CN208126235U - 自动温控装置和养护棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的自动温控装置和养护棚，涉及建筑施工技术领域。该自动温控装置包括控制器、加湿器、加热器、温度传感器和湿度传感器。加湿器安装在箱梁的上方，加热器设于箱梁的周围，温度传感器和湿度传感器分别布设于箱梁的表面和芯部。加湿器与控制器连接，加热器与控制器连接，温度传感器与控制器连接，用于检测箱梁的温度信号并将温度信号反馈至控制器；湿度传感器与控制器连接，用于检测箱梁的湿度信号并将湿度信号反馈至控制器。控制器用于根据湿度信号控制加湿器调节湿度，根据温度信号控制加热器调整温度。该自动温控装置控制灵活，操作方便，温度监控自动化程度高。

Description

自动温控装置和养护棚

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种自动温控装置和养护棚。

背景技术

随着铁路建设工程的发展，大型箱梁的结构设计已趋于成熟，实现规模化、集中化生产，在我国铁路桥梁中得到广泛应用。为保证箱梁混凝土强度达到设计的强度值，避免因环境与箱梁温度差值大于15℃而造成的梁体表面收缩裂纹，需要对刚浇筑完的箱梁进行温度监控及温度控制。

但到目前为止，箱梁养护过程中温度的监控与采集主要由人工完成，此类方法不仅增大了劳动的强度，而且人工采集数据的效率很低并达不到预定的精度要求。

有鉴于此，设计制造出一种自动温控装置，能够减轻工人劳动强度，提高施工效率，是目前箱梁养护系统技术领域中急需改善的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动温控装置，包括控制器、加湿器、加热器、温度传感器和湿度传感器。加湿器采用多个蒸养管道，蒸养管道上开设有多个排气口，每个排气口连接一个流量阀。加湿器与控制器连接，加热器与控制器连接，温度传感器与控制器连接，用于检测箱梁的温度信号并将温度信号反馈至控制器；湿度传感器与控制器连接，用于检测箱梁的湿度信号并将湿度信号反馈至控制器。控制器用于根据湿度信号控制加湿器调节湿度，根据温度信号控制加热器调整温度。该自动温控装置控制灵活，操作方便，温度监控自动化程度高，温度控制精确，有效保障了箱梁的生产质量，并且，大大减轻了工人的劳动强度，提高施工作业效率。

本实用新型的目的还在于提供一种养护棚，该养护棚包括棚体和上述的自动温控装置，自动温控装置及箱梁均设于棚体内。由于自动温控装置控制灵活、精准，操作方便，自动化程度高等特点，该养护棚结构简单，有效保障了箱梁的生产质量，并且，大大减轻了工人的劳动强度，提高施工作业效率。

本实用新型改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

本实用新型提供的一种自动温控装置，所述自动温控装置包括控制器、加湿器、加热器、温度传感器和湿度传感器。

所述加湿器安装在箱梁的上方，所述加热器设于所述箱梁的周围，所述加湿器采用多个蒸养管道，所述蒸养管道上开设有多个排气口，每个所述排气口连接一个流量阀。所述温度传感器布设于所述箱梁的表面和芯部，所述湿度传感器设于所述箱梁的表面和芯部。

所述流量阀与所述控制器连接，用于调节所述箱梁所处环境的湿度；所述加热器与所述控制器连接，用于调整所述箱梁所处环境的温度；所述温度传感器与所述控制器连接，用于检测所述箱梁的温度信号并将所述温度信号反馈至所述控制器；所述湿度传感器与所述控制器连接，用于检测所述箱梁的湿度信号并将所述湿度信号反馈至所述控制器。

所述控制器用于根据所述湿度信号控制所述加湿器调节湿度，根据所述温度信号控制所述加热器调整温度。

进一步地，所述箱梁包括顶板、底板、侧板和腹板，所述顶板与所述底板相对设置，所述加湿器设于所述顶板的上方。

进一步地，所述温度传感器安装在所述顶板、所述底板、所述侧板和所述腹板上，分别检测所述箱梁不同位置的温度信号。

进一步地，所述芯部包括预应力孔道，所述温度传感器间隔设置在所述预应力孔道内。

进一步地，所述加热器包括电加热管，所述电加热管间隔设置在所述蒸养管道的外表面，并在所述蒸养管道的外表面覆盖一层防水保护套，避免所述电加热管短路；所述电加热管用于辅助加热所述蒸养管道内的气体，以辅助调节所述箱梁所处的环境温度。

进一步地，所述控制器包括控制电路和人机交互界面，所述控制电路与所述人机交互界面电连接；所述人机交互界面设于所述侧板上，所述人机交互界面包括显示屏和设于所述显示屏周围的操作键。

