CN208128068U - 一种双叶轮换热发电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双叶轮换热发电机，包括：机壳、叶轮、换热罩和冷却器，机壳具有四个侧壁和两个端板，两个端板之间设置有一对固定孔板，机壳顶部两端分别设置有两个远端开口和中央开口，两个远端开口分别位于每个端板与相邻的固定孔板之间，中央开口位于两个固定孔板之间，定子固定在两个固定孔板之间，转子装配在两个端板之间；两个相向吹风的叶轮分别设置在两个端板内侧的转轴的两端；换热罩与两个远端开口和中央开口相连通；冷却器内并列设置有多个热管，热管的下端伸入换热罩的内侧。本实用新型的双叶轮换热发电机的转轴带动双叶轮对发电机的内部进行吹风降温，提高了发电机的换热效率。

Description

一种双叶轮换热发电机

技术领域

本实用新型属于发电机领域，尤其是涉及一种双叶轮换热发电机。

背景技术

发电机在运行时主要是线圈部位产生热量，现有的发电机换热装置主要是通过风机来凑成发电机与冷却器之间的换热气流的循环流动，由于风机一般占用空间较大，只能装配在发电机的机壳的外侧，故换热气流也只能对发电机的机壳进行换热，降温效果有限。

实用新型内容

为了解决这一问题，本实用新型提出一种双叶轮换热发电机，可在发电机的机壳内的转轴的两端设置双叶轮，使发电机的转轴带动双叶轮对发电机的内部进行吹风降温，提高了发电机的换热效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

本实用新型的提出机壳和叶轮，所述机壳具有四个侧壁和两个端板，两个所述端板之间设置有一对固定孔板，所述机壳顶部的所述侧壁的两端分别对应设置有两个远端开口，两个远端开口分别位于所述机壳的两端的所述端板与相邻的所述固定孔板之间，所述机壳顶部的所述侧壁的中部设置有一个中央开口，所述中央开口位于两个所述固定孔板之间，两个所述固定孔板之间固定有定子，两个所述端板之间通过轴承装配有转子，所述定子的外侧与所述机壳的四个侧壁之间形成环形风道；两个所述叶轮分别设置在所述转轴的两端的轴承的内侧，两个所述叶轮相对吹风。

本实用新型的双叶轮换热发电机还可以具有以下附加特征：

作为优选的，所述叶轮的外围设置有挡风筒板，所述挡风筒板的外边沿与所述机壳的四个所述侧壁密封连接。

作为优选的，还包括换热罩，所述换热罩开口向下连接在所述机壳顶部的侧壁的上方，与所述侧壁上的两个远端开口和中央开口相连通。

作为优选的，作为优选的，所述换热罩的中部竖直设置有分隔横板。

还包括冷却器，所述冷却器设置在所述换热罩的上方，所述冷却器内并列设置有多个热管，所述热管的下端伸入所述换热罩的内侧。

作为优选的，所述冷却器的两端相贯通。

作为优选的，所述冷却器的一端为进风口，另一端为出风口，所述进风口内设置有风机。

作为优选的，所述冷却器的两端相贯通，分别为两个进风口，所述冷却器的两个所述进风口之间的侧壁上还设置有出风口，所述出风口内设置有风机；所述风机为轴向引流式风机或离心式风机。

作为优选的，所述冷却器内盛装有冷却液，所述热管浸在所述冷却液中，所述冷却器上连接有液体循环管路。

本实用新型的双叶轮换热发电机的机壳内的转子的转轴的两端分别设置叶轮，并使两个叶轮吹风方向相向，当转子转动时，两个叶轮相向吹风，使形成的两股换热气流从机壳顶部的侧壁上两个远端开口进入，从机壳顶部的中央开口流出，并进入换热罩内，再从机壳顶部的侧壁的两个远端开口流入机壳内进行换热循环，两股换热气流从两个循环方向上同时带走发电机的定子和转子上的热量后与换热罩内的热管进行换热，热管将热量传递到冷却器进行散热，提高了发电机的换热效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型的双叶轮换热发电机的第一个实施例的侧向全剖视图；

图2是本实用新型的双叶轮换热发电机的第二个实施例的侧向全剖视图；

图3是本实用新型的双叶轮换热发电机的第三个实施例的侧向全剖视图；

图4是本实用新型的双叶轮换热发电机的第四个实施例的侧向结构简图。

在图1至图4中：1机壳；101侧壁；102端板；103挡风筒板；2固定孔板；3定子；4转子；5转轴；6叶轮；7换热罩；701分隔横板；8冷却器；9热管；10风机。

具体实施方式

参考图1和图2，根据本实用新型的实施例提出的一个实施例，双叶轮6换热发电机的机壳1具有四个侧壁101和两个端板102，两个端板102之间设置有一对固定孔板2，机壳1顶部的侧壁101的两端分别对应设置有两个远端开口，两个远端开口分别位于机壳1的两端的端板102与相邻的固定孔板2之间，机壳1顶部的侧壁101上的中央开口位于两个固定孔板2之间，定子3固定在两个固定孔板2之间，转子4通过轴承装配在两个端板102之间，定子3的外侧与机壳1的四个侧壁101之间形成环形风道；两个相对吹风的叶轮6分别设置在转轴5的两端的轴承的内侧；换热罩7开口向下连接在机壳1顶部的侧壁101的上方，与两个远端开口和中央开口相连通；设置在换热罩7上方的冷却器8内并列设置有多个热管9，热管9的下端伸入换热罩7的内侧。

