CN208844227U - 一种多功能的高分羽绒提取机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能的高分羽绒提取机,包括挡板,主动带轮,输送电机,V带,从动带轮,下料观察桶结构,羽绒冲洗桶结构,烘干提取罩结构,移动分类箱结构,导料管,支撑腿,插接座,杂质箱,冲洗开关,输送开关,冲洗机和进水管。本实用新型过滤桶,冲洗板,冲洗管,金属软管,羽绒冲洗头,冲洗机和进水管的设置,有利于对没有进行分拣的羽绒进行冲洗工作,防止羽绒表面的杂质太多不方便分拣,增加冲洗功能;防风罩,安装座和烘干管的设置,有利于对羽绒进行烘干,方便进行羽绒分拣工作;下料桶和观察片的设置,有利于观察羽绒的分拣进度,方便添加羽绒提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于羽毛绒提取设备技术领域,尤其涉及一种多功能的高分羽绒提取机。
背景技术
羽绒工业化生产造成羽绒中会含有杂质:如毛片、羽毛、羽丝、其他非绒毛杂质等,将杂质从工业羽绒中分离出来对羽绒生产厂家利益有重要影响,因为羽绒价格由羽绒等级决定,羽绒等级由羽绒含绒量确定。
中国专利公开号为CN 205205276 U,发明创造名称为一种自动提取羽毛绒的装置,包括箱体、设置在箱体上方的工作腔,所述的工作腔包括分拣腔、待测羽绒腔、多个杂质腔,所述的工作腔上方设有可移动机械手,所述的工作腔上方还设有采集工作腔内图像信号的图像采集机构。但是现有的自动提取羽毛绒的装置还存在着不具备清洗功能,不能对羽绒进行烘干工作和不方便观察羽绒提取速度的问题。
因此,发明一种多功能的高分羽绒提取机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种多功能的高分羽绒提取机,以解决现有的自动提取羽毛绒的装置存在着不具备清洗功能,不能对羽绒进行烘干工作和不方便观察羽绒提取速度的问题。一种多功能的高分羽绒提取机,包括挡板,主动带轮,输送电机,V带,从动带轮,下料观察桶结构,羽绒冲洗桶结构,烘干提取罩结构,移动分类箱结构,导料管,支撑腿,插接座,杂质箱,冲洗开关,输送开关,冲洗机和进水管,所述的输送电机螺栓连接在前面设置的挡板的正表面右侧中间位置;所述的主动带轮键连接在输送电机的输出轴上;所述的主动带轮通过V带传动连接从动带轮;所述的从动带轮轴接在挡板和挡板之间的左侧中间位置;所述的下料观察桶结构安装在羽绒冲洗桶结构的上端;所述的羽绒冲洗桶结构安装在烘干提取罩结构的上端右侧;所述的烘干提取罩结构安装在挡板的上端;所述的移动分类箱结构置于导料管的下端外壁;所述的导料管螺栓连接在前面设置的挡板的正表面左侧开口处;所述的支撑腿螺栓连接在挡板的下端左右两侧;所述的插接座螺栓连接在左侧设置的支撑腿的左侧下部;所述的杂质箱插接在插接座的上端内部中间位置;所述的冲洗开关螺钉连接在右侧设置的支撑腿的右侧上部;所述的冲洗机安装在羽绒冲洗桶结构的右侧上部;所述的进水管螺纹连接在冲洗机的右侧中间位置;所述的烘干提取罩结构包括防风罩,安装座,烘干管,安装板,提取机和双联开关,所述的安装座螺栓连接在防风罩的内部顶端右侧位置;所述的烘干管插接在安装座和安装座之间;所述的安装板分别螺栓连接在防风罩的后表面左侧开设的通孔内壁左右两侧;所述的提取机螺栓连接在安装板和安装板之间;所述的双联开关螺钉连接在防风罩的上端左侧。
优选的,所述的防风罩采用透明的塑料罩;所述的防风罩螺栓连接在挡板的上端。
优选的,所述的导料管采用L型的不锈钢管。
优选的,所述的羽绒冲洗桶结构包括过滤桶,冲洗板,冲洗管,金属软管,羽绒冲洗头和排水管,所述的冲洗板的右端螺栓连接在过滤桶的右侧内壁中间位置;所述的冲洗管贯穿过滤桶的左壁中间位置;所述的金属软管螺纹连接在冲洗管的右端外壁;所述的羽绒冲洗头螺纹连接在金属软管的右端内壁;所述的排水管焊接在过滤桶的右侧下部。
优选的,所述的过滤桶螺栓连接防风罩的上端右侧。
