CN213408187U - 一种高效的电子生产车间用除湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的电子生产车间用除湿装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的右侧设置有蓄电池，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有降尘框，所述降尘框内腔的顶部横向固定连接有透气棉板。本实用新型通过设置箱体、透气棉板、第二出气管、存储滤框、第一进气管、降尘框、电动伸缩杆、环形进气管、蓄电池、第二抽气机、第四出气管、第三出气管、温度传感器、电加热管、紫外线消毒灯、除湿净化箱、第一抽气机、第二进气管、第一出气管、注水管、刮板、导热片、排水管和第三进气管配合使用，解决了现有的除湿装置不具有高效除湿、除尘和净化空气的功能，无法满足使用者的多种需求，降低了除湿装置实用性的问题。

Description

一种高效的电子生产车间用除湿装置

技术领域

本实用新型涉及车间技术领域，具体为一种高效的电子生产车间用除湿装置。

背景技术

车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织，由若干工段或生产班组构成，它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。

在电子生产车间的加工过程中，常会用到除湿装置来对电子生产车间内部进行除湿作业，现有的除湿装置不具有高效除湿、除尘和净化空气的功能，无法满足使用者的多种需求，降低了除湿装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的电子生产车间用除湿装置，具备高效除湿、除尘和净化空气的优点，解决了现有的除湿装置不具有高效除湿、除尘和净化空气的功能，无法满足使用者的多种需求，降低了除湿装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的电子生产车间用除湿装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的右侧设置有蓄电池，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有降尘框，所述降尘框内腔的顶部横向固定连接有透气棉板，所述降尘框内腔的顶部且位于透气棉板的顶部横向设置有存储滤框，所述降尘框顶部的中心处固定连接有第一抽气机，所述第一抽气机的顶部连通有第二进气管，所述第二进气管远离第一抽气机的一侧连通有第一进气管，所述第一进气管远离第二进气管的一侧连通有第一出气管，所述第一出气管远离第一进气管的一侧贯穿至箱体的外表面，所述第一抽气机的底部连通有第二出气管，所述第二出气管的底部贯穿至降尘框的内腔并与透气棉板的表面连通，所述降尘框内腔左侧的顶部连通有注水管，所述注水管远离降尘框的一侧贯穿至箱体的左侧，所述降尘框右侧的顶部贯穿镶嵌有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧贯穿至降尘框的内腔并固定连接有刮板，所述刮板的顶部与透气棉板的底部接触，所述箱体内腔底部的左侧且位于降尘框的内腔连通有排水管，所述降尘框内腔顶部的右侧连通有第三进气管，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有除湿净化箱，所述第三进气管远离降尘框的一侧与除湿净化箱内腔左侧的顶部连通，所述除湿净化箱内腔的两侧均竖向固定连接有电加热管，所述除湿净化箱内腔顶部的两侧均固定连接有紫外线消毒灯，所述除湿净化箱内腔顶部的右侧固定连接有温度传感器，所述除湿净化箱内腔底部的右侧连通有第三出气管，所述箱体内腔右侧的底部固定连接有第二抽气机，所述第二抽气机的右侧连通有环形进气管，所述环形进气管远离第二抽气机的一侧与第三出气管底部的左侧连通，所述第二抽气机的右侧连通有第四出气管，所述第四出气管远离第二抽气机的一侧与箱体内腔背表面的右侧连通，所述环形进气管的表面固定套设有导热片，所述导热片的背表面贯穿至箱体的背表面。

优选的，所述箱体内腔底部的右侧且位于蓄电池的四角均固定连接有限位块，限位块的表面与蓄电池的表面接触。

优选的，所述第三出气管表面的左侧固定套设有连接块，连接块的顶部与除湿净化箱的底部固定连接。

优选的，所述注水管表面的顶部螺纹连接有注水盖，所述存储滤框的内腔设置有干燥剂颗粒。

优选的，所述降尘框内腔两侧的顶部均固定连接有滑槽，滑槽的内腔滑动连接有滑块，两个滑块相对的一侧与存储滤框的两侧固定连接。

优选的，所述箱体右侧的底部固定连接有推杆，推杆表面的右侧固定套设有防滑套。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有万向轮，万向轮的表面固定安装有刹车片，所述箱体、降尘框和除湿净化箱的正表面均通过铰链活动连接有箱门。

