CN208128394U - 一种精炼炉高温工业电视系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精炼炉高温工业电视系统，包括摄像设备，控制箱，传输线缆，冷却水装置；控制箱通过网线连接控制中心；摄像设备包括安装于防护套内的摄像机；防护套包括内防护套和外防护套，摄像机部署于内防护套中；内防护套和外防护套之间设有螺旋金属管；螺旋金属管的管口均位于防护套的尾部，并分别作为进水口和出水口；内防护套和外防护套之间的头部和中部分别安装有一组温度感应器；冷却水装置的管道通过进水口和出水口连接螺旋金属管。本实用新型设计了一种适用于监控精炼炉内钢水冶炼情况的监控设备，可以在精炼炉工作时，查看炉内情况，同时还涉及了配套的散热装置降低监控装置的热量，防止热量积累影响成像效果。

Description

一种精炼炉高温工业电视系统

技术领域

本实用新型涉及视频监控领域，具体是一种精炼炉高温工业电视系统。

背景技术

现如今精炼炉在加工生产中起到了不可缺少的作用，但是普通的精炼炉都没有查看功能，无法观察在精炼炉内加工的原料状态，很可能影响了加工的质量，提高了加工时的突发情况的发生率，因此需要对精炼炉加装监控设备。但是精炼炉内最高温度高达1700摄氏度，即使监控设备位于温度相对较低的炉壁处，也会因为长时间的热量积累逐渐升温。温度升高很容易导致图像传感器工作处于不稳定状态，影响成像效果，因此，还需要配套设计散热装置，用于加快位于炉体附近高温环境中的监控设备降温冷却。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述问题，提供了一种精炼炉高温工业电视系统。

本实用新型是按照以下技术方案实施的。

一种精炼炉高温工业电视系统，包括安装于精炼炉炉壁上的摄像设备，控制箱，用于连接控制箱和摄像设备的传输线缆；所述控制箱通过网线连接控制中心；所述摄像设备包括安装于防护套内的摄像机；所述防护套本体为双层筒型结构，包括内防护套和外防护套，摄像机部署于内防护套中；内防护套和外防护套之间设有螺旋金属管，螺旋金属管紧贴内防护套；螺旋金属管的管口均位于防护套的尾部，并分别作为进水口和出水口；防护套的头部形成法兰盘；法兰盘紧固安装于精炼炉炉壁上的预埋件上；防护套的头部和中部分别安装有一组温度感应器，温度感应器安装于内防护套和外防护套之间并紧贴内防护套；所述控制箱内设有主控制器及与主控制器相连的流量变送器和温度变送器，流量变送器和温度变送器分别通过控制线缆和传输线缆连接涡轮流量计和温度感应器，主控制器还通过控制线缆连接压力泵；所述工业电视系统中还设有冷却水装置，冷却水装置的出水口通过过滤装置连接压力泵的入水口，压力泵出水口通过串联有涡轮流量计的管道连接螺旋金属管的进水口，螺旋金属管的出水口连接储水箱，储水箱连接冷却水装置。

进一步的，所述温度感应器为热电偶。

进一步的，所述传输线缆包含多股芯线，芯线外包裹编织网屏蔽层；所述芯线中包括两根相互双绞的视频线，和两组热电偶信号传输线。

进一步的，所述主控制器为以AM335X系列芯片为核心的控制板。

进一步的，所述螺旋金属管为铜管。

本实用新型取得了以下有益效果。

本实用新型设计了一种适用于监控精炼炉内钢水冶炼情况的监控设备，可以在精炼炉工作时，查看炉内情况，方便直接，能及早发现生产过程中出现的问题。同时还涉及了配套的散热装置降低监控装置的热量，防止热量积累影响成像效果。散热装置采用水冷的原理，设备自行设定温度阈值，当高温超过阈值时，根据超出的温度高低，调节冷却装置内冷却水的流速，兼顾节能和快速降温两方面需求。本实用新型操作方便，容易生产，性能稳定，适于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的防护套结构示意图；

图3是本实用新型中螺旋金属管结构示意图（进水路径）；

图4是本实用新型中螺旋金属管结构示意图（出水路径）；

图5是本实用新型中冷却水的产生和回收过程示意图；

图6是本实用新型的控制系统结构框图。

其中，1.炉壁；2.法兰盘；3.防护套；301.外防护套；302.内防护套；303.螺旋金属管；4.进水口；5.出水口；6.传输线缆；7.控制箱；8.温度感应器。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行进一步的技术说明。