参考图1和图2，根据本实用新型的一个实施例，挡风筒板103设置在叶轮6的外围，挡风筒板103的外边沿与机壳1的四个侧壁101密封连接，使转轴5两端的叶轮6能够带动换热气流在发电机的机壳1内循环流转，增强了换热气流的流动速度。

参考图1和图2，根据本实用新型的一个实施例，换热罩7的中部竖直设置分隔横板701，可使从中央开口进入换热罩7内的两股换热气流被分隔横板701分开，分别从两个远端开口进入机壳1内。

参考图1和图2，根据本实用新型的一个实施例，叶轮6的外围设置有挡风筒板103，挡风筒板103的外边沿与机壳1的四个侧壁101密封连接，挡风筒板103的内边沿靠近叶轮6的转动轮廓，缩小了叶轮6周围的风道横截面，有利于叶轮6带动换热气流循环流动。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，冷却器8的两端相贯通，热管9上的热量可通过自然流动的外界空气带走。

参考图2，根据本实用新型的一个实施例，冷却器8的一端为进风口，另一端为出风口，进风口内设置有风机10，风机10可加速通过冷却器8内的空气的流动速度，提高发电机的散热速度。

参考图3和图4，根据本实用新型的一个实施例，冷却器8的两端相贯通，分别为两个进风口，冷却器8的两个进风口之间的侧壁101上还设置有出风口，出风口内设置有风机10；如图3所示，风机10可以为轴向引流式风机；如图4所示，风机10也可以为离心式风机。

根据本实用新型的一个实施例，冷却器8内盛装有冷却液，冷却器8上连接有液体循环管路，热管9浸在冷却液中。换热气流将发电机的定子3和转子4上的热量传递到换热罩7内的热管9上，热管9上的热量再由冷却器8内的循环的冷却液吸收。液体的比热容远大于空气，可加快冷却器8对热管9的吸热冷却速度。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些改动和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种双叶轮换热发电机，其特征在于，包括：

机壳(1)，所述机壳(1)具有四个侧壁(101)和两个端板(102)，两个所述端板(102)之间设置有一对固定孔板(2)，所述机壳(1)顶部的所述侧壁(101)的两端分别对应设置有两个远端开口，两个远端开口分别位于所述机壳(1)的两端的所述端板(102)与相邻的所述固定孔板(2)之间，所述机壳(1)顶部的所述侧壁(101)的中部设置有一个中央开口，所述中央开口位于两个所述固定孔板(2)之间，两个所述固定孔板(2)之间固定有定子(3)，两个所述端板(102)之间通过轴承装配有转子(4)，所述定子(3)的外侧与所述机壳(1)的四个侧壁(101)之间形成环形风道；

叶轮(6)，两个所述叶轮(6)分别设置在转轴(5)的两端的轴承的内侧，两个所述叶轮(6)相对吹风。

2.根据权利要求1所述的双叶轮换热发电机，其特征在于，所述叶轮(6)的外围设置有挡风筒板(103)，所述挡风筒板(103)的外边沿与所述机壳(1)的四个所述侧壁(101)密封连接。

3.根据权利要求1所述的双叶轮换热发电机，其特征在于，还包括换热罩(7)，所述换热罩(7)开口向下连接在所述机壳(1)顶部的侧壁(101)的上方，与所述侧壁(101)上的两个远端开口和中央开口相连通。

4.根据权利要求3所述的双叶轮换热发电机，其特征在于，所述换热罩(7)的中部竖直设置有分隔横板(701)。

5.根据权利要求4所述的双叶轮换热发电机，其特征在于，还包括冷却器(8)，所述冷却器(8)设置在所述换热罩(7)的上方，所述冷却器(8)内并列设置有多个热管(9)，所述热管(9)的下端伸入所述换热罩(7)的内侧。

6.根据权利要求5所述的双叶轮换热发电机，其特征在于，所述冷却器(8)的两端相贯通。

7.根据权利要求5所述的双叶轮换热发电机，其特征在于，所述冷却器(8)的一端为进风口，另一端为出风口，所述进风口内设置有风机(10)。

8.根据权利要求5所述的双叶轮换热发电机，其特征在于，所述冷却器(8)的两端相贯通，分别为两个进风口，所述冷却器(8)的两个所述进风口之间的侧壁上还设置有出风口，所述出风口内设置有风机(10)，所述风机(10)为轴向引流式风机或离心式风机。

9.根据权利要求5所述的双叶轮换热发电机，其特征在于，所述冷却器(8)内盛装有冷却液，所述热管(9)浸在所述冷却液中，所述冷却器(8)上连接有液体循环管路。