优选的，所述排水管表面的底部固定安装有电磁阀，所述箱体顶部的右侧固定连接有控制器，所述蓄电池的输出端与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端分别与紫外线消毒灯、电加热管、第一抽气机、第二抽气机和电动伸缩杆的输入端电性连接，控制器与温度传感器双向电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、透气棉板、第二出气管、存储滤框、第一进气管、降尘框、电动伸缩杆、环形进气管、蓄电池、第二抽气机、第四出气管、第三出气管、温度传感器、电加热管、紫外线消毒灯、除湿净化箱、第一抽气机、第二进气管、第一出气管、注水管、刮板、导热片、排水管和第三进气管配合使用，解决了现有的除湿装置不具有高效除湿、除尘和净化空气的功能，无法满足使用者的多种需求，降低了除湿装置实用性的问题。

2、本实用新型通过设置防滑套，能够起到防滑的作用，便于使用者推动推杆，通过设置推杆，能够便于使用者移动箱体，通过设置连接块，能够对第三出气管起到限位的作用，防止第三出气管左右移动，通过设置限位块，能够将蓄电池稳定放置在箱体内，通过设置滑块和滑槽配合使用，能够便于使用者移动存储滤框，通过设置刮板，能够刮除透气棉板上附着的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A结构放大示意图；

图3为本实用新型环形进气管结构右视示意图；

图4为本实用新型存储滤框结构俯视剖视示意图；

图5为本实用新型透气棉板结构仰视示意图。

图中：1箱体、2透气棉板、3第二出气管、4存储滤框、5第一进气管、6降尘框、7电动伸缩杆、8环形进气管、9蓄电池、10第二抽气机、11第四出气管、12第三出气管、13温度传感器、14电加热管、15紫外线消毒灯、16除湿净化箱、17第一抽气机、18第二进气管、19第一出气管、20注水管、21刮板、22导热片、23排水管、24第三进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、透气棉板2、第二出气管3、存储滤框4、第一进气管5、降尘框6、电动伸缩杆7、环形进气管8、蓄电池9、第二抽气机10、第四出气管11、第三出气管12、温度传感器13、电加热管14、紫外线消毒灯15、除湿净化箱16、第一抽气机17、第二进气管18、第一出气管19、注水管20、刮板21、导热片22、排水管23和第三进气管24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种高效的电子生产车间用除湿装置，包括箱体1，箱体1右侧的底部固定连接有推杆，通过设置推杆，能够便于使用者移动箱体1，推杆表面的右侧固定套设有防滑套，通过设置防滑套，能够起到防滑的作用，便于使用者推动推杆，箱体1底部的四角均固定连接有万向轮，万向轮的表面固定安装有刹车片，箱体1内腔底部的右侧设置有蓄电池9，箱体1内腔底部的右侧且位于蓄电池9的四角均固定连接有限位块，限位块的表面与蓄电池9的表面接触，通过设置限位块，能够将蓄电池9稳定放置在箱体1内，箱体1内腔底部的左侧固定连接有降尘框6，降尘框6内腔两侧的顶部均固定连接有滑槽，滑槽的内腔滑动连接有滑块，降尘框6内腔的顶部横向固定连接有透气棉板2，降尘框6内腔的顶部且位于透气棉板2的顶部横向设置有存储滤框4，两个滑块相对的一侧与存储滤框4的两侧固定连接，存储滤框4的内腔设置有干燥剂颗粒，通过设置滑块和滑槽配合使用，能够便于使用者移动存储滤框4，降尘框6顶部的中心处固定连接有第一抽气机17，第一抽气机17的顶部连通有第二进气管18，第二进气管18远离第一抽气机17的一侧连通有第一进气管5，第一进气管5远离第二进气管18的一侧连通有第一出气管19，第一出气管19远离第一进气管5的一侧贯穿至箱体1的外表面，第一抽气机17的底部连通有第二出气管3，第二出气管3的底部贯穿至降尘框6的内腔并与透气棉板2的表面连通，降尘框6内腔左侧的顶部连通有注水管20，注水管20表面的顶部螺纹连接有注水盖，注水管20远离降尘框6的一侧贯穿至箱体1的左侧，降尘框6右侧的顶部贯穿镶嵌有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的左侧贯穿至降尘框6的内腔并固定连接有刮板21，通过设置刮板21，能够刮除透气棉板2上附着的灰尘，刮板21的顶部与透气棉板2的底部接触，箱体1内腔底部的左侧且位于降尘框6的内腔连通有排水管23，降尘框6内腔顶部的右侧连通有第三进气管24，箱体1内腔顶部的右侧固定连接有除湿净化箱16，箱体1、降尘框6和除湿净化箱16的正表面均通过铰链活动连接有箱门，第三进气管24远离降尘框6的一侧与除湿净化箱16内腔左侧的顶部连通，除湿净化箱16内腔的两侧均竖向固定连接有电加热管14，除湿净化箱16内腔顶部的两侧均固定连接有紫外线消毒灯15，除湿净化箱16内腔顶部的右侧固定连接有温度传感器13，除湿净化箱16内腔底部的右侧连通有第三出气管12，第三出气管12表面的左侧固定套设有连接块，连接块的顶部与除湿净化箱16的底部固定连接，通过设置连接块，能够对第三出气管12起到限位的作用，防止第三出气管12左右移动，箱体1内腔右侧的底部固定连接有第二抽气机10，第二抽气机10的右侧连通有环形进气管8，环形进气管8远离第二抽气机10的一侧与第三出气管12底部的左侧连通，第二抽气机10的右侧连通有第四出气管11，第四出气管11远离第二抽气机10的一侧与箱体1内腔背表面的右侧连通，环形进气管8的表面固定套设有导热片22，导热片22的背表面贯穿至箱体1的背表面，排水管23表面的底部固定安装有电磁阀，箱体1顶部的右侧固定连接有控制器，蓄电池9的输出端与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端分别与紫外线消毒灯15、电加热管14、第一抽气机17、第二抽气机10和电动伸缩杆7的输入端电性连接，控制器与温度传感器13双向电连接，通过设置箱体1、透气棉板2、第二出气管3、存储滤框4、第一进气管5、降尘框6、电动伸缩杆7、环形进气管8、蓄电池9、第二抽气机10、第四出气管11、第三出气管12、温度传感器13、电加热管14、紫外线消毒灯15、除湿净化箱16、第一抽气机17、第二进气管18、第一出气管19、注水管20、刮板21、导热片22、排水管23和第三进气管24配合使用，解决了现有的除湿装置不具有高效除湿、除尘和净化空气的功能，无法满足使用者的多种需求，降低了除湿装置实用性的问题。

