CN208130862U - 一种卧式混合机用混合叶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种卧式混合机用混合叶,包括转轴,转轴的两端分别设有第一螺旋板和第二螺旋板,第一螺旋板和第二螺旋板均通过支杆与转轴固定连接,第一螺旋板和第二螺旋板内部均设有若干微型搅拌装置,转轴中部的外壁面设有三个连接件,连接件的一端与转轴固定连接,连接件的另一端固定连接有搅拌铲。本实用新型通过在转轴的两端分别设立旋转方向相反的第一旋转板和第二旋转板对筒内的物料进行搅拌和推移,将物料推向转轴的中心,在通过转轴中心设有的搅拌铲进行搅拌混合,同时在转轴两端设有第三旋转板对于位于筒中部的料进行搅拌和向转轴两端进行推移,同时由于采用螺纹连接,可对内径螺旋跟换位置以及易于拆卸维修和清理。

Description

一种卧式混合机用混合叶
技术领域
本实用新型涉及一种混合叶,具体为一种卧式混合机用混合叶。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应,还能够加速物理变化,常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类,而混合机内部的搅拌混合装置对于搅拌的效果非常重要的。
而现有的混合叶随着混合机外形的不同种类也丰富多样,大多数混合叶设计过于复杂,在维修困难的同时往往还会造成卡料,同时影响混合效果,因此,针对以上缺陷,提出一种卧式混合机用混合叶。
实用新型内容
为解决现有技术存在的混合叶设计复杂、维修困难和搅拌效果差的缺陷,本实用新型提供一种卧式混合机用混合叶。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种卧式混合机用混合叶,包括转轴,所述转轴的两端分别设有第一螺旋板和第二螺旋板,所述第一螺旋板和第二螺旋板均通过支杆与转轴固定连接,所述第一螺旋板和第二螺旋板内部均设有若干微型搅拌装置,所述转轴中部的外壁面设有三个连接件,所述连接件的一端与转轴固定连接,所述连接件的另一端固定连接有搅拌铲。
进一步的,所述搅拌铲的其中三个边侧均设有挡板,所述搅拌铲的表面开设有若干滤孔。
进一步的,所述支杆的正面等距离开设有若干螺纹孔,所涉第一螺旋板和第二螺旋板均由内径螺旋和外径螺旋组成,所述内径螺旋与支杆螺纹连接。
进一步的,所述微型搅拌装置由搅拌杆和第三螺旋板组成,所述第三螺旋板的两端分别与搅拌杆的两端固定连接,所述搅拌杆的中部通过固定杆与第三螺旋板的中部固定连接,所述搅拌杆的一端与转轴螺纹连接。
进一步的,所述第一螺旋板和第二螺旋板的螺纹方向相反,所述第一螺旋板与其一侧的第三螺旋板的螺纹方向相反,所述第二螺旋板与其一侧的第三螺旋板的螺纹方向相反。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过在转轴的两端分别设立旋转方向相反的第一旋转板和第二旋转板对筒内的物料进行搅拌和推移,将物料推向转轴的中心,在通过转轴中心设有的搅拌铲进行搅拌混合,同时在转轴两端设有第三旋转板对于位于筒中部的料进行搅拌和向转轴两端进行推移,同时由于采用螺纹连接,可对内径螺旋更换位置以及易于拆卸维修和清理。
附图说明
图1是本实用新型一种卧式混合机用混合叶的结构示意图;
图2是本实用新型一种卧式混合机用混合叶的搅拌铲的结构示意图;
图3是本实用新型一种卧式混合机用混合叶的支杆的结构示意图。
图中:1、搅拌杆;2、第三螺旋板;3、转轴;4、第一螺旋板; 5、支杆;6、微型搅拌装置;7、连接件;8、搅拌铲;9、第二螺旋板;10、滤孔;11、挡板;12、内径螺旋;13、螺纹孔;14、外径螺旋。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种卧式混合机用混合叶,包括转轴3,转轴3 的两端分别设有第一螺旋板4和第二螺旋板9,第一螺旋板4和第二螺旋板9均通过支杆5与转轴3固定连接,第一螺旋板4和第二螺旋板9内部均设有若干微型搅拌装置6,转轴3中部的外壁面设有三个连接件7,连接件7的一端与转轴3固定连接,连接件7的另一端固定连接有搅拌铲8。
其中,搅拌铲8的其中三个边侧均设有挡板11,搅拌铲8的表面开设有若干滤孔10,当物料被推移到中部时,在旋转时,搅拌铲8 对其进行装载,当升到空中时,通过其底端的滤孔10会漏掉一部分,将原料重新打乱混合,同时,当搅拌铲8旋转180度后,搅拌铲8的底端和顶端会翻转,位于其中的原料重新落入筒体的底端,实现二次混合。