进一步地，所述自动温控装置还包括光照传感器，所述光照传感器与所述控制器连接，所述光照传感器用于检测照明灯管的光照强度信号并反馈至所述控制器，所述控制器根据所述光照强度信号控制所述照明灯管。

进一步地，所述操作键包括湿度调节旋钮、光照调节旋钮和加热功率调整旋钮。所述湿度调节旋钮用于调节所述流量阀的开度，所述光照调节旋钮用于调节所述照明灯管的亮度。所述加热功率调整旋钮用于调节所述电加热管的功率。

进一步地，所述顶板上方设有固定横梁，所述照明灯管安装在所述固定横梁上并且能够沿所述固定横梁的轴线方向滑动。

本实用新型提供的一种养护棚，所述养护棚用于对箱梁进行养护，所述养护棚包括棚体和上述的自动温控装置，所述自动温控装置及所述箱梁均设于所述棚体内。

本实用新型提供的自动温控装置和养护棚具有以下几个方面的

有益效果：

本实用新型提供的自动温控装置，包括控制器、加湿器、加热器、温度传感器和湿度传感器。加湿器采用多个蒸养管道，蒸养管道上开设有多个排气口，每个排气口连接一个流量阀。加湿器与控制器连接，加热器与控制器连接，温度传感器与控制器连接，用于检测箱梁的温度信号并将温度信号反馈至控制器；湿度传感器与控制器连接，用于检测箱梁的湿度信号并将湿度信号反馈至控制器。控制器用于根据湿度信号控制加湿器调节湿度，根据温度信号控制加热器调整温度。该自动温控装置控制灵活，操作方便，温度监控自动化程度高，温度控制精确，有效保障了箱梁的生产质量，并且，大大减轻了工人的劳动强度，提高施工作业效率。

本实用新型提供的养护棚，包括棚体和上述的自动温控装置，自动温控装置及箱梁均设于棚体内。由于自动温控装置控制灵活、精准，操作方便，自动化程度高等特点，该养护棚结构简单，有效保障了箱梁的生产质量，并且，大大减轻了工人的劳动强度，提高施工作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型具体实施例提供的自动温控装置的一种应用场景结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例提供的自动温控装置的控制原理图；

图3为本实用新型具体实施例提供的自动温控装置的温度传感器、湿度传感器的一种分布结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例提供的养护棚的一种结构示意图。

图标：100-自动温控装置；101-顶板；103-底板；105-侧板；107-腹板；109-锅炉；110-控制器；120-加热器；121-防水保护层；123-照明灯管；125-固定横梁；130-加湿器；131-蒸养管道；133-排气口；135-流量阀；141-温度传感器；143-湿度传感器；145-光照传感器；200-养护棚；210-棚体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型具体实施例提供的自动温控装置100的一种应用场景结构示意图，图2为本实用新型具体实施例提供的自动温控装置100的控制原理图，请参照图1和图2。

本实施例提供的一种自动温控装置100，包括控制器110、加湿器130、加热器120、温度传感器141和湿度传感器143，对箱梁实施升温或降温措施，减少了人员记录的操控，实时、全面地反映出梁体各个部位的温度及温差，提高了温度检测速度及准确性，减少人力，进而使箱梁在温度控制上得到了有效的保障，避免因环境与箱梁温度差值大于一定值(比如10℃)而造成的梁体表面收缩裂纹。

加湿器130安装在箱梁的上方，加热器120设于箱梁的周围，加湿器130采用多个蒸养管道131，蒸养管道131上开设有多个排气口133，每个排气口133连接一个流量阀135。通过调节流量阀135的开度控制蒸养管道131内气流的排放量，达到加热加湿的效果。可选地，蒸养管道131与锅炉109连接，蒸养管道131内通入20度至100度的气体。温度传感器141布设于箱梁的表面和芯部，湿度传感器143设于箱梁的表面和芯部。

流量阀135与控制器110连接，用于调节箱梁所处环境的湿度；加热器120包括电加热管，电加热管与控制器110连接，用于调整箱梁所处环境的温度；温度传感器141与控制器110连接，用于检测箱梁的温度信号并将温度信号反馈至控制器110；湿度传感器143与控制器110连接，用于检测箱梁的湿度信号并将湿度信号反馈至控制器110。控制器110用于根据湿度信号控制加湿器130调节湿度，根据温度信号控制加热器120调整温度。

具体地，箱梁包括顶板101、底板103、侧板105和腹板107，顶板101与底板103相对设置，加湿器130设于顶板101的上方。当然，并不仅限于此，加湿器130也可以设置在侧板105和腹板107的周围，沿侧板105一圈布置、沿腹板107有一周布设。