如图1～6所示，一种精炼炉高温工业电视系统，包括安装于精炼炉炉壁1上的摄像设备，控制箱7，用于连接控制箱7和摄像设备的传输线缆6；所述控制箱7通过网线连接控制中心；所述摄像设备包括安装于防护套3内的摄像机；所述防护套3本体为双层筒型结构，包括内防护套302和外防护套301，摄像机部署于内防护套302中；内防护套302和外防护套301之间设有螺旋金属管303，螺旋金属管303紧贴内防护套302；螺旋金属管303的管口均位于防护套3的尾部，并分别作为进水口4和出水口5；防护套3的头部形成法兰盘2；法兰盘2紧固安装于精炼炉炉壁1上的预埋件上；防护套3的头部和中部分别安装有一组温度感应器，温度感应器安装于内防护套302和外防护套301之间并紧贴内防护套302；所述控制箱7内设有主控制器及与主控制器相连的流量变送器和温度变送器，流量变送器和温度变送器分别通过控制线缆和传输线缆6连接涡轮流量计和温度感应器8，主控制器还通过控制线缆连接压力泵；所述工业电视系统中还设有冷却水装置，冷却水装置的出水口通过过滤装置连接压力泵的入水口，压力泵出水口通过串联有涡轮流量计的管道连接螺旋金属管303的进水口4，螺旋金属管303的出水口5连接储水箱，储水箱连接冷却水装置。

所述温度感应器8为热电偶。

所述传输线缆6包含多股芯线，芯线外包裹编织网屏蔽层；所述芯线中包括两根相互双绞的视频线，和两组热电偶信号传输线。

所述主控制器为以AM335X系列芯片为核心的控制板。

所述螺旋金属管303为铜管。

本系统安装完毕后，摄像机拍摄到精炼炉内的影像，通过传输线缆传至控制箱，之后进一步通过网线传输至控制中心，从而控制中心可以远程查看精炼炉内的影像。

防护套3的作用，一方面可以保护在精炼工厂恶劣的生产环境下摄像机免受撞击等损害，另一方面起到隔温作用，防止摄像机过热。当本系统工作起来后，尤其是精炼炉内温度很高时，热量会通过传导传至摄像机上，造成摄像机温度升高。此时，控制箱7内的主控制器读取到温度变送器接收到温度传感器的信号并将该信号处理后的温度数据，并进一步描绘出温度曲线。一旦发现温度曲线上升剧烈，主控制器开启压力泵，并根据实时温度数据，调整压力大小，从而控制冷却水的流量和流速；涡轮流量计用于数据反馈，主控制器通过流量变送器即可获取当前流量信息。螺旋金属管303粗细均匀，保证了水循环路径的阻力均匀，从而水流速均匀。如图3和图4所示，虚线箭头方向为水流方向，冷却水匀速流过螺旋金属管，带走热量，从而使内防护套302的温度保持在较低的范围内，防止摄像机图像传感器因高温成像异常。

Claims (5)

1.一种精炼炉高温工业电视系统，其特征在于，包括安装于精炼炉炉壁（1）上的摄像设备，控制箱（7），用于连接控制箱（7）和摄像设备的传输线缆（6）；所述控制箱（7）通过网线连接控制中心；所述摄像设备包括安装于防护套（3）内的摄像机；所述防护套（3）本体为双层筒型结构，包括内防护套（302）和外防护套（301），摄像机部署于内防护套（302）中；内防护套（302）和外防护套（301）之间设有螺旋金属管（303），螺旋金属管（303）紧贴内防护套（302）；螺旋金属管（303）的管口均位于防护套（3）的尾部，并分别作为进水口（4）和出水口（5）；防护套（3）的头部形成法兰盘（2）；法兰盘（2）紧固安装于精炼炉炉壁（1）上的预埋件上；防护套（3）的头部和中部分别安装有一组温度感应器，温度感应器安装于内防护套（302）和外防护套（301）之间并紧贴内防护套（302）；所述控制箱（7）内设有主控制器及与主控制器相连的流量变送器和温度变送器，流量变送器和温度变送器分别通过控制线缆和传输线缆（6）连接涡轮流量计和温度感应器（8），主控制器还通过控制线缆连接压力泵；所述工业电视系统中还设有冷却水装置，冷却水装置的出水口通过过滤装置连接压力泵的入水口，压力泵出水口通过串联有涡轮流量计的管道连接螺旋金属管（303）的进水口（4），螺旋金属管（303）的出水口（5）连接储水箱，储水箱连接冷却水装置。

2.如权利要求1所述的一种精炼炉高温工业电视系统，其特征在于，所述温度感应器（8）为热电偶。

3.如权利要求1所述的一种精炼炉高温工业电视系统，其特征在于，所述传输线缆（6）包含多股芯线，芯线外包裹编织网屏蔽层；所述芯线中包括两根相互双绞的视频线，和两组热电偶信号传输线。

4.如权利要求1所述的一种精炼炉高温工业电视系统，其特征在于，所述主控制器为以AM335X系列芯片为核心的控制板。

5.如权利要求1所述的一种精炼炉高温工业电视系统，其特征在于，所述螺旋金属管（303）为铜管。