CN208130752U - 一种用于纺织加工的除尘装置 - Google Patents

一种用于纺织加工的除尘装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及除尘附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于纺织加工的除尘装置,其方便对集气罩的高度和角度进行调节,方便将集气罩调整到合适的位置,提高实用性;并且提高除尘效果;同时无需停机即可对过滤网进行清理,保证除尘作业持续进行,提高使用可靠性;包括箱体、集气罩、底座、支撑板、四组螺纹杆、四组螺纹管和四组滚珠轴承,箱体的内部设置有工作腔,箱体的左端和右端分别设置有进气管和排气管,并在进气管和排气管处分别设置有轴流风机和离心风机,还包括水箱、安装框、第一电机、第二电机、滑块、丝杠、滑杆、高压泵、三通管、冲洗管、喷雾管、左滚珠轴承、右滚珠轴承、转轴、传动轴、第一电磁阀、第二电磁阀、冲洗孔和喷雾孔。

Description

一种用于纺织加工的除尘装置
技术领域
本实用新型涉及除尘附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于纺织加工的除尘装置。
背景技术
众所周知,纺织加工过程中会产生很多粘附性很强的细小杂质,对工人的健康造成损坏,并且这些细小杂质在遇到火星的时候易燃,存在一定的安全隐患,用于纺织加工的除尘装置是一种用于对纺织加工过程中产生的细小杂质进行处理,保护工作环境,降低安全隐患的辅助装置,其在的纺织加工、环境保护的领域中得到了广泛的使用;现有的用于纺织加工的除尘装置包括箱体和集气罩,箱体的内部设置有工作腔,并在工作腔内设置有横向的过滤网,箱体的左端和右端分别设置有进气管和排气管,并在进气管和排气管处分别设置有轴流风机和离心风机,轴流风机的输入端与集气罩连通;现有的用于纺织加工的除尘装置使用时,通过集气罩置于工作车间杂质产生的合适位置,通过轴流风机将杂质自进气管抽送至工作腔内,通过过滤网对杂质进行过滤,然后在离心风机的作用下将处理后的气体自排气管导出即可;现有的用于纺织加工的除尘装置使用中发现,其不方便对集气罩的高度和角度进行调节,不方便将集气罩调整至合适的位置,导致实用性较低;并且过滤网容易被杂质堵塞,除尘效果较差;同时不方便过滤网进行清理,需要在停机的情况下对过滤网进行清理,影响除尘作业的进程,导致使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种方便对集气罩的高度和角度进行调节,方便将集气罩调整到合适的位置,提高实用性;并且提高除尘效果;同时无需停机即可对过滤网进行清理,保证除尘作业持续进行,提高使用可靠性的用于纺织加工的除尘装置。
本实用新型的一种用于纺织加工的除尘装置,包括箱体和集气罩,箱体的内部设置有工作腔,箱体的左端和右端分别设置有进气管和排气管,并在进气管和排气管处分别设置有轴流风机和离心风机,轴流风机的输入端与集气罩连通;还包括底座、支撑板、四组螺纹杆和四组螺纹管,所述底座顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽,并在四组放置槽内均固定安装有滚珠轴承,所述四组螺纹管的底端分别插入至四组滚珠轴承内部并与四组滚珠轴承的内部固定连接,所述四组螺纹杆的顶端分别与支撑板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧铰接,四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部,所述集气罩安装在支撑板的顶端;还包括水箱、安装框、第一电机、第二电机、滑块、丝杠、滑杆、高压泵、三通管、冲洗管和喷雾管,所述工作腔内底壁的左侧和右侧分别设置有左放置槽和右放置槽,并在左放置槽和右放置槽内分别安装有左滚珠轴承和右滚珠轴承,所述安装框的底端中部设置有转轴,所述转轴的底端插入至左滚珠轴承内部,所述第一电机和第二电机均安装在箱体的顶端,并在第一电机的底部输出端设置有传动轴,所述传动轴的底端自箱体的顶端伸入至工作腔内并与安装框的顶端中部连接,