图3为本实用新型具体实施例提供的自动温控装置100的温度传感器141、湿度传感器143的一种分布结构示意图，请参照图3。

温度传感器141和湿度传感器143均安装在顶板101、底板103、侧板105和腹板107上，分别检测箱梁不同位置的温度信号。

可选地，芯部包括预应力孔道，温度传感器141和湿度传感器143间隔设置在预应力孔道内。在其他可实施的方案中，多个温度传感器141均匀间隔布设于顶板101表面、腹板107表面、侧板105表面、底板103表面，检测箱梁的表面温度，多个温度传感器141均匀布设于距离表面5mm至15mm处的顶板101芯部、腹板107芯部、侧板105芯部、底板103芯部，检测箱梁的内部温度。此外，还有多个温度传感器141设于空中，检测环境温度。

同理，多个湿度传感器143均匀间隔布设于顶板101表面、腹板107表面、侧板105表面、底板103表面，检测箱梁的表面湿度，多个湿度传感器143均匀布设于距离表面5mm至15mm处的顶板101芯部、腹板107芯部、侧板105芯部、底板103芯部，检测箱梁的内部湿度。此外，还有多个湿度传感器143设于空中，检测环境湿度。

湿度传感器143将实时检测到的湿度信息传递至控制器110，当环境湿度与箱梁表面的湿度或芯部的湿度差值大于预设值时，控制器110控制加湿器130增加湿度或减少湿度。温度传感器141将实时检测到的温度信息传递至控制器110，当环境温度与箱梁表面的温度或芯部的温度差值大于预设值时，控制器110控制电加热管升高或降低温度。这样确保箱梁不会因温湿度差值过大而影响箱梁的整体质量。

加热器120包括电加热管，电加热管间隔设置在蒸养管道131的外表面，并在蒸养管道131的外表面覆盖一层防水保护套121，避免电加热管短路；电加热管用于辅助加热蒸养管道131内的气体，以辅助调节箱梁所处的环境温度。

可选地，顶板101上方设有照明灯管123，提供充足的光照强度，同时便于操作工人养护、巡查。电加热管和照明灯管123均与控制器110连接。需要大幅度提升温度时，可以同时开启电加热管和照明灯管123，需要小幅度调节温度时，可以仅启动电加热管和照明灯管123中的任意一种。

需要说明的是，图中的小圆圈表示温度传感器141，图中的小方块表示湿度传感器143，在其他较佳实施例中，也可以将温度传感器141和湿度传感器143集成为一体，优选为温湿度传感器。

控制器110包括控制电路和人机交互界面，控制电路与人机交互界面电连接；人机交互界面设于侧板105上，人机交互界面包括显示屏和设于显示屏周围的操作键。该自动温控装置100可以进行自动控制，在特殊情况下，也可以进行手动操控，手动操控即通过在人机交互界面上进行相应的参数设置，达到手动操控的目的。

优选地，自动温控装置100还包括光照传感器145，光照传感器145与控制器110连接，光照传感器145用于检测照明灯管123的光照强度信号并反馈至控制器110，控制器110根据光照强度信号控制照明灯管123。

操作键包括湿度调节旋钮、光照调节旋钮和加热功率调整旋钮等。湿度调节旋钮用于调节流量阀135的开度，光照调节旋钮用于调节照明灯管123的亮度。加热功率调整旋钮用于调节电加热管的功率。当然，并不仅限于此，操作键还可以设置其它功能键，以便于人工操控或通过显示屏观察自动控制装置的运行状态。

顶板101上方设有固定横梁125，照明灯管123安装在固定横梁125上并且能够沿固定横梁125的轴线方向滑动。这样可以对布局进行充分照明，便于局部温度控制和局部光照控制，给操作工人养护、巡查等监控带来便利。该滑动方式有多种实现方式，比如滚轮导轨型的滑动，或是通过设置滑轮组件来实现，或者通过伸缩臂实现等，这里不作具体限定。

图4为本实用新型具体实施例提供的养护棚200的一种结构示意图，请参照图4。

本实施例提供的一种养护棚200，养护棚200用于对箱梁进行养护，养护棚200包括棚体210和上述的自动温控装置100，自动温控装置100及箱梁均设于棚体210内。

本实用新型提供的自动温控装置100，其工作原理如下：

湿度传感器143将实时检测到的湿度信息传递至控制器110，当环境湿度与箱梁表面的湿度或芯部的湿度差值大于预设值时，控制器110控制加湿器130增加湿度或减少湿度。具体的，通过控制流量阀135的开度来控制蒸汽的供入量，以达到加湿加热的效果。温度传感器141将实时检测到的温度信息传递至控制器110，当环境温度与箱梁表面的温度或芯部的温度差值大于预设值时，控制器110控制加热器120升高或降低温度。这样确保箱梁不会因温湿度差值过大而影响箱梁的整体质量。该自动温控装置100可以进行自动控制，在特殊情况下，也可以进行手动操控，手动操控即通过在人机交互界面上进行相应的参数设置，通过调节各个旋钮来改变实际参数，达到手动操控的目的。