使用时，初始状态下，存储滤框4内设置有干燥剂颗粒，设定温度传感器13检测温度，使用者通过注水管20对降尘框6内腔底部注入适量的水，随后使用者通过控制器控制紫外线消毒灯15、电加热管14、第一抽气机17、第二抽气机10、电动伸缩杆7工作，并通过推杆推动箱体1，紫外线消毒灯15工作对除湿净化箱16内进行消毒，电加热管14工作对其周围温度进行加热，当温度传感器13检测到除湿净化箱16内温度达到设定温度时，温度传感器13将信号传输至控制器，控制器控制电加热管14关闭，同时第一抽气机17工作将电子生产车间内部空气依次通过第一出气管19、第一进气管5、第二进气管18、第一抽气机17和第二出气管3抽入降尘框6内，同时第二抽气机10工作将降尘框6内的空气依次通过降尘框6、透气棉板2、存储滤框4、第三进气管24、除湿净化箱16、第三出气管12、环形进气管8和第二抽气机10最终通过第四出气管11抽出，对电子生产车间内部空气进行循环降尘、净化和除湿，当空气流入至降尘框6内时，空气通过透气棉板2进入到存储滤框4内，存储滤框4内的干燥剂颗粒对空气中的湿气进行吸附过滤，同时电动伸缩杆7工作左移带动刮板21左移，刮板21左移刮除透气棉板2底部附着的灰尘，刮除的灰尘自然下落至除湿净化箱16内腔底部的水中进行沉淀，当空气进入除湿净化箱16内时，电加热管14对除湿净化箱16内的空气进行烘干，紫外线消毒灯15对除湿净化箱16内的空气进行消毒净化，当空气和空气中的热气经过环形进气管8时，在导热片22和环形进气管8的作用下，对环形进气管8内的空气进行散热处理，完成除湿，当对降尘框6内的水进行排出时，使用者通过控制器控制电磁阀开启，降尘框6内的水通过排水管23排出即可，当对存储滤框4内的干燥剂颗粒进行清理时，打开依次打开箱体1和降尘框6上的箱门，使用者前移存储滤框4，存储滤框4前移带动滑块在滑槽内向前滑出，直至将存储滤框4滑出至合适位置，对存储滤框4内的干燥剂颗粒进行清理即可。