优选的,所述的冲洗管螺纹连接在冲洗机的右侧中间位置。
优选的,所述的冲洗板的左端下部焊接有遮挡板;所述的冲洗板的左端下部焊接的遮挡板螺栓连接在过滤桶底端左侧;所述的过滤桶的底端左侧开设有通孔;所述的过滤桶和防风罩连通设置;所述的羽绒冲洗头采用不锈钢喷头。
优选的,所述的下料观察桶结构包括下料桶,桶盖,观察片,固定座,调节杆和调节板,所述的桶盖合页连接在下料桶的上端;所述的观察片镶嵌在下料桶的右侧下部位置;所述的固定座螺栓连接在下料桶的左侧内壁下部位置;所述的调节杆贯穿固定座和下料桶的左侧下部;所述的调节板焊接在调节杆的右下角位置。
优选的,所述的调节杆的外部前面和后面分别螺纹连接有螺母;所述的观察片采用透明的塑料片。
优选的,所述的下料桶螺栓连接在过滤桶的上端;所述的下料桶和过滤桶连通设置。
优选的,所述的移动分类箱结构包括收纳桶,分类板,移动轮,提动板,把杆和防尘盖;所述的分类板螺栓连接在收纳桶的内部中间右侧;所述的移动轮分别螺栓连接在收纳桶的下端四角位置;所述的提动板插接在收纳桶的右侧内部底端;所述的把杆焊接在提动板的上端中间;所述的防尘盖合页连接在收纳桶的左侧上部。
优选的,所述的收纳桶套接在导料管的下端外壁。
优选的,所述的防尘盖采用橡胶盖;所述的防尘盖的上端胶接有海绵垫。
优选的,所述的输送电机具体采用型号为YE3的电机;所述的冲洗开关和输送开关分别采用型号为MTS102的开关;所述的冲洗机具体采用型号为GP-125的高压自吸泵。
优选的,所述的烘干管具体采用远红外线加热管;所述的提取机具体采用型号为MFB25B-12的直流风扇;所述的双联开关具体采用型号为7-007b的双联开关。
优选的,所述的双联开关电性连接烘干管。
优选的,所述的双联开关电性连接提取机。
优选的,所述的输送开关电性连接输送电机。
优选的,所述的冲洗开关电性连接冲洗机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的过滤桶,冲洗板,冲洗管,金属软管,羽绒冲洗头,冲洗机和进水管的设置,有利于对没有进行分拣的羽绒进行冲洗工作,防止羽绒表面的杂质太多不方便分拣,增加冲洗功能。
2.本实用新型中,所述的防风罩,安装座和烘干管的设置,有利于对羽绒进行烘干,方便进行羽绒分拣工作。
3.本实用新型中,所述的下料桶和观察片的设置,有利于观察羽绒的分拣进度,方便添加羽绒提高工作效率。
4.本实用新型中,所述的下料桶,固定座,调节杆和调节板的设置,有利于调节羽绒的下料速度,防止下料过快导致羽绒冲洗不均匀。
5.本实用新型中,所述的收纳桶和分类板的设置,有利于进行羽绒分类,方便掺杂有碎屑羽毛的羽绒和提取干净的羽绒进行分开。
6.本实用新型中,所述的收纳桶,分类板,提动板和把杆的设置,有利于把掺杂有羽毛碎屑的羽绒进行重新提取工作。
7.本实用新型中,所述的收纳桶和防尘盖的设置,有利于防止提取后的羽绒乱飞污染工作环境。
8.本实用新型中,所述的下料桶和桶盖的设置,有利于防止羽绒和灰尘乱飞污染工作环境。
9.本实用新型中,所述的插接座和杂质箱的设置,有利于收集分拣羽绒时残留在V带上的垃圾。
10.本实用新型中,所述的过滤桶,冲洗板和排水管的设置,有利于过滤冲洗羽绒的污水,防止有羽绒跑出造成浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的烘干提取罩结构的结构示意图。
图3是本实用新型的羽绒冲洗桶结构的结构示意图。
图4是本实用新型的下料观察桶结构的结构示意图。
图5是本实用新型的移动分类箱结构的结构示意图。
图中:
1、挡板;2、主动带轮;3、输送电机;4、V带;5、从动带轮;6、下料观察桶结构;61、下料桶;62、桶盖;63、观察片;64、固定座;65、调节杆;66、调节板;7、羽绒冲洗桶结构;71、过滤桶;72、冲洗板;73、冲洗管;74、金属软管;75、羽绒冲洗头;76、排水管;8、烘干提取罩结构;81、防风罩;82、安装座;83、烘干管;84、安装板;85、提取机;86、双联开关;9、移动分类箱结构;91、收纳桶;92、分类板;93、移动轮;94、提动板;95、把杆;96、防尘盖;10、导料管;11、支撑腿;12、插接座;13、杂质箱;14、冲洗开关;15、输送开关;16、冲洗机;17、进水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种多功能的高分羽绒提取机,包括挡板1,主动带轮2,输送电机3,V带4,从动带轮5,下料观察桶结构6,羽绒冲洗桶结构7,烘干提取罩结构8,移动分类箱结构9,导料管10,支撑腿11,插接座12,杂质箱13,冲洗开关14,输送开关15,冲洗机16和进水管17,所述的输送电机3螺栓连接在前面设置的挡板1的正表面右侧中间位置;所述的主动带轮2键连接在输送电机3的输出轴上;所述的主动带轮2通过V带4传动连接从动带轮5;所述的从动带轮5轴接在挡板1和挡板1之间的左侧中间位置;所述的下料观察桶结构6安装在羽绒冲洗桶结构7的上端;所述的羽绒冲洗桶结构7安装在烘干提取罩结构8的上端右侧;所述的烘干提取罩结构8安装在挡板1的上端;所述的移动分类箱结构9置于导料管10的下端外壁;所述的导料管10螺栓连接在前面设置的挡板1的正表面左侧开口处;所述的支撑腿11螺栓连接在挡板1的下端左右两侧;所述的插接座12螺栓连接在左侧设置的支撑腿11的左侧下部;所述的杂质箱13插接在插接座12的上端内部中间位置;所述的冲洗开关14螺钉连接在右侧设置的支撑腿11的右侧上部;所述的冲洗机16安装在羽绒冲洗桶结构7的右侧上部;所述的进水管17螺纹连接在冲洗机16的右侧中间位置;所述的烘干提取罩结构8包括防风罩81,安装座82,烘干管83,安装板84,提取机85和双联开关86,所述的安装座82螺栓连接在防风罩81的内部顶端右侧位置;所述的烘干管83插接在安装座82和安装座82之间;所述的安装板84分别螺栓连接在防风罩81的后表面左侧开设的通孔内壁左右两侧;所述的提取机85螺栓连接在安装板84和安装板84之间;所述的双联开关86螺钉连接在防风罩81的上端左侧;打开输送开关15,使输送电机3开始工作,带动主动带轮2旋转,使主动带轮2通过V带4传动连接从动带轮5,带动V带4上端的羽绒向左移动,打开双联开关86使烘干管83进行加热,对羽绒进行烘干工作,方便羽绒的分拣工作,通过提取机85对烘干后的羽绒进行分拣工作。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的羽绒冲洗桶结构7包括过滤桶71,冲洗板72,冲洗管73,金属软管74,羽绒冲洗头75和排水管76,所述的冲洗板72的右端螺栓连接在过滤桶71的右侧内壁中间位置;所述的冲洗管73贯穿过滤桶71的左壁中间位置;所述的金属软管74螺纹连接在冲洗管73的右端外壁;所述的羽绒冲洗头75螺纹连接在金属软管74的右端内壁;所述的排水管76焊接在过滤桶71的右侧下部;使羽绒落入过滤桶71的内部打开冲洗开关14,使冲洗机16开始工作,通过进水管17连接外部的水管,使冲洗机16将清洗水送入金属软管74的内部,通过羽绒冲洗头75对落在冲洗板72上端的羽绒进行冲洗工作,防止羽绒携带杂质提取不干净,通过排水管76连接外部的水管将冲洗后的污水送入污水处理池内。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的下料观察桶结构6包括下料桶61,桶盖62,观察片63,固定座64,调节杆65和调节板66,所述的桶盖62合页连接在下料桶61的上端;所述的观察片63镶嵌在下料桶61的右侧下部位置;所述的固定座64螺栓连接在下料桶61的左侧内壁下部位置;所述的调节杆65贯穿固定座64和下料桶61的左侧下部;所述的调节板66焊接在调节杆65的右下角位置;打开桶盖62,把没有分拣的羽绒放入下料桶61的内部,盖好桶盖62,旋转调节板66调整好角度,防止下料过多冲洗不干净影响羽绒分拣工作,通过观察片63观察羽绒的下料进行,随时添加没有分拣的羽绒提高工作效率。
