CN208131507U - 一种新型分穴器 - Google Patents

Abstract

一种新型分穴器，它涉及产品加工装置领域。它包主体支架、产品收纳盒、滑槽板、高低可调式支架、平衡调节脚垫、万向轮、隔挡板；主体支架设置在高低可调式支架的上方，主体支架内部设置有两块滑槽板，主体支架的左右两侧均设置有两个产品收纳盒，两个产品收纳盒设置有隔挡板；高低可调式支架底部的四个角落位置各设有一个平衡调节脚垫，对应平衡调节脚垫内侧的高低可调式支架底部表面设置有万向轮。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单且具有较高的实用性，能够通过分穴过程准确检测产品生产过程中存在的问题与缺陷，具有较强的控制能力，分穴误差较小，极大地提高了分穴处理的效率。

Description

一种新型分穴器

技术领域

本实用新型涉及产品加工装置领域，具体涉及一种新型分穴器。

背景技术

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

产品在利用模具加工生产过程中，当产品在模具中成形后，配合模具工作的夹具会从开模的模具中夹取产品，此时产品通常与水口混合为一体，需用专用的夹具将水口与产品分开，产品随即进入下一加工工序，即分穴工序。目前所用的分穴装置结构较为复杂且实用性较低，不能通过产品分穴过程准确地追溯并检测出产品生产过程中的问题所在，且控制能力较差，容易发生分穴误差，影响分穴处理的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型分穴器，它结构简单且具有较高的实用性，能够通过分穴过程准确检测产品生产过程中存在的问题与缺陷，具有较强的控制能力，分穴误差较小，极大地提高了分穴处理的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包主体支架1、产品收纳盒2、滑槽板3、高低可调式支架4、平衡调节脚垫5、万向轮6、隔挡板7；主体支架1设置在高低可调式支架4的上方，主体支架1内部设置有两块滑槽板3，主体支架1的左右两侧均设置有两个产品收纳盒2，两个产品收纳盒2设置有隔挡板7；高低可调式支架4底部的四个角落位置各设有一个平衡调节脚垫5，对应平衡调节脚垫5内侧的高低可调式支架4底部表面设置有万向轮6。当需要移动分穴器至工作位置时，通过万向轮6推动分穴器移动即可。

所述的主体支架1上部设置有固定杆11，对应固定杆11的右侧设置有卡片12。固定杆11用于将滑槽板3固定在主体支架1内部，避免滑槽板3安装位置偏移，卡片12可用于阻挡非合格产品，保证产品分穴质量。

所述的主体支架1左右两侧设置有收纳盒安装板13。收纳盒安装板13可用于安装产品收纳盒2，使产品收纳盒2平稳地固定在主体支架1的左右两侧，保证产品进过滑槽板3落入产品收纳盒2内时，产品收纳盒2的安装位置不会发生偏移。

所述的主体支架1下部右侧表面设置有多个卡槽14；所述的高低可调式支架4上部设置有主体支架安装口41，主体支架安装口41与主体支架1架角的尺寸大小相对应；所述的高低可调式支架4上部外侧对应卡槽14表面上设置有弹性卡头43。当需要调节分穴器整体的高度时，将主体支架1上拉或下压，主体支架1架脚通过卡槽14、弹性卡头43的卡位状态在主体支架安装口41内上下调整高度，调整完成后，弹性卡头43则卡在对应位置的卡槽14内。

所述的高低可调式支架4下部设置有踏板42。移动分穴器至工作位置的过程中，操作人员可通过踩下踏板42来停止分穴器移动，从而固定分穴器的放置位置。

本实用新型的工作原理：加工产品的模具开模后，专用夹具将产品与水口分离，产品进入分穴器进行缺陷检测；若产品合格，则可从滑槽板滑入产品收纳盒中；若产品不合格，则会被卡片挡住，将其取出检测即可。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单且具有较高的实用性，能够通过分穴过程准确检测产品生产过程中存在的问题与缺陷，具有较强的控制能力，分穴误差较小，极大地提高了分穴处理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：它包主体支架1、产品收纳盒2、滑槽板3、高低可调式支架4、平衡调节脚垫5、万向轮6、隔挡板7、固定杆11、卡片12、收纳盒安装板13、卡槽14、主体支架安装口41、踏板42、弹性卡头43。