其中,支杆5的正面等距离开设有若干螺纹孔13,所涉第一螺旋板4和第二螺旋板9均由内径螺旋12和外径螺旋14组成,内径螺旋12与支杆5螺纹连接。内径螺旋12可使混合物体的大小进行调整,通过更换在支杆5上的不同位置的螺纹孔13,调整与外径螺旋14的距离,需要维修时。也可通过拆卸螺纹进行维修和相应的清理。
其中,微型搅拌装置6由搅拌杆1和第三螺旋板2组成,第三螺旋板2的两端分别与搅拌杆1的两端固定连接,搅拌杆1的中部通过固定杆与第三螺旋板2的中部固定连接,搅拌杆1的一端与转轴3螺纹连接,通过三点固定将第三螺旋板2固定在搅拌杆1上,微型搅拌装置6在转轴3旋转的过程中,对位于转轴3附近的原料进行搅拌混合,同时对原料起到侧向推移作用。
其中,第一螺旋板4和第二螺旋板9的螺纹方向相反,第一螺旋板4与其一侧的第三螺旋板2的螺纹方向相反,第二螺旋板9与其一侧的第三螺旋板2的螺纹方向相反,第一螺旋板4和第二螺旋板9共同向转轴3中部进行原料推移,同时第三螺旋板2将原料向转轴3的两端推移,并与在向中部推移的原料进行混合。
需要说明的是,本实用新型为一种卧式混合机用混合叶,具体时,
当使用该混合叶进行混合时,将原料放入筒内部,第一螺旋板4 和第二螺旋板9共同向转轴3中部进行原料推移,将第三螺旋板2固定在搅拌杆1上,微型搅拌装置6在转轴3旋转的过程中,对位于转轴3附近的原料进行搅拌混合,同时对原料起到侧向推移作用,并与在向中部推移的原料进行混合,内径螺旋12可使混合物体的大小进行调整,通过更换在支杆5上的不同位置的螺纹孔13,调整与外径螺旋14的距离,需要维修时。也可通过拆卸螺纹进行维修和相应的清理,当物料被推移到中部时,在旋转时,搅拌铲8对其进行装载,当升到空中时,通过其底端的滤孔10会漏掉一部分,将原料重新打乱混合,同时,当搅拌铲8旋转180度后,搅拌铲8的底端和顶端会翻转,位于其中的原料重新落入筒体的底端,实现二次混合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种卧式混合机用混合叶,包括转轴(3),其特征在于,所述转轴(3)的两端分别设有第一螺旋板(4)和第二螺旋板(9),所述第一螺旋板(4)和第二螺旋板(9)均通过支杆(5)与转轴(3)固定连接,所述第一螺旋板(4)和第二螺旋板(9)内部均设有若干微型搅拌装置(6),所述转轴(3)中部的外壁面设有三个连接件(7),所述连接件(7)的一端与转轴(3)固定连接,所述连接件(7)的另一端固定连接有搅拌铲(8)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式混合机用混合叶,其特征在于,所述搅拌铲(8)的其中三个边侧均设有挡板(11),所述搅拌铲(8)的表面开设有若干滤孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种卧式混合机用混合叶,其特征在于,所述支杆(5)的正面等距离开设有若干螺纹孔(13),所述第一螺旋板(4)和第二螺旋板(9)均由内径螺旋(12)和外径螺旋(14)组成,所述内径螺旋(12)与支杆(5)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种卧式混合机用混合叶,其特征在于,所述微型搅拌装置(6)由搅拌杆(1)和第三螺旋板(2)组成,所述第三螺旋板(2)的两端分别与搅拌杆(1)的两端固定连接,所述搅拌杆(1)的中部通过固定杆与第三螺旋板(2)的中部固定连接,所述搅拌杆(1)的一端与转轴(3)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种卧式混合机用混合叶,其特征在于,所述第一螺旋板(4)和第二螺旋板(9)的螺纹方向相反,所述第一螺旋板(4)与其一侧的第三螺旋板(2)的螺纹方向相反,所述第二螺旋板(9)与其一侧的第三螺旋板(2)的螺纹方向相反。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115338043A (zh) * 2022-09-01 2022-11-15 杭州正和纳米科技有限公司 一种高效超细碳酸钙浆料离心脱水工艺及脱水机

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