CN208130714U - 一种滤筒除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤筒除尘器,包括壳体、控制箱、电源输入线、进气口、上连接口、下连接口、出气口、冷气进口、操作板、除尘器滤筒盖板、冷气出口和支座,所述壳体顶部设置有控制箱,所述控制箱上设置有电源输入线,且控制箱右侧设置有进气口,所述进气口下侧设置有第一导气管,所述第一导气管下侧设置有第一电磁阀,所述第一电磁阀下侧设置有第一除尘器滤筒,所述第一导气管左侧设置有第二导气管,所述第二导气管下侧设置有第二电磁阀,所述第二电磁阀下侧设置有第二除尘器滤筒,所述壳体底部设置有冷气出口,所述冷气出口左右两侧均设置有支座,该滤筒除尘器有利于使用者彻底清理除尘滤筒,使用方便,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业除尘设备生产技术领域,具体为一种滤筒除尘器。
背景技术
工厂在生产过程中会产生大量烟尘,所以会经常用到滤筒除尘器对释放空气进行除尘,但是现有的滤筒除尘器都通过喷气装置为除尘滤筒进行除尘,但是这样不能彻底的清除灰尘,如果继续使用,有可能会产生堵塞的状况,为除尘工作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滤筒除尘器,以解决上述背景中出现的问题。
为解决上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滤筒除尘器,包括壳体、控制箱、电源输入线、进气口、第一导气管、第一电磁阀、第一除尘器滤筒、第二导气管、第二电磁阀、第二除尘器滤筒、上连接口、下连接口、出气口、冷气进口、操作板、除尘器滤筒盖板、冷气出口和支座,所述壳体顶部设置有控制箱,所述控制箱上设置有电源输入线,且控制箱右侧设置有进气口,所述进气口下侧设置有第一导气管,所述第一导气管下侧设置有第一电磁阀,所述第一电磁阀下侧设置有第一除尘器滤筒,所述第一导气管左侧设置有第二导气管,所述第二导气管下侧设置有第二电磁阀,所述第二电磁阀下侧设置有第二除尘器滤筒,所述第一除尘器滤筒和第二除尘器滤筒上端均设置有上连接口,且第一除尘器滤筒和第二除尘器滤筒下端均设置有下连接口,所述下连接口下侧设置有出气口,所述壳体左侧设置有冷气进口,且壳体右侧设置有操作板,所述冷气进口和操作板下侧均设置有除尘器滤筒盖板,所述壳体底部设置有冷气出口,所述冷气出口左右两侧均设置有支座。
优选的,所述控制箱内设置有电源装置和控制器。
优选的,所述进气口和出气口上均设置有管道电磁阀,使用者可以通过操作板控制管道电磁阀。
优选的,所述上连接口和下连接口上均设置有连接磁圈,当使用者需要清洗除尘滤筒时,先通过关闭该电磁阀把该导气管封闭,这时空气会进入另一导气管内,随后使用者把该侧除尘器滤筒盖板卸下,并把除尘滤筒拿出清洗,清洗完毕后,通过上连接口和下连接口把除尘滤筒安装好,再通过固定螺栓把除尘器滤筒盖板封闭即可。
优选的,所述操作板上设置有电源开关、管道电磁阀控制键、第一电磁阀控制键、第二电磁阀控制键和冷气控制键。
优选的,所述进气口、第一电磁阀、第二电磁阀、出气口、冷气进口、操作板和冷气出口并联于控制箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该滤筒除尘器设置有第一电磁阀、第二电磁阀、冷气进口、操作板和冷气出口,能便于使用者彻底地清理除尘滤筒,避免滤筒堵塞的情况产生,且冷气进口和冷气出口能降低壳体内的温度,安全方便。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图中:1、壳体,2、控制箱,3、电源输入线,4、进气口,5、第一导气管,6、第一电磁阀,7、第一除尘器滤筒,8、第二导气管,9、第二电磁阀,10、第二除尘器滤筒,11、上连接口,12、下连接口,13、出气口,14、冷气进口,15、操作板,16、除尘器滤筒盖板,17、冷气出口,18、支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供如下技术方案:一种滤筒除尘器,包括壳体1、控制箱2、电源输入线3、进气口4、第一导气管5、第一电磁阀6、第一除尘器滤筒7、第二导气管8、第二电磁阀9、第二除尘器滤筒10、上连接口11、下连接口12、出气口13、冷气进口14、操作板15、除尘器滤筒盖板16、冷气出口17和支座18,壳体1顶部设置有控制箱2,控制箱2内设置有电源装置和控制器,控制箱2上设置有电源输入线3,控制箱2右侧设置有进气口4,进气口4和出气口13上均设置有管道电磁阀,使用者可以通过操作板15控制管道电磁阀,进气口4下侧设置有第一导气管5,第一导气管5下侧设置有第一电磁阀6,第一电磁阀6下侧设置有第一除尘器滤筒7,第一导气管5左侧设置有第二导气管8,第二导气管8下侧设置有第二电磁阀9,第二电磁阀9下侧设置有第二除尘器滤筒10,第一除尘器滤筒7和第二除尘器滤筒10上端均设置有上连接口11