆11进行上下伸缩使固定板14与冲压模具8进行无缝贴合，通过控制液压电磁阀40和液压油泵41来控制伸缩杆7进行上下伸缩保证旋转盘6的高度达到一个合适的位置，通过控制冲洗喷头20和风扇29来对冲压箱1 进行冲洗和吹干。
本实施方案的特点为，冲压箱下部设有冲压支架装置，冲压箱是由开在冲压箱顶部左侧的注塑口、安装在注塑口上的注塑管装置、安装在冲压箱内部最底端中间部位的模具杆、安装在模具杆内的旋转轴承、安装在旋转轴承内的旋转杆、安装在旋转杆内的旋转电机、固定安装在旋转杆自由端的伸缩杆、安装在伸缩杆内部的驱动装置、固定安装在伸缩杆自由端的旋转盘、固定安装在旋转盘上的不同的冲压模具、固定安装在冲压箱内部最底端左右两侧的固定支腿装置、固定安装在固定支腿装置顶部自由端的固定板装置共同构成的，固定支腿装置是由固定安装在冲压箱内部最底端左右两侧的固定支腿底板、开在固定支腿底板中间部位的固定圆孔、安装在固定圆孔内的支腿伸缩杆、安装在支腿伸缩杆内部的第一直线电机共同构成的，固定板装置是由固定安装在支腿伸缩杆上部自由端的固定板框、安装在固定板框内的固定板共同构成的，注塑口下部设有挤压装置，挤压装置是由固定安装在注塑口下部的L形挤压管、安装在L形挤压管自由端的电磁挤压头共同构成的，冲压箱内部左右两侧下表面设有冲洗装置和吹风装置，冲洗装置是由固定安装在冲压箱左侧表面下部的冲洗底板、开在冲洗底板中间部位的冲洗圆孔、安装在冲洗圆孔内的冲洗管、安装在冲洗管自由端的冲洗喷头、开在冲压箱与冲洗圆孔对应位置的冲压圆孔、固定安装在冲压箱侧表面外部的储存框、位于储存框内的储存箱、开在储存箱顶部的储存进口、安装在储存进口上的储存门装置、开在储存箱侧表面中间部位的水出口、安装在水出口上的出水管共同构成的，吹风装置是由固定安装在冲压箱右侧下部的吹风底板、固定安装在吹风底板中间部位的吹风支杆、安装在吹风支杆自由端的风扇共同构成的，冲压箱正表面中间部位设有控制装置，冲压支架装置是由固定安装在冲压箱底部表面的支架底板、安装在支架底板下部四周的支架腿共同构成的，注塑管装置是由固定安装在注塑口上的注塑管、安装在注塑管上的电磁阀共同构成的，驱动装置是由安装在伸缩杆内部的液压驱动箱、开在液压驱动箱顶部中间部位的液压口、滑动安装在液压驱动箱内部的滑动片、固定安装在滑动片中间部位的滑动杆、开在液压驱动箱侧表面上下两端的液压油口、连接两个液压油口的液压油管、安装在液压油管上的液压电磁阀和液压油泵共同构成的，利用本发明的技术方案制作的一种智能可自动更换的冲压模具，能够自动更换冲压模具节省人力物力，提高工作效率。
在本实施方案中，冲压箱下部设有冲压支架装置，冲压箱是由开在冲压箱顶部左侧的注塑口、安装在注塑口上的注塑管装置、安装在冲压箱内部最底端中间部位的模具杆、安装在模具杆内的旋转轴承、安装在旋转轴承内的旋转杆、安装在旋转杆内的旋转电机、固定安装在旋转杆自由端的伸缩杆、安装在伸缩杆内部的驱动装置、固定安装在伸缩杆自由端的旋转盘、固定安装在旋转盘上的不同的冲压模具、固定安装在冲压箱内部最底端左右两侧的固定支腿装置、固定安装在固定支腿装置顶部自由端的固定板装置共同构成的，冲压箱内部左右两侧下表面设有冲洗装置和吹风装置，冲压箱正表面中间部位设有控制装置，控制装置是由固定安装在冲压箱正表面中间部位的控制框体、安装在控制框体内的控制器共同构成的，控制器分别与第一直线电机、电磁挤压头、冲洗喷头、风扇、电磁阀、旋转电机、液压电磁阀和液压油泵进行控制连接，L形挤压管位于冲压模具上部，控制器通过控制电磁阀和电磁挤压头将原材料放入冲压模具内，通过控制旋转电机来控制旋转盘进行旋转使想要的冲压模具转在L形挤压管正下方，当原材料注入冲压模具中时通过控制第一直线电机来控制支腿伸缩杆进行上下伸缩使固定板与冲压模具进行无缝贴合，通过控制液压电磁阀和液压油泵来控制伸缩杆进行上下伸缩保证旋转盘的高度达到一个合适的位置，通过控制冲洗喷头和风扇来对冲压箱进行冲洗和吹干。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种智能可自动更换的冲压模具，包括冲压箱(1)，其特征在于，所述冲压箱(1)下部设有冲压支架装置，所述冲压箱(1)是由开在冲压箱(1)顶部左侧的注塑口(2)、安装在注塑口(2)上的注塑管装置、安装在冲压箱(1)内部最底端中间部位的模具杆(3)、安装在模具杆(3)内的旋转轴承(4)、安装在旋转轴承(4)内的旋转杆(5)、安装在旋转杆(5)内的旋转电机(48)、固定安装在旋转杆(5)自由端的伸缩杆(7)、安装在伸缩杆(7)内部的驱动装置、固定安装在伸缩杆(7)自由端的旋转盘(6)、固定安装在旋转盘上的不同的冲压模具(8)、固定安装在冲压箱(1)内部最底端左右两侧的固定支腿装置、固定安装在固定支腿装置顶部自由端的固定板装置共同构成的，所述固定支腿装置是由固定安装在冲压箱(1)内部最底端左右两侧的固定支腿底板(9)、开在固定支腿底板(9)中间部位的固定圆孔(10)、安装在固定圆孔(10)内的支腿伸缩杆(11)、安装在支腿伸缩杆(11)内部的第一直线电机(12)共同构成的，所述固定板装置是由固定安装在