CN208131103U - 一种活性炭加工用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭加工用破碎装置，包括回收桶，所述回收桶的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴向上贯穿回收桶并安装有转盘，所述转盘的侧边开设有呈圆周阵列布置的安装孔，所述安装孔内安装有筛网，所述转盘的底部安装有环形的滑块，所述回收桶内部的底部安装有环形的滑座，所述滑座的顶部开设有环形的滑槽，所述滑块滑动设于滑槽内，所述回收桶的侧边底部连通有出料口，所述回收桶的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部安装有固定座，所述固定座设有两个，两个所述固定座之间转动安装有曲轴，所述曲轴上活动套接有套环。本实用新型可实现连续破碎，具有一定的减震降噪作用，破碎很充分，效率非常高，操作简单。

Description

一种活性炭加工用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭技术领域，尤其涉及一种活性炭加工用破碎装置。

背景技术

活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性炭中易造成二次污染。活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中。

在活性炭的生产加工中为满足不同的应用场合，需要对活性炭进行破碎作业，当今破碎机的品种多种多样，但是对于活性炭这种特殊行业却没有专门的破碎设备，活性炭生产厂家只能选用其它行业的破碎机，破碎作业不方便且破碎不充分，无法达到很高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活性炭加工用破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种活性炭加工用破碎装置，包括回收桶，所述回收桶的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴向上贯穿回收桶并安装有转盘，所述转盘的侧边开设有呈圆周阵列布置的安装孔，所述安装孔内安装有筛网，所述转盘的底部安装有环形的滑块，所述回收桶内部的底部安装有环形的滑座，所述滑座的顶部开设有环形的滑槽，所述滑块滑动设于滑槽内，所述回收桶的侧边底部连通有出料口，所述回收桶的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部安装有固定座，所述固定座设有两个，两个所述固定座之间转动安装有曲轴，所述曲轴上活动套接有套环，所述套环的侧边焊接有固定杆，所述固定杆的底端安装有冲压机构，所述冲压机构包括推杆、破碎筒、滑块、弹簧和凸块，所述固定杆的底端铰接有推杆，所述推杆的底端向下贯穿盖板并固定有滑块，所述滑块的外部滑动套接有破碎筒，所述破碎筒的内部安装有弹簧，所述破碎筒的底部固定有半球状的凸块，所述固定座的侧边安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与曲轴之间连接有传动机构。

优选的，所述盖板的顶部开设有加料孔。

优选的，所述推杆与盖板垂直，推杆与盖板通过导向套滑动连接。

优选的，所述回收桶内部的底部呈锥形面。

优选的，所述传动机构为皮带。

优选的，所述回收桶的底部安装有支撑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过盖板、回收桶、筛网、支撑块、转盘、第一电机、固定杆、冲压机构、推杆、破碎筒、滑块、弹簧、凸块、出料口、第二电机、传动机构、曲轴、套环和固定座，可实现连续破碎，弹簧具有一定的减震降噪作用，可方便高效的对转盘内的活性炭进行全面的破碎，避免活性炭局部堆积，破碎很充分，效率非常高，操作简单，结构新颖，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种活性炭加工用破碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种活性炭加工用破碎装置的转盘的横截面示意图；

图3为本实用新型提出的一种活性炭加工用破碎装置的冲压机构的结构示意图。

图中：1盖板、2回收桶、3筛网、4支撑块、5转盘、6第一电机、7固定杆、8冲压机构、81推杆、82破碎筒、83滑块、84弹簧、85凸块、9出料口、10第二电机、11传动机构、12曲轴、13套环、14固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种活性炭加工用破碎装置，包括回收桶2，回收桶2的底部安装有第一电机6，第一电机6的输出轴向上贯穿回收桶2并安装有转盘5，转盘5的侧边开设有呈圆周阵列布置的安装孔，安装孔内安装有筛网3，转盘5的底部安装有环形的滑块，回收桶2内部的底部安装有环形的滑座，滑座的顶部开设有环形的滑槽，滑块滑动设于滑槽内，回收桶2的侧边底部连通有出料口9，回收桶2的顶部安装有盖板1，盖板1的顶部安装有固定座14，固定座14设有两个，两个固定座14之间转动安装有曲轴12，曲轴12上活动套接有套环13，套环13的侧边焊接有固定杆7，固定杆7的底端安装有冲压机构8，冲压机构8包括推杆81、破碎筒82、滑块83、弹簧84和凸块85，固定杆7的底端铰接有推杆81，推杆81的底端向下贯穿盖板1并固定有滑块83，滑块83的外部滑动套接有破碎筒82，破碎筒82的内部安装有弹簧84，破碎筒82的底部固定有半球状的凸块85，固定座14的侧边安装有第二电机10，第二电机10的输出轴与曲轴12之间连接有传动机构11，盖板1的顶部开设有加料孔，推杆81与盖板1垂直，推杆81与盖板1通过导向套滑动连接，回收桶2内部的底部呈锥形面，传动机构11为皮带，回收桶2的底部安装有支撑块4。

工作原理：操作时，将活性炭从盖板1顶部的加料孔加入到转盘5内，启动第一电机6和第二电机10，第二电机10通过传动机构11带动曲轴12转动，曲轴12转动会通过套环10和固定杆7带动冲压机构8往复运动，可实现连续破碎，其中，推杆81带动破碎筒82对转盘5内的活性炭进行破碎，弹簧84具有一定的减震降噪作用，同时第一电机6带动转盘5转动，这样可方便高效的对转盘5内的活性炭进行全面的破碎，避免活性炭局部堆积，破碎很充分，效率非常高，操作简单，结构新颖，具有很好的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

Claims (6)

1.一种活性炭加工用破碎装置，包括回收桶（2），其特征在于，所述回收桶（2）的底部安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴向上贯穿回收桶（2）并安装有转盘（5），所述转盘（5）的侧边开设有呈圆周阵列布置的安装孔，所述安装孔内安装有筛网（3），所述转盘（5）的底部安装有环形的滑块，所述回收桶（2）内部的底部安装有环形的滑座，所述滑座的顶部开设有环形的滑槽，所述滑块滑动设于滑槽内，所述回收桶（2）的侧边底部连通有出料口（9），所述回收桶（2）的顶部安装有盖板（1），所述盖板（1）的顶部安装有固定座（14），所述固定座（14）设有两个，两个所述固定座（14）之间转动安装有曲轴（12），所述曲轴（12）上活动套接有套环（13），所述套环（13）的侧边焊接有固定杆（7），所述固定杆（7）的底端安装有冲压机构（8），所述冲压机构（8）包括推杆（81）、破碎筒（82）、滑块（83）、弹簧（84）和凸块（85），所述固定杆（7）的底端铰接有推杆（81），所述推杆（81）的底端向下贯穿盖板（1）并固定有滑块（83），所述滑块（83）的外部滑动套接有破碎筒（82），所述破碎筒（82）的内部安装有弹簧（84），所述破碎筒（82）的底部固定有半球状的凸块（85），所述固定座（14）的侧边安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出轴与曲轴（12）之间连接有传动机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用破碎装置，其特征在于，所述盖板（1）的顶部开设有加料孔。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用破碎装置，其特征在于，所述推杆（81）与盖板（1）垂直，推杆（81）与盖板（1）通过导向套滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用破碎装置，其特征在于，所述回收桶（2）内部的底部呈锥形面。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用破碎装置，其特征在于，所述传动机构（11）为皮带。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用破碎装置，其特征在于，所述回收桶（2）的底部安装有支撑块（4）。