,第一除尘器滤筒7和第二除尘器滤筒10下端均设置有下连接口12,上连接口11和下连接口12上均设置有连接磁圈,当使用者需要清洗除尘滤筒时,先通过关闭该电磁阀把该导气管封闭,这时空气会进入另一导气管内,随后使用者把该侧除尘器滤筒盖板16卸下,并把除尘滤筒拿出清洗,清洗完毕后,通过上连接口11和下连接口12把除尘滤筒安装好,再通过固定螺栓把除尘器滤筒盖板16封闭即可,下连接口12下侧设置有出气口13,壳体1左侧设置有冷气进口14,壳体1右侧设置有操作板15,操作板15上设置有电源开关、管道电磁阀控制键、第一电磁阀控制键、第二电磁阀控制键和冷气控制键,冷气进口14和操作板15下侧均设置有除尘器滤筒盖板16,壳体1底部设置有冷气出口17,冷气出口17左右两侧均设置有支座18,进气口4、第一电磁阀6、第二电磁阀9、出气口13、冷气进口14、操作板15和冷气出口17并联于控制箱2。
工作原理:在使用该滤筒除尘器时,先把电源输入线3插好,控制箱2内设置有电源装置和控制器,控制箱2上设置有电源输入线3,控制箱2右侧设置有进气口4,进气口4和出气口13上均设置有管道电磁阀,使用者可以通过操作板15控制管道电磁阀,进气口4下侧设置有第一导气管5,第一导气管5下侧设置有第一电磁阀6,第一电磁阀6下侧设置有第一除尘器滤筒7,第一导气管5左侧设置有第二导气管8,第二导气管8下侧设置有第二电磁阀9,第二电磁阀9下侧设置有第二除尘器滤筒10,第一除尘器滤筒7和第二除尘器滤筒10上端均设置有上连接口11,第一除尘器滤筒7和第二除尘器滤筒10下端均设置有下连接口12,上连接口11和下连接口12上均设置有连接磁圈,当使用者需要清洗除尘滤筒时,先通过关闭该电磁阀把该导气管封闭,这时空气会进入另一导气管内,随后使用者把该侧除尘器滤筒盖板16卸下,并把除尘滤筒拿出清洗,清洗完毕后,通过上连接口11和下连接口12把除尘滤筒安装好,再通过固定螺栓把除尘器滤筒盖板16封闭即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种滤筒除尘器,其特征在于:包括壳体(1)、控制箱(2)、电源输入线(3)、进气口(4)、第一导气管(5)、第一电磁阀(6)、第一除尘器滤筒(7)、第二导气管(8)、第二电磁阀(9)、第二除尘器滤筒(10)、上连接口(11)、下连接口(12)、出气口(13)、冷气进口(14)、操作板(15)、除尘器滤筒盖板(16)、冷气出口(17)和支座(18),所述壳体(1)顶部设置有控制箱(2),所述控制箱(2)上设置有电源输入线(3),且控制箱(2)右侧设置有进气口(4),所述进气口(4)下侧设置有第一导气管(5),所述第一导气管(5)下侧设置有第一电磁阀(6),所述第一电磁阀(6)下侧设置有第一除尘器滤筒(7),所述第一导气管(5)左侧设置有第二导气管(8),所述第二导气管(8)下侧设置有第二电磁阀(9),所述第二电磁阀(9)下侧设置有第二除尘器滤筒(10),所述第一除尘器滤筒(7)和第二除尘器滤筒(10)上端均设置有上连接口(11),且第一除尘器滤筒(7)和第二除尘器滤筒(10)下端均设置有下连接口(12),所述下连接口(12)下侧设置有出气口(13),所述壳体(1)左侧设置有冷气进口(14),且壳体(1)右侧设置有操作板(15),所述冷气进口(14)和操作板(15)下侧均设置有除尘器滤筒盖板(16),所述壳体(1)底部设置有冷气出口(17),所述冷气出口(17)左右两侧均设置有支座(18)。
2.根据权利要求1所述的一种滤筒除尘器,其特征在于:所述控制箱(2)内设置有电源装置和控制器。
3.根据权利要求1所述的一种滤筒除尘器,其特征在于:所述进气口(4)和出气口(13)上均设置有管道电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种滤筒除尘器,其特征在于:所述上连接口(11)和下连接口(12)上均设置有连接磁圈。
5.根据权利要求1所述的一种滤筒除尘器,其特征在于:所述操作板(15)上设置有电源开关、管道电磁阀控制键、第一电磁阀控制键、第二电磁阀控制键和冷气控制键。
6.根据权利要求1所述的一种滤筒除尘器,其特征在于:所述进气口(4)、第一电磁阀(6)、第二电磁阀(9)、出气口(13)、冷气进口(14)、操作板(15)和冷气出口(17)并联于控制箱(2)。
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CN110665324A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-10 | 邳州亚联环保科技有限公司 | 一种废气净化环保设备 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20181123 Termination date: 20200329 |
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