综上所述，本实用新型提供的自动温控装置100和养护棚200具有以下几个方面的有益效果：

本实用新型提供的自动温控装置100，包括控制器110、加湿器130、加热器120、温度传感器141和湿度传感器143。加湿器130与控制器110连接，加热器120与控制器110连接，温度传感器141与控制器110连接，用于检测箱梁的温度信号并将温度信号反馈至控制器110；湿度传感器143与控制器110连接，用于检测箱梁的湿度信号并将湿度信号反馈至控制器110。控制器110用于根据湿度信号控制加湿器130调节湿度，根据温度信号控制加热器120调整温度。该自动温控装置100控制灵活，操作方便，温度监控自动化程度高，温度控制精确，有效保障了箱梁的生产质量，并且，大大减轻了工人的劳动强度，提高施工作业效率。

本实用新型提供的养护棚200，包括棚体210和上述的自动温控装置100，自动温控装置100及箱梁均设于棚体210内。由于自动温控装置100控制灵活、精准，操作方便，自动化程度高等特点，该养护棚200结构简单，有效保障了箱梁的生产质量，并且，大大减轻了工人的劳动强度，提高施工作业效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动温控装置，其特征在于，所述自动温控装置包括控制器、加湿器、加热器、温度传感器和湿度传感器；

所述加湿器安装在箱梁的上方，所述加热器设于所述箱梁的周围，所述加湿器采用多个蒸养管道，所述蒸养管道上开设有多个排气口，每个所述排气口连接一个流量阀；所述温度传感器布设于所述箱梁的表面和芯部，所述湿度传感器设于所述箱梁的表面和芯部；

所述流量阀与所述控制器连接，用于调节所述箱梁所处环境的湿度；所述加热器与所述控制器连接，用于调整所述箱梁所处环境的温度；所述温度传感器与所述控制器连接，用于检测所述箱梁的温度信号并将所述温度信号反馈至所述控制器；所述湿度传感器与所述控制器连接，用于检测所述箱梁的湿度信号并将所述湿度信号反馈至所述控制器；

所述控制器用于根据所述湿度信号控制所述加湿器调节湿度，根据所述温度信号控制所述加热器调整温度。

2.根据权利要求1所述的自动温控装置，其特征在于，所述箱梁包括顶板、底板、侧板和腹板，所述顶板与所述底板相对设置，所述加湿器设于所述顶板的上方。

3.根据权利要求2所述的自动温控装置，其特征在于，所述温度传感器安装在所述顶板、所述底板、所述侧板和所述腹板上，分别检测所述箱梁不同位置的温度信号。

4.根据权利要求3所述的自动温控装置，其特征在于，所述芯部包括预应力孔道，所述温度传感器间隔设置在所述预应力孔道内。

5.根据权利要求2所述的自动温控装置，其特征在于，所述加热器包括电加热管，所述电加热管间隔设置在所述蒸养管道的外表面，并在所述蒸养管道的外表面覆盖一层防水保护套，避免所述电加热管短路；所述电加热管用于辅助加热所述蒸养管道内的气体，以辅助调节所述箱梁所处的环境温度。

6.根据权利要求5所述的自动温控装置，其特征在于，所述控制器包括控制电路和人机交互界面，所述控制电路与所述人机交互界面电连接；所述人机交互界面设于所述侧板上，所述人机交互界面包括显示屏和设于所述显示屏周围的操作键。

7.根据权利要求6所述的自动温控装置，其特征在于，所述自动温控装置还包括光照传感器，所述光照传感器与所述控制器连接，所述光照传感器用于检测照明灯管的光照强度信号并反馈至所述控制器，所述控制器根据所述光照强度信号控制所述照明灯管。

8.根据权利要求7所述的自动温控装置，其特征在于，所述操作键包括湿度调节旋钮、光照调节旋钮和加热功率调整旋钮；所述湿度调节旋钮用于调节所述流量阀的开度，所述光照调节旋钮用于调节所述照明灯管的亮度；所述加热功率调整旋钮用于调节所述电加热管的功率。

9.根据权利要求7所述的自动温控装置，其特征在于，所述顶板上方设有固定横梁，所述照明灯管安装在所述固定横梁上并且能够沿所述固定横梁的轴线方向滑动。

10.一种养护棚，其特征在于，所述养护棚用于对箱梁进行养护，所述养护棚包括棚体和权利要求1至9中任一项所述的自动温控装置，所述自动温控装置及所述箱梁均设于所述棚体内。