综上所述：该高效的电子生产车间用除湿装置，通过设置箱体1、透气棉板2、第二出气管3、存储滤框4、第一进气管5、降尘框6、电动伸缩杆7、环形进气管8、蓄电池9、第二抽气机10、第四出气管11、第三出气管12、温度传感器13、电加热管14、紫外线消毒灯15、除湿净化箱16、第一抽气机17、第二进气管18、第一出气管19、注水管20、刮板21、导热片22、排水管23和第三进气管24配合使用，解决了现有的除湿装置不具有高效除湿、除尘和净化空气的功能，无法满足使用者的多种需求，降低了除湿装置实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效的电子生产车间用除湿装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔底部的右侧设置有蓄电池（9），所述箱体（1）内腔底部的左侧固定连接有降尘框（6），所述降尘框（6）内腔的顶部横向固定连接有透气棉板（2），所述降尘框（6）内腔的顶部且位于透气棉板（2）的顶部横向设置有存储滤框（4），所述降尘框（6）顶部的中心处固定连接有第一抽气机（17），所述第一抽气机（17）的顶部连通有第二进气管（18），所述第二进气管（18）远离第一抽气机（17）的一侧连通有第一进气管（5），所述第一进气管（5）远离第二进气管（18）的一侧连通有第一出气管（19），所述第一出气管（19）远离第一进气管（5）的一侧贯穿至箱体（1）的外表面，所述第一抽气机（17）的底部连通有第二出气管（3），所述第二出气管（3）的底部贯穿至降尘框（6）的内腔并与透气棉板（2）的表面连通，所述降尘框（6）内腔左侧的顶部连通有注水管（20），所述注水管（20）远离降尘框（6）的一侧贯穿至箱体（1）的左侧，所述降尘框（6）右侧的顶部贯穿镶嵌有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的左侧贯穿至降尘框（6）的内腔并固定连接有刮板（21），所述刮板（21）的顶部与透气棉板（2）的底部接触，所述箱体（1）内腔底部的左侧且位于降尘框（6）的内腔连通有排水管（23），所述降尘框（6）内腔顶部的右侧连通有第三进气管（24），所述箱体（1）内腔顶部的右侧固定连接有除湿净化箱（16），所述第三进气管（24）远离降尘框（6）的一侧与除湿净化箱（16）内腔左侧的顶部连通，所述除湿净化箱（16）内腔的两侧均竖向固定连接有电加热管（14），所述除湿净化箱（16）内腔顶部的两侧均固定连接有紫外线消毒灯（15），所述除湿净化箱（16）内腔顶部的右侧固定连接有温度传感器（13），所述除湿净化箱（16）内腔底部的右侧连通有第三出气管（12），所述箱体（1）内腔右侧的底部固定连接有第二抽气机（10），所述第二抽气机（10）的右侧连通有环形进气管（8），所述环形进气管（8）远离第二抽气机（10）的一侧与第三出气管（12）底部的左侧连通，所述第二抽气机（10）的右侧连通有第四出气管（11），所述第四出气管（11）远离第二抽气机（10）的一侧与箱体（1）内腔背表面的右侧连通，所述环形进气管（8）的表面固定套设有导热片（22），所述导热片（22）的背表面贯穿至箱体（1）的背表面。

2.根据权利要求1所述的一种高效的电子生产车间用除湿装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔底部的右侧且位于蓄电池（9）的四角均固定连接有限位块，限位块的表面与蓄电池（9）的表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种高效的电子生产车间用除湿装置，其特征在于：所述第三出气管（12）表面的左侧固定套设有连接块，连接块的顶部与除湿净化箱（16）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的电子生产车间用除湿装置，其特征在于：所述注水管（20）表面的顶部螺纹连接有注水盖，所述存储滤框（4）的内腔设置有干燥剂颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种高效的电子生产车间用除湿装置，其特征在于：所述降尘框（6）内腔两侧的顶部均固定连接有滑槽，滑槽的内腔滑动连接有滑块，两个滑块相对的一侧与存储滤框（4）的两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效的电子生产车间用除湿装置，其特征在于：所述箱体（1）右侧的底部固定连接有推杆，推杆表面的右侧固定套设有防滑套。

7.根据权利要求1所述的一种高效的电子生产车间用除湿装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有万向轮，万向轮的表面固定安装有刹车片，所述箱体（1）、降尘框（6）和除湿净化箱（16）的正表面均通过铰链活动连接有箱门。

8.根据权利要求1所述的一种高效的电子生产车间用除湿装置，其特征在于：所述排水管（23）表面的底部固定安装有电磁阀，所述箱体（1）顶部的右侧固定连接有控制器，所述蓄电池（9）的输出端与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端分别与紫外线消毒灯（15）、电加热管（14）、第一抽气机（17）、第二抽气机（10）和电动伸缩杆（7）的输入端电性连接，控制器与温度传感器（13）双向电连接。

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