所述安装框的内侧设置有过滤网,所述滑块上设置有上下贯通的螺纹孔和通孔,所述丝杠的底端自滑块的顶端螺装穿过螺纹孔并插入至右滚珠轴承内部,丝杠的顶端自工作腔内穿过箱体的顶壁并与第二电机的底部输出端传动连接,所述滑杆的顶端与工作腔的内顶壁连接,滑杆的底端自滑块的顶端穿过通孔并与工作腔的内底壁连接,所述三通管安装在滑块的底端,所述冲洗管和喷雾管分别与三通管的两组输出端连通,并在冲洗管和喷雾管上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀,冲洗管的左下侧设置有多组冲洗孔,所述多组冲洗孔朝向过滤网,喷雾管的底端设置有多组喷雾孔,所述高压泵的输出端与三通管的输入端连通,高压泵的输入端自水箱的右端底部伸入至水箱内部。
本实用新型的一种用于纺织加工的除尘装置,还包括连通管,所述连通管的顶端自箱体的底端伸入至工作腔内,连通管的底端自水箱的顶端伸入至水箱内部,并在水箱内部设置有横向的过滤板。
本实用新型的一种用于纺织加工的除尘装置,所述水箱的顶端设置有取放口,所述取放口与水箱内部相通。
本实用新型的一种用于纺织加工的除尘装置,所述安装框的长度与工作腔前后方向的距离相匹配。
本实用新型的一种用于纺织加工的除尘装置,还包括PLC控制器,所述第二电机为正反转双向电机,所述第一电磁阀、第二电磁阀、第一电机、第二电机、高压泵均与PLC控制器电连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,通过手动同步旋转四组螺纹管,即可对支撑板以及集气罩的高度进行调节,通过手动同步旋转左侧的两组螺纹管或者右侧的两组螺纹管,即可对集气罩的倾斜角度进行调节,方便对集气罩的高度和角度进行调节,方便将集气罩调整到合适的位置,提高实用性;并且通过第一电机带动安装框以及过滤网旋转,同时高压泵将水箱中的水经三通管抽送至喷雾管中并自多组喷雾孔呈雾状喷出,进一步对工作腔内的气体进行降尘处理,从而提高除尘效果;打开第一电磁阀,通过高压泵将水箱中的水经三通管抽送至冲洗管中并自多组冲洗孔喷出,对过滤网进行冲洗,同时第二电机带动丝杠旋转,使滑块在工作腔内上下移动,从而对整个过滤网进行冲洗,无需停机即可对过滤网进行清理,保证除尘作业持续进行,提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型A处的局部放大结构示意图;
附图中标记:1、箱体;2、集气罩;3、进气管;4、排气管;5、轴流风机;6、离心风机;7、底座;8、支撑板;9、螺纹杆;10、螺纹管;11、滚珠轴承;12、水箱;13、安装框;14、第一电机;15、第二电机;16、滑块;17、丝杠;18、滑杆;19、高压泵;20、三通管;21、冲洗管;22、喷雾管;23、左滚珠轴承;24、右滚珠轴承;25、转轴;26、传动轴;27、过滤网;28、第一电磁阀;29、第二电磁阀;30、冲洗孔;31、喷雾孔;32、连通管;33、过滤板;34、PLC控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示,本实用新型的一种用于纺织加工的除尘装置,包括箱体1和集气罩2,箱体的内部设置有工作腔,箱体的左端和右端分别设置有进气管3和排气管4,并在进气管和排气管处分别设置有轴流风机5和离心风机6,轴流风机的输入端与集气罩连通;还包括底座7、支撑板8、四组螺纹杆9和四组螺纹管10,底座顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽,并在四组放置槽内均固定安装有滚珠轴承11,四组螺纹管的底端分别插入至四组滚珠轴承内部并与四组滚珠轴承的内部固定连接,四组螺纹杆的顶端分别与支撑板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧铰接,四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部,集气罩安装在支撑板的顶端;还包括水箱12、安装框13、第一电机14、第二电机15、滑块16、丝杠17、滑杆18、高压泵19、三通管20、冲洗管21和喷雾管22,工作腔内