本实施方案中,结合附图5所示,所述的移动分类箱结构9包括收纳桶91,分类板92,移动轮93,提动板94,把杆95和防尘盖96;所述的分类板92螺栓连接在收纳桶91的内部中间右侧;所述的移动轮93分别螺栓连接在收纳桶91的下端四角位置;所述的提动板94插接在收纳桶91的右侧内部底端;所述的把杆95焊接在提动板94的上端中间;所述的防尘盖96合页连接在收纳桶91的左侧上部;把收纳桶91放置在合适的位置,分拣后的羽绒通过导料管10的内部,带有羽毛碎屑的羽绒通过导料管10进入收纳桶91的右侧内部,通过分类板92和羽绒分开,分拣完成后,通过提动板94和把杆95将带有羽毛碎屑的羽绒重新进行分拣,防止羽绒提取不干净带有杂质,使分拣后的杂质通过V带4进入杂质箱13内部。
工作原理
本实用新型中,打开桶盖62,把没有分拣的羽绒放入下料桶61的内部,盖好桶盖62,旋转调节板66调整好角度,防止下料过多冲洗不干净影响羽绒分拣工作,通过观察片63观察羽绒的下料进行,随时添加没有分拣的羽绒提高工作效率,使羽绒落入过滤桶71的内部打开冲洗开关14,使冲洗机16开始工作,通过进水管17连接外部的水管,使冲洗机16将清洗水送入金属软管74的内部,通过羽绒冲洗头75对落在冲洗板72上端的羽绒进行冲洗工作,防止羽绒携带杂质提取不干净,通过排水管76连接外部的水管将冲洗后的污水送入污水处理池内,打开输送开关15,使输送电机3开始工作,带动主动带轮2旋转,使主动带轮2通过V带4传动连接从动带轮5,带动V带4上端的羽绒向左移动,打开双联开关86使烘干管83进行加热,对羽绒进行烘干工作,方便羽绒的分拣工作,通过提取机85对烘干后的羽绒进行分拣工作,把收纳桶91放置在合适的位置,分拣后的羽绒通过导料管10的内部,带有羽毛碎屑的羽绒通过导料管10进入收纳桶91的右侧内部,通过分类板92和羽绒分开,分拣完成后,通过提动板94和把杆95将带有羽毛碎屑的羽绒重新进行分拣,防止羽绒提取不干净带有杂质,使分拣后的杂质通过V带4进入杂质箱13内部。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种多功能的高分羽绒提取机,其特征在于,该多功能的高分羽绒提取机包括挡板(1),主动带轮(2),输送电机(3),V带(4),从动带轮(5),下料观察桶结构(6),羽绒冲洗桶结构(7),烘干提取罩结构(8),移动分类箱结构(9),导料管(10),支撑腿(11),插接座(12),杂质箱(13),冲洗开关(14),输送开关(15),冲洗机(16)和进水管(17),所述的输送电机(3)螺栓连接在前面设置的挡板(1)的正表面右侧中间位置;所述的主动带轮(2)键连接在输送电机(3)的输出轴上;所述的主动带轮(2)通过V带(4)传动连接从动带轮(5);所述的从动带轮(5)轴接在挡板(1)和挡板(1)之间的左侧中间位置;所述的下料观察桶结构(6)安装在羽绒冲洗桶结构(7)的上端;所述的羽绒冲洗桶结构(7)安装在烘干提取罩结构(8)的上端右侧;所述的烘干提取罩结构(8)安装在挡板(1)的上端;所述的移动分类箱结构(9)置于导料管(10)的下端外壁;所述的导料管(10)螺栓连接在前面设置的挡板(1)的正表面左侧开口处;所述的支撑腿(11)螺栓连接在挡板(1)的下端左右两侧;所述的插接座(12)螺栓连接在左侧设置的支撑腿(11)的左侧下部;所述的杂质箱(13)插接在插接座(12)的上端内部中间位置;所述的冲洗开关(14)螺钉连接在右侧设置的支撑腿(11)的右侧上部;所述的冲洗机(16)安装在羽绒冲洗桶结构(7)的右侧上部;所述的进水管(17)螺纹连接在冲洗机(16)的右侧中间位置;所述的烘干提取罩结构(8)包括防风罩(81),安装座(82),烘干管(83),安装板(84),提取机(85)和双联开关(86),所述的安装座(82)螺栓连接在防风罩(81)的内部顶端右侧位置;所述的烘干管(83)插接在安装座(82)和安装座(82)之间;所述的安装板(84)分别螺栓连接在防风罩(81)的后表面左侧开设的通孔内壁左右两侧;所述的提取机(85)螺栓连接在安装板(84)和安装板(84)之间;所述的双联开关(86)螺钉连接在防风罩(81)的上端左侧。