支腿伸缩杆(11)上部自由端的固定板框(13)、安装在固定板框(13)内的固定板(14)共同构成的，所述注塑口(2)下部设有挤压装置，所述挤压装置是由固定安装在注塑口(2)下部的L形挤压管(15)、安装在L形挤压管(15)自由端的电磁挤压头(16)共同构成的，所述冲压箱(1)内部左右两侧下表面设有冲洗装置和吹风装置，所述冲洗装置是由固定安装在冲压箱(1)左侧表面下部的冲洗底板(17)、开在冲洗底板(17)中间部位的冲洗圆孔(18)、安装在冲洗圆孔(18)内的冲洗管(19)、安装在冲洗管(19)自由端的冲洗喷头(20)、开在冲压箱(1)与冲洗圆孔(18)对应位置的冲压圆孔(21)、固定安装在冲压箱(1)侧表面外部的储存框(22)、位于储存框(22)内的储存箱(23)、开在储存箱(23)顶部的储存进口(24)、安装在储存进口(24)上的储存门装置、开在储存箱(23)侧表面中间部位的水出口(25)、安装在水出口(25)上的出水管(26)共同构成的，所述吹风装置是由固定安装在冲压箱(1)右侧下部的吹风底板(27)、固定安装在吹风底板(27)中间部位的吹风支杆(28)、安装在吹风支杆(28)自由端的风扇(29)共同构成的，所述冲压箱(1)正表面中间部位设有控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种智能可自动更换的冲压模具，其特征在于，所述冲压支架装置是由固定安装在冲压箱(1)底部表面的支架底板(30)、安装在支架底板(30)下部四周的支架腿(31)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种智能可自动更换的冲压模具，其特征在于，所述注塑管装置是由固定安装在注塑口(2)上的注塑管(32)、安装在注塑管(32)上的电磁阀(33)共同构成的。
4.根据权利要求1所述的一种智能可自动更换的冲压模具，其特征在于，所述驱动装置是由安装在伸缩杆(7)内部的液压驱动箱(34)、开在液压驱动箱(34)顶部中间部位的液压口(35)、滑动安装在液压驱动箱(34)内部的滑动片(36)、固定安装在滑动片(36)中间部位的滑动杆(37)、开在液压驱动箱(34)侧表面上下两端的液压油口(38)、连接两个液压油口(38)的液压油管(39)、安装在液压油管(39)上的液压电磁阀(40)和液压油泵(41)共同构成的。
5.根据权利要求1所述的一种智能可自动更换的冲压模具，其特征在于，所述冲洗管(19)穿过冲洗圆孔(18)与冲压圆孔(21)延伸至冲压箱(1)外部。
6.根据权利要求1所述的一种智能可自动更换的冲压模具，其特征在于，所述储存门装置是由固定安装在储存进口(24)上的储存门框(42)、安装在储存门框(42)上的对门(43)、连接对门(43)左右两侧和储存门框(42)左右两侧的合页装置(44)、安装在对门(43)中间部位的密码锁(45)共同构成的。
7.根据权利要求1所述的一种智能可自动更换的冲压模具，其特征在于，所述出水管(26)与冲洗管(19)进行连接。
8.根据权利要求1所述的一种智能可自动更换的冲压模具，其特征在于，所述控制装置是由固定安装在冲压箱(1)正表面中间部位的控制框体(46)、安装在控制框体(46)内的控制器(47)共同构成的。
9.根据权利要求8所述的一种智能可自动更换的冲压模具，其特征在于，所述控制器(47)分别与第一直线电机(12)、电磁挤压头(16)、冲洗喷头(20)、风扇(29)、电磁阀(33)、旋转电机(48)、液压电磁阀(40)和液压油泵(41)进行控制连接。
10.根据权利要求1所述的一种智能可自动更换的冲压模具，其特征在于，所述L形挤压管(15)位于冲压模具(8)上部，控制器(47)通过控制电磁阀(33)和电磁挤压头(16)将原材料放入冲压模具(8)内，通过控制旋转电机(48)来控制旋转盘(6)进行旋转使想要的冲压模具(8)转在L形挤压管(15)正下方，当原材料注入冲压模具(8)中时通过控制第一直线电机(12)来控制支腿伸缩杆(11)进行上下伸缩使固定板(14)与冲压模具(8)进行无缝贴合，通过控制液压电磁阀(40)和液压油泵(41)来控制伸缩杆(7)进行上下伸缩保证旋转盘(6)的高度达到一个合适的位置，通过控制冲洗喷头(20)和风扇(29)来对冲压箱(1)进行冲洗和吹干。
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|---|---|---|---|---|
| CN110153392A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-23 | 屠可嘉 | 一种用于合金的快速成型装置 |
| CN112589963A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-02 | 安徽中富磁电有限公司 | 一种镍锌铁氧体磁芯生产用成型模具 |
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