底壁的左侧和右侧分别设置有左放置槽和右放置槽,并在左放置槽和右放置槽内分别安装有左滚珠轴承23和右滚珠轴承24,安装框的底端中部设置有转轴25,转轴的底端插入至左滚珠轴承内部,第一电机和第二电机均安装在箱体的顶端,并在第一电机的底部输出端设置有传动轴26,传动轴的底端自箱体的顶端伸入至工作腔内并与安装框的顶端中部连接,安装框的内侧设置有过滤网27,滑块上设置有上下贯通的螺纹孔和通孔,丝杠的底端自滑块的顶端螺装穿过螺纹孔并插入至右滚珠轴承内部,丝杠的顶端自工作腔内穿过箱体的顶壁并与第二电机的底部输出端传动连接,滑杆的顶端与工作腔的内顶壁连接,滑杆的底端自滑块的顶端穿过通孔并与工作腔的内底壁连接,三通管安装在滑块的底端,冲洗管和喷雾管分别与三通管的两组输出端连通,并在冲洗管和喷雾管上分别设置有第一电磁阀28和第二电磁阀29,冲洗管的左下侧设置有多组冲洗孔30,多组冲洗孔朝向过滤网,喷雾管的底端设置有多组喷雾孔31,高压泵的输出端与三通管的输入端连通,高压泵的输入端自水箱的右端底部伸入至水箱内部;通过上述设置,通过手动同步旋转四组螺纹管,即可对支撑板以及集气罩的高度进行调节,通过手动同步旋转左侧的两组螺纹管或者右侧的两组螺纹管,即可对集气罩的倾斜角度进行调节,方便对集气罩的高度和角度进行调节,方便将集气罩调整到合适的位置,提高实用性;并且通过第一电机带动安装框以及过滤网旋转,同时高压泵将水箱中的水经三通管抽送至喷雾管中并自多组喷雾孔呈雾状喷出,进一步对工作腔内的气体进行降尘处理,从而提高除尘效果;打开第一电磁阀,通过高压泵将水箱中的水经三通管抽送至冲洗管中并自多组冲洗孔喷出,对过滤网进行冲洗,同时第二电机带动丝杠旋转,使滑块在工作腔内上下移动,从而对整个过滤网进行冲洗,无需停机即可对过滤网进行清理,保证除尘作业持续进行,提高使用可靠性。
本实用新型的一种用于纺织加工的除尘装置,还包括连通管32,连通管的顶端自箱体的底端伸入至工作腔内,连通管的底端自水箱的顶端伸入至水箱内部,并在水箱内部设置有横向的过滤板33;通过上述设置,工作腔内的水通过连通管流回至水箱中,并通过过滤板的过滤后进行循环使用,提高实用性。
本实用新型的一种用于纺织加工的除尘装置,水箱的顶端设置有取放口,取放口与水箱内部相通;通过上述设置,通过取放口方便对水箱内部过滤板顶端的杂质进行清理,提高使用可靠性。
本实用新型的一种用于纺织加工的除尘装置,安装框的长度与工作腔前后方向的距离相匹配;通过上述设置,保证安装框可以在工作腔内旋转,并且保证对杂质的过滤效果。
本实用新型的一种用于纺织加工的除尘装置,还包括PLC控制器34,第二电机为正反转双向电机,第一电磁阀、第二电磁阀、第一电机、第二电机、高压泵均与PLC控制器电连接;通过上述设置,通过PLC控制器对第一电磁阀、第二电磁阀、第一电机、第二电机和高压泵进行统一的控制,提高实用性,第二电机为正反转双向电机,可以带动滑块在工作腔内上下移动,方便对过滤网进行清洗。
本实用新型的一种用于纺织加工的除尘装置,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置,通过手动同步旋转四组螺纹管,即可对支撑板以及集气罩的高度进行调节,通过手动同步旋转左侧的两组螺纹管或者右侧的两组螺纹管,即可对集气罩的倾斜角度进行调节,方便对集气罩的高度和角度进行调节,方便将集气罩调整到合适的位置,然后通过轴流风机将产生的杂质自进气管抽送至工作腔内,通过第一电机带动安装框以及过滤网旋转,通过旋转的过滤网对杂质进行吸附过滤,同时高压泵将水箱中的水经三通管抽送至喷雾管中并自多组喷雾孔呈雾状喷出,进一步对工作腔内的气体进行降尘处理,从而提高除尘效果,打开第一电磁阀,通过高压泵将水箱中的水经三通管抽送至冲洗管中并自多组冲洗孔喷出,对过滤网进行冲洗,同时第二电机带动丝杠旋转,使滑块在工作腔内上下移动,从而对整个过滤网进行冲洗,无需停机即可对过滤网进行清理,保证除尘作业持续进行,工作腔内的水通过连通管流回至水箱中,并通过过滤板的过滤后进行循环使用,通过取放口方便对水箱内部过滤板顶端的杂质进行清理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于纺