2.如权利要求1所述的多功能的高分羽绒提取机,其特征在于,所述的防风罩(81)采用透明的塑料罩;所述的防风罩(81)螺栓连接在挡板(1)的上端。
3.如权利要求2所述的多功能的高分羽绒提取机,其特征在于,所述的羽绒冲洗桶结构(7)包括过滤桶(71),冲洗板(72),冲洗管(73),金属软管(74),羽绒冲洗头(75)和排水管(76),所述的冲洗板(72)的右端螺栓连接在过滤桶(71)的右侧内壁中间位置;所述的冲洗管(73)贯穿过滤桶(71)的左壁中间位置;所述的金属软管(74)螺纹连接在冲洗管(73)的右端外壁;所述的羽绒冲洗头(75)螺纹连接在金属软管(74)的右端内壁;所述的排水管(76)焊接在过滤桶(71)的右侧下部。
4.如权利要求3所述的多功能的高分羽绒提取机,其特征在于,所述的过滤桶(71)螺栓连接防风罩(81)的上端右侧。
5.如权利要求3所述的多功能的高分羽绒提取机,其特征在于,所述的冲洗管(73)螺纹连接在冲洗机(16)的右侧中间位置。
6.如权利要求3所述的多功能的高分羽绒提取机,其特征在于,所述的冲洗板(72)的左端下部焊接有遮挡板;所述的冲洗板(72)的左端下部焊接的遮挡板螺栓连接在过滤桶(71)底端左侧;所述的过滤桶(71)的底端左侧开设有通孔;所述的过滤桶(71)和防风罩(81)连通设置;所述的羽绒冲洗头(75)采用不锈钢喷头。
7.如权利要求1所述的多功能的高分羽绒提取机,其特征在于,所述的下料观察桶结构(6)包括下料桶(61),桶盖(62),观察片(63),固定座(64),调节杆(65)和调节板(66),所述的桶盖(62)合页连接在下料桶(61)的上端;所述的观察片(63)镶嵌在下料桶(61)的右侧下部位置;所述的固定座(64)螺栓连接在下料桶(61)的左侧内壁下部位置;所述的调节杆(65)贯穿固定座(64)和下料桶(61)的左侧下部;所述的调节板(66)焊接在调节杆(65)的右下角位置。
8.如权利要求7所述的多功能的高分羽绒提取机,其特征在于,所述的调节杆(65)的外部前面和后面分别螺纹连接有螺母;所述的观察片(63)采用透明的塑料片。
9.如权利要求1所述的多功能的高分羽绒提取机,其特征在于,所述的移动分类箱结构(9)包括收纳桶(91),分类板(92),移动轮(93),提动板(94),把杆(95)和防尘盖(96);所述的分类板(92)螺栓连接在收纳桶(91)的内部中间右侧;所述的移动轮(93)分别螺栓连接在收纳桶(91)的下端四角位置;所述的提动板(94)插接在收纳桶(91)的右侧内部底端;所述的把杆(95)焊接在提动板(94)的上端中间;所述的防尘盖(96)合页连接在收纳桶(91)的左侧上部。
10.如权利要求9所述的多功能的高分羽绒提取机,其特征在于,所述的收纳桶(91)套接在导料管(10)的下端外壁。
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CN110453313A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-15 | 浙江大学深圳研究院 | 一种环保型智能羽绒分离机及其应用方法 |
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CN110453313B (zh) * | 2019-08-29 | 2023-08-04 | 芜湖腾瑞羽绒有限公司 | 一种环保型智能羽绒分离机及其应用方法 |
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