具体实施方式

参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包主体支架1、产品收纳盒2、滑槽板3、高低可调式支架4、平衡调节脚垫5、万向轮6、隔挡板7；主体支架1设置在高低可调式支架4的上方，主体支架1内部设置有两块滑槽板3，主体支架1的左右两侧均设置有两个产品收纳盒2，两个产品收纳盒2设置有隔挡板7；高低可调式支架4底部的四个角落位置各设有一个平衡调节脚垫5，对应平衡调节脚垫5内侧的高低可调式支架4底部表面设置有万向轮6。当需要移动分穴器至工作位置时，通过万向轮6推动分穴器移动即可。

所述的主体支架1上部设置有固定杆11，对应固定杆11的右侧设置有卡片12。固定杆11用于将滑槽板3固定在主体支架1内部，避免滑槽板3安装位置偏移，卡片12可用于阻挡非合格产品，保证产品分穴质量。

所述的主体支架1左右两侧设置有收纳盒安装板13。收纳盒安装板13可用于安装产品收纳盒2，使产品收纳盒2平稳地固定在主体支架1的左右两侧，保证产品进过滑槽板3落入产品收纳盒2内时，产品收纳盒2的安装位置不会发生偏移。

所述的主体支架1下部右侧表面设置有多个卡槽14；所述的高低可调式支架4上部设置有主体支架安装口41，主体支架安装口41与主体支架1架角的尺寸大小相对应；所述的高低可调式支架4上部外侧对应卡槽14表面上设置有弹性卡头43。当需要调节分穴器整体的高度时，将主体支架1上拉或下压，主体支架1架脚通过卡槽14、弹性卡头43的卡位状态在主体支架安装口41内上下调整高度，调整完成后，弹性卡头43则卡在对应位置的卡槽14内。

所述的高低可调式支架4下部设置有踏板42。移动分穴器至工作位置的过程中，操作人员可通过踩下踏板42来停止分穴器移动，从而固定分穴器的放置位置。

本实用新型的工作原理：加工产品的模具开模后，专用夹具将产品与水口分离，产品进入分穴器进行缺陷检测；若产品合格，则可从滑槽板滑入产品收纳盒中；若产品不合格，则会被卡片挡住，将其取出检测即可。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单且具有较高的实用性，能够通过分穴过程准确检测产品生产过程中存在的问题与缺陷，具有较强的控制能力，分穴误差较小，极大地提高了分穴处理的效率。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种新型分穴器，其特征在于：它包主体支架(1)、产品收纳盒(2)、滑槽板(3)、高低可调式支架(4)、平衡调节脚垫(5)、万向轮(6)、隔挡板(7)；主体支架(1)设置在高低可调式支架(4)的上方，主体支架(1)内部设置有两块滑槽板(3)，主体支架(1)的左右两侧均设置有两个产品收纳盒(2)，两个产品收纳盒(2)设置有隔挡板(7)；高低可调式支架(4)底部的四个角落位置各设有一个平衡调节脚垫(5)，对应平衡调节脚垫(5)内侧的高低可调式支架(4)底部表面设置有万向轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型分穴器，其特征在于：所述的主体支架(1)上部设置有固定杆(11)，对应固定杆(11)的右侧设置有卡片(12)。

3.根据权利要求1所述的一种新型分穴器，其特征在于：所述的主体支架(1)左右两侧设置有收纳盒安装板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种新型分穴器，其特征在于：所述的主体支架(1)下部右侧表面设置有多个卡槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种新型分穴器，其特征在于：所述的高低可调式支架(4)上部设置有主体支架安装口(41)，主体支架安装口(41)与主体支架(1)架角的尺寸大小相对应。

6.根据权利要求1所述的一种新型分穴器，其特征在于：所述的高低可调式支架(4)下部设置有踏板(42)。

7.根据权利要求1所述的一种新型分穴器，其特征在于：所述的高低可调式支架(4)上部外侧对应卡槽(14)表面上设置有弹性卡头(43)。