织加工的除尘装置,包括箱体(1)和集气罩(2),箱体(1)的内部设置有工作腔,箱体(1)的左端和右端分别设置有进气管(3)和排气管(4),并在进气管(3)和排气管(4)处分别设置有轴流风机(5)和离心风机(6),轴流风机(5)的输入端与集气罩(2)连通;其特征在于,还包括底座(7)、支撑板(8)、四组螺纹杆(9)和四组螺纹管(10),所述底座(7)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽,并在四组放置槽内均固定安装有滚珠轴承(11),所述四组螺纹管(10)的底端分别插入至四组滚珠轴承(11)内部并与四组滚珠轴承(11)的内部固定连接,所述四组螺纹杆(9)的顶端分别与支撑板(8)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧铰接,四组螺纹杆(9)的底端分别插入并螺装至四组螺纹管(10)的底端内部,所述集气罩(2)安装在支撑板(8)的顶端;还包括水箱(12)、安装框(13)、第一电机(14)、第二电机(15)、滑块(16)、丝杠(17)、滑杆(18)、高压泵(19)、三通管(20)、冲洗管(21)和喷雾管(22),所述工作腔内底壁的左侧和右侧分别设置有左放置槽和右放置槽,并在左放置槽和右放置槽内分别安装有左滚珠轴承(23)和右滚珠轴承(24),所述安装框(13)的底端中部设置有转轴(25),所述转轴(25)的底端插入至左滚珠轴承(23)内部,所述第一电机(14)和第二电机(15)均安装在箱体(1)的顶端,并在第一电机(14)的底部输出端设置有传动轴(26),所述传动轴(26)的底端自箱体(1)的顶端伸入至工作腔内并与安装框(13)的顶端中部连接,所述安装框(13)的内侧设置有过滤网(27),所述滑块(16)上设置有上下贯通的螺纹孔和通孔,所述丝杠(17)的底端自滑块(16)的顶端螺装穿过螺纹孔并插入至右滚珠轴承(24)内部,丝杠(17)的顶端自工作腔内穿过箱体(1)的顶壁并与第二电机(15)的底部输出端传动连接,所述滑杆(18)的顶端与工作腔的内顶壁连接,滑杆(18)的底端自滑块(16)的顶端穿过通孔并与工作腔的内底壁连接,所述三通管(20)安装在滑块(16)的底端,所述冲洗管(21)和喷雾管(22)分别与三通管(20)的两组输出端连通,并在冲洗管(21)和喷雾管(22)上分别设置有第一电磁阀(28)和第二电磁阀(29),冲洗管(21)的左下侧设置有多组冲洗孔(30),所述多组冲洗孔(30)朝向过滤网(27),喷雾管(22)的底端设置有多组喷雾孔(31),所述高压泵(19)的输出端与三通管(20)的输入端连通,高压泵(19)的输入端自水箱(12)的右端底部伸入至水箱(12)内部。
2.如权利要求1所述的一种用于纺织加工的除尘装置,其特征在于,还包括连通管(32),所述连通管(32)的顶端自箱体(1)的底端伸入至工作腔内,连通管(32)的底端自水箱(12)的顶端伸入至水箱(12)内部,并在水箱(12)内部设置有横向的过滤板(33)。
3.如权利要求2所述的一种用于纺织加工的除尘装置,其特征在于,所述水箱(12)的顶端设置有取放口,所述取放口与水箱(12)内部相通。
4.如权利要求3所述的一种用于纺织加工的除尘装置,其特征在于,所述安装框(13)的长度与工作腔前后方向的距离相匹配。
5.如权利要求4所述的一种用于纺织加工的除尘装置,其特征在于,还包括PLC控制器(34),所述第二电机(15)为正反转双向电机,所述第一电磁阀(28)、第二电磁阀(29)、第一电机(14)、第二电机(15)、高压泵(19)均与PLC控制器(34)电连接。
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CN109731470A (zh) * 2019-03-07 2019-05-10 天津广正汇通新能源科技有限公司 一种有机废气环保净化处理设备
CN110743886A (zh) * 2019-10-29 2020-02-04 曹汝森 粉尘防爆安全装置
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